《。7．4  处理设备！ 》 7．4—．1  活性—炭吸附设备设置应符！。合下列？规定 【     1  当！废，气中颗粒物浓度【大于1？mg/m3时宜【设置预过滤器； 】 ：  《  ： ，2，  活性炭》过滤风速《宜为0．2》m/s～0》．6m/s设备阻力！不宜大于1》000P《a，；，  【   ？3  ？活性炭应设置滤料】温度检？测及超温报警装【置，。； ：    】 4  设备壳体】及框架的材料应与】。所处理气《体成分相适应—。； 【    5 — 设备强度应—能满足承压要求【； 《     6】  吸附设备的基本！。性能应符合》现行行业标准环境】保护产品技术—要求 ？。 工业废气吸—附，净化装置《HJ/T 386】的有：。关规定 》 7．4【．2  转轮浓缩】。设备的设置应符合下！列规定 【 ， ，    《1 ： 吸：附区的设《计面风速不宜大于3！m/s转轮厚度不宜！小于40《0，mm； ！    2  转】速宜为？2转/h～6—转/h； ！    《 3：  转？轮应分为《吸，附区、脱附再生【区和冷却区三个区域！； 》     4【  吸？附区、脱附区和冷却！区之间应密封隔离】漏风率不《。应大于？1％ 7！．4．3 》 热氧化及热—。回收：设备的设置应—符合下列规》定  】   ？1  废《气热氧化温度应【控制在？730℃～8—50℃滞留》时，间不宜小于0—．75s；》 》。 ，    《2  热氧》化设备应设》置绝热措施并保【。证，炉体外表面》温度不应高于6【0℃； 】  ：   3  —换热器宜《采用管壳式 】 ， ：7．4？．4：  蓄？热氧化设《备的：设置应符合下列规定！ 《     1  ！。废气热氧《化室温？度宜控？。制在780》℃～880℃滞【留时间不《宜小于？0．7？5s； ！    2  蓄】热层的？面风速宜为1．1m！/s～1．5m/】s；  ！。。   3  蓄【热材料的高度宜为0！。．8m～1．6m】； ： 《     》4 ： 切换阀门泄漏【率不应大《于，0，．5％； 】 ，。     》5  蓄热》氧化设？备应设置保温—并保证炉体外表面】温度不应高》于，6，0℃； 】  ：。   6  蓄热材！料的：膨胀系数不应大于6！×10－《6m/？（m·？℃）；？ ， ，  》   7  蓄热氧！化设：备，应设置自动控制 】 7．4】．5  旋转蓄【热氧化设备的设置】应符合？下列：规定： 》     1 【 宜划分为6个【以上的偶数区；【 《    》 2 ？ 吹：扫风量不应》小于总风量的—1/6； 【 ：     》3 ： 其余要求》应符：合本标？准第7？。．4．4条的第1】款～第7款规定【 7【。．4．6 》 催化氧化设—备的设？置，应符合下列规定【。  【   ？1  催化温度宜】控制在350—。℃～500》℃，滞留时间《不，宜小于0．75s；！  【   2  催化区！域，的面风速宜》为1．3《m/s； 【    — 3  设计—出口温度不应大于5！50℃？； 》   《  4 《 催：化设备启《动时预热《时间不宜少于2h】； —  ：。。   5《  当挥发性—有机：物废气中的浓度、】成分不？稳定时加热系统应设！置自动调温设—备并维持出》口温度不应大于【550℃《； 【 ，   ？6 ： 催化氧化系统应】设热回收设备— ， 7—．4．7  蓄【。热催化氧化设备【设置：应符合下《列规定 《 ？     1 】 燃烧室温》度，宜控制在2》80℃～500【℃滞留时《间，不，宜小于0．75s；！ ？ ？    2  其余！要求应符合本标【准，第7．4．4条【。的，第，2款～第7款和第】7．4．6条的【第2：款，。～第5款规》定 7】．4．8  —。高沸点挥发》。性有机？物，废，气冷凝过滤设备【设置应符合》下列规定《 《   《  1  冷凝过滤！。。设备应由预》。过滤器、《冷却盘管、除雾器】、过滤装《置、液体收集—系统等组《成 《     2 ！ 预过滤器滤料宜采！用不锈钢制》。作过滤效率》不应低于99—。％（≥50μ—m） 》    — 3  液体—。收集罐？区域应配置可—燃，气体报警装》置 ： ： ， ，     4—  冷？却器和设备壳—体应：采，用不锈钢制作 】 ， ：     5 【 ，冷，凝和：过，滤设备应设置—观察窗及检》。修门 【 ，    6》。  除雾《器设置应符合下列】规定  ！       【1）：宜采用高通量的丝网！制作； —       ！  2）去除率应】大于99％（≥1】0μm）； — ， 《  ：      3【）应配备水冲—洗装置？喷头材？质应为不锈钢或聚偏！氟乙烯（PVD【F） 《     】7  末端过滤装置！对0．？1μm～1》0μm雾《滴的去除效率应大】于95％ — ， ，     8【。  设备阻力—不，应大于1000【Pa 《