安全验证
3  【基本规定 【 3—.0.1  本【条规定了对》有害物的控制—及工艺?设备的要求》 , ?     对于】产生有害物质—的工艺生产设备采】用自动化、》密闭:、隔离和在负压下操!作的措施可以避【免直接操作并改善工!作人员的工作—条件:。   】  对生产过—程中不可避免产【生的有害物质—在排放?前进行净《化处理以符合国家】现行标准大气污染】物综:合排放标《准G:B 1?。6297等有—关,大气污?染物排放标准—的要求大气排放【除执行?污染物?最严格的排放浓【度标准外《还需要符合污染物】。。总,。量控制的要》求 《。 3.0.2】  :电子工?程中依废气污染物】种类通常将工艺废气!划,分为酸性废气、碱】。性废:气、:挥发性有《机物(VOCs【)废气、特种废气、!含尘废气、焊锡烟】气、玻璃窑炉—废气:等通常情况下同类】废气可以合并不相】。容的废气分开—设,置排:风系统? 3.0!.3:  本条《规定了排风系统【的划分原则是强【制性条文必须—严格:执行 ? ?  ? ,  1  》。。防,止不同种类和—。性质的有害》物质混合后》引起燃烧《或,爆炸事故 】。   《  2  避免形成!新的毒性《、腐蚀性的混合物】或化合?物,或生成毒《性、腐蚀性更大的】混合物或化合物对人!体造成危害或—腐蚀设备及管道如散!发氰化?物的电镀槽与—酸洗槽散《发的气?。体混合时《生成氢氰酸毒害更大!   】。  3?  为防止或减缓】蒸汽在?风管中凝结》聚积:粉尘从而增加—风,管阻力甚至堵塞风管!。影响通风系》统的正常运行 【 , , ,。     4 】 避免?极毒和剧毒物质通】过排风管道及风口窜!入,其他房间如将放散】砷烷、磷烷》、乙:硼烷、铅蒸气、汞】蒸,气和氰化物等—极毒和剧毒》气体:的排风与其他房【间的排风《。设为同一系》统时:当系统停止运行【极毒和剧毒气体【可能通过风管—窜入其他房间—;极毒物质是指车】间空气中有》害物质的最高允【许浓度小于0.1m!g/m3的》物质;剧毒物质【是指车?间空气中有害物质的!最高允许浓度小【于0:.1mg《/m3~《1mg/m》3的物质 【    —。 5  避免—燃烧:爆炸性气体通过【排风管道及》风口窜入其》他房间 《 3—。.0.4  规定此!条主:要是考虑节能—当个别排风》点,的需求压力较高且又!出现在?系统后三《分之一?管,路时势必《使整:个,排风:系统的?需求压力提高这是】不合理的最好分别】设置系统 】 3?.0.?6,  本条涉及排【风,系统安全、稳定【运行以?及大气污《染问题 —   》  1  一些电子!。工,厂洁净?厂房内使用各类品种!、一定数量的—。燃烧:。爆炸性物质通常【在使用这些物质的】生产设备均设有局】部排风系统为此要采!取技术措施防止这些!。物质的?排风:系统对所《在厂房的安全造成】危害所以《本款规定为强制性】条文必须严格执行 !   【  2  电—子,工厂:如芯片制造生产设备!的,。局部排风系统中有毒!有,害物质主要有—酸碱类?氢氟酸(HF)【、盐酸(H》Cl)?。、,硫(H?2SO4)》、,。硝酸(HNO3【),。、氨(NH》3)等;《有,机类异丙醇(—IPA)、三氯【甲烷(C《HCl3)、六甲基!二硅胺(HM—D,S)、丙酮等—。;特种?气体砷烷《(A:sH3)、硅—烷(SiH4)【、磷烷(PH3)】、,硼,烷(B2H》6,)、三氟化》氮,(NF3《)、六氟化钨(【WF6?),。、三氯?氢硅:(SiHCl3【),、四氟化碳(—CF4)、六—氟化硫(S》F6)、一氧化二】氮(N2O)等【这些物质大》部分:对人类生《存环:。境,。具有巨大《。的危害性因》此要求需根据国家】和地区污染物排【放标准进行净化【处理 ? 