1》0.:3 处理设备【
,
《
1《0,.3:.1 要采用碳化!。钨进行喷嘴》硬,化处:理等措施是防止喷】嘴堵塞为确保废【气以尽可能高的温】度进入?除尘器?蒸发冷却塔需保温
!
?
10.3.2 ! 袋式除《尘器的气布比与废】气的性质有》关系:在纯氧燃烧的熔炉系!统中要?以1.?8m/min为【正常:设计值
《
,
?
10.3.—3 本条是关【于,选择性非催》化,还原法?。处理设备的要求
】
— 采用选择【性非催化还》原Select【iv:e Non-Cat!aly?t,ic Redu【ction以—下简写为SN—。CR:。技,术不使?用催:化剂;在850℃~!1000℃》的,温度范围内将含氨】基的还原剂》(如氨水、尿—素溶液等)》喷入炉?内将烟气中的氮氧】化物还原脱除—。生成氮气和水—
?
,。
在合】适的温度区》域且氨?水和尿素作为—还原剂?时其反应方程式为】。
!。 (:1)NH3为还原剂!
—4NH3+4N【O,+,O2→4N》2+6H2O—
【 : ,NO2具有氧化性】和NH3反应生成H!2O和N2
!
,
,6NO2+8NH3!→7N?2+1?2H2?O
:
《
《 (2)《尿素为还原剂—
:
2NO【+2CO(NH【2)2+《。O2→?3N2+2CO2+!2H2O
》。
1—0.3.4》 本条是关于高效!选择性非催化还原】法处:理设备的要求
【。
《
1 高!。效选择性非催化还原!法(:HESNCR)为】SNCR的》改,进型(第二》代的S?NCR系统》)有比SNC—R更高的脱》硝处理效果
】
【HESNC》R工:艺,通过氨气增温增压】混合器?首先常温预先雾【化,氨水溶液然后—高温气化并增压气态!氨喷:入待:处理烟气的脱硝反应!区内使?氨与烟气充》分,混,。合并接触反应—在炉膛?800℃~11【00℃这一》狭窄的温《度范围内《在无催化《剂作用?下,氨基还原剂》选择性地还原烟气中!的氮氧化物基—本上不与烟气中的】氧反:应主要反应与SNC!R相:同NH3+NOx】。→N2+H2O【
【 ?HES?NC:R工:艺的:氮,氧化物脱除效率【主要取决于适当的反!应温度、氨和氮氧化!物,的化学计量比—、混合程《度、:反应时间《。等研:。究表:明,HESNCR工【艺的温度控制—至关重要最》佳反:应温:度是:。。950℃若温度过低!氨的:反应不完全容—易造成氨《泄漏;而《温度过?高氨则?容易被氧化为—氮氧:。化物抵消了》氨的:脱除:效率温度过高或【过低都会《导致还?。原剂的损失和氮氧】化物脱除《率下降通《常设计?合理:的HESNCR【工艺:能达到60%—~70%的脱除效率!
!。 2 反应室可】以,。。是熔:。炉、锅炉或单独【设计的反应室—HES?NCR试剂的—储存:。和处理系统与SC】R和CSCR系统】类似此系统还原【剂氨:一般采用《。氨水溶液
】。
:1,0,.3.?5 本条是关【于逆流式活性—炭选择性催化还【原法处理设备的【要求
》
? 1 逆】流式活性《炭选择性《催化还?原法(Coke 】S,elective !Cata《lytic Rea!ct:。ionCSCR【。)是一?种干式低温活—性焦炭脱《硝工艺(1》00℃~2》00℃)C》SCR的《脱硫脱氮过程在【一个反应器内—进,行一步处理即能够】达到处理效果活性】焦炭是这一处—理过程的关键和重要!的因素脱硫是利【用活性?焦炭的吸附特—性;:。脱,硝是通过氨、一氧化!氮/二氧化氮和活】性焦炭发生催化还】原反应而去除—
》。
主—要化:。。学反应方程》。式如下
《
,
6NO+】4NH3→5N【2+6?。H,2,O,
—6N:O2:+8NH3》→7N2《+,1,2H:2,O
?
2! CSCR脱硝系!统有以下几个—重,要组成成分》
【 (】1)鼓风机;
!
》 (2)!气,体淬火系统(若【需要);
—
— (3】)吸收?塔;
》
,
!。 (4)解》。吸塔;
】。
: 》 (5)》。。催化剂注入系统传】输系统及《。装卸系统;
!
— (》。6)氨储存系统蒸】发系统及注入系统;!
:
! (7》),氮气供应系统—;
:
! (8)控制!系统;
—
— (9【。)电气系统
—。
:。
10.3【.6 本条是关】于,氨供应系统的—要求
】 1 液氨!蒸发:器一般为螺旋管【式管内为液氨管外】为温水浴缓冲—槽维持适《当,温度及压力通常【以蒸汽直接喷入水中!。加热至40℃再【以温水将液》氨汽化并加》热至常温
】。
》 《 (1)《氨气流量受》。蒸发槽?本身水浴温度控制调!节当水的温度高过】55℃?时则切断热源来源并!在控:制室DC《S上报警显示
【
】 (2)】如使用蒸汽作—为热源提供的蒸汽压!力,一,般为0?.8MPa~1【.3MPa温度【28:。0℃~375℃以】此作为蒸发器热【源,
【 》 (3)蒸发罐上!要装有压力》。控,制阀:将氨气压力》控制在?0.2M《Pa当出口》压力达到0》.38M《。Pa时?切断液氨《进料
! ? (4)蒸发!罐安装安《全阀能防止设备压力!。异常过高《
】 2 《 液氨经《过蒸发器蒸》发为氨?气后进入气氨缓【冲槽:其作用?是对氨气进行一【个缓冲?作用:保证:氨气有?一个稳?定的压力《氨气:缓冲槽?的结构相对》简单:主要包括氨》气,的进出?口、安全阀》以及排污阀等—
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