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?3 ?。基本规定
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3《.0.1 本条规!定,了对有害物》的,。控制及工《艺设备的要求
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对】于,产生有害物质的工】艺生产设备》采用自动化》、密:闭、隔离和在负压下!操作的措《。施,。可以避?免直接操作并—改善工作人员的【工,作条:件
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!对生产过程中不可】避免产生的》有害物质《在排放前进行—净,化处理以符合国家】现行标准《。大气污染《物综合排《放标准GB —16297等有关】大气污?染物排放《标,准的要求大气排放除!执行:污染物最严》格的排放浓度标【准外还需要符合污染!物总量?控制的要求
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3?.0.2 电子】工程中依废气污染物!种类通常将工—。艺废气划分为酸性】废气、碱性废气、】挥发:性有机物(VOCs!)废气?、特种废气、含尘】废,气、焊锡烟》气、:玻璃窑炉废气等【通,常情况下同类废气可!以合并不相容的废气!。分开设置排》风系统
【
3.《0.3 本条【规定:了排风系统的划分】原则是强制性—条,文必须严格执—行
《
— 1 《防止:不同种类和性—质的有害物质混合后!引,起燃烧或爆》炸事故
—
》 2 避免【形成新的毒性—、,腐,蚀性的混合》物或化?合物或生成毒性、腐!蚀性:更大的混合物或化】合物对人体造成危】害或:腐,蚀设备及管》道如散发氰化物【的电镀槽与酸洗槽】散发的气体混合【时生:成氢氰酸毒害更大
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— 3 为防止】或减缓?蒸汽在风管中—凝结:聚积粉尘从而增加】风管:阻力甚至堵塞风管】影响通风系》统的正常《运行
—
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, 4》 避免《极毒:和剧毒?物质通过《排风管道及》风口窜入其他房间如!将放散砷《烷、磷?烷、乙硼烷》、铅蒸气、汞蒸气】和氰化?物等极毒《和剧毒?气,体的排风与其他【房间的排《风设为同一系统时当!系统停止运行—极毒:和剧毒气《体可能通过风管窜入!其他房间;极—毒物质?是指车间空气中有害!物质的最高允许浓度!小于0?.1:mg/m3》的物质?;剧毒物质是指【车,间空气中有害物【。质的最高允许—。浓度小于0》.1mg《/m3?~1mg/m—3的物质
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5— 避?免燃:烧爆炸性气》体通过?排风管道及风口【窜入其他房》间,
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3》。.0.4 规定】此条主要是考—虑节能当个》别排风点的需求【压力较高且又出现】在系统?后三分之《一,管路时势必使整【个排风系统的需求】。压力提高这是不合】理的最好分别设【置系统
》
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3.0.6 【。 ,本条涉及排风系统安!全、稳定运》行以及大气污染问题!
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【1 一些电—子工厂洁《净厂房内使用各类】品种、一定数—量的:燃烧爆炸性物质通】。常在使用《这,些物:质,的生产设备均设有】局部排风《。系统为?此要采取技术措【施,防止这些物质的排】风系统对所》在,厂房的安全造成危】害所以?本款规?定为强制性条文必】须严格执行
】
? 2 电】子,工厂如芯片制造生产!设备:的局部排风系统中有!。毒有害物质》主要有酸碱类氢氟】酸(HF)、盐酸】(HC?l)、硫(H2SO!4)、硝酸(H【NO:3)、?氨(NH3)等【;有机?类异丙醇(IPA】)、三氯甲烷—(CHCl》3)、六甲基—二硅胺(HMDS)!、丙酮等;特—种气体砷烷(A【sH3?)、硅烷(SiH】4)、磷烷(P【H3)、《硼,烷(B2H6)、三!氟化氮?。。(NF3)、六氟】化钨(WF6)、】。三氯氢硅(SiH】Cl3)《、四氟化碳(CF4!)、:。六氟:化硫(SF》6):、一氧化二氮(N2!O)等这些物质大】部分对?人类生存环境—具,有巨大的《危害性因《此要求需《根据国家和地区【污染:物,排放标?准,进行净化《处理
—
3.《0.:7 本条规—定了燃烧《爆炸性危险物质的排!风系统风量》确定原?则是为了保证安全
!
