15  】硬质合金厂车—间电：力设计 — ： 1《5．0．1 —。 本章适用于硬质合！金厂：的，还原、制粉、压制、！烧结、深加工及辅】助车间电力》设计 《 15．【0．2 《 硬：质合金厂各主要车】间应：设，车间变电《所大、中型硬质【合金：厂的车？间变电所应设两台或！以上变？压器变压器电源【应取自不同母线段】低压侧设母》联开关？当一台变压器停止】运，行时另一《台变压器应能负【担车间主要负—。荷当电源受限制时小！型硬质合金》厂的车间《。变，电所也可仅设一【台变压器但应设低】。压，联络线当变压器停】止运行时联络—线宜能负担车—。间主要负荷 【 15．0．！3  还原及烧结】车间的？大型用电设备宜采】用放射式《一级配电其余用电设！。备宜采？用干线？式，或混合式配电配电线！路，宜选用电《缆沿电缆桥架敷设】方式：若条件不允许时也】可采用其《他敷设方式 【 15．0】．4  还原—炉及烧结炉》的各温度带的电【加热元件《应，。分别配电各温—度带的单相负荷和车！间，内其：。他同类型单相—。负荷应在各相均【匀分配使车间的三】相负荷？。尽量平衡 【 15》．0．？5  还原炉—及烧结炉均应按炉设！置配电控制柜—配，电控：。制柜宜安装在与炉体！设备毗？邻的可直接观察炉体！设备的控制室内【配电控？制柜应能《对还原炉或烧结炉】各温度带的温度【按工艺？要求：进行：独立控制《和，调节 】15．0．6 【。 还原炉及烧结炉】的，温度：调节当加《热元件采用镍铬丝材！料时宜采《用晶闸管调功—器；采用《钼丝：。材料时应采用晶闸管！调压器？ ： 15—．0．7  当采】用晶闸管调》功器：特，别，当调功？器所控制设备较多时！应合理？配置设备负荷使变】压器留有一定—富余量避免造成较】大的：电压波动《或将照明回路—和，一些对电压波—动较敏感的设—备接于另一台—变压器 — 15》．，0．8  》烧结炉、碳化炉、中！频炉等的冷却水【系，统应采用《双电源供电若受【条件限制并》经过技术经》济比较？可采用EP》S电源供电》 》 15．0．—9  ？垂熔炉变压器宜【设，。置在垂熔炉近旁【 ？ ， 15《．0：．10  》冷、热等静压—机的配电及控—制设备应安装于近旁！的专用控制室内专用！控制室？与设备机房之—间的观察《窗口：应选用高强度—抗异物冲击玻—璃 》 1？5．0．1》1  多《管还原炉的推舟机及！其炉门宜采用—计算机装置》进行控？制推舟机的机械过】负荷开关动》作，时应：停止推舟机并发【出声光报警信号【 ： ？ 15．《0．12 》 原料混合或制粒间！的通：风机应能《在通风机房和—生产：设备旁？。两地控制通》风机房应装》设控制按钮及检【修安：全开关；生产设备】旁亦应装设控制按钮！及能：正确反映通风机工】作状态的指示灯或】。仪表设备发生故障时！应，有声光报警信—号， ， 15．】0．13  含【有导电合金粉—末的生产车间的【现场配电《、照明？、控制、检修箱应】采用：防护等级不低—于IP54的箱体 ！ ： 15．0．】14 ？ 中频炉《供电：设备宜选用成套静止！。变，频器 《 ？ ，15．0．15【 ， 为中频炉配电的低！压母排N线》宜与相线同截面配】电线路中《的N线应与相线同】截面 — 1？5，．0．16  【在还原？炉、中频炉、振动】筛、舟台《等处宜设局部—照明灯 ！15．0．》17  以氢气作为！还原和养护的—车间屋顶自然—通风器？的，金属：外壳应不少于—。两点与屋面避雷带连！接 《 15．—0，．18  当以氢气！。作为：还原和养护的车【。。间内无氢气回—收、有明火、墙【面，安装有强排》风机屋顶孔洞安装自！。然通风器时》除强排？风机、氢气报警【装置的回路》按现行国《家标准爆炸》和火灾危险环境电力！装置设计规范—GB 50058的！有关规定执》行外：其余可按常规车【间配电 【 15．0．【19  存放—和掺和易燃易爆有机！试剂的？原料库、原》料制备车间以氢气作！。为，还原和养护》且有氢气《回，收装置无《明火的车间氢—气制备、氢气回收】及净化？。车间：的电气？设计应？符合现行国家标【准爆炸和火》灾危险环境电力装】置设计规范GB【 500《5，8的有关规定— ：