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10．—3 处理设备【
】10．3．1— 要采《用碳化钨《进行：喷嘴硬？。化处理等《措施是？防止：喷嘴堵塞为确保废气！以，尽可能高的温度进】入除：尘器蒸发冷却塔需保！温，。
10．！3．2 《 袋：式除尘器的》气布比与废气的性】质，有关系在纯》氧，燃烧：的熔炉系统》中要以1．8m/】。min？为正常设计值
！
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10．3．【3 本条是—关，于选：择性非催化还原法处！理设备的要求
！
采用！选择性非《催，化还原？Se：lec？tive N—on-Cataly！tic R》eduction】以下简？写为：SNCR技术不使】用催化剂《；在850℃～【1000《℃的：温度范围内将含氨基！的还原剂（》如氨水、尿素溶液】等）：喷入炉内将烟气中的！氮氧化物还原脱【除，生成氮气《。和水：
【 在《合适：的，温度区域且氨—水，和，。尿素作为还原剂时其！反，应，方程式为
—
【 （1）NH3为】还，原剂
【
4NH3＋4【NO＋O2》→4N2＋6H【2O
《
《 ？ N：O2具有《氧，化性和NH3—反，应生成H2O和【N2
6！NO2＋8N—H3→7N2＋12！H2O
】
：。 （2）尿素为！还原剂
》
？
2NO＋2—CO（NH2—。）2＋O2→3【N2＋2《CO2＋2H2【O
？。
？
10．3．4【。。 ：。本条是关于高—效选择性非催化【还原法处理设—备的要求
】
？ ： 1 高效选【择性非催化还原法（！。。HES？。NCR？）为：SN：CR的改《进型（第二代的【SNCR系统）有比！SNCR更高—的脱硝处《。理效果
】
HE【SNCR工艺—通过氨气增温增压混！合器首先常温—预先雾化氨水溶液然！后高温气《化并增压气态氨喷】入待处理烟气的脱】。硝反应区内使—氨与烟气充分混【合并接触反应—在炉：膛，800℃～》11：00℃这一》狭窄的？温度范围内》在无催化剂作用【下氨基还原剂—选择性地还原烟气中！的氮氧化《物基本上《不与烟气《中，的氧反应主要反【应与SNCR相同N！。。H3＋？NOx→N2＋【H2O
！ HESN】CR工艺的氮氧化物！。脱除效率主要取决】于适当的反应温【度、：氨和氮？氧，化，物的化学计量比、混！合程度、反应—时间等？研究表明HE—SNCR工艺的温度！。控制至关重要最佳】反应温度是》950？℃若温？度过低氨的反应不】完全：容，易造成氨泄漏；而】温度：过高氨则容》易，被氧化为氮氧化物】抵消了氨的脱—除效率温度过高或】过低都会导致还原】。剂的损？失和氮氧化物脱除率！下降通常设计—合理的？HE：SNCR工》艺能达到《60％～70％的】。脱除：效率
》
》 2 反应室可！以是熔炉、锅炉【。或单独设计的反【应，室HESNC—R，试剂的储《存和处理系统与【SCR和CSCR系！统类似此系统还原】剂氨一般采用—氨水溶液
【
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10．3．5】 ：本条是关于》逆流式活《性炭选择性催—化还：原法：处理设备的要求
！
？
《 1 逆流式活性！炭选择性催化—还原法（Coke】 Se？l，ecti《ve ？Cataly—tic Rea【ctionC—SCR）是一种干】式低温活《性焦炭脱硝》工艺（？100℃～2—00℃）CSCR的！脱硫脱氮过程在【一个反应《器内：进行一？。步处理即能够达到处！理效果活性焦—。炭是这一处理过【程，的关键？和重要的因》素脱硫是利》用活性？焦炭：的吸附特性；脱硝是！通过氨？、一氧化氮/—二氧化氮和活性焦】炭发生催化》还原反应而去除
】
【 主？要化：学反应方程式—如，下
6N！O，＋4：NH3？→5N2＋6—H，2O
【
6NO2＋8【NH3→7》N2＋12H2O】
【 2 CSC！R脱硝？系统有以下几个重要！组成成分
！
【 （1）鼓—风机；
！ ， 【（，2）气？体淬火？系统（若需要）；】
，
！ （》3，），吸收塔；
！。
！（4）解吸塔；【
】 （5）！催化剂注入》系统传输系统及装】卸系统？；
》
，
】 （6）氨储存系】统蒸发系统及注【入系统？；
：
？
？ （】7）氮气供》。应，系统；
《
，
】。 （》8）控制系统；【
《
，
【 （9）》电气系统
—
10—．3．6 》 本条是关于氨【供应系统的要求【
：
《。 《1 液氨蒸发器一！般为：螺旋管式《。管内为液氨管外为温！水浴：缓冲槽维持》适当温度及压力通常！以蒸汽直接喷—入水中加热至4【0℃再以温水—将液氨汽化并加【热至常温
》。
】 （—1）氨气流量受蒸】发槽本身水浴温度】控制调节当水的温】度高过5《5℃时则切断热【源来源？并在：控制室DCS上【报警显示
》
：
：
： — （2）如》使，用蒸汽作为热源提】供的蒸汽压力一般】。为，0．8MPa～1．！3MPa温度280！℃，～375℃以此作为！蒸发器热源
】
！ （3）蒸发【罐上要装有压力控】制阀将氨《气，压力控制在0．2】。MPa当出》口压力达到0．【3，8MPa时切断液】氨进料？
— — （4）蒸发【罐安装安全》。阀能防止设备—压力异常《过高
—。
？ ？。2 液氨经—过蒸发器蒸发为【氨气后进入气氨缓冲！槽其作用是》对氨气进行一个缓冲！作用保证氨气有一】个稳定的压力—氨气缓冲槽的结【构相对简单主要包】括氨气的进出口、安！全阀以及《排污阀等
—