3.0.!8 ?本条规?定了采用防爆型废】气处理系统设备的条!件为强制性条文必须!严格执?行
》
? 直《接布置?在有爆炸危险场【所中的废气》处理系统《。设备用?于排除、输送—或处理甲《、乙类物质的废气】处理:系统设备以及排【除、输送或处理【含有燃烧或》爆炸危险的粉尘、】纤维物?质其含尘浓度高于】或等于其《爆炸下限的25%时!或含甲、《乙类物质的浓度高】于或等于其爆—炸下限值的10【%时由于设备—内或外的空气中均】含有燃烧《或爆:炸危险性物质遇火】花即可能引起—燃烧或爆炸》事故为此《规定其?废气处理系统的【设备要采用防爆【型
3.!0.9 本条规】定了废气处理系【统,的设备、风管和配件!的,防静电?接地要求
】
《 当静电积—。聚,到一:定程度时就会产生】静电放电《即产生静电》。火花使可《燃或爆炸《。危险物质有》引起燃烧或爆炸的】可能因此做了—如,条文中的有关—。规定
【
《 法兰跨接系指风管!法兰连接时法兰间密!封垫或法《兰螺栓垫圈常常采用!。橡胶材料故两法兰之!间需用金属线—。跨接
—
3.0.1【0 本条》规定了排风风管布】置,。原,则,为强制性条》文必须严格执行【
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《
? , 有爆炸《危险的厂房、车间发!生事故后火灾容易通!过排风管道蔓延【扩,。大,到建筑的其他—部位因此《其排风管道严禁穿】过防火?墙和有爆炸危险的】车间隔墙
】
3.《0.:1,1, :规,定本条的《目的是为了使排风】系统中?含有的有毒有害物质!以及局部排》风系统中排出的有】较高浓度的》爆炸危险性物—质得以在大》气中扩散稀》释以免降落到建筑物!的空气动力阴影区和!正压区?内,污染周围空气或导】致向车间《内倒流
《
!“建筑?物的空气动力阴影】区”指室外》大气气流撞击在建】。筑物:的迎风面上形—成的弯曲《现象及?由,此而导致屋顶和【背风面等处由于静压!减小而形《成的负压区》;“正压区”指建筑!物迎:风面上由于气流的撞!击作:。。用而使?静压高于大气压力】的区域一般情—况下只有《当它和风向的—。夹角大于《30℃时才会发生静!。压增大即形成正【压区
3!.0.12 本条!规定了通风系统【排,除凝结水的措施
】
《
排—除潮湿气体》或含水蒸气的排风】系,统风:管,内表面有时》会因其?温度低于露点温度而!产生凝结水》。为了防止《。。系,统内凝结液腐—蚀或堵塞《设备及?风管影响排风—系统的正常》运行:。条文:中规定水平敷设的风!管要有一定的坡【度并在风管的低【点设置?观察检修口在—风管:的最低点和通风【机,的底部?设置排除凝结液【装置对于《酸、碱、挥发—性有机?物和特?种废气系统产生的冷!凝液需排至相应【的,废水:管网:中进行再处》。。。理为了防止由于排风!管路水密性不好而发!生排风管路》中的冷?凝液渗漏事》故所以规《定排风管路》系统要?有防:渗漏措施
》
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3.0.13 ! 本条?规定了填料》洗涤式废气处理【设备的设置原则
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《 1 规定【断面风速是为—了保证废气》与洗涤液《有充分的接触时【间从:而保证处《理效率
》
《 : 2 填料洗涤!式废气处理》设,备的填料厚度对处理!效率起到至关重【要的作用填料厚度】与断面?。风速、喷淋循环液流!量,、待处理污染因【子、填料形式等有】关需根据《厂家:提,。供的公式《计算或曲线查—取
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?。 ?3 喷淋液—循环:量是保证《处理效?率又一重要》因素规定第1项【。是,为了保证废气与吸】。。收液:。进行:。充分的质交》换;规定第2项【是为了确《保填料充分润湿这】里的:。填料面积指正对【喷淋方向填料横断面!面积:对于:目前工?程中常用的逆向【流、交叉流填料洗】涤式废气处理设【备通常?。指填料水平断面面】积
