： 7．4  【。处理：设备： ， 【7．4．1  活性！炭吸附设备设置应】符合下列《规定 ？     ！。1  当废气中颗】粒物浓度《。大于1mg/—m3时？宜设置预过滤—器； ？ ？ ：    2》  活性炭过滤风速！宜为0．2m/s～！0，．6m/s》。设备阻力不宜大于1！000Pa； 【 》   ？。 3  活性炭应设！置，滤料：。温度：检测及超温报—。警，装置； —     4 ！ 设备壳体及—框，架的材料《应与所处理气体成】分相适应； —  —   5 》 设备强度》应能满足承压要求】； ？     6！ ，。 吸：附，设备：的，基本性能应符—合现行行业标准【环境保护产品技术要！求，  工业废气吸附】。净化装置HJ/T】。 386的有—关，规定 7！．4．2《  转轮浓缩设【备的设置应》符合：下列规定 【 ？    1  吸】附区的设计面风【速不宜大于》3m：/s转轮厚度不宜小！于40？0mm；《 ：    【 2  转速宜为2！。转/h～6转/【h，。；   ！  3  转轮应分！为吸附区、》脱附再生《区和冷？却区三个区域—； 【    4  【吸，附区、脱附》区和冷却区之间【应密封隔离漏风率不！应大于1％》 》。 ，7．4．3  热】氧化及热回收设【备的设置《应符合下列规—定 ？ ？     1 【 废气热氧化温度应！控制在730—℃～85《0℃滞留时》间不宜小于0．75！s，；，  【   ？2  热《。。氧化设备《应设：。置绝热措施并保证】。炉体外表面》温，度不应高于6—0℃； ！    《3  换热器宜采用！管壳式 】 7．4．4  】蓄，热氧化设备》。的设置？应符合？下列规定 》   【  1  》废，气热氧化室温—度宜控制在78【0℃～880℃滞留！时，间不宜小于0．7】5s； 》。     】2  蓄《热层的面风》速宜为1《．1m/《s～1．5》m/s； ！     3  】蓄热材料的高度宜为！0．8？。m，～1．6m；—   】  4 《 切换阀门泄漏【率不应大于0—．5％； 【     5】  蓄热氧》。化设备应《。设置保温并保证炉体！外表：面温度不应》高于6？0℃； 》 ：     6 】 蓄热材料的膨胀系！数不应大于6×【10－6m/—（m·℃）》；，    ！ 7 ？ 蓄热？氧化设？备应设置自》动控制 — ： 7．？4．5  旋转蓄热！氧化设备《的设置应符合—下列规定 】  ？ ，。  1？  宜？。划分为6个以上的偶！。数区；？ 《     —2，  吹扫风量不应小！于总：风量的？1/6； 》。 ？ ：    《3，  其余要求应【符合本标《准第7？．4：．4条？的第：1款～第7款规定 ！ 7．【。。4．6 《 催化氧化设—备的设置应符—。合下列规《定 ： 《     》1  催化温度【宜控制在350【℃～500》℃滞留时间不宜【小于0．7》5s； 【 ，   ？  ：2  ？催化区域的面风【速宜：为1．3m》/s：；，  【   3 》 设计出口温—度不应大于5—。。50℃； 【。 ？  ：  4？  ：催化设备启》动时预？热时：间不宜少于2h；】 ？    — 5  当挥发性】有机物废气》中的浓度、成分【不稳定时加》。热系统应设置自动调！温设备并维持—出，。。口温度不应》大于550℃； ！     】6  催《化氧：化系统应设》热回收设备 】 7《．4．7  蓄热】催化氧化设》备设置？应符合下列》。规定 — ：    《1，  燃烧室》温度宜控制在—。。280℃《～500《℃滞留时间不—宜小于0．75【s； —  ？ ，  2  》其余要求应符—。合本标准第7．4．！。4条的第2款～【第7款和《第7．？4．6条《的第2款～第5款】规定 7！。．4．8《  高沸点挥发【。性有机物废气冷【凝过：滤设：备设置应符》。合下列？规定 》     【。1  冷凝》。过滤设备应由预过滤！器，、冷却盘管》、，除雾器、过滤装【置、液体收》集，系统等组成 —     ！2，  预过《滤器滤料《宜采用不锈》钢制：作过：滤效率不应低于9】。9％（？≥50μm》） 》    》 3 ？ 液体收《集罐区域应配—置可燃气《体报警装置》 ， ：     4】。  冷却器和设备壳！。体应采用《不锈钢制作 ！     5【  冷？凝和过滤设备应设】置观：察，窗及检修《门  】   6  除【雾器设置应符合【下列规定 ！   ？      1）】宜采用高通量的【丝网：制作； 】    《    《 2）去《除率应大《于99％（≥10μ！m）； 《 》      —  3）应配备水冲！洗装置喷头材质【应，为不锈钢《或聚偏氟乙烯（P】VDF） 】     7  ！末，端过滤装《置对0．1μm～1！0μm雾滴》的去除效《率应大于95％ ！。    【 ，8，  设备阻力—不应大于100【0Pa 》