3 — 基本?规定
?
》
,
3.0.》1 本条规定【了对有害物的控【制及工?。艺设备的要求
】
》 : 对:于产生有害物质【的工艺生产设备采用!自动化、密闭、隔】离和在负压下操作】的措施可以避—免,直接操作并改善工】作人员的工》作条件
】
》对生产过《程,中,。不可:避免:产,生的:有害物质在排放【前进行净化》处理以符合国家现行!标准大气污染—物综合排放》标准GB 162】97等有关大气污】染物排放标准的要求!大气排放除执行【污染物最严格—的排放浓度标准外】还需要符合污染物总!量控制的《要求
3!.0.2 电子】工程:中依:废气污染物种类通】常将工艺废》气,。划分为酸性废气【、碱性废气、挥发性!。有机物(《VOCs)废气【、,特种废气、含尘废气!、焊锡?烟气、玻璃窑炉【废气等通《常,情况下同类废气可以!合并不相容》的废气分开设置【排风系统
—
?。
3.0《.3 本条规定了!。排风系统的划—分原则是《强,制性条文必须严【格执行
】
, 1》 防?止不同种类和性质】的有害物质混合后】引起燃?烧或爆炸事故
【
!2 :。 避免形成新—的毒性、腐蚀性的】混,合物或化合物或【生成毒性、腐蚀【性更大的混合物或】化合物对人》体造成危害或腐蚀设!备,及管道如散发氰【。化物的电镀槽与酸】洗,槽,散发的气体混合时生!成,氢氰酸毒《害更大
》。
?
? 3 为防【止或减?缓蒸汽在风》管中凝结聚积—粉尘从而增加—风管阻力甚至—堵塞风管影》响通风系统的正常】运,行
《
4 ! 避免?极毒和剧毒物质【。通过排风《管道及风口窜入其他!房间如将放散—砷烷:、磷:烷,、乙硼烷《。。、铅蒸气、汞蒸气】和氰:化物等?极,毒和剧毒气体的排风!与其他房间的—排风设为同一系统】时,当系统停止运行极】毒和剧毒气体可能通!过风管窜入其—他房间;极毒物质】是指车间空》气中有害物》质,。的,。最,。高允:。许浓度小《于0.1《m,g/m3《的物:质;剧毒物质是指】车间:空气中有害物质的】最,高允许浓度小于0】.1mg/m—3~1?mg/m3的物【质
?
?
》5 避免》燃,烧爆:炸性:。气体通?。过,排风管道及风口窜入!其他房?间
》
:。3,.0:。.4 规定此【条主要是考虑节【能当个别排风点【的需求压力较高且又!出现在系统后三分之!一管路时《势必使整《。个排风系统的需求压!。力提高这是不合【理的最好分别设置】系,统
:
3.0】.6 本条涉【及排风系统安全【、稳定运行以—及大气污《染问题
! 1 一】。。些,电子工?厂洁净厂房内使用各!类品种、《一定数量的燃烧爆炸!性物:质通常在使用这些物!质的生产设备均设】。有局部排风》系统为此要采—取技术措施》防止这些物质的排风!系统对所在》厂房的?安全造成危》。害所以本款规定【为,强制:。性条文必须严—格执:行
! 2 电子【工厂如芯《片制造生产设备的】局部排风系》统中有?毒有害物质主—要有酸?碱,类氢氟酸(H—F)、盐酸(H【Cl)、硫(—H2SO4》)、硝酸(HNO3!。)、氨(《NH3)等;有机】类异丙醇(IPA)!、,三氯甲烷(C—HC:l3)、六》甲基二硅胺(—HMDS)、丙酮】等,;特种?。气体砷?烷,(AsH3)—、硅烷(SiH4】)、磷烷(PH3)!、硼烷(《B,。2H6)、三氟【化氮(N《F3)、《六氟化钨《(WF6《)、三?氯氢:硅(Si《HCl3)、四氟化!碳(:CF4)、六氟化】硫(SF6)、一】氧化二氮(》。N2:O)等?这些物?质大部分对人类生】存环境具有巨大的危!。害性因此《要,求需根据国家—和地区污染物—排,放标准?进行净?化,处理
》
3.0.7】 本条规定了【燃烧:爆炸性危《险物质的排风系统风!量确:。定原则?是为了保《证安全
【
3?.0.8 本条规!。定了采用防爆—型废气处理系—统设:备的条件为》强制性条《文必:须严格执行
!
