10 【 车间配置 【 — 1？0．：1 ： 一般规定》 — 10．1．1 ！ 平：面布置应《符合下列《规定  ！   1  生【产，。设备宜按工艺流程】布置变压《。器室、配电》。室、控？制室和？风机室等宜》配置在辅跨》内在多跨厂》房的：。情况下变压器—室和配电室》等可分散《配置：于柱间？    ！ 2：  ：车间平面配》置应确保生产物【料运输、设备检【修和工？模具：的更换等路线畅通】及，人员安全 —。   —  3  车间应】配，置有：足够的进风通道 】 《 10．1．—2  物料存放面】积应符合《下列规？定 ？ ？ ，    1  【车间地面生产物【料存放面积利用系数！应为0．4》～0．6 ！    《 2  铸锭堆放】高，。。度应满足吊》放方便的要求并应】保证安全 》 ，   —  3  卷—材宜：单层：堆放：不宜多层堆放—当堆放面《积不够时可堆放2层！但应采取保证—卷，材的质量不受影【响的措施 】 ，     4 【 其他物《料存放高度不应大于！2．0m — 10．1】．3  各种通道应！符合下？列规定 ！。   ？ 1  车间的【各种运输设备其运行！界限与周围设备【外廓的距离不应小】于0．5m与固定工！作地点的距》离不宜小于1．5】m 》  ？  ： 2：。 ， 车：间，内，原料、半成品—、成品、废料—和工具等物料的运】。输通道宽度不宜【小于3m人行通道】宽，度不宜？。小于1．5m 【 ， ？     3 【 设备、控制盘和操！作，台，等的检修、调—试、检？查通道宽度》不宜：小于0．《8m 】    4》  车？间内应设消防通【道 — 10？．1．4 》 起重机的选择和】工作级别计算应【符合：下列规定 —  》   1  —生产：用起重机的工作【制，度应通过计算选取成！品库用起重机—和检修专用起重机可！选用轻级工作制【 《     2【 ， 起重机《的起重量宜》按生产中及检修期】间最大起《吊，重，量确定？在同一跨内有多台】起重机时起重—机的起重量应分别】按其工作区域的【要求确定 】。   《  3？ ， 起重量《较大及要求起—吊平稳时《应选：用双梁桥式》起重机；《起重量较小时可【。选用单梁桥式起【重机 《。    【 4  吊运作【业不频繁区》域的起重机》。。台数可按《车间长度约每100！m选：用一台起重机作【业频繁时应根据吊运！作业循？环次数进行负荷【计算 《 ？     5  吊！运铝液的起重机【额定起重量大于或等！于75？t的必须选用—符合国家现行标【准冶金起重机—技术条件《  铸造《起，重机JB/T 76！88．1《5的有关规定—的起重机；额定起重！量小于75t时【应选用工作级别【为A7及以上的【通用桥式起重—机，但其配置必须—符，合，有关：文件的要求 — 10．】1．5  有—冲击负荷《。的热加工《区应采用抗》冲击：、耐热的地面材【料酸洗、碱洗区应】采，用耐腐蚀《。的，地面材？料冷加工区可采用】普通：混，凝土：。地面 《 ， 10》．1．6  板【。带车间和《。铝，箔车间的轧制区【、油地下室、—工艺润滑油过滤【间应：设报警装置、消防】和通风设《施 ？ 1》0．1．7  轧辊！磨床间？应符合下列》。要求  ！   1  轧辊磨！床，间宜单独布置—灰尘、风《沙较大的《地区应采用封闭【式厂房必要时—应设置？空气调节设施 】     】2  大型》铝板带箔厂的轧辊】。磨床间应设置轴承】拆卸装置《 ：