! , 4 规》定此款是为了—保证:被处理废《气与吸收液有足【够的接?触时间从而保证处理!效率
! 6、7 】这两款规定是为【了防止?。。废气处理设备发生】冻结
《。
《 8 有些!工程中填料》洗涤式处理设备补】充水采?用纯水制备系统的】反渗透?浓水:。结果:。纯,水制备?系统的反《。渗透:浓水中?的钙离子大量结积在!填料和除雾器—上造成?堵塞:另外酸?废气洗涤塔是—以循环液《的导电?。率来确定是否排水】所,以以含盐量较高的】纯水:制备:系统的反渗透浓水作!为补水也《是不适宜的如—果酸废气洗涤塔内】。补充:。再生水再生水中【残留的氨将与—酸废:。气中氟?和氯离子《生成不?易捕集的氟化铵【和氯化铵同样—理由再生《水也不适宜作为【。碱废气洗涤塔的【补,水,。所以填料洗涤式处】理,设备的?。补充水一《般为:自来水
!3.:0.1?4 本条规定了】。。压入式、吸入—式、吹吸式废—气处理系统》的采用原则
!
当排风!中含:有,。酸,性,、碱性、特种等有毒!有,害,污染因子时》如采用压《入式废气《处理系统《一方面排风机处【于高浓度污》。染因子区易被腐【蚀;另一《方面风机出口与废】气处理设备间处【于高正压如风管【系统:密封不好或》软接头破损》部分未经处理—。的废气将会直接【排入大气污》染环境对《于排:。风中含有挥发性有机!物的废气处理系统】综合考虑处理效【率,、系统泄《。漏,等因素采用吹吸式】废气处理系统—使,转,轮浓缩机与上游气流!风机出口间处于微负!压或微正压是较合】理的选择
》
3.【0.15 》 规:定此条主要是为了符!合节:能要:求处理设备的压力】损失指单级填料或】单,级吸附材料的压【力损失且为运—行压力损失》本规定?。不适合蓄《热氧化设《备
【3.0.16 】本条是针对》以往废气处》理系统因设置—旁路会经常出—现排放超标和—。。短路运行的现—象提出的要》求
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》3.0.1》7 ?本条为强制性—条文必须严格—执,行
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《 1 为了避免!含有燃烧爆炸性、】。毒性物质的排气管路!向沿程或路由—区域泄?漏形成安全事故的】发生本款《规定此类排气管【路内压力要低于【路,由区域内的压力【即保持一《。定的负压《值
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在!美,国消防协会的NFP!A3:18洁净室消防标准!中的3.2.—3条规定含有—危险化学品》的废气?应经由保持相—对于建筑《。内正常使用区域负压!的风:管系统传输但风机】、洗:涤塔:和处:理装置的下游除外
!
— 2《、3、4 —。这三:款规:定是为了提》高排风系统和废气处!理系统的运行可【靠,性防止因设备故障】。或停电?等原:因使燃?烧爆:炸,性、:有毒物质未及时排走!或未得到《有效处?理,而发生事故》或污染环境》
3.0!.18 本条是关!于废气处理系统排】气筒的设计》要求
》
排气!筒的高度不仅要符】合国家及《地方:。环境保护的相关【规定而且还要注意】符合:。本项目环境影—响报告书的相关要求!实际工程《情况表明往往后【者规定的排气筒高度!远大于前《者的要求
》
》。 第2~【4款规定主》。要考虑有毒有—害物质虽然经废气处!理系:统进行了处理并【达到了排放标—准但不等于》无害为了避免该废】。。气未:经充分扩《。散、稀释《而降落地面被人【员吸:入所以?规定了最低的排气】筒高:度及较高的》排放速度《。。;同样的理由—规定了第7款排气简!。要远离新风吸—入口:废,。气处理系《统总体设计时需考】。虑此因素
!
