安全验证
8》。。.2  焊接—节,点,  !8.2.1》。  :焊接节点焊缝应符合!下列规定 !     》  1  》焊接节点焊缝应减少!焊,缝的数量和尺—寸;  !   ? ,  2  焊—接节点焊缝的位【置应避开应力集中区!; —。  :     》3 : 焊:接节点采用》刚性较小的》节点形式避免—焊缝:过于集中或双向【、三:向,相交; 《   【    4  壳体!。组对时?相邻两节壳体—。纵向焊缝间》的距离宜《大于壁厚《的3倍且应大于【100mm同一节】壳体上两相邻纵缝间!的距离?。不,宜,小于:200m《m; 【 ,   ?   5 》 节点焊缝应便于】焊接操作、》无损检测及返修【; ? 《      —6 : 节点焊缝及—其边缘上不宜开孔】当不:可避免时应对开【孔直径1.5倍【范围内的焊缝进行】。无损检?验焊缝质量等级符】。合要求时可进行【开孔 ? : 8.2—.2  《焊接坡口各部分【尺寸代?号应符合表8.2】.2的规定》 《 8.2》.3  焊接接头形!式及坡?口形状代号》。。应,。符合表8《.2.3的》规定 ? 8—.2.4  焊接坡!口,形状和尺寸应根【据不同焊接工艺方法!合理选用 》 : — ,。 8.2.5 】 手工电《弧焊、气《。体保护焊、自保【。护焊和埋弧焊的坡口!形状和尺《寸应符合现行国【家标准?气焊、焊条》电弧焊、气体保护焊!和高:能束焊的推荐坡【口GB/T —985.1》、埋弧焊的推荐【坡口GB 9—85.2或现—行行业标准建筑【。钢结构焊接技术规】程J:GJ 81的—。有关规定《。 8.】2.6  》电,渣,焊,坡口形?状和尺?寸(图8.2—.6)当板》厚不大于50mm】时可采用《V形:坡口坡口角度宜为2!5,°~50°坡—口根部间隙宜为【(0:~6)mm坡口钝】边宜为(0~—1)mm;当板【厚大于?。50mm《时可采用X形坡口】坡口角度宜》。为40°《。。~5:5°坡口中部间【隙宜为(0~6)m!m ?。。 】 8.2.—7 : 气电?立焊坡口形》状和尺寸(图8.】。2,.7)当板厚—不大:于30m《m时可采用V—形坡口坡口》角度宜?为,25°~35°坡口!根部间隙宜为(3】~5)m《m坡口钝边宜为【(0~1)m—m;当板厚大于【3,0m:m时可采用》X,形坡口坡口角度宜为!25:°~55°坡—口中:。部间隙宜《为(3~5)mm】    ! , 8.2【。。.8  《高,炉、热风炉(内燃】式、外?燃式)壳体结构全焊!透坡口宜采用本【规范附录E》、,F、G、《H的形状和尺寸 】 8.【2.9  焊缝的计!算应:符合现行行业标准建!筑钢结构焊》接技术规程J—GJ ?81的?有关规定 —