8．4．1  本节适用于闪速熔炼和熔池熔炼等火法冶炼工艺相关的车间。

8．4．2  大型冶炼厂熔炼车间生产用起重机的配电，应由车间变电所低压侧不同母线段以两回线引至滑触线电源开关，正常时一回路供电，事故停电时可采用手动或自动切换至备用回路。

8．4．3  车间内宜采用导线穿管或电缆桥架明设，不宜采用电缆沟配线和埋设于地面下的暗管配线。当不可避免时，埋设深度不应少于1m，管径不应小于25mm。

8．4．4  各种冶炼炉的热料进口、出料口、出渣口等特殊高温区域，不应敷设电气线路，当不能避开时，应采用耐高温电缆，并采取隔热防溅措施。

8．4．5  鼓风炉的装料系统、直线铸锭机、圆盘铸锭机应采用计算机控制系统进行程序控制。

8．4．6  本部分适用于顶吹浸没熔炼法和顶吹非浸没熔炼法等顶吹炉。

8．4．7  炉顶加料机为移动皮带时，宜采用移动电缆供电，并在机旁设主回路隔离电器。

8．4．8  喷枪流量控制和定位控制宜采用计算机控制系统，并设置现场操作箱。

8．4．9  喷枪提升机的传动及其控制，应符合以下规定：

    1  喷枪提升机为一级负荷中的特别重要负荷，除应保证两个电源供电以外，应设置15s内投入的应急电源。

    2  喷枪提升机宜采用变频调速及变频调速专用电动机。

    3  应设置超速、过卷、过载、钢绳松弛、变频器故障、交流电源失电等保护；当保护动作时，应停止提升机的运动。

    4  高速侧、低速侧应分别设置速度和位置检测传感器和制动器。

    5  应设置喷枪提升机安全运行控制用计算机控制设备。

    6  应在提升机近旁、换枪平台、操作平台、控制室等地设置控制屏（箱）和紧急停止按钮。

8．4．10  应在顶吹炉的操作平台、控制室等地设置系统紧急停止按钮，该按钮动作时，必须停止顶吹炉的空气、氧气、燃料和物料的供应。

8．4．11  本部分适用于侧吹式、底吹式等炉体可以倾动的熔炼炉。

8．4．12  事故倾炉电动机的自动启动联锁，应符合下列规定：

    1  当工作电动机故障或交流主电源断电，自动启动事故倾炉电动机。

    2  当转炉风压低或鼓风机停车时，应发出事故报警信号，条件具备时并自动启动事故倾炉电动机。

    3  排风机、二氧化硫抽风机、烟气出口阀事故关闭等转炉排风装置故障时，应发出事故报警信号。

    4  自动启动事故倾炉电动机时，尚应与放风阀联锁，使放风阀放风，保证鼓风机安全运行。

    5  应设置转炉事故倾转到位时停止的位置开关。

    6  工作倾炉电动机和事故倾炉电动机之间应设不能同时运行的闭锁。

8．4．13  当倾炉电动机采用鼠笼型电动机时，宜采用变频调速。

8．4．14  当倾炉电动机采用绕线型电动机时，在主回路应设置线路接触器。

8．4．15  当事故倾炉电动机采用直流电动机时应由蓄电池供电，当事故倾炉电动机采用交流电动机时应由应急电源供电。

8．4．16  转炉控制室与鼓风机控制室之间应设联系信号，必要时可设直通电话。转炉与起重机驾驶室之间应装设双向联络信号。

8．4．17  多台PS转炉实行轮换作业时，应设公用控制室，对公用的加料和送风系统等进行相应的转换控制。

8．4．18  本部分适用于熔炼电炉、贫化电炉、合成炉贫化区、电热前床等矿热电炉。

8．4．19  电炉变压器的一次侧电压，应经技术经济比较确定，当容量在10MV·A以上时，宜采用35kV及以上的电压。

8．4．20  大型六电极矩形矿热电炉，宜采用三台单相电炉变压器供电。

8．4．21  为满足矿热电炉开炉所需的电压数值，变压器高压侧可采用星形-三角形倒换接线；当不能满足要求时，应采取其他措施。

8．4．22  电炉变压器宜采用电动有载调压。大容量电炉变压器宜采用强迫油循环系统冷却形式。

8．4．23  电炉装置的操作断路器，应采用具有频繁操作性能的断路器。六电极矿热电炉用三台单相变压器供电时，可共用一台三相断路器，且每台单相变压器的高压侧应装设隔离开关。当有几台电炉同时工作时，应使各相的负荷尽量平衡。

