安全验证
《3  基《。。本规定 — 3—.0:.1  《产生有?害,物质的工艺生产【设备宜?采,用自动化并》。应采取密闭、—隔离和负《。压,操作措施对生产【过程:中不可避《免放散的《有,害物质在排放前应】采取净化《。处理措施并》应达到有关》污染:物排放标《准 【3.0.2  【排风系统应按废气】种类和不相容原【。则设置 》 ? ,3.0?.3 ? 下列情况之一时】。应单独设置》排,风,系统 》     1】  不?同,排风:点不同的《有害物质混合—后能引起燃烧或【爆炸; 】。     2  混!合后能产生或加剧】腐蚀:性或:毒性; —    — 3  混合后易】。使蒸汽凝结并—聚积粉尘; !    》 4 ? 散发极毒和剧毒】物质的房间和设备;!。。   】  5  排风【中含有?燃烧爆炸《性气体? 3.0!。.4  当排—风点需求压力相差】2,50:Pa以?上且所需压力绝对值!的较大值出现在系统!。后三分之一管路时宜!。分别设置排风—系,统 【3,.0.5  排气系!统宜按照最大产【能时的各工艺设【备排气量计算并据此!确定废气处理系统的!风量和排风管尺寸 ! , 3》.0:。.6 ? ,排,风系统设计应—符合下列规定 !  《   ?1  含有燃烧【。爆炸性物质的局部】排风系统应》按物理?化学性质《采取相?应的防火《防,爆措施; —     2!  排风中污—染物浓?度,或排放速率超过国】家和:地区污染物排放标准!时应进行净化处理】。 —3.0.《7  排《除有燃烧爆炸性危险!物质的排风系统风】量,应经计算确定—并,应符合下列规定 】 :     1】  采?用,局部排风系》统时其风量应—按在正常运行和事故!。情况下风管内燃烧爆!炸性危险物》质的浓度不大—于爆炸?下限的?50%计算》   】  :2 : 有燃烧爆炸性区域!的排风量应符合现】行国家标准爆炸危】险环境电力》装置设计规范GB】 5:0058的有关【规定 】3.0.8  废】气处理系统的设备符!合下:。。列条件之《一时应采用防—爆型 ? 》 ,  : 1 ? 直接布置在爆【炸,危险性区域内—时;:  【   ?2  ?排除:、输送或处理—有甲:、乙类物质其浓度为!爆炸下限1》0%及以上时;【 》 ,    3  【排除:、输送?或处理?有燃烧或爆》炸危险的粉》尘、:纤维物质其含—尘浓度为其爆炸【下限的25%—。及以上时 !。 3.0.9  当!排风中含有的燃烧或!爆炸危险物质可能】出现的?最高浓度超》过爆炸下限值的1】0%时废《气处理系统的设备】、风:管和配件应符—合下列规定 【  》   1  风管和!配件应采《用金:属材料制作》;   !  2  设—备和风?管均应采《取防静?电接地措施; 】。 :     3 】 当风管和配件【的法兰密封垫或螺】栓垫圈采用》非金属材《料时应采取法兰跨接!措施 》 3.0.【10  《有爆:炸危险?厂房内的排风—风管严禁《穿过防火墙》。和有爆炸危险的车】间,隔墙 ? 》3.0.11—  含有有》毒有害物质或含有】爆炸危险性物—。。质,的局部排风系统【其排出的气体应排至!建筑物的空气动【力阴影区《和正压区外 【。 3.0.1!2  当风管—内可能产生》凝结水或其他液体】。时风管设计应符合下!列规定? ? ,。。     —1,  排风管》道,应设置不《小于0.5%—的坡度;《 ?     2 ! 风管?的低点应《设置观察检修口【;   !。  3  风管【的低点和《排风:机,的底部应设》。排液装置有毒、有害!的冷凝液《应排:至相应的废水管【网中; 】。  :   4  排【风,管的结构及连接方式!应采:取防液体渗》漏措施 《 3.【。0.13  填料】洗涤式废气》。处理设?备的设?置应:符,合下列规定 】     【1  断面》风速宜小于2.5】m/s —     【2  ?填料厚度《应,经,计算确定但》。不,应,小于1.2m !     【3  ?喷淋液?循环量应《取下列两项的—较,。。大值 】  : ,。     1)保】证每1000m3/!h废:气量不小于1.