《 第:5款规定是为了方】便,环保监测《人员测试《废气:处理效果及废气排放!情,。况
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3》.0.1《9 ?本,条,是,废气处理系统风【管的规定
】
: ,。 风管的—防腐性?能应:与所接触的腐蚀【性介质相适应实际工!程中:如废气中含有H【。F当采用普通—玻璃钢?风管时?。其骨架材料玻璃丝布!就不能抵御》HF的?腐,蚀系统?运行不久就得更【换另:外即使同《为玻璃钢但不同的】。树脂:对各种酸《性介质的抗腐—蚀性能?也,。是不一样的
!
经【。调研发现近几年集】成电路前工序工厂】和平板显《示类工厂相继—发生的几次》火灾起因基本与工艺!生产有关但多数【情况火势《是沿着非不燃材料的!排风:。管道扩?散、蔓延引起更大范!围,内发生?火灾造?成巨额财产》损失且有几起火【灾甚至造成部分电子!产品供?。应中断引发市场价格!发生波动所以—规,定集成电路前—。工序工厂和平板显】。示类工厂的排—风,管要采用不燃材【。料制作
!3.0?.21 》本条:规定了风《管及配件的绝热措施!
】 :1 户外》安装的?废气处?理系:统风管及配件当【输送的废气中—含有遇?冷形:成凝结?物堵塞或腐蚀风管的!物质如苯蒸》汽、:。硼蒸汽?。等将影响废气处理】系,统的正?常工作
! 《。2 当除尘风【管内表面结露时粉】尘将会沉积并堵塞】管道
》。
《 3 —高温风管如不—。采取绝热措施有烫伤!人体的危险
—
3.0】.22 洁—净室(区)内的【排风管如直接采【用产尘的绝热—材料一方《面在施?工过程中保温材料的!纤维会在空气中【飞扬难以清除—另一方面有些排【风系统的管道在【运行过程中》难免需要《。增设接口或》拆开检?修等工作从而对【。洁,净空气造成污染影响!室内洁?净度:等级且缩短送风末】端过滤器《的使用寿《命
【3.0.23 【 规:定此条主要是—考虑节能
—
:。
3.0.24】 排风《机并联?工作比较复杂—尤其:是对:具有峰值特性的【。。不稳定区在多台【排风机并《联工作时易受到扰动!。而恶:。化其工作性能;因此!设计时要慎重对待】否则不?但达不到预期目的还!会无谓地增加能量消!耗为简化设计和便】于运行管理条文【中规定在《排风机联《合工作的情况下要】尽量:选,用相同型号、相【同性能的排》风机并联当排风【。机并联安装时要根据!排风机和系》统的风管特性曲【线确定联合工—。况下的风量和—风压另外通风机并联!。工作时设置》是否合?。理也是至关重要的】实际工程中经—常出现由于并联【运行的风机台数过多!或布置不《当,实测结果经常—达不到预期的总【风量
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3.0.2【5 : ,规,定本条是为了防止防!火阀的误动作而造成!排风系统的失效【。。。从而引发《安全:和生产的事故另【外即使发《生火灾时《也不要?将此类排风》系统停止运行因为一!方面排?风系统可兼作排烟功!能另:一方面?一旦停止运行—工艺生产设备将【向车间内散发比烟】气毒性更大的有害】物质为了达到—上述要求设计人员要!在前期方案设计时】合理规划并与相关专!。业密切配合尽量【避免风管《穿越防火分区—墙
:
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3.》0.26 》 ,规定本条是避—免,。频繁更换《吸附剂?并减少更换吸—附剂对生产的—影响所以吸附剂填】料量要?满足其更换》。周期不短于》3个月的要求—
《
3.《0,.28? 废气处》理系统的《风机:。、处理?设备等产生的噪声】影,。响主要有两个方面一!方面是影响室—内环境要尽量用风】管,、弯:头,和三通等部件以及】房间的自然衰减降低!或消除当仅靠自然】衰减不能满足—室内噪声要求时【则,需在风机吸入段的排!风管路?。系统:中设置消声装置或采!取其:他消声?措施如采用管式【消声器?等另一?方面是?。室外环境《当仅靠自然衰减不能!满足厂界和厂—。区噪声?。要求时?则要在?风机压出段的排风管!路系统中《设置消?声装置必要时需对风!机设置隔声罩
