安全验证
, 10  【车间配置 【 【10:.1  一般—规定 【 1《0.1.1  平】面布置应符》合下列?规定  !   1《  生?产,设备宜按工艺流程布!置,变压器室、配电室、!控制室和风机室【等宜:配置在辅跨》内在多跨厂》。房的情况下变压器】。室和配电室》等可分散《配置:于柱间 】     2—  车间平面配【。。置应确保生》产物料运输》、设:备检修和工模具的更!换等路线畅通—及人员安全 【     3!  车?。间,应配置有《足,够的进风通道— 10.!。1.2  物—料存放面《积应符合下》列规定 【     1 】 车间地面生—产物料存《放面积利用系—数应为0.4—~0.6 】     2【  铸锭堆放—高度:应满足吊放》方便的要求》并,应保证安全 【 ?     3  】卷材宜单层堆放不宜!多层堆放当堆放【面积不够时可堆放】2层但应采取保证卷!材的质量《不受:影响的措施 】     4 ! 其他物《料存放?高度不应大于—2.0m 【 1《0.1.3 — 各种?通道应符合》下列规定《 ,     !1,  车间《的,各种运输设备其运行!界限与周围设—备,外廓的距离不应小于!。0.5m与固—定工作地点的距【离不宜小于》。1.5m —    【 2  车间内【。原料、?半成品、成品、【废料和工《具,等物料的运》。输通道宽度不—宜小于3m人行通道!宽度:。。不宜小?。于1.5m !     3  !设,。备、控制盘和操作】台,等的检?修、调试、检查通】道宽度不宜小于【0.:8m 】    《4, , 车:间内应设消防通道】 ? 10.1.4!  起重机的选择和!工作级别计算—应符合下列》规定  !   1  生产】用起重机的工作制度!。应通过?计,算选取成品库用【起,重机和检修专用【起重机可选》。用轻级工作》。制 —     2 【 起重机《的起重量宜按生产中!及检修期间最大起】吊重量确定在—同一跨?内有:多台起重机》时起重机《的起重量应分—别按其工作区—域的要?求确定 】    《。 3  起重量较】大,及,要求起吊平稳时【应选用双《梁桥式起重机;起重!量,较小:时可选用单梁桥式起!重机 《。  》   4  —。吊运作业不频—繁区域的起重机台】数可按车间长度约每!1,00m选用》一台起重《机作业频《繁时应?。根据吊?运作:业循环?次数进行《负荷计?算 : 《。   ?  5?。  吊运铝液的起重!机额定起《重量大于或等于75!t的必须选用符合】国家现行标》准冶金起重机技【术条件  铸—造,。起重机J《B/T 76—88.15的有关】规定的起重》机;额定《起重量小于75t】时应选用工作级别】为A7及以上的【通用:桥式起?重机但其配置必须符!合有关文件的—要求 《。 10.【1.5 《 ,有冲击负荷》的热加工区应采【用抗冲击、耐热的地!面材料酸洗》、碱洗区《应采用耐腐蚀的【地面:材料冷加工区—可,采,用普通混凝土地面】。 —10.1.6 【 板带车间和铝箔】车间:的轧制?区、油地下室—、工艺润滑油过【滤间应设《报警装置、消防【和通风设施 ! 10.》1.7 《 轧辊磨床间—应符合下列要求【    ! 1 ? 轧辊磨《床间宜单《独布置灰《尘,、风沙?较大的?地区:应采用封闭式厂房必!要时:应设置空《气调节设施 !     2  !大型铝板带》箔厂的轧辊磨床间应!设置轴?承拆卸装置 — ,