【5,m3/h; 【     】    2)—保证每平方》米填:料面积不小于15m!3/h 《 》    《4  空塔滞—留时间宜大于1s】。    ! 5 ? 对每种污染—物最低净化效率应】根据排气筒高度、排!放速率等计算确【定且不应低于—环境保护产品技术要!求  工业废气吸收!净化装置H》J/T 387的有!关规定 【     —6  严寒地—区应设置在室—内寒冷地《区宜设置在室—内 《  《   7  有冻】结可能?时应采?取防:冻措施? 》   ?  8  》补水不宜《采用纯水制备系统的!反渗透浓水 】 :    《 9:。  排水应接至相应!的废水管网中 】 3》.0:.14  排风中】含有:有毒有害物》质时不应采用压【入式:废气:处理系统;排风中】含有挥发性有机物】污染因子时宜采用】吹吸式废气处—理系:统 3.!0.15  酸、】。碱、:挥发性有机物废气处!理设备的压力—损失不应大》于,100?0Pa? —3,.0:。。.16?  废气《处理设备不》应设置旁路 — 3—.0.17  【排风中含有燃烧爆炸!性、毒?性物质时排》风系:统设:计应符合下列—规,定   !  1 《 燃烧爆炸性—、毒性物质》未经处理的排风管】路,应保持相对于路由区!。域,的负:压值:; ? ?     2 【 ,中央废气处理系统应!按一:。级负荷?供电一级负荷供【电的:电量应保证系统排风!量不小?于正:常,运行时系统排风量的!50%; 》。 》    《3  排风中含有燃!烧爆炸性物质—。时排风机《应,设置备用; 】    —。 4 ? ,排,。风,中含:有极毒?或剧毒?物质:时排风机和处理设备!均应设置备用 【 《 3:.,0.18  废气处!理系统的排气筒的】设计应符合下列规定!。 , ?  ?   1  排气】筒的高度不》应低于15m且应】符合环境《影响评价文件—的要:求; 》 :     2  排!气筒的高度》不能达?到要:求时:应按其高度对应【的,排放速率标准—值,严格50%执行;】 ,     !3  排放氯气、】氰化氢以及含有【其他极毒物》质废气?。的排:气筒高度除应符合】本条第1款、第【2,款要求外《。还不应低于25【m; ?  —   4《  排气筒》的出:口风速宜为》15m/《s~20m/s; !    】。 5 ? 排气筒《上应设?置,。用于检?测的采样孔并应【设置:相应的监测平台【; :     !6  一《定区域内《同,种污染物的废气系统!其排气筒宜》合并设置《; 《  《   7  排风】。口与机械《送风系统《的进风口的水—平距离不应小于20!m当水平距》离不足?20m排风口—应高出进《风口并不应小—于6m? : , 3.0.1】9  ?废,气处理系统的风管应!符合下列规定 ! ,   《  1  风管材料!的防腐蚀性能应与】其所接触的腐蚀【性介质相适应; 】   【  2  集成电】路前:工序:工厂和平板》显示类工厂的—排,风管应采用不燃材料!制作; 》。     3!  风管内的风速】应符合生产环境对防!微振的要求; 【 ,  》。 ,  4  室外安】装,的排风管道应采取】耐腐蚀措施并应【设置:固定装置; —    】 5  穿过沉降】缝时应设置软—连接其材质》应符合?本条第1款要求; !    】 ,6  风管的支【吊架应根据风—管的尺寸及重量进】。行设计? ,。 3.【0.20 》 符合下《列条件之一时—风,管应采取补偿措施】 》  :  : 1  穿过沉【降缝时; — 《    2  【。输送高温烟》气的金属风管; !     3!  线膨胀系—数不小50》×10-《6℃-1且直段【。连续长度大于—20m的非金—属风管 》 , 3.0.【。21:  符合下列条件】之,一,时风管及配件应采取!绝,热,措施 》  《。 ,  1  室外安】装的:废气处理系统—其排风?被冷却而可能形【成凝结物堵塞或【腐蚀风管;》。 , ,   —  2  除尘风】管内可能《有结露时; 【    【 3 ? 所输送废气的【温度大于或等于60!