8．4．24  三相电炉变压器保护用电流互感器宜采用三相电流互感器。

8．4．25  电炉变压器应装设下列动作于跳闸的保护：

    1  电流速断。

    2  带时限过电流、带时限过负荷。

    3  变压器及其有载开关重瓦斯。

    4  变压器温度超高、油箱压力超高。

8．4．26  电炉变压器应装设下列信号：

    1  绕组及其引出线的相间短路。

    2  绕组的匝间短路。

    3  外部相间短路引起的过电流。

    4  变压器过负荷跳闸。

    5  变压器及有载开关轻瓦斯报警、重瓦斯跳闸。

    6  变压器的油温过高报警或跳闸。

    7  变压器油箱压力过高报警或跳闸。

    8  有载开关的挡位显示及监控。

    9  强迫油循环系统运行或故障。

8．4．27  电炉装置应装设下列信号：

    1  电炉高压通电及断电。

    2  电炉冷却水、短网冷却水或冷却风机的故障。

    3  控制和操作电源失压。

    4  电极升降系统的运行和故障。

    5  电极连续位置信号，以及上下极限位。

    6  工艺要求的其他信号。

8．4．28  电炉装置应装设下列测量仪表：

    1  电炉变压器一次侧的有功电能表、无功电能表、电压表、电流表。大型电炉还应装设三相有功功率、功率因数、谐波等测量仪表。

    2  显示电极电流、电压值的电流表、电压表。电流表应有过负荷量程。测量电极电流的电流互感器宜安装在变压器的高压侧，当电炉变压器为Y/△接线组别时，互感器二次绕组宜接成三角形，并将电流表接成星形。

8．4．29  电炉装置应符合下列规定：

    1  只有在电炉变压器强迫油循环系统油压正常后，才允许断路器合闸。

    2  电炉变压器油循环系统工作时，冷却水应保持正常，并要求油压高于水压。

    3  当采用无励磁调压时，其分接开关只有在断路器断开电源时，才允许调压。

8．4．30  大型电炉的操作平台处，宜装设电极电流表、电压表和事故断电开关；并应在电炉操作区域内操作人员能观察到的地方装设电炉通电及断电指示灯。

8．4．31  电极升降的电气控制设计，应符合下列规定：

    1  大、中型电炉的电极升降宜具有自动调节和手动操作的功能。小型电炉的电极升降可采用手动操作。

    2  当电极升降采用电气传动时，宜优先采用变频调速；备用驱动可采用手摇机构或应急电源驱动。

    3  当电极升降采用液压传动时，油路控制系统宜采用不间断电源（UPS）供电。

    4  应装设电极升降极限位置开关和上闸环、下闸环、把持器、升降缸等位置开关。

    5  大型电炉宜装设最大工作电流保护，动作于断开电极下降控制回路。

8．4．32  电炉短网的设计，应符合下列规定：

    1  电炉短网母线的材料，可通过技术经济比较确定。当短网采用铝母线时，接向电极的可挠导线（软铜带或铜软绞线）应采用铜铝过渡接头与铝母线连接。

    2  电流在5000A及以上的电炉短网与电炉变压器之间，应采用可挠性连接，兼作防震和温度补偿的伸缩器。

    3  应减少电炉变压器与电极的距离，缩短短网的长度；短网导体的排列应使阻抗尽量小，三相电炉应尽量使三相阻抗平衡。

    4  电炉短网母线间的垫块，宜采用绝缘用的硅材板或纤维板。夹板及其固定件应根据涡流的大小，全部或部分采用非磁性（或弱磁性）材料。

    5  当短网工作电压较高，环境较差易引起短路事故时，短网应采取封闭措施；当短网工作电压较低，环境较好时，短网可不封闭。

    6  电炉短网裸母线距变压器室地面不得低于2．5m；距车间地面不低于3．5m；采用防护等级不低于IP2X的网状遮拦时，高度不应低于2．5m。网状遮拦与裸母线之间净距不应小于100mm。

    7  电炉短网电流密度应按下列数值选取：

        1）铝母线0．25A/mm2～0．35A/mm2；

        2）铜母线1．0A/mm2～1．3A/mm2；

        3）水冷铜导电管或水冷电缆2．5A/mm2～3．5A/mm2。

8．4．33  需要进行带电焊接电极筒的矿热电炉，严禁将大地电位导入绝缘工作场地，且应采取下列措施：

    1  场地内不得引入接地线或接地金属体。

    2  敷设于该场地的管线应采用绝缘材料管，或采取绝缘隔离措施。

    3  在场地内工作的起重机的吊钩应对地绝缘，在地面上操作的电葫芦控制按钮的防触电类别为Ⅱ类，控制电源应采用隔离变压器与220/380V接地系统隔离。

8．4．34  大型熔炼电炉的变压器高压侧宜设置电能质量监测装置，当电能质量不满足现行国家标准《电能质量  供电电压允许偏差》GB 12325、《电能质量  电压波动和闪变》GB 12326、《电能质量公用电网谐波》GB/T 14549、《电能质量  三相电压不平衡》GB/T 15543、《电能质量  电力系统频率允许偏差》GB/T 15945等标准要求时，应综合考虑其治理措施。