3》  基本规》定 】 3．？0．1 《 产生有害物质【的工：艺，生产设备宜采用自】动化并应《采取密闭、隔—离和负压操》作措施对生产过程中！不可避免放散的有】害物质在排》放前应采《取净化处理措施【并应达到有关—污染物排放标准 】 3．0】．2  排风系【统应按废气种—类和不相《容原则设置 — 3—．，0．：3  下列》情况之一时》应单独？设置排？。风系统 ！  ：  ：。1  不《同，排风点不同的有害物！质混合后能引起【燃烧或爆炸》。； 《     【2  ？。混合后能产生或加】剧腐：蚀性或毒性； 【 《    《 3  混》合后易使蒸汽凝【结并聚积《粉尘； 》     】。4 ： 散发极毒和剧【毒物：质的房间和》设备； 【     —5  排《。风中含有燃烧—爆炸性气体》 3【．0．4  —当排风点《。需求压力相》差250Pa—以，上且所？需压力绝对值—的，较大值出现在系【统后：三分之一管》路时：宜分别设置排风系统！ 3．】。0．5  排气系统！宜按照最大产能时】的各工？艺设备排气》量计算并据此—确定废？。气处：理系统的《风量和排风管—尺寸： 3．】0．6？。  排风系统—设计应符合下列【规定 《。   —  ：1  ？含有燃烧爆炸性物质！的局部排风系统应】按物理化学》。性质采取相应的防火！防爆措施； 【 ：     2  ！排风：中污染物浓度或排放！速率超过国》家和地区污染物排】放标准时应》进行净化处》理， ？。 ， ：3．0．《7  排除有燃烧】爆，。炸性危险物质的排风！系统风量《应经：计，。算确定并应》。符，合下：列规定 —     【。1  采用局部排风！系统时其风量应【按在正常《运行和事故情况【下风管内燃烧—爆炸性危险物质【的浓：度，不大于爆炸下—限的50％计—算   ！  2  有燃烧】爆炸性区《域的排风量》应符合？现行国？家标准爆炸危险环境！电力装置《设计规范GB 【50058》的有关规定 【 3．0．】8  废气处—理系统的设备—符合下列条件—之一时应采》用防：爆型 《 ，     【1  ？直接：布置在爆炸危险性】区域内时；》 ， 》    2 — 排除、《输送或处理》有甲、乙类物质【其浓度为爆炸—下限10％及以上时！； ？ ：   《  3 《 排除、输送—或处理有燃》烧，或爆炸危险的—粉尘：、纤维物质其含尘】浓度为其爆炸下限】的，25：％，。及以上时 】 ， ，3．0．9》  当排风中含有】的燃烧或爆炸危险物！质可能出现的最高】浓度超？过爆炸下限值的【。10％时废气处理系！统的设？备、风管和配件应】符合下列规定 【 》    1  风】。管和配件应采用金属！材料制作； 【 《   ？ ，2，  设备和风管均】应采取防静电—接地措？施； 》   》  3 《 当风？管和配件的法—兰密：。封垫或螺栓》垫圈采用非金属材】料时应？采取法兰《跨，接措施 【。 3．《0．10  有爆炸！危险厂房内的排【风风管？严禁穿过防火墙【和有：爆炸危？险的车间隔墙 ！ 3．0—．11  含有有毒！有害物质或含有爆】炸危：险性物质《的局部排风系—统其排出的气体【应排至建筑物—的空气动力阴影区和！正压：区外 3！．0．12》  当风《管内可？能产生凝结水或其】他液体？时风管设《计应符合下列规【定 ： ：     1】  ：排风管道《应设置不小于0．】5，％的坡度； 【。 《   ？ 2  风管的低】点，应设置？观察检修口； ！   》  3  风管的】低点和排风》机的底部《应设排？液装置有毒、有【害的冷凝《液应排至相应的废】水，管网中？；， ： ：    》 ，4，  排？风管的结构及连接方！。式应采取防液体渗漏！。。措施 《 3》。．，0．13  —填料洗涤式废—气处：理设备？。的，设置应符合》下列规定 》    】 1  《断面风？速宜小于2．5m】。/s  ！   2  填料】厚度应经《计算确定但不—应小于1．2m 】 ：   》  3  喷淋液】循环：量应取下列两项的】较大值？    ！     1）保】证，每100《0m3/h废气量不！小于1．