安全验证
1》0  车间配—置 【 10.1】  一般规定 【 》 ,。 10.1.—1  平面布置应】符合下列规定—。   】  1  生产设备!宜按工艺流》程布置变《压器:室、配电室、控【制室和风机室等宜配!置在辅跨内在多【跨厂房?的情况下变压器【室和配电室等可分】散配置于柱间 】 ?     2  】。车,间平面配《置应确保生产物料】运输、设《备检修和工》模具的更换等路【线畅通?及人:员安全 》 ? ,  :  3  车间应配!置有足够的》。进风通?。道 【10:.1.2  —物,料存放面积应符合下!列规:定  】   1  车【间地面生产物—料存放面积》利用:系数应为0.4~】0.6 】     2  】铸锭堆放《高度应满足吊放方】便的要求并》应保证安全 !    》 3  卷材宜【单层堆?放,不宜:多层堆放《当堆放面积不—。够,时,可堆放2层》。但应:采取:保证卷?材的质量不受影【。响,的,措施 】  : ,。 4  其他物【料存放高度不应大】于2:.,0m 《 10—.1.3《  各种通道—应符合?下列规定《 》    《 1  车》间的各种运输设【备其运行界限—与周围设备外廓的距!离不:应小于0《.5m与固定工作】地,点的距离不宜—小,于1.5m — ?     2  !车间内原《料,、半成品、成品【、废料?和工具等物料的【运输通道宽度—不宜小于3m人【行通道?宽度不宜小于1【.5m — :     3  设!备、控?制盘:和操作?台等的检修、—调试、检《查,通道宽度不》宜小于0.8—m 【    4  【。车间内应《设,消防通道 ! 10.《1.4?。  起?重机的选择》和,工作级别计算应符】合,下列规定 !     》1  生产用起【重机的?工作制度应通—过计算选取成品库】用起重机和检修专】。用起重机可选用轻】级,工作制?。    ! 2:  起重《机的起重《量宜:按生产中及检修期间!。最大起吊重量确【定在:同一跨内有多台【起,重机时?起重:机的起重量应分【别,按其工?作区域?的要求?。。。确,定 ?     】3  起重量较大及!要,求起吊平稳》时应选用双梁桥【式起重机;起重【量较小时可选—用单梁桥式起重机】   】。 ,。 ,4  吊运作业不】频繁区域的》起,重机台数可》按,车,间长度约每100m!选用:一台起重《机作业?。频繁时应根据吊运】作业循环次数—进行负荷《计算 【     》。5  ?吊运铝液的起重机额!定起重量大于或【等于75t的必须选!用符合国家现—行标准冶金》。起重机技《术条件?  铸造起重机JB!/T 76》88.15的有关】规定:的起:重,机;额定起重量【。小于75t》时应选用工作级【别为:A7及以上》的通用桥式起重机但!其配置必须符合有关!文,。件的要?求 》。 10.1—。.5:  有冲击负荷的】热加工?区应采用抗冲击、】耐热的地面材料【酸洗:、碱:洗区:应,。。采,用耐腐蚀的地面【材料:冷加工?区可采用《普通:混,凝土地面 ! ,10.1.6—  板带车间和铝箔!车间的轧制区、油地!下室、?工艺润滑油》过滤间?。应设报警装置—、消防和通风设施】 :。。 10.【1.:7  轧辊磨—床间应符合下—列要求 《 ?    》 1  轧辊磨床间!宜单独布置》灰尘、风沙较大【的地区?应采用封闭式厂【房必:要时应设《置空:气调节设施 —   【  2  大—型,铝板带箔《厂,的轧辊磨床》间应设置《轴承拆?卸装置 》