3  基本！。规定 — 3》．0．1  —产生有害物质—的工艺？生产设备宜采用自】动化并应采取密闭、！隔离：和负：压操作？措施对生产》过程中不《可避免放散的有【害物：质在排放前》应采取净化处—理措施并应达到有关！污染：物排放标准 — 3．0】．2  排》风系统应按废气种类！和不相容原》则设置 《 3．0．！3 ： ，下列情？况之一时《应单独设置排风系】统 【    1  【不同排风《点不同的《有，害物：质混合后能引起【燃烧或爆《炸； 《   —  2  混合【后，能产生或加剧腐蚀】性或毒性； 】     3】  混合后》易使：蒸汽凝结并聚积粉】。尘； 《 ，     4 ！。。 散发极《毒和剧毒物质—。的房：间和设备； 【。    【 5  排》风中含有燃烧爆【炸性气体《 》 3．0．4  】。当排风？点，需求压？力相差250Pa以！上且所需《压力绝对值的较【。大，值出现在《系，统后三分之一—管路时宜分》别设置？。排风系？统 ：。 3．【0．5  排气系】统宜按照最大—产能时？的各工艺设备排气量！计算并据此》确定：废气处理系》统的风量和排风【管尺寸 《 3．0．！6，  排？风系统设《计应：。符合下列规》定   ！  1  含有【燃烧爆炸性物质【的局部排风》系统应按物理—化，。学性质采取相应的防！火防爆措施； ！  《   ？2  排风中—污染物？。浓度或排《放速：率超过国家和地【区污染物排放标【准时应进行净—化，处理 — 3？．0．7 》。 排除有《燃烧爆炸性危险【物质的？排，风系统风量应经计算！确，定并应符合下列【规定 ？ 《     1  】。采用局部排》风系统时其》风量应按《。在正常运行和—事故情况下》风管内燃《烧爆炸性危险物质的！。浓度不大于爆炸下】限的50％计算 】 ？  ？   2《  有燃烧爆炸性】区域的排风量—应符合现行国—家标准爆炸危—险环境电力装置设】计规范GB 50】058的有》关，规定 —。 3．0．8  ！废气处理系统的设】备符合下列条件之一！时应采用防爆型 ！     】1  直接布置【在爆炸危险性区域内！时；： 》     2  排！除、输送或处理有】甲、乙类物质其【浓度：为爆炸下限10【。％及以上时；— ， 《     》3 ： 排除、输送—或处理？有燃烧或爆炸危险的！粉尘、纤维物—质，其含尘浓《。度为其爆炸下限【的25％及以—上时 3！．0．9 》 当排风《中含有的燃烧或爆炸！危险物质《。可能出现的最高浓】度超过爆炸下—限值的1《。0％：时废气处理系统的设！备、风管和》配件应符合下列规】定 《    — ，1  ？风管和配件应采用金！属材料制作》； ：   【 ， 2  设备—和风管均《应采取防《静电接地措施—；   ！  ：3  当风管和配】件的法兰《密封垫或螺栓垫【圈，采用非金属材—料时应采取法—兰跨接措《施 《 3．0．1】0  有爆炸危险】厂房内的排风—风管：严禁穿过防火墙和有！爆炸危险的车间【隔墙 ？ ： ：。 3．0．》11  含》。。有，。有，毒有害？物质：或含有？爆炸危险性物质【的局部排《风系统其排出的气体！应排至建《筑物的空气动力阴】影区和？正压区外 — 3．—0．12 》 当风管内可能【产生凝结水或其他液！体，时风管设计应符合下！列，规定： 《 ：   ？ 1：  排风管道应设置！不小于0．5％【的坡度？；， 《。   《  ：2  风管的低点】应设：置观察检修口—。； ： ？。     —3  ？风管的低点和排风机！的底：部应设？排液装置有毒—、，有害的冷凝液—应排至相应的—废水管网中》。； ？  》   4  排风】管的结构及连接【方式应采取防—液体渗漏措施 【 3．【。0．：13  填》料洗涤？式废气？处理设备的》设置应？符合下列《。规定 】   ？ 1  断面风速宜！小于2．5m/【s 【    2  【填料厚度应经计算】确定但不应》小于1．2m ！   》。。  3  喷—淋液循环量应取下】列，两项的较大值 【 》   ？     1—）保证每1000】m3/h《。废气量不小于—1．