10 】车间:配置
—
10】.1 ? 一般规定》
?
,
?
10.《1,.1 平面—布置应符合》下列规定《
:
》 1 生产】设备宜?按工:艺流程布置变压器】室、配电室、控制】室和风机室等宜【配置在辅跨内在多】跨厂房的情况下【变,压器室和《。配,电室:等可分散配置于【柱间
》
【2 车间平面配】置,应,确保生产物料运输】、设备检修和—。工模具的更换等【路线畅?通及人员《安全
《
》 3《 :车间应?配置有足够》的进风通道
—
10【.1:.2 物料存放】面积应符合下列规定!
【 ?1 车间》地,面生产物《料存放面积利用系】数应为0.4~【0.6
】
》2 : 铸锭堆放高度应】满足吊放方便—的要求并应保证安全!
《
3【 卷材《宜单:层堆放?不宜多层堆放当堆放!面积不够时可堆放】2层但应采取—保证卷材的质量不受!影响的?措施
《
:
《 4 》其他物料存放高【度不应大于2.0】m
《
1《。0.1.3 各】种通道应符》。合下列规定》
—。 《1 车间的各【种运:输设备其运行界限】与周围设备外廓【的距:离不应小于0—.5m与固定工作】地点的距《离不宜小于1.【5m
—
,
? 2? 车?。间内原?料、半成品、成品】。、,废料和工具等物料】。的运:输通道宽度不宜小于!3m人行通道宽度不!。宜小于1.5m【
【 3 设备】、控制?盘和操作《台等:的检修、调试、【检,查通道宽度不宜小】于,0.8m
》
【 ,。 4 车间内【应设消?防通道
!10.1.4 【。 起重机的选择【。。和工作级别计算【应符合下列规定【
,
,
《 1》 , 生产用《起重机的工》作制:度应通过计算选取】成品库用起重—机和检修《专用起重机可选用】。轻,级工作?制
《
? , 2《 , 起重机《的起重量宜按—生产中及检修—期间最大起吊重量确!定在同?一跨内有多》。台起重机《时起重机的起重量应!分别:。按其工作区域的【。。要求:确定:
【 :。 3 《起重量较大》及要:求起吊平稳时应选】用双梁桥《式起重机;》起重量较小时可选】用单:梁桥式起重机
】
《 4 — 吊运?作业不频繁区域的】起重机台数》可按车间长》度约每?100m选》用一台起重》机作业频繁》时,应根据吊运作—业循环?。次数进?行负荷计算
—
— 5 吊【运铝液的起重机额】定起重量大于或等于!75t的必须选用】符,合国家现行标—准,冶,。金起重机技术—条,件 铸造起重【机J:B/T? 768《8.:15:。的有:关规定的起重机;额!定,起,重量小于《75t时应选用【工作级别为A7【及以上的通用桥【式起:重,机但其配《置,必须符合有》关文件的要求
】
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10.1.【5 有冲击负荷】的热加工区应采用抗!冲击、?耐热的地面材料酸洗!、碱:洗区应采用耐腐蚀的!地面:材料冷加工区可【采用普通混》凝土地面
!
,10.1.6 【 板:带,车间和铝箔车—间的轧?制,。区,、油地下室、—工艺润滑《油过滤间应设—报警装?置、:消,防和通风《设施
《
10.1.!7 轧辊磨床【间应符合下列要求】
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:
《 1《 轧辊磨》床间宜单《独布置灰尘、风沙较!大的:地区应采用封闭【式厂:房必要时应设置【空气调节《设施
》
》 2 》大型铝板带箔厂的轧!辊磨床间《。应设置轴《。。承拆卸装《置
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