? 直《接,布置在有爆》炸,危险场所中的—废气处理系》统设备用于排除【、输送或处理甲、】乙类:物,质的废气处理系统设!。备以及排除、输送或!处,理含有燃烧》或爆炸危险的—粉尘、?纤维物质其含—尘浓度高于或等【于,其爆炸下限的25%!时或含甲、乙类物】质,的浓度高于或—。等于其爆《炸下限值《。的10?%时由于设备—内或外的空气中均】含,有燃:烧,或爆炸?危险性物质遇—火花即可能引起【燃烧或?爆炸事?故为此规定其废【气处:理系统的设》备,要采用防爆》型
?
3.0.】。9 本条》。规定了废气处—理,系统的设备、风管】和配件的《防静电接地要求【
?
— 当静电积聚到一定!程度时就会产生静电!。放电:即,产生静电火花使【可燃或爆《炸危险物质有—引起:燃烧或爆炸的可能】因此做了如条文中】的有关规定
【
【 法兰跨接系指风管!法兰连接时法兰间密!。封垫:。或法兰螺栓垫圈常常!采用橡胶《材料故两法兰—之间需用金》属线:跨,接
?
3.0.1!0 本条规定了排!风风管布置原则【为强制性条》文必须严格执行
!
— 有爆炸》危险的厂房、车间】发生事故后火灾【容易通过排风—管道蔓延扩大到建】筑的:其,他部位因此》其排风管道》。严禁穿过防》火墙:和有爆炸《。危险的?车间隔墙
【
,
3.0.—。11 规》定本条的《目的是为了使排风】系统中含有的有毒】有害物质以及局部排!风系统?中排出的有较—高浓度的爆炸危险】性物质得以在大气】中,扩散稀释以免降【落到建筑物的空【气,动力阴?影区:和正:压区内污染周围空】。气或:导,致向车间内倒流
】
,
《 ? “建筑《。物的:空气动力阴影区”】指,。室,外大气气流撞击【。在建筑物《的迎风?面上:形成的弯曲现象【。及由此而导致屋顶】和背:风,面等处?由于:静压减小《而形成的负压区【;“正?压区”指《建筑物迎风面上由于!气,流的撞击作用而【使静压高《于大气压力的区【域一般情况下只有当!它和风向的》夹角:大于30《℃时才会发生静压增!大即形成《正压区
《
3.0】。.12 本条【规定了通风系统【排除凝结水的措施】。。
— 排除—潮湿气体或含水蒸气!。的排风系统》风管内表面有时会】因,其温度低于露点温度!而产生凝结水为了防!止系统内《凝结液腐蚀或堵塞设!。备及风管影》响,排风系统的正—常运行?条文中规定水—平敷设?的风管要有一—定的坡?度并在风管的低点】设置观察检》修口:在风管的最低点和通!风机:的底:部设置排除凝—结液装置对于酸、碱!、,挥发性?有机物和特》种废气系《统产生?的冷凝液需排至【相应的废水管—网中进行再处理为】。了,防止:由于排风管》路水密性不》好而发生排风管路中!的冷凝液渗》漏事故所以规定【排风管路系》统要有防渗漏措施】
3.】0.:13: 本条规定了【填,料洗涤式《废气:处理设备的设—置,原,则
?
1! 规定断面风【速是:为了:保证:废气与洗涤液有充】分的接触时间—从而保证处理效率
!
》 2 — 填料洗涤式废气】处理设备的》填料厚度对处理【效率:起到至关重》。要,的作用填料厚度与】断面风速、喷淋循环!液流量、待处理污染!因子、填料》形式等有《关需根据《厂家提供《的公式?计算或曲线查取【
《
:。 , 3 喷【淋液循环量是—保证处理《效率又一《。重要因?。素规:定第1?项,是为了保证废气与吸!收液进行充分的质】。交,。换;规定第2项【是为了确《保填料充《分润湿这里的—填料面积《指,正对喷淋方向填料】横,断面:面积对于目前工程】中常用的逆》向流、?交叉流填料洗涤式】废气处理设备通常指!填料水平《断面面?积
?