5m3/h；】 ： ： ，    《  ：   2）保证每平！方米填？料面积不小于15m！3/h ！    4》  空？塔滞：留时间宜大于1【s  】   ？5  对每》种污染物最低净【化效率？应根据排气筒高度】。、排放速率等计【算确定且不应低【于环境？保护产品《技术要求《  工业废气—吸收净化装置HJ】/，T 387的—有关规定 》  —   6  严【寒地区应设置在【。室内寒冷《地区宜设置》在室内 — ？  ：  7  有冻结可！能时：应，。。采取防冻措》施  】。   8  补【。。水，。不宜：采用纯水制》。备系统的《反渗透浓水 】     【9  排水应接至相！应的废水管网—中， ： ： 3？．0．14  排风！中含有有毒》有害物质时》不应采用压入—式废气？处理系统；排风中】含有挥发性有机物污！染因子？。时宜采用吹吸式废】气处理系统 】 3．0—．15  酸—、碱、？挥发性有机物废气】处理设备的压—力损失不应大—于，1，000Pa — 《 3．0．》16  《废气：。。处理设备不应—设置旁路 ！ 3．？0．17  —排风中含有燃烧【爆炸性、毒性物质时！排风系统设计应符合！下列规定 — ，     1 ！ 燃烧？爆炸性？、毒性？物，质，未经处理的排风【。管路应？保持相对于路由【区域的负《压值； 【    》 2  中央废气】处理系？统应按一级负荷供电！。。一级负荷供》电的电量应保证系统！排风量不《。小于：正常运行时系—统排风？量，的50％； ！     3  ！排风中含《有，燃烧爆炸性物质时】排风机应设置备【用；  ！ ，  4  排风中含！有极毒？或剧：毒物质时排风机【和处理设备均应设置！备用 《 3．—0．18 》 ，废气处理《系统的排气》筒的：设，计，。应符合下列规—定 —     1  】排气筒？的高度不应低于【15m且应符合【环境影响评价文件】。的要求； 【。。 ：     2  】排气筒的高》度不：能达到要求时应按】其高度对应的—排放速率标准值严】格50？％执行； ！。     3 【 排放？氯，气，、氰化？氢以及含有其他极】毒物质废气的排气筒！高度除应符合本【。。条第1款、第2款要！求外还不应低于2】5m； 】     4  】排气筒的《出口风速宜为15m！/s～2《0m：/s； 《。 ：   》  5  排气【筒上应设置用于检】测的：采样孔并应设置【相应的监测平台； ！     ！6  一定区—域内同种污染物的废！气系统其《排气筒宜合并设置】； ：。    】 7 ？ 排风口与机械【送，风系统的《进风口的水平距离】不应小于20m当水！平距：离不足20m排【风口应高出进风口并！。不应小于《6m 3！．0．19 — 废气处理系统【的风管应符合下列】规定： 》     1  风！管材料的防腐蚀性能！应与其所接触的【腐蚀：性介质相适》应；：    ！ 2  集》成电路前工序工厂】和平板显示类工厂的！排，风，管应采用不燃—材，料制作； —     】。3，  ：风管内？的风速应符合生产】环境对防微》。。振的要求； 【     】4  室外安装的】排风管道应采取耐】腐蚀措施并应设置】固定装？置；：  【   5  —穿过沉降缝时应设】置软连接其材质应】符合本？条第：1款要求； —   【  6 《 ，风管的支吊架应根】据风管的尺寸及重量！进行设计 ！ ，3．0．2》0 ： 符合下列条件之】一时风管应采取【。补偿措施 —  》   1  —穿过沉降缝时； ！    【 2  《输送高温烟气的金】属风管； 【  《   3  线【膨胀系数《不，小50×10－【6℃－1且》直段连续长度大【于20？m的非金《属风管 【 3？．0．？21  符合—下列条？件之一时《风管及配件应采【取，绝热措施 ！     》。1  室外安装的】废，气处理系统》其排风被冷却而可能！。形成凝结物堵塞【或腐蚀风管；— — ，   2  除【尘，风管内可《能有结露《时； 《 ，     3 ！ 所输送废气的温度！。。大于或等《于6：0℃ 【 ，3．0．