8．5．1  本节适用于浸出（浓密）与净液（过滤）车间。

8．5．2  车间内应设与腐蚀性环境隔离的低压配电室，配电系统应采用放射式。

8．5．3  给料活塞泵电动机宜采用交流变频调速。

8．5．4  大型高温、高压给料泵及其电动机，应设置下列联锁或信号：

    1  泵与润滑油泵的联锁。

    2  轴承温度过高信号及轴承温度超过极限时停泵的联锁。

    3  电动机的定子绕组温度过高信号。

    4  泵与辅助设备之间的停车联锁。

    5  当润滑油采用水冷时，应设有水流或水压信号，并宜设置监视油压高于水压的差压信号。

8．5．5  沉降速度快的浓密机的主传动装置，应设置过负荷信号和事故音响信号；提升装置的供电电源应与主传动装置的供电电源分接于不同母线段上。

8．5．6  在导电性介质的容器中，采用电极式液位计时，其控制电源电压不应超过24V。

8．5．7  含砷量高的铜电解净液车间的脱铜电解槽，当采用加盖密封时，向脱铜槽供电的整流装置，必须在脱铜槽排气风机正常工作时才允许投入运行。

8．5．8  车间内宜采用非铠装的全塑电缆。但在有机械损伤危险的地方，应采取防护措施或采用塑料护套钢带铠装的全塑电缆。

8．5．9  车间内不宜采用钢管配线和电缆沟配线，应采用电缆桥架或臂式支架明设。电缆桥架应选用防腐型。电缆支架应作防腐处理，局部穿管应采取防腐措施。

8．5．10  腐蚀性较重场所的起重机，以及腐蚀性较轻的场所中不经常开动的起重机，宜采用防腐型滑触线或钢索吊挂软电缆供电。