安全验证
7.3  !处,理系统 【 : 7.3.—1  挥《。发性:有机:物废气的末端处【理方式应符合下列规!定 ?    【 1  浓度在5】0mg/《m3(甲烷计)以】下时可?采用活性炭吸附法】; —     》2  浓度不高【于1:000mg/m【3时宜采用转轮浓缩!和,热氧化工艺; 【。 》    《3,  浓度《高于1000mg/!m3时宜采用热氧】化工艺 — 7.》3.2  》活性炭吸附系统应】符合下列《规定 【     》1  吸附剂与气】体的接触《时间宜为0.5s】~2s; 》 》    《2  所用》。活性炭的四》氯化:碳,吸附率质量分数【宜大于60; !  《   3  活【性炭颗粒直径不【宜大于?3mm; 】 ,     4  设!备进出?口应设置压》差报警装置; 】。 :。   《。  :5  应设置消防措!施;  !   6  当采】用,。固定床方式时—活性炭?吸附剂?连,续工作?时间不应少于—3,。个月 7!.3:。.3  转轮浓【缩系统应符合下列规!定 《     1 ! 系统应由转轮吸】附,。浓缩设?备和自动控制系【统,等组成?; —     2  】转轮冷?却可采用工》艺排风; !    《 3  脱附风【温度宜为18—0℃:~2:20℃不应高—于300℃; 】    【 4 ? 浓缩?后,的挥发性《有机物废《气风管内宜设置【温度和?浓度监测装》置; 》。   》。。 , 5  《应配置自动灭火【装置 7!.3.4 》 热氧?化及热回收系统应符!合下列?规定 【    《 1  热氧化净】化效率不应低于9】9%; 【     —2 : 热氧?。化后烟气中的氮【。氧,化物浓度不宜—大于10mg—/m3;《。 》     3  热!。回收系统的综合【效率不应小于80】。% 7】.3.5  蓄热】氧化系统《应符合下列规定 】 ?  ?   1  系统】应由:蓄热氧化设备和【自动控?制系统等组成; ! 《    2 — 宜采用三塔式或】旋转式?的工艺布置方—式; 【 ,。 ,   3 》 蓄:热效率不《应小于90%; ! 《    4》  压力损失不宜大!于3500Pa【; 《   》  5? , 热氧化《净化效率不应—低于98%;—。 ?     6】  热?氧化后烟气中的氮氧!化物浓度《不宜大于10m【。g/m3 【 : ,7.3.6  催化!氧化系统应》符合下列规定—   】 , 1  系统应由催!化氧化设备和—自动控制系统—等组成; 》 》   ? 2  热》氧化净化《效率不应低于99】%; ? ,     】3,  所选用催化剂的!空间速度不宜小【于15000h-1!;   !  :4  ?待处:理气体中不应含能】引起催化剂中毒的】物,质; —     5【  :应配设催化床—预热功能 【 : 7.3.》7  ?。蓄热催化氧》化系统?应符合下《列规定 《    】 ,。1  系统应—由蓄热催化氧化设】备和自动《控制系统《等组成; 》 :     2】  蓄热催化氧化】宜采用三塔式或【旋转式的《工艺:。布置方?式; ?  —   ?。3  热氧》。化净化效率不应【低于9?8%; 【     4【 , 其:。他,应符合?本标准第7.3【.6条中第》3款~?第,5款规定 【 , 7.3.—8  含《高沸点?挥发性?有机物废气宜—采用冷?凝过滤处理的方式】处理处?理系统应符合下列】规定 ?。 《     1  系!统应主要由冷—凝过滤设备和自动控!。制系统?组成; !    2  冷】却器内?的冷水供水温度【不宜大于8℃; 】 , ?  :   3 》 ,冷却器出风》。温,度,不,应大于?12:℃; — ,。     4 【 冷却器后应设置】除雾器; —     5!  液体应排放至指!定的安全容器内; ! 《 ,    6  末】。端过滤段《应针对小《于10μm雾滴【进行:处理 ? ,