℃ 3】。.0.22  废气!。处理系统《排风管的绝热应符合!下列规?定 —    《 1  《安装在洁净室—(区)内排风管的】隔热应采用不产尘的!绝热材料当》使用产尘的绝热材料!时应为具《有双层板夹绝—热,材,料构造的成品—绝热风管; 】     2 !。。 集成电路前—工序工厂和平板显示!类工厂的排风—管应采用不燃绝热材!料进行隔热 — 《 3:.0.23  废】气处理?系统的排风机—宜采取自动调—速措施 !3,.0.24  废】气处理系统并联运】行的排风机或—处理设备应符合下列!规,定 :。 《  : ,。  1  采用相同!型号、相同性能的设!备,; 》 ,。。     2  在!。每台风机或处理设备!的入口设《置电动或气》动密闭?风阀该风《阀在工作压力下的漏!。风率:不应大于1% 】 《3.0?.25  排除或输!送有燃烧或爆炸危险!物质的?风管不应穿过防火】墙和:防火隔墙《;其余酸性、—碱性、挥发性—有机物和特种—废气系统的风管不宜!穿越防火墙或—防火隔?墙当必须穿越时【防火阀的设》置应符合下列规定 !   【  :1  不应设—置熔片式防火—阀; ?  —   2  —含有极毒和剧毒物质!的排:风系统不《应设置?防火阀?但紧邻建筑》构件:其中:一侧的排风管应【采用与建筑构—件耐火极限相同【的构造进行保护 】 ,。 3.—0.:26:  当采用非再【生式固定《床吸附剂《处理:。废气:。时吸附剂的连续【工作时间不应短【于3个月《 : 3.0【.27  废—气,处,理系统排风机—的单:。。位风量耗《电功率限值应符合现!行,国,家标准电《子工程节《能设:计规范GB 507!10的有关》规定 】3.0.《28  废气处理系!。。统产生?的噪声当自然衰减不!能达到室内外环境允!许噪:声标准时《应采取消声或隔声】措施 3!.0.?29  当》废气处理系》。。统的风机《、,水泵、风《管等产生的》振,动靠自然衰减不能】。满足要求时应—采取隔振措施其设】计应符?合下列规定》 ?     1 ! 宜采用隔振台座】;  】   ?2  应《选用刚度适宜的隔】振器;? 》 ,    3  【安装:在有:微振:要求区域《内的风管宜采用隔】振,。。支、吊?架 —。 3.?0.30  排风总!。管应设置《测定孔排风支干管应!设置风量调节—阀排风支干》管较多的废气处理】系统每个《支干:。管末端?宜设置微压》计 : 》3.0.31  酸!性、碱性、特—种废气和除尘系统的!排风管应采用—圆,形其他废气》系统的排风管宜采】用圆形或长边与【短边之比不大于4的!矩形:截面 ? 3.【0.32  选择废!气处理设备时应符】合下列规定》  【   1  设备的!额定处理风量应在】系统:计算的总风》量上附加10%; !    】 2  循环泵的】流量应在《系统:需求流量值上附【加10%; —   【  3 《 酸:、碱、特殊及挥发】性有机物废气—处理:设备:在工:作压力?下,的漏风率不应大【于1%;《 》     》4, , 处:理设备的承压—能力不应低于工作压!力的1.5倍—。 3.】0.33 》。 选择废《气处:理系统的排风—机时应符合下—。列规定 】    《 1  《应满足工《况参数及废气的温】度,、腐蚀?性、爆炸性等特【性要求?; —    《 2  风机—的风量应在系—统,计算的总风》量上:附加10《%; 【。     3 【 排风机风压应【满足管路、处—理设备和末端工【艺设:备,需要的负压;—    ! 4  采用自动调!速,排风机?时排风?机的压力应以—系统计算的总—压,力作为额定》风压但风机电—动机:。的功率应在计算【值再附加《15%~20%;】 《     5 】。 排风机的》选用设计工况效率不!应低于?风机最高效率—的90% ! 3.0.34 】。 处理设备》的入口和出》口应设置采样口宜】设在气?流稳:定段 — :3.:0,.3:5  ?废气处理系》。统宜:设置污染因子在【。线监测装《置 — 3.0.36 】 排风系统应设置运!行状态?。及排风系统故—障的监控报警系统 ! ,