安全验证
? 10 《 车间配《置 ? 《 10.1 ! 一般规定 ! 10.1】.1  平面布【。置应:符合下列规定 】     1!  生?产设备宜按工艺流程!布置变压器》室,、配电室、控—制室和风机室等宜】配置在辅《跨内在多跨厂房【的,情况下变压器室【和配电室等可分【散配置于柱间—。 : ,    —。 ,2 : 车间平面配置应】。。确保生产物料运输】。、设备检修和—工模具?。的更换等路线—畅通及人员安—。。全,   】  :3  车间应配置】。有足够的进风通道】 10.!1.2 《 物料存放面—积应:符合:下列:规定 【     1 【 车间地面生—产物料存《放面积利用系—数应为0.4~0】.6:  【   2  铸锭堆!。。放高度应满足吊放】方便的?要,求并应保《证安全 《 ?     3【  卷材宜单层堆】放,不,宜多层堆放当—堆放面积不够—时可堆放2层但应】采取保证卷材的质】量不受影《。响的措施 】。     —4  其他物—料存放高度》不应大于2.0【m 1】。0.:1.3  各种通道!应符合下列规定 】 《     1 【 车间的《各种:运,。输设备其运行界限】与周围?设备外廓的》距离不应小于0.5!m与固?定工作地《。点的距离不宜小于】1.5m《 ,。。 ,     】2  车间》内,原料、半成品、【成品、?废料和工具等—物料:的运输通《道宽度不《宜,小于3m人》。行,通道宽度《不宜小于1》.5m?。 —    3  设备!、控制盘和》操作台等的》。检修、调试》、检查通道宽度不宜!小,于0.8《m —     4—  车间内应设【消,防通道 — 10.1【。.,4,  :起重:机的选择和工作级别!。计算应符合》下列规定 】     —1  ?生产:。用起重机的工作制】度,应通过计算选取成品!库用起重机》和检修专用》起重机可《选用轻级《工,作制 》    — 2  起重机【。的起:重量宜按生产—中及检修期间最大】。起吊重量确定—在同一跨内有—多台:起重机时《起重机的起重量【。。应分别?按其:。。工作区域的要—求确定? —    3  起】重量较大及要—求起:吊平稳时应选用双】梁桥:式起重?机;起重量较—。小时:可选用单梁桥式【起,重机 》   》  4  》吊运作?业,。不频繁?区,域的起重《机台:。。数可按车间长度【约每:100m选用一台】起,重机作业频繁—时应根?据吊运作业》循环次?数进行负荷计算 】    】 5  吊运铝液】的起重机额定起【重,量大于或等于75】t的必?须选用?符合国家现》行标准冶《金起重机技术—条件  《铸造起重机》JB/?T :7688《.15的《有关规定的起重机;!。。额定起重量小于【75t时应》选用工作级别为A】7及以上《的通用桥式起重机】但其配置必须—符合有关文》件的要求 — 《1,0.1.5  有冲!击负荷的热加工【区应采用抗冲击【、耐热?的地面?材料酸洗、碱洗【区应采用耐腐—蚀的地面材料冷【加工:区可采?用普通混凝土—地面 1!0.1.6 —。 板带车间和—铝箔车间的》轧制区、油》地下室?。、工艺?润滑油过滤间—应设报警装置、【消防:和通风设《施 — 10?.1.7  轧辊磨!床间应符《合下列要求 】   》  :1  轧辊磨床【间宜单独布置灰尘、!风沙较大《的地区应《采用封闭式厂房必】要时应设置空—气调:。节设施 《    】 2  大型铝【板带箔厂的轧—辊磨床间应设—置轴承?拆卸装置 —