：。 10  车【间配置？ 】 10．1— ， 一般规定 — ， 》 10．1》．1  平面布置应！符合下列规定 ！    — 1  生》产设备宜按工艺流程！布置变压器》室、配电室、控【制室和风机室等【宜配置在辅》跨内在多《跨厂房？的情况下变压—器室和配电室等可分！散配置于柱间 【。 ， 《 ，   2  车【间平面配置应确保】生产物料运输—、设备检《修和：工模具的更》换等路线畅通—及人员？安全 》。   》 ， 3  《。。车间应配置有—足够的进风通—。道 — 10．1》．2  物料存放面！。积应符合下列—。规定  ！   1  车间地！面生产物料存放面积！利用系数《应为0．4～0【．6 》     2】  铸锭堆》放高度应满足—吊放方便《的要求并《应保证安全 —    】 3  卷》材宜单层堆放不【。宜多层堆放当堆放面！积不够时可》。堆放2层但应—采取：保证卷材《的质量不受影响的措！施 ： 》   ？ ，。4  其他》物料存放高度不应大！于2：．0m — ： 10．1．—3  各种》通道应？符合下列规定— ：   —  1  车间的各！种，运输设备其运行界限！与周围设《。备外廓的距》离不应小《于0．5m与固【定，工作：地点的距离》不宜小于1》．5m？    ！ 2  车间内原料！、半成品、成品【、废料和《工具等物料的运输通！道宽度不宜小—于3m人行通道宽】度不宜小《于1．？5m 【。     3—  ：设备、控制盘和操】作台等？的，检修、调试、检查通！道宽度不《宜小于？0．8m 【     4 ！ ，车间内应设》消防：通道 1！0．1．4  起重！机的选择和工作【级，别计算应符》。合下列规定 【     1！  生产《用起重机的工作制度！应通过计算选—取成品？库用起重机和检修专！。用起重？。机可选用《轻级：工作制 》 《    2  起重！机的起重量宜按【生产中及检修期【间最大起吊重量【。确定在同一》跨，内有多台起重机时】起重：机的起重量应分别】按其工？作区域的要求确定】 《   《  3  》。起重量较大及要求起！吊平稳时应选—用双梁桥式起重机】；起重？。量，较小：时可选？用，。单梁：桥式起重机 】 ，  ？  ： 4  吊运作【业不频繁区》。域的起？重，机，台数可按车间长度约！每，100m选用一台起！重机作业频繁时应】根据吊运作业循环】次数进行负荷计【算 》    》 5  吊运铝液】的起重机额定起重量！大于或等于》75t的必》须选：用，符合国家现行标准】冶金起？重，机技术？条件  铸造起【重机JB/》T 76《88．15的—。有关规？定的起？重机；额定起重【量小于75t时应】选用工作级》别为A7及以—上的通？用桥式？。起重机但《其配置必须符合有】关文件的要求 ！ 1《0．1．5  有】冲击负荷的》热，加工区应《采用抗冲击、—耐热的地面材料【酸洗、？碱，洗区应采用耐腐【蚀的地？面材料冷加工区可】采，用普通混《凝土地？面 ？ 10．【1．6  》板带车间和铝—箔车间的轧制—区、油？地，下室、工艺润—滑油过滤间》应，设报警装置、消防】。和通风设施 】 1《0．1．7》  轧辊《。磨床间？应符：合下列？要求 》    — 1：  轧？辊磨床间宜单独布】置灰尘、风沙—较大的？地区应采用封闭式厂！房必要时应》设置空气调节设施 ！    】 2  大型铝【。板带箔？。厂的轧辊磨床—间应设置《轴承拆卸装置 】