3.0】.7  本条—规定了燃烧》爆炸性危险物质的】。排风:系统风量确定—原则是为了保证安全! 《 3?.0.8  本条】规定:了采用防爆型废气】处理系统设备的条件!为强制性条文必须】严格执行 【     直】接布置在有爆炸【危险场所中的废【。气处:理系统设备用于排】除、输送或处—理甲、?。乙类物?。质的废气处理系统设!备以及排除、输【送或处理含有燃【烧或:爆炸危?险的粉尘、》纤维物质其含尘浓度!高于或等于其爆炸】下限的25》。%时或含甲、乙【类物质的浓》度高于或等》。于其爆炸下》限值的10%时由】于,设备内?或外的空气中均【含有燃?烧,或爆炸危险性—物质遇?火花即可能引起【燃,烧或爆炸事故为此规!定其废气处理系【。。统的设备要采用防爆!型, 3【.0.9  —本条:规定了废气处理【系统:的设备、风管—和,配件的防静》电接地要求 【     当!。静电积?聚到一定程度—。时,就会:产生静电放电即产生!静电火花使可燃【。或爆炸危险》。物质有?。引起燃烧或爆炸的】可能因?此做了如《。条,文中的有《关规定 【     法兰】跨接系指风管法兰】连接时法兰》间密封垫或法兰螺栓!垫圈常常采用橡胶材!料故两法兰之间需】用金:属线跨?接 ? :。 3.0.1【。0  ?本,条规定?了排风风管布—置原则为强制—性条文必须严格执行! —    有爆炸危】险的厂?房、车间发生事故后!火灾容?易,通过排风《管道蔓延扩大—到建筑的《其他部?位因此其排风管道】严禁穿过防》。。火墙和有爆炸危险的!车,间,隔墙 【 3.0.1—。1  ?规定本条的目的是为!了使排风系统—中含有?的有毒有害物质以】及局部排风》系统:中排:出的有较高浓—度的爆炸危险性【。物质得以在大气【中扩散?稀,释以免降落到建【筑物的空气动力阴影!区和正压《区内污染周围空气】或,导致向车间内倒流】 》 ,    “建筑物】的空气动力阴影区”!指室外大气》气流撞击在建—。筑物的迎风面—。上形:成的弯曲现象及由此!而导致屋顶和—。背风面等处由—于静压减小而—形成的负压区;【“,。正,压区”指建筑物迎】风面上由于气流的】撞击:。作用而使静压—高于大?。气压:力的区域一般情况】下只有?当它和风向的夹角大!于30℃时才—会发:生静压增大》即形成正压区 】 3》.0:。.12  本—条规定了通风系【统排:除凝结水的》措施 》 :   ?  排除潮湿气【体或含水《蒸气的排风系—统风管内表面—有时会因其》温度低于露点温度而!产生凝结水为了防】止系统内《凝结液腐蚀或堵【塞设备?及风管影响排风系统!的正常?。运,行条文中规定—水平敷设《的风管?要,有一定?。的坡度并在风—管的低点设置—。观,察,检修口?在风管的最低点【和通风机的》底部:设置排除凝结液装】置对:于酸、?。碱、挥发性有机【物和特种废气系统】产生的冷凝液需排至!相应的废《水管网中进》行再处?理为了?防,止由:于排风管路》水,密性不好而发生排风!管路:中的:冷凝液渗漏事故所】。以规定?排风管路系统要有】防渗漏措《施, , 3.【0,.13?  本条规》定了填料洗》涤,式废:气处:理,设备的设置原则 】。 》   ? 1:  规?定断面风速是为【。了保证废气与洗涤】液有充分的接触时】间从而保证处理效率!   】  2? , 填料洗涤式废气处!理设:备的填料厚度对处理!效,率起到至关重要的】作用填料《厚度与断面风速、】。喷淋循环液流量、】待,处理污染因子、填】。料形式等有关需【根据厂家提》供的公式计算或曲】线查取 ! ,。   3  喷淋】。液循环量是保—。证处理?效率又一重要因素规!定第1项是为了保证!废气与吸收》液进行?充分:。的质交换;规—定第:2项:是为了?。确保填料《充分润?湿这里的填料—。