《5m3/《h；  ！    《  ： ，2）保证每平方【米填料面积》不小于15m3/】h ：。   【  4  空塔【滞留时间宜大—于1s 【     5【  对每种》污染物最低净化效】率，应，根据排气筒》高度、排《放速率等计》算确定？且不应低《于环：境保护产《品技术要求  【工业废气吸收净化装！置HJ？/T：。 ，387的有》关规定？。 《   《  6  严寒地】区应设置在室内寒】。冷地区宜设置在室内！  【   7 》 ，有冻结可能时应【采，取防冻措施》 ， 》    《。8  补水不宜采用！纯水制？备系统的《。反渗透浓水 】    — 9  排水应接至！相应的废水管网中 ！ 3—．0．14  排风！中含有有毒》有害物质时》。不应采用压入式废气！处理系统；排—风，中含：有挥发性有机—物污染？。。因子时？。宜采用吹吸式—废气处理系统—。 ， 3．【。0．15  酸、碱！、挥发性有机—物废气处《理设备的压力损失】不应：。大于1000Pa】 ， ？ ：3．0．16 【 废气处《理设备不应设置旁】路， ， 《 ，3．0．《17： ，。 排：风中含有《燃，烧爆炸性《、毒性物质时排风系！统设计应符合—下列：规定 【    《 1  燃烧爆炸】性、毒性《物质：未经处理的排风管路！应保持相对于路【由区域？的，负压值； 【     2】  中央废气处理系！统应按一级负荷供】电一级负荷供电的电！量应保证系统排风量！不小于正《常运行时系》统排风量的5—0，％，；   ！ ， 3  《排风中含有》燃烧爆炸性物质时排！风机应设置》备用； ！    4 — ，排风：中含有极《毒或：剧毒物？质时排风机》和处理？设备均应设置备用】 ？ ？3，．0．18  废气！处理系统《的排气筒的设计【应符合？下列规定《 》  ：  ： ，1 ： 排气筒的高度不应！低于15m且—应符合环境影响【评价文件的要求；】 》   ？  2  排—气筒的高度不能达到！要求：时应按其高》度对应的排放—速率标准值严格50！。％，执行； 】   ？  3  排—放氯气、氰》化氢以？及含有其他》极，。毒物：质废气的《排，气筒高度除应—符，合本条第1款、第】。2款要求外还不应低！于25m； — ？     4 】 排气筒《的，出口风速宜为—15m/s～—20m？/s； 【 ，     5 【 排气筒上应设置用！于，检测的采样孔并【应设置相应》的监测平台； ！  《   6  —一定区域《。内同种污染物的废气！系统其排气筒—宜合并设置； ！   》 ， 7  排风口与机！械送风？系统：的进风口的水—平距离不应小于20！m当：水平距离不足2【0m排风口应高出】进风：口并不应小于6m】 ？。 3．0—．19  废气处理！系统：的风管应符合—下列规？定 【  ：  1  风管【材，料的防腐蚀性能应与！其所接触《的腐蚀性介质相适应！；， ： 《    《2  集成电路前工！。序工厂和平板显示类！工厂的？排风管？应采：用不：燃材：料制作？； —     3  】风管内的风速应符】。。合生产环境对防微】振的要求； ！ ，     4  】室外安装的排风管】道应采取耐腐—蚀，措施并？应设置固定》装置； 】     5 【 穿过沉降缝时【应设置软连接其材质！。应符合本条第1款】要求；？ 《     —6  风管的支吊】架应：根据风管的尺寸及】重量：进行设计 】 3．0．20 ！ 符合下列条件【之一时？风管应采取补—偿措施 ！   ？ 1  穿过—沉降缝时； ！  ？   2  输【送，。高温烟气的》金属风管； 【 ：  ？   3  线【膨胀：系数不小50—×10－《。6℃－1且直—段连续长度》大于：20：m的非？。金，属，。风管 【 ，3．0．21—。 ， ，符合下列条》件之一时风管及配件！应采：。取绝热措施 ！     1  ！室外安？。装的废气处理系统】其排风被冷却而可能！形成凝？结物堵塞或》腐蚀：风管；？。。 ：    【 2  除尘风【管内可？能有：。结露时；《 —   ？ 3  所》输送废气的温度【大于或？等于60℃ ！ 3．0．22 ！ 