15  】硬质合金厂车间电】力设计 ！ ， 15．0．1  ！本章适用于硬质合金！厂的：还原、制粉》、压制、烧结、【深加工？及辅助车间电—。。力设计？ 》 ，1，5．0．2 — 硬质合金》厂各主要车间应设车！。间变电所《大、中型《。。硬质：合金厂的车间变电】所应设两台》。或以上变压器—变压器电《源应取？自不同母线段低压侧！设母联开关当一台】变压器停止运—行时另一《台变压？器应能负《担车间？主要负荷当电源受】限制时小型硬质合】金厂的车间变电所】也可仅设一》。台变压器但应—设低压联络线—当变压器《停止：运行时联《。络线宜能负》担车间主要负—荷 1】5．0．3  【。还原及烧《结车间？的大型用电设备宜】采，用放射式一级—配，电其余用电设备【宜采用干线》式，或混合式配电配电线！路宜：。选用：电缆沿电缆桥架【敷，设方式若条件不允】许时也可采用其【他敷设？方式 【 ，15：．0．4  还原炉！及烧结？炉的各？温度带？的电加热元件应分】别配电各温度—带，的单相负荷和车间内！其，他同类型单相负【荷应在各《相，均匀分配使车间【的，。三相负荷《尽量：平衡 — 15．0—。．5 ？ 还原炉《及，烧结炉？均应按炉设》置，配电控制《柜配：电控：制柜宜安装在与炉】体设备？。毗邻的可直》接观察炉体设备的】控制室内《配电控制柜应能对还！原炉或烧《结炉各温度带的【温度按工艺要求进】行独立控制》和调节 — 15》。．，0．6  还原【炉及烧结炉的温度】调节当加《热元件采用》。镍铬丝？材料时宜《采用晶闸管调功【器，；，采用钼丝材料时应采！用晶闸管调》压器：。 15】．0．7  —当，采用晶闸管调功器】特别当调功器—所控：制设备较《多时应合《理配置设备负—荷使变压器留有一】定富余量避免—。造成较大的电压波动！或将照明回》路和一些对电压【波，动较敏感《的设备接于另一【台变压器《 15．！0．8  》烧结炉、碳化炉【、中频炉等的—冷却水系统应采用双！电，源供电若受条件限】制并经？过技术经济》比较可采用EPS电！源供电 《 15．】0．9  垂熔炉变！压器宜设置在垂【熔炉近旁《 15．！0，．10 《 冷、热等静压【机的配电及控制设】备应安装于近旁【的专用控制室内【专用控？制室：与设备机房之—间的观察窗口应选】。用高强？度抗异物冲击玻璃】 15．！0．11  多管还！原炉的推舟机—及其：炉，门宜：采用计算《机，。装，置进行控制推—舟机的机械过负【荷开关动作时应停止！推舟机并发出声光】报警信号《 ，。 15【．0．？12  原》料混合或制粒—间的通风机应—能在通风机房和【生产设备旁两—地控制通风机房应】装设控制按钮—及检：修，安全开关《。。；，生产设备旁》亦应装设《控制按钮及》。能正确反映通风【机工作状态的—指示灯或仪表设备】发生故障时》。应有声光报警信号】 ， ： ，。 15．0．1】3  含有导电合金！粉末的生产车间的现！场，配电、照明》、，控制、检修箱—应采用防护等级不】低于：IP5？4的：。箱体 ？ 《。 1：5．0．14—  中频炉供电设备！。宜选用成《套静：止变频器《 ： 《15．？0．1？5  为中频炉配】电的低压母排N线】宜与相线《同截面配电线路中】的N线应与》相线同截《面 》 15．0．【16  在还原炉】、中频？炉、：振动：筛、舟台《等处宜设局部照明灯！ 《 15．0—．1：7 ： 以氢气作为还【原和养护的车间【屋顶：自然通风《器的金属外》壳应不少于两点与】屋，面避：雷，带连接 — 15．0．】18 ？ 当以氢气作—为还原和养》护的车间内无氢【气回：收、：有明火、墙面安装】有强排？风机屋顶《孔洞安装自然通【风器时除强排风机】、氢气报警》装置的回路按—现行国家标》准爆炸和火灾—危险环境电力装置设！计规范G《B 50《0，。58的有关》规定：执行外其余可按常规！车间配电 — 15—。．0．1《9 ： 存放和掺和—易燃易爆有机试【剂的原？料库：、原料制备车间以氢！气作为还原和养护且！有氢气回收》装置无明火的—车间氢气制备—、氢气回《收及：净化车间的电—气设计应符合—现行：国家标准爆炸和【火灾危险《环境电力装置设计规！范G：B 5005—8的有关规定 】