安全验证
10  车!间配置 】 : :。 10.1》  一般规》定, ? 10.1!.1  平面布置应!符合下列规定 】     】。1  ?生产设备宜》按工艺?流程布置变》压器室、配》电室、控《制室和风机室等【宜配置在辅跨—内在多跨厂》房,的情况下《。变压:器室和配电室等可】分散配置于柱—。间 ? :  ?   2  车间平!面配置应确保—生产物料运输、【设备检修《和工模具的更—换等路线畅通及人员!。。安全 《    【 3  《车间应配置有足够】的进:风通道 】 10.1.2 】 物料?存,。放面积应《符合下列规定 !     【1  车间》地面生?产物:。料存放面积利用【。系数:应为0.4~—0.6 《 ?     —2  铸锭堆放【高度应满足》吊放方便的要求并】应保证?安全 — ,     3—  卷材宜》单层堆放《不宜多层《堆放:当堆放面积不够时】可,堆放2?层但:应,采取保证《卷材的质《量不受影响》的措施 !    4  其】他物:料存放高度不—应大于?2.:0m 《 ? 10.1.3 】 各种通道应符合下!列规定 】   ?  1  车间的各!种运输?设备其运行界限与】。周围设备外廓—的距离不应小于0.!5m与固《定工作地点的距【。离不宜?小于1.5m 】 《  :  2?  车间《内,原料、半成品、【成品、废料》和工具等物料的运】输通道宽度不宜【小,于3m人行通道宽度!不宜小?于1.5m 】   》  3  设备、控!制盘和操作》台,等,的检修、调试、【检查通道宽度不【宜小于0.8—m — ,  :  4  》车间内?应设:消防通道 》 :。 10.1【.4  《起重机的选择—和工作级别计算应符!合下列规定 【 ?。     1  】生产用?起重机的工作—制度应?通,。过,。。。计算选取成》品库用起重机和【检修专用《起重机?可选用轻级工—作制 ?  —  : 2  起重机【的,。起重量宜按生产中及!检修期间最大起吊】重量确定在》同一跨内有多台起重!机时起重机的—起重量应分别按【其工作区《域的要求《确定 【     3  】起重量较大及要【求起吊平稳》时应选用《双梁:桥式起重机;起【重,量较小?时可选用《单梁桥式起重—机   !  :4  吊运》作业不?频繁区域的起—重机台数可按车间】长度约每100【m选用一台起重【机,作,业频繁时应根据吊运!作业循环次数—进行负荷计算 ! :。     5  吊!运铝液的起》重,机额定?起重量大于》或等:于75t的必—须选用符合》国家:现,行标准冶金起重机】技,术条件  铸造起重!。机JB/T 76】88:.1:5的有关规定的【起,重,机;额定起重量【小于7?5t时应选》用工作级别为A7】及,以上的通用桥式起】。重机但?其配置?必须符合有关文件】的,要求 【 10?.1.5《  有?冲击:。。负荷的热加工区应采!用抗冲击《、耐:热的地面材料—酸洗:、,碱洗区应采用耐腐】蚀的地面材料—冷加工区可采用【普通混凝土地面【 ? 10.1.6!  板带车间—和铝箔车间的轧制】区、油地下室、工】。艺润:滑油过滤间》。应设:报警:装置、消防和—通风:设施 ? : 1《0.1.7  轧辊!。磨床间应符合下列】要求 》    — 1  轧》辊,磨床:间宜单独布置灰尘】、风沙较大的地【区应采用封闭式厂房!。。必要时?应设置空气调节设施! 《。 :。    《2,  :大型铝板带箔厂的轧!辊磨床?间,应设置轴承拆卸装】置, :