】4 ?规定此款是为了保证!被处:。理废气?与吸:收,液有足够的接触时间!从而保证处理效率】
《
6、】7 这两款规定是!为了防止废气处【理设备发《生冻:结
?
》 : 8 有些工程中!填料洗涤式》处理设备补充—。水采用纯水制备系统!的反渗透《浓水:结果纯水制备—系统的反渗》。透浓:水中的?钙离子大量结积在】填料和除雾器上【造成堵塞另》外酸废气洗涤塔是以!循环液的导电—率来:确定是否排水所以】以含盐量较高的【纯,水制:备系统的《反渗透浓《水作:为补水?也是不?适宜:的,。。如果酸废《气洗涤塔《内,补充再生《水再生水中残留【的,氨将:与酸废气中氟和氯离!子生成不易捕集【的氟化铵和氯化铵】同样理由再生水【也不适宜作为碱【。废气洗涤塔的补【水所以填料》洗涤式处理》设,备的补充《水一般为自来水【
3【。.0.14》 本条规定了压】入,式、吸入式、—。吹,吸式废气处理系【统的采用原则—
,。
《
《。 当排风中含有酸】性、碱性、特种等】有毒有害污染—因子:时如采用压入式【废气处理系统一方】面排风机《处于:。高浓度污染因子区】易被腐?蚀;另一方》面风机出《口与废气处理设【备间处于高正压【如风管系统密封【不好:或软接头破损部【分未经?处理的?。废气将会直接排入】大气污染环》。境对于排风中含有】挥发性有机物—。的废气处《理系统?综合考虑处理—效率、系统泄漏等】因素:采用:。吹吸式废气处理系】统使转轮浓缩—机与上游气流风机出!口间处于微负压或】微正压是较合—理的选择
!
3:.0.15 【规定此条主》要是为了符合节能要!求处理设备的压【力,损失指单级填—料或单级《。吸附材料的压力损】失且为运行压力损】失本:规,定,。不适合蓄热氧化设备!
?
3.0—.16 《。 本条是针对以【。往废气处理系统因设!置旁路会《。经,常出现?排放超?标和短路运行的现】象,提出的要求
】
?3,.0.1《。7 : 本条?为强制性条文—必须:严格执行
—。
》 ?1 为《了避免含有燃烧【爆炸性、毒性—。。。物质的排气管路向沿!程或路?由区:域泄漏形《成安全事故》的,发生:本款规定此类排【。气管路内压力要低】于路由区域内—的压力即保持一定】的负:压值
》
在美!。国消防协会》。的NFPA3—1,8洁净室消防标【准中的3.2—.3条规定含—有危险化《学品的废气应经【。由保:持相对于建筑—内正常使《用区域负压的—风管系统《。传输:但风机?、洗涤塔和处理装置!的下游除外
【
》 2、3、4】 这三款规—定是:为了提高排风系【统和废气《处理:系统的运行可靠【性防止因设》备故障或停电等原】因使燃烧爆炸性【、有毒物质未及时排!走或未得《到有效处《理而:发生事故或》污染环境《
3.0!.1:8 : 本条是关于—废气处理系统排气】筒的设计要求—
《
排气筒!的高度不仅要—符合国?家及地方《环境保护《的相关规定》而且还要注》意符合本项目环境影!响报告书的相—关,要求实际《工程情况表明—往往后者《规定的?排气筒?高度:远大于前《者的要求
】
第2】~4款规定主要考虑!有毒有?害物:质虽:然经废气处理系统进!行了处理《并达到了排放标准】但不等于无害—为了:避,免该废气未经—。充分扩散、稀释【而降:落,地面被?。人,员吸入所以规定了】最低的?。排气:筒高度及较高的排】放速度?;同:样的理由规定了第7!款排气简要》远,。离新风吸入》。口废气处理系统总】体设计时需考虑此】因素
! 第5款规【定,是为了方便环保【监测人员《测试废?气处理效果及废气排!放情况
—
3.0.1】9 ?本条是废气处理【系统风管的规定
!
