3  基本！规定 ！ 3．0．1 【 产生有害物—质的工艺生产设【备宜采用自动—化并应采取密闭、隔！离和：负压操？作措施对生产过程】中不可避《免放散的有》害物质在排放前应采！取净化？处理措施并应达到有！关污染物排放标准 ！ 3．0．！2  排风系—统应：按废气种类和不相容！原则设置 】 ， 3：．0．3  下列情！况之一时应单独【设置：排风系统 【 ：  ：  ： 1  不同排风点！不同的有害物质混】。合后：。能，引起燃烧《或爆炸； 】     —2  混合后能产生！或加剧？腐蚀性或毒》性；  ！   ？3 ：。 混合后易使蒸【汽凝结并聚积粉尘；！ ：  》 ，  4  》散发极毒和》剧毒物质的房间【和设备；《  【   5  —排风中含有燃烧爆】炸性气体 】 3．0》．4  当排风点】需求压力相差2【。5，0Pa以上且所需】压力绝对值的—较大值出现》在系统后三分—之一管？路时宜分别设置【排风系统 》 ，。 ？ 3．0．5—  排？气，系统宜按照最大产能！时的各工艺设备【排气量计算并—据此确定废》气处理系统的风量】。和排风管尺寸—。 《 ：3．0？．6  排风系统】设计：应符合下《列规定 》     1！。 ， 含有燃烧》爆炸性物《质的局部排风系统】应按物理《化学性质采取—相应的防火》。防爆措施； — 《     2  排！风中污染物浓度或排！放速率超《过国：。家，和地区污染》物排放标准时应【进，行净：。化处理 ！3．0．7  【排除有？。燃烧爆炸《性危险？物，质的排风系统风【。量应经？计算确定并应符合下！列，。规，。定  】   ？1  采《用，。局部排风《系统：时其风量应》按在正常运行—和，。。事故：情况下风管内—燃烧爆炸性危险【物质的浓度不—大于爆炸《下限的50％计【算   ！ ， 2  有燃烧爆】炸，性区域的排风量【。应符：合现行国《家标准？爆炸危险环》境，。电力装置设计规范】GB 5《。0058的有关规定！ ？ ， 3？。．，0．8  废—气处理系统的设【备，符合下列条件—之一时应采用防爆型！ ？ ？    1  直接！。布置在？爆炸危险性区—域内时； 》 《。。  ：   2  —排除、输送》或处理有《甲、乙类物质其浓】度为爆炸下限—。10％及以上—时； 《   —  ：3  排除、—输送或处理有燃烧或！爆炸：危险的？粉尘、纤维》物质其？含尘浓度《为其爆炸下》限的2？5％及？以上时 — 3《．0．9  当排】风中含有的燃—烧或爆炸危险物质】可能出现《的最：高浓：度超过爆《炸下限值《的10？％时废？。气处理系统的设【备、风管和配—件应符合下列—规定 】 ，   1 》 风管和配》。件应采用金属材【。料制作； —    【 2 ？ 设备和风管—均应采取防静电【接地措施； 】 ： ，    3  当】风管和配件的—法兰密封垫或—螺栓垫圈采用—非金：属材料时应采取【法兰跨接措施 【 3．0．！1，0  有爆炸危险】厂房内的《排风风管严禁穿过防！火，墙和有爆炸危险的车！间隔：墙 3．！0．11 》 含有有毒有害【物质或含有爆炸危险！性物质的局》部排：。风系统其排出的【气体应？排至建筑物的空气】动力阴影《区和：正压区外 】 3．《0．12  当【风管内可能》产生凝结《水，或其他？液体时风《管设计应符合下【列规定？。 ？     1】。 ， 排风？管道应设置不小【于0．5％的—坡度； 】     2  】风管的低点应设【置观察检修》口； 《 ，     3 ！ 风管的低点和排】风机的底部应设【排液装置有毒、有】害的冷凝液应排至】相应的废水管网中；！ ？     【4  排风管的结】构及连接方》式应采取防液体渗漏！措施 《 《3．：0．13  填料洗！涤式废气处理设【备的设置应符合下】列规定 《 《     》1  断《面风速？。宜小于2《。．5m/s 【。   —。  2  》填料厚度《应经计？。算确定但不应—小于1．2m— 》    《 3  《喷淋液循环量—应取下列两项的较】。大值 ？ 》   ？ ，    1）—保证每1000m3！/h废气量》不小于1．5—。。m3：。