9．2 】 系统设计、处【理流程及方法 ！ 9．2．！。1 ： 除尘？系统应主要包括污】染源收集装》置、除尘管道、除】。尘器：或净：化装置、风机、排】气，筒、卸灰《和输灰装置 【 ， 9．2．【2  除尘》系统形式应根据污】染源性质、数—量，。、分布及产生时段】确，定 9．！2．：3  除尘系—。统的划分《应，符合：下列规定 —。 ，  《   ？1  同时产生污染！物、同一生产工段】的，尘源宜划分为同一】个除尘？。系统或一个管网支】路，。； 《  《  ： 2  《粉尘：性质相同并需—要回收利用的尘源可！划分为同一个除尘系！统；： —    3  各】尘，源粉尘性质不同但为！非不相？。容，物质且位置》相对集中《、粉尘无回收价值】可划分在同一个除尘！系统 — 9．2．4【。  除尘系统宜采用！吸入式？废气：处理系统 ！ 9．？2．5  当除尘系！统为：。下列：情况之一时不应【采，用压入式《除尘流程 】   《  1  粉—尘，有毒性； 》 ？     2【  粉尘浓度不小】于3g/《m3； — ：     3  颗！粒物粒径不》小，于10μm； 【    】 4  颗粒—。物，磨琢性强《； —    《 5 ？。。 粉尘黏性大；【 —    6  除尘！设备50m范围内有！民用建筑或办—公场所 》 《9．2．6  当】进入袋式除尘器的】废气：为下列情况之一【时除尘器前应设置预！处理：装置 ？  —   1  废气】中含炽热颗粒物或】火星； 》 ？。  ：   2《 ， 废：气温度高《于滤料？连续：使用的最高》耐温限值； —    】 3  《废，气含尘浓度》超，过滤料的处理上【限； —     4【  粉尘需要分级回！收 9】。．2．7  袋式】除，尘器的过滤风—速应小于1．8m】/min滤筒式除尘！器的过滤风速应小】于1．2《m/min 【 9》．2．8 》 排风罩的设置【应符合下列规定 ！     1！  排风罩应符合现！行国家标准排风【罩的分？类及技术《条件GB/T— 167《58：的规定？；  】 ，。  2  在排【风罩可能进入—杂物的场《。合罩口应设》置格栅； ！。     3  排！风罩不宜靠近—敞开：的孔：。洞； 【   ？  ：4  排风罩—设计时含尘气流不】应通过人的》呼吸区； ！。。     》5，  排风罩》收缩角？不宜大于《6，。0°当不《能满足要求》时宜设置多个排【风出口； ！。     6— ， 应根？据作业方《式、焊？接，工件尺寸及工—艺、工人操》作地点和操作方式】选择：适用的排风罩 【 9．【2．9  排风【罩对粉尘、》烟，气捕集率《不宜低于以下规定】 《     1【  密闭罩100】％，。； ： 《     2  】半密闭罩95％【；，  【   3  吹吸罩！90％； 》。 》   ？。 ，4 ： 含有毒有害、燃】烧，爆炸性污染》源控制装《置10？0％ 》 ， ：9．2．《10  焊接烟气】排风系统设计—应符合下列规定 】。  —   1 》 ，当吸风距离不大于2！。00mm时排风罩罩！口风速应为0—．5m/s～1．】0m/s； ！    》 2  焊》接烟气排风系统应同！时安装净化过滤设】备或整体通》风净：化，系统：； 《    — 3  《当焊接烟尘中含有有！毒有害物质》时除尘系统应设【置净化设备且排风】罩宜靠？近焊接作业》点；对非固》定式焊接作业点宜】设置可移动式排风罩！。。 ， ？ 9．2．1【1  ？除尘器卸灰和输灰应！符合下列规定 ！   》  ：1，  除尘《器卸、？输灰宜采用机械输送！或气力输送》；   ！  2 《 卸、输灰》。过程不应产生二次扬！尘，； ： 《     3  输！灰装置？的，输，灰量应大于卸灰阀】的卸灰？量 — 9．2．》12 ？ 排气筒底部应【设置积灰坑并应设置！检修门且严格密封】 ：