,
【风管的防《腐性:。能应与?。所接触的腐》蚀性介质相》适应实际工程中【如废气中含有—HF当采《用普通玻璃钢风管】时其骨架材料玻璃丝!。布就不能抵御HF】的腐蚀系统运—行不久就得更—换另外即使同—。为玻璃钢但不同的】树脂:对各种酸性介质【的抗腐蚀《。性能也是不一—样的
》
经】调研发现近几年集】成电路前工序—工厂:和平板显示类工厂相!。继发生?的,几,。次火灾起因基本与工!。艺生:产有关但多数情况火!势是:沿着:非,不,燃材料的排风—管道扩散、蔓延引】起更大范《围内发?。生火灾造成巨额财产!损失:且有几起火灾—甚至造成部分电【。子产品供应中断引】。。发,市场价?格发生波动所以【规定:集成电路前工序【工厂和平板显示类】工厂的排风》管要采用不燃材【料制作
《
》3.0.21 】本条规定了风管及】配件的绝热措施【
【 1 —户外安装《的,废气处理系统—风管及配件当输送的!废气中含有》遇冷形?成凝结物《堵塞或腐蚀风管的】物,质如苯蒸汽》、硼蒸汽等将影【响废气处理系—。统的:正常工?作
:
:
,。
2【 当除尘风—管内表面《结露时粉尘将会【沉积并堵《塞管道?
》
? , 3: 高温风管—如不采取《绝热:措施:有烫伤人体》的,危险
》
3《.0.22 洁】净室(区《)内的排风管如【直接采用产尘的【绝热材料一》方面在施工过—程中保温材料的【。纤,维会在空气》中飞扬难《以,清除:另一方面有》些排风系统的管【道在运行过程中【难免需要增设接口或!拆开检修等工作从而!对洁净空气造成污染!影响室内《洁,净度等级且》缩短送风末端过滤器!的使用寿命
!
:3.0.2》3 规《。定此条主《要是考虑《节能
《
,
3.0.【24 排风机并】联工作比《较复杂尤其是—对具有?峰值特性的不稳定区!在,多台排风机并联工】。作时易受《到扰:。动而恶化其工作性能!。。;,因此设计时要慎【重对待否则》不但:达不到预期目—的,还,会无:谓地:增加能量消》耗为简化设计和【便于运行管》理条文中规定在排风!机联:合工作的情况—下要尽量选用—相同型号、相同【性,能的排?风机并?联当排风《机,。并联安?。装时要根据排风机】和,系统的风《管特性曲线确定【联合工?况下的风量和风压另!外通风机并联工作时!设,置是否合理》也是至?关重:要的实际工程中经】常,出现由于并联运行】的风机台数过多或布!置不当实测结—果经常达不》到,预,期的总风量》
?
:
3.0.2—5 ?规定本条是为了防】止防火阀《的误动作而造成排风!系统的失效》从而引发安全和【生产的事故》。另外即使发生—火灾:时也:不要将此类排风系】。统停止运行因为【一方面排风》系统可兼作排烟功】能另一方面》一旦停止运行工艺】生产设备《将向车?间内散发比烟气毒】性更大?的有害物质为了【达到上述要求—设计:人员要在《前期方案设计—时合理规划并与相关!专业密切配合尽量避!免风管穿越防火分区!墙
【3.0.26— 规定本》条是避免《。频繁更换吸附剂并减!少更换吸附剂对生】。产的影?响所以?吸附剂填料量要满足!其更换?周期不短于3—个月的要求
—
3.0】。.28 废气处】理系统的风机、处理!设备等产生的噪声影!响主:要有两个方》面一方面是影响【室内环境要尽量用风!管、弯头和三通等】部件以及房间的【。。自然衰减降低或消】除当仅靠自然—衰,。减不能满足室—。内噪声要求时则【需在风机吸》入段的排风管—路系:统中设置消》声装置或采取—其他消声措施—。如采用管式》消声器等《。另一方面《是室外环境》当仅靠自然衰减【不,能满足厂界和厂【区噪:声要求时则》要在风机压出段【的排风管路系统中设!置消声装置必—要时需?对风机设置隔声罩
!