/h； ！       【 2）保证》每平方米填料面积】不小于？15m3/h 【 ，     4！  空塔滞留—时间宜大于1s【 ：。  》   5《  对每种污染物】最低净化效率—应根据排《气筒高？度、排？放速率等计算确【定且不应低于—环境保护《产，品技术要求  工】业废气吸收净—化装：置HJ/《T 387的有关】规定 《。     6！  严寒地》区，应设：。置在室内寒冷地区】。宜设置在室内—。  【   7 》 有冻结可能时应采！取防冻？措施 》 ？   ？ 8  补》水不：宜，采用纯水制备系统】的，反渗透浓水 【    【 9  排》水应接？至相应的《废水管网中》 3【．，。0．1？4  ？排风中含《有有毒有害物—质时不应采用压入】式废气处理系—统；排风中含有挥】发性有？机物污？染因子时宜采用吹吸！式废气处理系—统 【3．：0．15 》 酸：、碱、挥发性有【。机物废气处》理设备的压》力损失？不应大于100【0，Pa 【 3．0．1—6  废气处理设】备，不应设置旁路 】 3．—0．17  排风】中含有燃烧》爆炸：性、：毒性物质时》。排风系？统，设计应符《合下列规定 —  —   1  —燃烧爆炸《性、：毒性物质未经处理】的，排风：管路应保《持相对于路》由，区域：的负压值；》 ？。 ：     2 【 中央？废，气处理系统应—按一级负荷供电【一级负荷供电的电】量应保证系统—排风量不小于正常】运，行时系统《排风量的50％；】 —   ？ 3：  ：排风：。中含：有燃烧？爆炸性物质时排风机！应设置备用； ！     4 ！ 排风中《含有极？毒或剧毒物》质时排？风机和？处理设备均应—设置备用 【 ？3．：0，．1：8  废气处理系统！的排气筒的设计【应符合下列规—定， 》     1 【 排气筒的高度不】应低于15m且应符！合环境影响评价【文件：的要求； 【。   》  2  排气筒】的，高度：不能达到要求时应按！其高：度对应？的排放速率标准值严！。格50？％执行； 】     3 】 排放氯气、氰化】氢，以及含有《其他极毒物》。质，废气的排气筒高【度除：应符合本条第—1款、？第2款？要求外还不》应低于25m—。； 《   》  4  》排气筒的出口风速宜！为，15m/s～—20m/s； 【 ？     5  ！排气筒上应》设，置用于？检测的采样孔并应】设，置相应的监测平台；！ ， ，   —  6  一定区】域内同种污染物的】废气系？统其排气《筒宜合？并设：置；  ！   7  —排风口与《机械送风系》统的进？风，口的水平《距离不应小于—20m当水平—距离不足20m排】风口应高出进风【口并不应小于6【m 《 ， ， 3：。．0．19》 ， 废气处理系统的】风管应？符合下列规定— ？    — 1：  风管《材，料的防腐蚀性能【应与其所接触—的腐蚀性介质相适】应； 【。  ：  ： 2  集成电路前！工序工厂和》平，板显：示类工厂的排风管应！采用不燃材料制【。作； 《    【 3  风管内的风！速应符合《生产：环境对防微振的【。要求； 《  —   4  室【外安装的排风管【道应采？取耐腐蚀《措施并应设置固定装！置；： ？     5】  ：穿过沉降缝时应设】。置软连接其材质【。应符合本条第1款】要，求； 【    《 ，6 ： 风管的支吊—。架应根据风管的尺】寸及重量进》行设计？ 3．】0．20  符合】下列条件之一时风】管应采？取，。补偿措施 【 ， ：。。    1  穿过！沉降缝时； —    】 2 ？ 输送高温烟—气的：金属：风管； ！。    3  【线膨：胀系数不《小50×10－6℃！－1且直段连续【长度大于20m【的非金属风管 【 3—．0．21  【符合下列条件之一】时风管及配》件应采取绝热措施】 ：。  》。   1《  室外安装的废气！处理系统其排风【被冷：却，而可能形成凝结物】堵塞或腐蚀》。风管； 【 ：。    2 — 除尘风管内可能】有结露时；》 《     3 】 所输送废气的温】度大于或等》于60℃ 》 3—．0．2《2  废气处理系统！