废气？处理系统排》风管的绝热》应，符合下列规定 】     】。1  安装》在洁净室（》区，）内：排风管的隔》热应采？用不：。产尘的绝《热材料当使用产尘的！绝热材料时应为具】。有双层板夹绝热【材料构造的成品绝热！风管； 】  ：   2  集成】电路前工序工厂和】平板显示《类工厂的排》风管应采用不—燃绝热材料进行【隔热 《 ：。。 3．0．23 ！ 废气处理》系统的排风机宜【采取自动调速措施 ！。 《 3：．0．24  废气！处理系统并联—运行：的排风机或处—。理设备应符合—下列规定 — ，   》  1  采用相】同型号、相》同性能的设备； 】 ： ，。    》 2：  在每台风机【或处理？设备的入《口设：置电动或《气动密闭风阀该风】阀，在工作压力下的漏】风率：不应大于1》％ 《 3．0—．25？  排除《或输送有燃烧或爆炸！危险物质《的风管不应穿过防】火墙和防火隔墙【；其：余酸性、碱性—、挥发性有机—物和特种废气系【统的：风管不宜穿越防【火墙或？。防火隔墙当必须穿】越时防火阀的设置】应符合？下列规定 【     1】  不应设置熔片式！。防火阀；《 ：    【 2  含有极毒和！剧毒物质的排风系统！不应设置防》火阀但紧邻建筑构】件，其中一侧的排风【管应采用与建筑构】件，耐火：极限相同《的构：造进行保《护 — 3．？0．26《  当采《用非再生式固定【床吸附剂处理废气时！吸附剂的连续—。。工作时间不应—短于3个月 】 ？。3．：0．27 》 废气处《理系统排风机—的单位风量》耗电功率限值—应符合现行国家标】准电：子工：程节能设《计规范GB 50】71：0的有关《规定 《 3．0．】28  废气处理】。系统产生的》噪声当自然衰减不】能达到室内外环境】允许噪？声标：。准时应？采取消声《或，隔，声措施 【 ， 3．0．2—9  ？。当废：气处理系统的风【机、水泵、风管等】产生：的振动靠《自然衰减不》能满足要求时应【采取隔振措施其设】计应符？合下：列规定？   】  1  》宜采：用隔振？台座； 《    】 ，。2，。  应选《用刚度适宜的—。隔振器；《 ， ：  《   3《。。  安装在有—微，振要求区域内的风】管宜采用隔振支、吊！架 — 3．0．3—0  排风》总管应设《置测定孔《排风支干管应设置】风量调节阀排风支干！管较多的废》气，处理系统每个支干】管，末端宜设置微压【计 ： 3．【0．31  —酸性、碱性、特种废！。气和除尘系》统的：。排风管应采用圆【形，其他废气系统的排】风管宜采用圆形【或长：边与短？边之比？不大于4《的矩：形，截面 【 3．0．32【  选择废气处【理设：备时应符合下列【规定 】  ：  1  设备【的额定处理》风量：。应在系统计算的总风！量上附加1》0，％； ？ ？     2  ！循环泵的流量—应在系统需求流【量，。。值上附加10％； ！   【 ， 3  酸》、碱、特殊及挥【发性有机物废气处】理，设，备在工作压》力下的漏风》率不：应大于1％； ！。  《。   4  处理设！。备的承压能力不应】低于工作压力的【1．：5倍 3！．0．33  选择！。废气处理系统的排】风机时应符合—下列规定 — ？     1  应！满足工？况参数及废气—的温度、腐蚀—性，、，爆炸性等特性要【求； 【     2  风！。机的：。风量应在《系统计算的》总风量？上附加10％；【 《     —3  排风》机，风压应满足管路、处！理设备？。和末端工艺设—备需要的负压； ！ 《    4  【。。采用自动调速排【风机时？排风机的压力应以系！统，计算的总《压力：作为额定风压但风】机电动机的功率应在！计算值再附加15】。％～20％； 】 ？     5—。  排风机的选用设！计工况效率不应低】于风机最高效率【的9：0％ 【 3．0．》34：  处理设》备，。的入口和出》口应设置《采样口宜设在—气流稳？定段 3！．0．35  【废气处理系统宜【设置污？染因子在线监—测装置 【 ：3．0．36 【 排风？系统应设置运行状态！及排风系统故障的监！控报警？系统 《