3—.0.29 【电子工业生产过【。程大部分为精密加】。工对微振《通常:有较严?格的要?求废:气处理系统中的风】。机、:水泵等在运行时【会产:生较:强烈的?振动:。如不予?以妥善处理将会对工!艺生产产《生,不利:影响所以需采取隔振!措,施另外?对有微振要》求的电?子工厂排风管—道也是一《个不可?忽视的振动》。源当排风《管道布置于有微振】要求的区域内—或附近时也需采【取隔振措施如采用减!。振,支、吊架风管—。下设置?隔振垫等
】。
3.《0.30《 :排风支干《管设置风量调—节阀是?便于:各支干管风》量的调节排风—总管设?置测定孔是》便于风量、风压【、有害物浓度等的测!试对于系统较大、】排,风支干管较多—的废气处理系统每个!支干管末端设置【微压计是利于系统】风量和压《力平衡以及》二次:配管的?实施
《
3.—0.31 》 考:。虑,风管:的气流?特性、强度、材料】消耗等?因素风管截面采用】圆形是最为合—理的但考虑到风管】安装:所占用的空间某种】情况下采用矩形风管!。也,是一个不错的选择而!酸性、?碱,性和:特种废气系统的排】风管通常有凝结【液,产生所以风管截面需!为圆形以利》于凝结液的收集【、排:除
》
3.《0.32 》 本:条,是关于选择废气处】理设备的要求
】。。
:
《 1? 在工业通风系统!运行过程中由于【风管和设《备,的漏:风会:导致排?风,口处的风量达不【到设计值甚至会【导致室?内有害物浓》度达不到设计和卫】生,标,准的要求为了弥【补系统漏风可能【产,。生的不利影响—选择末端处》理,设备:时需根据系统的类别!(低:压、中?压或高压系统—)、风管《内的工作压力、设备!布置情况以及系统】特点等因素附加系统!的漏风量
】
》 2 考虑流量分!配不:均匀性等因》素循环?泵的流量要在—系统需求流量的基】础上附加10—%,
》
《 3 规定此【。。款是为?。了提高废气处—。理系:统的运行效率保证车!间,内工艺设备排风【口的排风量以及【废气处理系统的运】行安全
《
》 4 规】定此款是为了确保】废气处理设备—在工作压力下运行】时,不会发生由于强度问!题而变形另外废气】处理系统《在运行过程中也会发!生压力波动的情况为!确保系统安全运行所!以考虑了一定—的安全系《数,
:
《3.0.《。33 本条—是关于选《择排风机应考虑的】因素:。及要求
—
1】、2 选择风机的!基本特性要求—。
— 3 工】艺,设备一般《。要求排风口处满足】一定的负压要求如】。某些设备酸排风要求!为-:500?Pa排风机》风压需包括此部分的!压力
》
,
《。。 4 规—定,本款是考虑系—统阻力计算的不【精确性?系统计算工况与【实,际工程施工后的工况!间的差异以及—选用的风机性—能与实际安装的风】。。机性:能间的?差异等因素
】
5】 , 当系统的设计【风量和计算》阻力确定以》后选择通风》机时需?考虑:的主要问《题,之一是通风机—。的效率在满》足给:。定的风量和》风压要求的》条件下通风机在最】高效:率点工作《时其轴功《率最小在具体选用】中由于通《风机的规《格所:。限,不,可能:在任何情况下都能保!证,。通风:机,在最高效率点工【。作因此条文中规【定通风机的》设计工况《效,率不要低于最高效】率的9?0%一?般认:。。为在最高《效率的9《0%以上范》围内:均属于通《风机:。的高效率区根据我】国目前?通风机的生产及供应!情况做到这一—点是:不难的?
》
3.?0,。.34 《 废气处理设备的入!口和出口设》置采样口以便于采】样检测
《
《。
3.0.35 】。 设置?。在线污染因子—。监测装置可》以及:时监测?和,记录系统排放—情况
《