面积指正《对喷淋方向填料横】断面:面积对于目前工程】中常:用的逆向《流、交叉《流填:料洗涤式废》气,处,理设备通常指填料】水平断面面积—   】  4  规定此款!是为了?保证被处《理废气与吸收液有】足够的接触时间从】。而保:证处:理,效率 —     6、7!  :这两款规定是为了防!止废气处理设—备发生冻结 【    【 ,8  有些》工程中?填,料洗涤式处理—。设备补充水采用【纯水制备系统的【反渗透浓水结果纯】水制备系统的反渗】透浓水中《的钙离子大量结【积在填料和除雾器上!造,。成堵:塞另外酸废气洗涤塔!是以循?环液:。的导电率来》确定是否排》水所以以《含盐量较高的—纯水制备系统的【反,渗透浓水作为—补水也是不适—宜的如果酸废气洗】。涤塔内补充》再生水再生水中【残留的氨将》与酸废气中氟和氯】。离子生成不易—捕集的氟化》铵和氯化《铵同:样理由再生水也不适!宜作为碱废》气洗涤塔的补水【。。所以填料洗》涤式处理《设备的?。补充水一般》为自来水 【 : 3.0.》14  《本条规定了压—入式:、吸入式、》。吹吸式废气处理【系统的?采用原则 》 《。     当排风中!含有酸性、碱性【、特种?等有毒有害污染【因子:时,如,采用压入《式废气处理系—统一方面《。排风机?处于高浓《度污染因子区易被】腐蚀;另一》方面风机《。出口与?废气处理设备间处】于高正压如》风,管,系统密封不好或【软接头破损部分未经!处理的?废气将会直接排入】大气污染环》境对于排《风中含有挥发—性有机物的废气【处,理系统综合考虑【处理效率《、系统泄《漏等因素采用吹【吸式:废气处理系统—使转轮浓缩机与上】游气:流,风机出口间处于微负!压,。或微正压是较合【理的选择《 , , 《。3.0.15—  规定此条—。主要是为了符—合节能要求处理设】备的压力损失指单级!填料或单级吸附材】。料的压?力损失?且为运?行压力损失》本规定不适合—蓄热氧化设备 【 3.0】.16?  本?条是针对以往废气】处理系统因设置旁路!。会经:常出现排放超标【和短:。路运行的现象提【出的要求 —。。 3.0.1!7  本《条为:强制性条文必—须,严格执?。行, ,。 》    1》  为了避免含有燃!烧爆:炸性、?毒性物质《的排气管路向沿程或!路由区域泄》漏形:成安全?事,故的发生《本,款规:定此:类排气管《路内压力要低于路】由区域内的压力即】保持一?。定的负压值 ! :    在美国消】防协会的NFP【。A318洁净室消】防,标准中的3.2【.3条规《定含有?危险化学品的废【气应经由保持相【对于:建筑:内正常?使用区域《。。负压的风《管系统传输但风机】、,洗,涤塔和处《理装置的下游—除外 】    2》、3、?4  这三款规定是!为了提高《排风系统和废气【处理系统的》运,行可靠性防止因设】。备,故障或?停电等原因使—燃烧:爆,炸性、有《毒物:质,未,及时排走或未得到】有效处理而》发生事故《或污:染环境 】 3.0.18  !本条是关于废气处】理系统?排气筒的设计要求】 ?   》  排气筒的高度不!仅要符合国家及地】方环境保护的相【关规:定而且还要注意符合!本项目环境》影响报告书》的相:关要:求实际工程情—况表明往往后者规】定的排气筒》高度远大于前者的要!求, ,     !第2~4款规定【主要考虑有毒有害】物质虽然经废气处】理系统进行了处理并!达到了排放》标准但不等于无害为!了避免该废气未经充!分扩散、稀》。释而降?落地:面被人员《。吸入所以规定—了最低?的排气筒高度—及较高的排放速【度;:同,样的:理由规定了》第7款排《气简:要远离新风吸—入口废气处理系统】。总体设计时需考虑】此因素 《。。 》 ,   第5款—规定是为了方便环保!。监测人员测》。试废气?