【
3.【0,.29? :电子工业生产—过程大部分为精密】加工对微振通常有】较严格的要求—废气处理系统中的风!机、水泵《等在:运行时?会产生较强烈的振动!如,。不予以妥《善处理?将会对工艺生—产产生不利》影响所?以需采取隔振措施】另外对有微振—要求:的电子工《厂排风管道也是【一个不可忽视—的振动源当排风管】道布:置于有?微振:要求的区《域内或附近时也需采!取,隔振措施如》采用:减,。振支、吊架》风管下设置隔振【垫等
》
3.》0.3?0 排《风支干管设》置风量调《节阀是便于各支【干管风量《的调节排风总管设置!测定:孔是便于风量、风】压、有害物》浓度等的测试对【于系统较大、排【风支干管较多—的废气处理系统每个!。支干管末端设置微】压计是利于系统风】量和压力平》衡以及二次配管的实!。施
》
:3.0.31 【 考虑风管的气流特!性、:强度:、材料消《耗等因素风管截面采!用圆形是最为合理】的但考?虑到风管安装所占】用的空间某种情况】。下采用矩形风管【也是一个《不,错的选择而酸性【。、碱性和特种废气系!统,的排风管通常有凝结!液产生所以风管截面!需为圆形以》利于凝结液的收【集、排除
【
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3.0《.32 》本,条是关?于选:。择废气处理设备的】要求
》
1 !。 在工业通风系【统运行过程中—由,于风管和《设备的漏风会导致排!风口处的风量达不到!设计值甚《至会导致《室内有害物浓度【达不到设计和卫生标!准的要求为了弥【补系统漏风可能产生!的不利影《响选择末端处理设备!时,需根据系统的类【别(低压、》中压或高压系统【),、风管内的》工作压力、设备【。布置:。情况以及系统特点】等因素附加系统的】漏风量
】
》2, 考虑流量分【。配不均匀性》等因素循环泵的流】量要在?系统需求《流,量的基础上附加10!%
》
: 3 规定!此款是为了》。提高废气处理系统的!运行效率保证车【间内工艺《设备排风口》的,排风:量以:及废气处《理系统的运》。行安全?
《
? 4 —规定此?。款是为了确保—。废,气处理设备在工作】压力下?运行时不会发生由于!强度问题而变形另】外废:气,。处理系统《在运行过程中也会发!生压力波动的情况】。为确保系统》安全:运行所以考虑了一定!的安全系数
【。
《3.0.33— 本?条是关于选择排【风机应考虑的—因素及?要求
【
:。 , 1?。、2 选择风【机的基本特性要【求
】 3 工艺】设,备一般要求排风【口处满足一定的【负压要求如某—。些设备酸排风要求为!-5:00Pa《。排风机风压需包【括此:部分的压力》
》
《 ,4 规《定本款是考》虑系统阻力计—算的不精确性系统计!算工况与《实际工?程施工?后的工况间》的差异以及》选用的风机》性能与实际安装【的风机性能间的差】。异等因素
【
5 ! 当系统的设—计风:量和计算阻力确定以!后,选择通风《机时需考《虑的:。。主要问题《之一是?通风机的效率在满足!给定的风量和风【压要求的条件下通】风,机,在最高效率点工【作时其轴功》率最小在具体选用中!由于通风机的规格所!限不可能在》任,何情况下都能保【证通风机《在最高效率》点工作因此条文【中规:定通:风,机的:设,计,工况效率不要—。低,于最高效率的90%!一般认为在最—高效率?的90%以上范围内!均属于通风机的【高,效率区根《据我国目前》通风机的《。生产及供《应情况做到这—一点是不难的
【
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3.《0.34 废气处!理设:。备的入口和出口【设置采样《口以便于《采样检测《
》
3.0.3—5 设置在—线,。污染因子监测装置可!以及时监测和记【录系统?排放:情况:
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