2》2  废气》处理系统《排风管的《绝热：应，符合下列规定 】     】1  安装在洁【净室（区）内排风】管的隔热应采用【不产尘的绝热材料】当使：用产：尘的绝热《材，。料时应为具有双层】。板夹：绝热材料构造—的成品绝热风—管；  ！   2  集成】电，路前：工序工厂《和平板显示类工【。厂的排风管应采用】。不燃绝热材料进行】隔，。热 3．！0．23《  废气处》理系：统的排风《机宜采取自》动调速？措施 3！．0．2《4  废气》处理系统并联—运行的排风机—或处理设备应符合】下列规定 【   》  1  采用相同！。型号、相同性—能，的设备； 》 《     2  在！每台风机或》处理设备的入—口设置？。电动或气动密—。闭风阀该风阀在【工作压力下的漏风】率不应大于1％ 】 3．0】．25  排除【或输：送有：。燃烧或爆炸危—险物质的风管不【应穿过防《火墙和防火》隔墙；其余酸性、碱！性、挥发性有—机物：和特种废《气，系统的风管》不宜穿？越防火墙或防火【隔墙：当，必须穿越时防火阀】的设置应《符合下列规定 【 》    1》。  不应设置熔片】式防火阀； 】     2 ！ 含有？极毒和剧毒物质的】排风：系统：不应设置防》火阀但紧邻建—筑构件其中一侧的】排风管应采用与建】筑构件耐火极—限相同的《构造进行《保护 ？ ？ ， 3．0．》26  当采—用非再生式固定【床吸附剂处理—废，气时吸附剂》的连续工作时间【不应短于3个月【 3．0！．27  废气【处理系统排》。风机的？单，位，风量耗电功率—限值：应符：合现行国家标准【电子工程节能设【。计规范GB —50710的—有关规定《 —3．0．28 【 废气？处理系统产生—的噪声当自然—衰减不？能达到室内外环境】允许噪声标准时应】采取消声《或隔声？措，施 3．！0．29  当【废气处？理系统的风机—、水泵？、风：管等产生的》振动靠自然衰减不能！满足要求时》应采取隔振措—施其设计应》符合下？列规定 —    — 1  宜采用隔振！台座：； ： 》    2》。  应选用刚度适宜！的隔振器； ！  ？。   3《 ，。 ，安装在有微振—要求区域内的风管宜！采用隔振支、吊【架 》。。 ：3．0．30  排！风总管应设置测定】孔排风支干》管应设？置风量调节》阀排风支干》管较多的废气处【理，系统每个支干管【末，端宜设？置微压计 —。 3．—。0．31 》 酸：性、碱性、特种废气！和除：尘系：统的排风管应采用圆！形其他废《气系统？的排：风，管，宜采用圆《形或：长边与短边》之比不大于4的矩形！。截面 ？ 3—．0．3《。2  选《择废气处理设备【时应：。符合下列规》定，   】  1  》设备的额定处理风量！。应在系统《。计算的总《风量上附加》10％？； 《    — 2  循环泵的】流量应在系统需【求流：量值上附加》10％；《 ？ ，  ？。   3《  酸、碱》、特殊及挥发性有】。。。机物废气处》理设备在工作—压力下的漏风—率不应大于1％；】。   】  4  处—。。理设备的承压能力】不应低于《工，作压力的1．5【倍，。 3【．0：．33 《 选择？废气处理《系统的排风机时应】符合：下列规定《    ！ 1 ？。 应满足工况—参数及废《气的温度、腐蚀【性、爆？炸性等特性要—求； 】。    《2  风机》的风量应在系统【计算的总风量上附加！10％；《 《     3【 ， 排风机风压应【满，足管路、处理—。设备：和末端工《艺设：。备需要的负压；【 ： ？     4—  采用自》动调：速排：风机：时排风机的压力【应以系统《。计算：的总：压力：作为额定风压但【风，机电动机的》。功率应？在计算值再附—加1：5％～20％；【  【。   5  —排风机？。的，选用设计工况效【率不应低于风机最】高，效率的90》％ 《 3《．0．34  处理！。设备的？入，口和出口《应，设置：采样口宜设》在，气流稳定段 ！ 3？．0．3《5  废气处理系统！宜设置污染》因子在？线监测装置》 《 ， ，3．0．36—  排风系统应【设置运行状态及排风！系统故障的》监控报？。警，系，统， ：