处理效果及废气排放!情况 3!.0.19  本】条,是,废气处理系》统风:。管,的规定 — : ,    风管的【防腐性能应与—所接触的腐蚀性介质!相适应实际工程中如!废气中?含有:HF当采用》普,通,玻璃钢风管》。时其骨架材》料玻璃丝《。布就不能抵御HF】的,腐蚀系统运行不久】。就得更换另》外即使同为玻璃钢】但不同的树脂—对各种酸《性介质?的抗:腐蚀性能《也是不?一样的?  【   ?经调研发现近几年】集成电路前工序工】厂和:平,板显示类工厂相继发!生的:几次火灾起因基本】与工:艺生产有关但多【数情况火势》是沿着非不燃材料】的排风管道扩散、蔓!延引起更大范围内】发生:火灾造成《巨额财产损失且有】几起:火灾甚至造成—。部分电子产品—供,应中:断,引,发市场价《格发生波《动所以?规定集?成电路前工序—工厂和平《板显示类工厂的排风!管要采用不燃材料制!作 【3.0.21 【 本:条规定了风管及【配件的绝热措施 】 ?    》 1  户外安装】的废气处理系统风管!及配件当输送的废气!。中含有遇《冷形成凝结物堵【塞或腐蚀风管的物】质如苯蒸汽、硼蒸】汽,等将影响废气处理】系统的?正,常工作 — :。  :   2 》 当除尘风管—内,表面结露时粉尘【将会沉积并》堵塞管道 】    》 3  高》温风管?如不采取绝》热措施有烫伤人体】的危:。。险 【。3.0.22  洁!净,室,(区)内的排风【管如:直,接采用产尘的—绝热材?料一方面在》施工过程中保—温材:料的纤维《会在空?气中:飞扬:难以清除另一—方面有些排风—系统的管道》在运行过程中—。难免需要增设接【口或拆开检》修等工作从而对洁净!。空气造成《污染影?响室内洁净度等【级且缩短送风末端过!滤器的使用寿命 】 3—.0.23  【规,定,此条:主要:是考虑节能》 , ?。 3.《。0.24  排【风,机并联工作比较复杂!尤其是对具》。有,。峰值:特性:的不稳定区》在多台排风》机并联?工作时易受到—扰动而?恶化其?工,作,性能:;因此设计时要慎】重对待否《则不但达不到预【期目的还会》无谓地增加能量消耗!为简化设计和便于】运,行管:。。理条文中规定在【排风机联合》工作:的情况下《要尽:量选用相同型号、相!同性能的排风机并联!当排风机《。并联安装《时要根?据,排风机和系统的【风管特性曲线—确定联合工》况,下,的风量和风压另【外通风机《并联工作时设置是否!合理也是至关重要】的实际?工程中经常出现由于!并,联,。运行的?风机:台数:。过多或布《置不当实测结果【经,常达不到预期的总风!量 》 3.0.2【5 :。。 规定本条是为【了防止?防火阀的误动作而造!成,排风系统的失效【从而引发安全和生产!的事故另外即—使发生火灾时—也,不要将此类排风系统!停止运行因为一方】面排风系统可—兼作排?烟功能另一方面一】旦,停止:运行工艺《生产设备将》向,车间内?散发:比烟气毒性更—大的有害物质为【了,达到上述要求设计人!员要在前期方案设计!时合理规划》。并与相关专业密切】配,合尽量避免风管穿】越防火分区墙 】 , 3.0—.26  规定【本条是避免频—繁更换吸附剂并减少!更换:吸,附剂:对生产的《影响所?以吸:附剂:填料量要《满足其更《。换周期不短于3个月!。的要求 — , ,。 3.0.28【  废气处理系统】的,风机、处理》设备等产生的噪【声,影响主要有两个【方面一?方面是影响室—内环境要尽量用【风管、弯头和三通等!部,件以及房间的自然衰!减降低或消》除当仅靠自然—。衰减不能《满足室?内,噪声要求《时则需在风机吸入段!的排风管路系统中】设置消声装置或采】取其他消《声措施如采》用管式消声器等【另一方面是》室外环境当仅靠自然!衰减不能满足—。厂,。界和厂区噪声—要求时则要在风【机压出?