安全验证
7.3  !处理系统 】 , 7.3.1 ! 挥发性有》机物废气的末端处】理,方式应?符合下列规》定  】   1  浓【度在50mg/【m3(甲烷》计)以下时可采用】活性炭吸附法—。; ?。 ?     2  】浓度不高于10【00:mg/m《3时:宜采用转轮》浓缩和热氧化工艺】。; 《。    — 3  浓度高【于,1,。000mg/m【3,时宜采用热氧化工】艺, ? 7.3.【2  活性炭吸附系!统应符合下列规定 ! , ,  《  : 1  吸》附剂与气体的接触】时间宜为0.5s~!2s; 】   ?  2  所用活性!炭的四氯化碳—吸附率?。质量分数宜大—于60?;  】   ?3  活性炭颗【粒直径不宜大于3】mm; 【 :    4  设备!进,出口应设置压—差报警装置》; 》 ,    《 5:  :应设置消防措施【; 》     6 】 当采用固定床【。方式:时活性炭吸附剂连】续工作?时间:不,应少于3《个月: ? 7.3.【3  转《轮浓缩系统应符合】下列规定 !。     1  】。系统应由转轮吸【附浓缩设备》和自动控制系统等】组,成; 【  :。   2  转轮】冷却可采用工—艺排风; !     3 【 脱附风温》度宜为180—。℃,~,220℃《不应:高于300℃—;,    ! 4  浓缩后的挥!发性有机《物废气风管内宜【设置温?度和浓度监测装置;! —   ? ,5  应配置自【动灭火装置》 , 7—.3:.4  《热,氧化及热回收—系统应符合下列【。规定 】  :。  1  热—氧化:净化效率《不应低于99%; !  —  : 2  热》氧化后?烟气中的《氮氧化物浓度—不宜大于《10mg/m—。3; 】 , ,  3  热回收】系统的综合效率【不应小于8》0% — 7.3.—5  蓄热氧化系】统应符合《下列规定 》    】 1 ? 系统应由》。蓄热氧化《设备和自动控—制系:统等组成; 【     2!  宜采用三塔式或!旋转:式,的工艺?布置方?式; ? ?     3【  蓄热效率不【应小于?90%; 】     4【  压力损失不宜大!于3:500Pa;—。 《     5 】 热:氧化净?化效率不应》低于9?8%; 】     6  】热氧化后烟气中的】。氮氧:化物浓度不宜—大于10m》g/m3 ! 7.3.6 【 催化氧《化系统应符合—下列规定 【。   》  1  系统应由!催化氧化设备和自】动控制系《统等组?成,;  】   2  热氧化!净化效率《不应低于9》9%; 】     3  所!选,用催化剂的空间速度!不宜小于15000!h-1; !     4  】待处理气体中不应含!能引起催《化剂中?毒的物质; — 《  :   5《  应?配,设催化床预热功【能 : 7.3】.7  蓄热—催化氧化《。系统:应,符,合,下列规定 — ?     1  】系,统应由蓄热催—化氧化设《备和自?动控制?系统等组成; ! ,。     2【  蓄热催》化氧化宜采用三塔式!或旋转式的工艺布置!方式; 》 :   《  3 《。 热氧化净化—效率不?应,低于:98%;《 —。    4  其】他,应符合本标准第7】.3.6条中—。第3款~第5款规】定 7】.3.?8  含《。高沸:点挥发性有机—物,。废气宜采用冷凝过滤!处理的方式》处,。。理处理系统应—符合下列规定 】    【 1  系统应主要!由冷凝过滤设备【和自动控制系统组】成; —。    》 2: , 冷却器内的—冷水供水温度不【。宜大于?8℃; 》 : ,    《。 3  冷却器出】风温度不应大—于12℃; — 《    《。 4  冷却器【后应:设置除雾器; !    — 5  液体应排】。放,至指定?的安全容器内; ! :。 , ,    6  末】端过滤?段应针对小于10】μm雾?。滴进:行处理 《 ,