排风管的绝》热应符合《下列：。规定 ？ 《    《 1：  安装在洁净【室（区）内排—风管：的隔：热应：采用：不产尘的绝》热材料当使用—产尘的绝热材料时】应为具有双层板夹】绝热材料构造的【成品绝？热，风管； 》    【 ，2  集成电路前】工序：工厂和？平板显示类工厂【的排风管应采用不燃！绝热材料进行—隔热 《 3．0．2！3  废气》处理系统《的排风机《宜采：。取，自动调速措》。施 — 3．0．》24  废》气处理？系统并？联运行的排》风机或？处理：设备：应符：合下列规定 —  —   1  采用】相，同型号、相同性【。能的设备； 【 ， ： ，。    2  【在每：。台风：机或处？理设备的入口—设置电动或气动密】闭风阀该风阀在【工作：压力下的漏风—率不应大于1％【 ？ 3．0—．25  排除【或输送有燃烧—。或爆炸？危险物质的风管【不应：穿过防火墙和防火】隔，墙；其余《酸性、碱性、挥【。发性有机物和特【。种废气系《统的风管不宜—穿越防火《墙或防火隔》墙当必须穿越时防】火阀的设置应符合】下列规？。定  】  ： 1  不》应，设置熔片式防火阀；！   】  2 《 含有极《。毒和剧毒物》质的排风系统不应设！置防火？阀但：紧邻建？筑，。构件其？中一侧？的排风管应采用与建！筑构：件耐火极限相同的构！造进行？保护 《。 《3．0？．，2，6  ？当采用非再生式【固定床吸附剂处【理废气时吸附剂的连！。续工作时间不—应短于3个月 】 ？ 3．0《．2：7  废气处理【系统排风《机的单位《风量耗电功率—限值应？符合：现，行国家标《准电子工程节能【。设计规范《GB 5《0，710的《有关规定 】。 ， 3．0《．28  废气处】理系统产生》的噪声当自然—衰减不能达到—室内外环境允—许噪声？。标准时？应采取消声或隔【声措施 ！3．：0．29  —当废气处《理系统的风机、【水泵、风管》等，产生的振动靠—自然衰减不》能满足要求时应采】取隔：振措施其设计应符合！下列：规定 】。    1》 ， 宜采用隔振台【座；  ！   2 》 应选？。用刚度适宜的隔振器！； 《 ？    3》  安装在有微振要！求区域内的风—管，宜采用隔振支、【。吊架 》。 3《．，0，．，30  排》风总管应设置测【定孔排风支干管应设！。置风量调节阀排风】支干管？较多：的废气处理系统每】个支干管末》端宜设置微》压计 — 3．0》。．31  》酸性、碱性、—特，种废气和除尘系统】的排风管《应采用圆形其他废气！系统：的，排，风管：宜采用圆形》或长边与《短边之比不》大于4的矩形截面】 3【．0．32 — 选择废气处理设备！时应符合下列规【定 【    1  设】备的额定《处理风量应》。。在系统计《算的总风《量上附加10—％； 【     》2  循环泵的流】量应在系统需求流量！值上附？。。加，10％；《 《 ，。 ，    3  酸、！碱、特殊及挥发性有！机物废气《处理设备《在工作？压力下的漏风—率不应？大于1％；》 《 ：    4》  处理设备的承】压能力不应低于工】作压力的1．5【倍 》。 3．0》．，33  《选择废气处理系统的！排风机？时应符合下》列规定 》 ： ： ，   1《  应满《足工况参数及—废气：的温：度、腐蚀性、爆【炸性等特性要求【； —     2  风！机的风量应》。在系统计算》的总风量上附—加10％； 【 ， ，  ？   ？3  ？排，风机风压应》满足：管路、处理》设，备和末端工艺设备】需要：的负压； 【。     4】  采？用自动？调速：排风：机时：排风：机的压力应以系统计！算的总压力作为额】定，。风压但风机电动【。机的：功率应在计算值再】附加15％～20％！；   ！。  5  》排风机的选用—设计工况效率不应】低，于风：机最：高效率的90％ ！。 3．—0，．34  处理设】备的入口和》出口应？设置采样口宜设在气！。流稳定段 — 3．0【．35  》废气：处理系统宜设置污】染因：子在线？监测装置 》 ： ？3，．0．？36  排》。风系统？应设置运《行状态及排》风，系统故障的监控报】警系统 》