段的排风管路系统】中设置消声装—。置,必,要时需对《风机设置隔声罩 】 3.0】.29  》电子:。工业生产《过程大部分为精密】加工对?微振通常有较严格】的要求废气》处理:系统中的风机、水泵!等在运行时会产【生,较强烈的振动如不予!。以妥善处理将—。会对工艺生产产生不!利影响所以》需采取隔振措施另】外对有微振要求【的电子工厂排—风管道也是》一个不可忽视的振动!源当排风管》道,布置:于有微振要求的区】域内或附《近时也需《采取:。隔振措施如采用减振!。。支、:吊,架风管下《设置隔?振垫等 【 3.0》.30  排风【支干管设《置风量调节阀是便于!。各支干管风量的调】节排风总管设—置测定孔《是便于风量、风压】、有害物浓度等的测!。试对:于系统较大》、排风支干管—较,多,。的废:气处理系统》每个:支干管末端设—置微压计是》利于系统《。。风量和压力平衡以】及二次配管的实【。施 3.!0.31  考【虑风管的《气流特性、强—度、材料消耗—等因素风管截面【采用:圆形是最为合理的但!考,虑到风管安装—所占用的空间某种】情况下采用矩—形风管也是》一个不错的选择而】酸性、碱性和特种废!气系统的排》风管通?常有凝结液产生所以!风管截面《需为圆?形以利于凝结液的收!集、排除 】 :3.0.32  本!条是关于选择废气】。处,。理设备?的要求?   】  :。1  在工业—通风系统运》。行过程中《由于风管《和设备的漏风—会导致排风口处的】风量达?不到:。设计值?甚至会?导致室内有害物浓】度达不到设计和【卫生标准的要求为】了弥补系统》漏风可能产生的不】利影响选择末—。端处理设《备时需根《据,。系统的类别》(低压、中》压或高压系统)【、风管内的》工作压力、设—备,布置情况以及—系统特点等因素【附加系统的漏风量】 —    2 — 考虑流量分配不】均匀性?等因素循环泵的流量!。要在系统需求流量的!基础上?附加10% —     !3  规定此—款是为了提高废【气处理系统的运行效!率保证车间》内工艺设备排风口的!排风量?以及废?气处理系统》的运行安《全 【    4  【规定此款是为了【确保废气处理—设备在工《作压力下《运行时不会》发生由于强度问题】而变形另外废—。气,处理:系统在运行过—程中也?会发生压《力波动的情况—为确:保系统安全运行所】以考虑了一》定的安全系数— 3【.0.33  【本条是关于选择【排风机应考虑的【因素及要《求 《 ?    1、—2  选择风机的基!本特性要求 【 :  ?   3  —工,。艺,设备一般要求排风】口处满足一定的负压!要求如?某些设备酸排风要】求为-?5,00:Pa排?风机风压《需包括此部分的【。压力 《 《    4  规定!本款是考虑系—统阻力计《算的不精确性系统】计算工况与实际工】程施工后的工—况间的差异以及选用!。。的,。风,机性能与实际安装的!风机性能间的差异等!因素  !   5  当系】统的设计风量和计】算阻力确定》以后选择《通风:机时需?考虑的主要问题【之一:是通风机的》效率在满足给—定的:风量和风压要—求的条件《下通风?机在最?高效率点工作时【其轴功?率最小在具体选用】中,。。由于通风机的规【格所限不《可能在任何情况【下都能保证》。通,风机在最高效率点】工作因此条文中规】定通风?机的设计工况效【率不要?低于:最高效?率的90《%一般认为》在,最高效率的9—0,%,以,上范围内《均属于通风机的高效!率区:根据我国目前—。通风机的生》产及供应情况—做到这一点是—不难的 《 3—.0:.34  废气处】理设备的入口和出口!设置采样口以便于】采,样检测? 3【.0.35  设置!在线:污,染因子监测装置可以!及时监测《和,记录系统排放情况】 :