7》．4：  ：处理设？备 ？ 7．4！．1  活性炭吸】附设备设置应符合下！列规定 《 ？   《  1  当废气】中颗粒物《。浓度大？于1mg/m—。3时宜设置预过滤】器； 【     2 【 活性炭《过滤风速宜为—0．2m/s～0．！6，m/s设备》阻力：。不宜大于1000P！a；：。 ？     【3  活性炭—应设置滤《料温度检测及超【温报警装置；— 《  ？   4 》 ，设备壳体及》框，架的材料应与所处理！气体成分相适应； ！ ？     5【  设备强度应能】满足承压要求； ！ ？。     6—  吸附设》备的基本性能—应符合现《行行业标准环境保护！产品技术要求  工！业废气？吸，附净化装置HJ/】T， 386的有关规定！ 7．4！．2  转轮—浓缩设备《。的设置应符合下【列，规定  ！  ： 1  吸附—区，的设计面风速不【宜大于？3m/s转轮—厚度：不宜小？于400mm；【    ！ 2  转速宜为】2转/h～6转/】h； ？。 》  ：  3？  转轮应分为吸】附，区，、脱附再生》区和冷却区三个区】域； ？ ？    》 4 ？ 吸：附区、脱附区—和冷却区《之间应密《封隔离漏风率不应大！于1％ — 7．》4．3  热氧化】及热回收设备—的设置应符合下【列规定 】     1  】废，气热氧化温度应控制！在7：30℃～85—0，℃滞留？时间：不宜小于0．75s！；  】   2  热氧】化设备？应设置绝《。热，措施并保证》。炉体外表《面温度不《应高：于60℃； 】 ：     3  换！热器宜？采用管壳式 — 7．4】．4：  蓄热氧化设备的！设，置应符？合下列规《定 ？     】1  废《气热氧化室》温度宜控制在—7，80℃～880℃滞！留时间不宜小于0】．75s； —。。 》    2》  蓄热《层的：面风速宜为1．1m！/s～1《．5m/s； 】。  》   3《  ：蓄热材料的》高度宜为0．8m～！1．6m； — ：    — 4  切换—阀门泄漏率不应【大于0．5％； ！ 《 ，   5  —蓄热氧？化设备应《设置保温《。并保证炉体》外表面温度》不应高于《。60℃； 》   【  ：6  蓄热材料【的膨胀系数不应【大于6？×10－6m/（m！·℃）？；  】   7  蓄热】氧，化，设备应设置自动【。控，制 ？ 《7．4．5  旋】转蓄热？氧化设备的》设置应？符，合下列规定 【  》   1  宜划分！为6个以上的偶数】区，；   ！  2  吹扫风】量不应小于总风量的！1/6； 】  ？   3  —其余要求《应符合本标准第7】．4．4条》的第：1，款～第7款规定 ！ 7．4．6！  催化氧化—设备的？设置应符合下列规】定， ？。     1】  催？化温度？宜，控制在35》0℃～500—℃，滞留时间不宜小于】0．75s； 【 《     2  催！化区域的面风—速宜为1．3m/】s； 】 ，。   3 》 设计出口温度不应！大于550℃； ！     】4  催《化设备？启动：时预热时间》。不宜：少于2h； ！   《  5  当挥发】性有机物废气中的浓！度、：成分不稳定时—加热：系统应设置自动调温！设备并维持出口温度！不应大于550℃】； —     6—  催？化，氧，化系统应设热回【收设备 — ？7．4．7 — 蓄热催化氧—化设备？。设置应符合下列【规定 —     1 】 燃烧室温度宜控制！在，280℃《～500℃》滞留时间不》宜，小于0．75s【；， ？     【2  其余要—。求应符合本标准【第7：．4：．4条？的第2款～第7款】和第7．4．6条的！第2款？～第5？款规定 】 7．4．》8  高沸点挥【发性有机物废—气冷凝过滤设—备设置应符合—下列规定 】     1  ！冷凝过？滤设备应由预过滤】器、冷却盘管、除雾！器、过滤装置、【液，体，收集：系统等组成》  【   ？2  预《过滤器滤料宜采【用不锈钢制作过滤】效率不应低》。于99％《（≥50μ》m） 【     3  】液，体收集？罐区：域应配置可》燃，气体报？警装：置   ！  4 《 冷却？器和设备壳体应采】用不锈钢制作 】     】5 ： 冷凝和过滤设【备应设置观察窗【及检修门《  【   6  除雾器！设置应符合下列规】定 》        ！ 1）宜采用高【通量的丝网制—作； 《 《      —  2）去》除率：应大于99》％（：≥，10μm）； ！     【    3）应【配备水冲洗装—置，喷头材？质应为不锈钢或聚】偏氟乙？烯（PVDF） 】 ：     7】 ， 末端过滤装置对0！．1μm～》10μm雾滴—的去除效《。率应大于95％【 》     8 【 设备阻力不—应大于1000P】a ？