。 7．2 】 高炉壳体结构  ！ 《 ？7．：2．1  》各段壳体的连接应减！少转折点《平缓变化《壳体连？。接处：水平夹角宜》符，合表7？．，2．1的《规定 】 《 7．2．—2  壳《体，对接焊缝《拼接处内《侧应对齐当钢—板厚度不同时厚度】相差6mm以—上外侧板应》做成坡度为13～】14的斜角 【。。 7．2．】3  壳体开孔截】面面积炉身段—、炉腰？。段、炉腹段不—得超过壳体全截面面！积的55％孔之间边！缘的净距不应小【于1：0，0mm；风口—段不得超过90％】且两相？邻风口法兰》外圆间距(》图7．2．3)不应！小于120mm 】 ？ 】。7．2．4 — 壳体开孔》时除应符合本—规范第7《。．1．3条的规【定外凡？孔边缘距现场横向】焊缝小于《或等于50m—m及纵向焊缝—200？mm以内的孔宜在工！厂定位现《场切割 — 7《。。．2．5  壳体】现场横向焊缝在离端！部100m》m范围内不应开坡口！应待：施焊前在现场进行开！坡口 】7．2．6》  ：炉底：。板厚度宜按》表7．2．6采用环！板与炉缸《段，。的，连接(？图7．2．6)宜采！用焊透的T形接头】对接与角接组合焊缝！环板厚度可为炉底板！厚度的2倍》。宽度：可取800m—m在厚度方》向应：做成13～14的】斜角炉底板应平整防！止焊接变形底板与】。水冷梁上翼缘宜采用！圆形塞焊孔连接【塞焊孔直径》为底板厚度的3倍】填焊高度为》板厚的1／2且【不应小？于16mm 【 — 《 《 ， 7．2．7 【 炉体框架顶层平】台宜设置炉体—的，水，平支撑点4处其位置！按0：°、9？0°、18》0，°，、270°布置构造！措施不应《约束炉体《的竖向变形 — 》7．2？．8  除》环板和炉底板外【壳体：宜采用？。同一种牌号的—钢材：不宜采用两种及两种！以上牌？号的钢材当》采用不同《。类别：钢，材相焊时《应按本规《范第8．《3节：的相关规《定进行焊接工艺评定！ ：