14．0．1  本章适用于铍、锂、锆、铪、稀土、钽、铌等稀有金属冶炼厂车间电力设计。

14．0．2  各种金属的主要生产车间，应设置车间变配电所。变配电所的位置应避开腐蚀严重和多尘的场所，并应尽量靠近负荷中心。配电室的地面，应高出车间地面100mm～200mm。

14．0．3  稀有金属冶炼厂宜设一座高压配电室，放射式向各主要车间馈电。车间宜采用单台变压器。并从相邻车间取得低压联络线，联络线的负载能力应满足主要生产设备的用电。

14．0．4  厂区电力线路的主干线，宜采用电缆桥架敷设。由电缆桥架引出的支线，一般采用电缆穿管暗设。

14．0．5  湿法冶炼车间的配电线路和控制线路，均应采用电缆桥架敷设，电缆桥架至用电设备处宜采用电缆穿厚壁塑料管敷设。电缆桥架应选用防腐型。

14．0．6  湿法冶炼车间应按工段设置单元控制室。配电设备和控制设备应设置在控制室内。现场应设防腐型控制按钮、开关或采用防护等级较高的工程塑料防腐型密闭箱体。

14．0．7  湿法冶炼车间照明宜选用少盏数、大功率的防腐型灯具，并集中控制。

14．0．8  湿法冶炼车间的接地系统，应有良好的电气连接和可靠的防腐措施，并应便于检修。

14．0．9  干燥器、干燥窑、干燥塔等高温区域内敷设的配电线路应为耐高温电缆。

14．0．10  氧化铍转管炉应采用晶闸管调功器进行温度控制。控制柜必须安装在与管炉间相邻的控制室内。控制室和管炉间应设玻璃隔断，并应密封，控制室应设正压通风。

14．0．11  铍火法冶炼车间的熔炼电弧炉和锆炭化电弧炉，宜设电极升降自动调节器，控制台安装在控制室内。锆炭化电弧炉的电极提升装置应设应急电源。

14．0．12  电弧炉车间的照明灯具应选用防尘型，宜采用高瓦数、少盏数的局部照明方式。

14．0．13  萃取槽的搅拌设备，应采用变频调速。萃取区应设置36V局部照明灯。

14．0．14  锆和稀土煅烧设备，应采用计算机装置对多参数实行综合程序控制。

14．0．15  钽金属的钠还原炉冷却水断水时，应自动断电并发出信号。

14．0．16  各生产车间均应根据需要设置检修开关箱。湿法冶炼车间应选用密闭防腐型检修开关箱。

14．0．17  存放和掺和易燃、易爆有机溶剂的原料库、生产工序、生产过程中有粉尘产生的车间的电气设计，应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定。