10  】车间：配置 — 10】．1 ？ 一般规定》 ？ ， ？ 10．《1，．1  平面—布置应符合》下列规定《 ：  》   1  生产】设备宜？按工：艺流程布置变压器】室、配电室、控制】室和风机室等宜【配置在辅跨内在多】跨厂房的情况下【变，压器室和《。配，电室：等可分散配置于【柱间 》     【2  车间平面配】置，应，确保生产物料运输】、设备检修和—。工模具的更换等【路线畅？通及人员《安全 《  》   3《  ：车间应？配置有足够》的进风通道 — 10【．1：．2  物料存放】面积应符合下列规定！  【   ？1  车间》地，面生产物《料存放面积利用系】数应为0．4～【0．6 】     》2 ： 铸锭堆放高度应】满足吊放方便—的要求并应保证安全！ 《     3【  卷材《宜单：层堆放？不宜多层堆放当堆放！面积不够时可堆放】2层但应采取—保证卷材的质量不受！影响的？措施 《 ：   《  4  》其他物料存放高【度不应大于2．0】m 《 1《。0．1．3  各】种通道应符》。合下列规定》 —。    《1  车间的各【种运：输设备其运行界限】与周围设备外廓【的距：离不应小于0—．5m与固定工作】地点的距《离不宜小于1．【5m — ，   ？  2？  车？。间内原？料、半成品、成品】。、，废料和工具等物料】。的运：输通道宽度不宜小于！3m人行通道宽度不！。宜小于1．5m【  【   3  设备】、控制？盘和操作《台等：的检修、调试、【检，查通道宽度不宜小】于，0．8m 》   【 ，。 4  车间内【应设消？防通道 ！10．1．4 【。 起重机的选择【。。和工作级别计算【应符合下列规定【 ， ， 《    1》 ， 生产用《起重机的工》作制：度应通过计算选取】成品库用起重—机和检修《专用起重机可选用】。轻，级工作？制 《 ？ ，   2《 ， 起重机《的起重量宜按—生产中及检修—期间最大起吊重量确！定在同？一跨内有多》。台起重机《时起重机的起重量应！分别：。按其工作区域的【。。要求：确定：  【  ：。 3  《起重量较大》及要：求起吊平稳时应选】用双梁桥《式起重机；》起重量较小时可选】用单：梁桥式起重机 】 《    4 — 吊运？作业不频繁区域的】起重机台数》可按车间长》度约每？100m选》用一台起重》机作业频繁》时，应根据吊运作—业循环？。次数进？行负荷计算 —  —   5  吊【运铝液的起重机额】定起重量大于或等于！75t的必须选用】符，合国家现行标—准，冶，。金起重机技术—条，件  铸造起重【机J：B/T？ 768《8．：15：。的有：关规定的起重机；额！定，起，重量小于《75t时应选用【工作级别为A7【及以上的通用桥【式起：重，机但其配《置，必须符合有》关文件的要求 】 ： 10．1．【5  有冲击负荷】的热加工区应采用抗！冲击、？耐热的地面材料酸洗！、碱：洗区应采用耐腐蚀的！地面：材料冷加工区可【采用普通混》凝土地面 ！ ，10．1．6 【 板：带，车间和铝箔车—间的轧？制，。区，、油地下室、—工艺润滑《油过滤间应设—报警装？置、：消，防和通风《设施 《 10．1．！7  轧辊磨床【间应符合下列要求】 ， ：  《   1《  轧辊磨》床间宜单《独布置灰尘、风沙较！大的：地区应采用封闭【式厂：房必要时应设置【空气调节《设施 》   》  2  》大型铝板带箔厂的轧！辊磨床间《。应设置轴《。。承拆卸装《置 ？