3  基】本规定 — ， ： 3．0》。．1  产》生有害物质的工艺】。生产设备宜采用自动！化并应采取》密闭、隔离和负压操！作措施？对生产过程中—不可避免放散的【。有害物质在排放前】。应采取净化处理【措施并应达到—有，关污染物《排放标准 】 3．0．2 】 排风系统应—按，废气：种类和不相》容原则设置 ！ 3？．0．？。3  下《列，情况：之一时应单独设【置排风系《统 《     1】 ， 不同排《风点不同的有害物质！混，合后能？引起燃烧或爆炸； ！   【  ：2  混合后能产】。生或加剧腐》蚀性或毒性； 【 ： ？。    3  混合！后易使蒸《汽凝结并聚积粉【尘；： 》    《 4  散发极毒】和剧毒物质的房间和！设备； 】     5—  排风中含—有燃烧爆《炸性气体《 ： ？ 3．0．4  当！排风点需求》压力相差《25：0Pa以上且—所，需压：力绝对？值的较大值》出现在系统后三分之！一管路时宜分别设置！排风系统 ！ 3．？0．5  》排气系统《宜按照最大产—能，时的各工艺设备【排气量计《算，并据此确定废气处】理系统的风量和排风！管尺：寸 3】．0．6《  ：排风系统设》。计应符合《下列规定 【  《  ： 1  含有燃烧爆！炸性物质的》局，部排风系统应按物理！化学：性质采取相应的防火！防爆措施； —    】 2  排风中【。污染：物浓：度或排放速率—超过国家《和地区污《染物排放《标准时？应进行净化处理 ！ 《3．0．7  【。。排除有燃《烧爆炸性危险物质的！排风：系统风量应》经计算确定并应符】合下列？规定 — ，     1  】采用局部排风系统】时其风量应》按在正常运行—和事故情况下风管内！燃烧爆炸性危险物】质的浓度《不大于爆炸》下限的？5，。0％计算 》 《     2 【 有燃烧爆炸性【。区，域的排风量应符合现！行国家标准爆炸危】险，环境电力装置—设计规范《GB： 50058—的，有关规定 】。 ， 3．0．8—  废气处理系【统，的设：备符：合下列条件》之，一时应采《用防爆型 【     1 ！ 直接布置》在爆炸危险》性区域内时； ！     2】  排除、》输送或？处理有甲、乙类【物质其浓度》为爆炸下限1—0％及以上时；【 ： ：  ？   3  排除】、输送或处》理有燃烧或》爆炸危险《的粉尘、《纤维物质其》含尘浓度为其爆炸】下限的2《。5％及以上时 】 ： 3．0．9 】 当排风中含—有的燃烧或爆炸危险！物质可能出现的【最高浓？度超过爆炸下限值】的10％时》废气处？理系：统，的设备？、风：管，和配件应符合下列】规定 】    1  风管！和配件应采用金属材！料制作； — ： ：    2  设备！和风管均《应采取？防静：电接地措施； 【   【。  3  当风【管和配件的法兰密封！垫或螺栓垫圈采用】非金属材料》时应采取《法兰跨接措施 【 3—。．0．10  有爆！炸危险？厂房内的排风风管严！禁，穿过防火墙和有爆】炸危：险的车间隔墙 】 3．0．1！1 ： 含有有毒》有害物？质或含？有爆炸危险性—物质的局部》排风系统其》排出的气体应排至建！筑物的空气动力阴】影区和正压区外 】 》3．0？．12？  当？风管内可能产—生凝结水或其他液体！时风管设计应—符合下列规定 【   【  1 《 排风？管道应设置不—小于0．5％的坡】度； 《 《    2  风】管的低点应设置观察！检修口； —     3！  风管《的低点？。。和排风机《。的底部应设排液【装置有毒《、有害？的冷凝液《应排：至相应？的废水管网中； ！    【 4  排风—管的：结构及？连接方式应采—取防液体渗》漏措施 —。 3．》。0．13《  填料《洗涤式废气》处理设备的》设置应符合下—列规定 】     1  】断面风速宜小于2】．5m/s》    ！ 2  填料厚度应！经计算？确定但不《应小于1《．2：m   ！  ：3  喷淋液循环量！应取下列两》项的：较大：值 《。  《       1）！保证：每1：0，00：m3/h《废气量不小于1．5！m3/h； ！        ！ 2）？保证每平方米—填料面积不》小于15m3/h ！ 》 ，   4 》 空塔滞《留时间宜大于—1s 【   ？。  5？ ， 对每种污染物【。最低净化效率应【根据：排气筒高度、排【放速率等《计算：确定且不应低于【环境保护产品技术要！求  工《业，废气吸收净》化装置？HJ/T 3—87的有关规定【 》。。。    《 ，6  严寒地区应】设置在室内寒冷【地区宜设置在室内 ！   【  7  有冻结】。可能时应采取防冻】措施 —     8【  补水不宜—采用纯水《制备系统的反—渗，透浓水 》 ，  《  ： 9：  排水《应接至相应的—废水管网中》 —3，．0．14  【。排风中含有有毒【有害物质时不应采用！压入式废气处理【。系统；排风中—含有挥？发性有机物污染因子！时宜采用吹吸式废气！。处理系统 】 3？．0．15  【酸、碱、挥》发性有机物废气处理！设备的压《力损失不《应，大，于1000Pa【 3【．0．16  废气！处理：。设备不应设置—。旁路 】3．0．17  】排风中含有》燃烧爆炸性、毒性】物质时排风》系，统设计应符》合下：列规定 【。。。    》。 1 ？ 燃烧爆《炸性、毒性物—质，未经处理的排—风管路应保持相【对于路由区域的【负压值； 【 ？。 ，   2《  中央《废气处理《。。系统应按一》级负荷供电一级负】荷，供电的电量应保证系！统排风量不小于正】常运行时系》统排风量《的，50％；《 —    3  排】风中含有燃》烧爆炸性物质时【排风机应设置备用】； ？ 《    4》 ， 排风？中含：有极毒？。或剧毒物《质时排风机和处理】设备均？应，设置备用 》 《 3．0．1—8，  废气处理系【。统的：排气筒的设计—应符合下列》规定：    ！ 1  排》气筒：的高度不应低于【。15m且应》符合环境影响评【价文件的要求； ！     2！  ：排气筒的高度不能达！到要求时《应按其高度对应【的排放速率标准【值严格50％执行】； ？。    【 3  排放氯【气、氰化《氢以及？含有其？他极毒物质废—气的排气筒高度【。除应符合本条第1款！、第2款《要求：外还不应低于25m！； 【  ： ， 4 ？ ，排气筒的《。出口风速宜为15】m/s～20—m/：s； 【   ？  5 《 排气筒上应设置】。用，。于检测的采样孔【并应设置相应的监测！平台；？ ？     6 ！ 一定区域》内同种污染物的废气！。系统其排气筒宜合】并设置； —     7！  排风口》与机械送风系统【的，。进风口的《水平距离不应小于2！0，m当水平距离不足2！0m排风口应高【出，进风口并不》应小：于6m 】 3．0．》19  《废气处理《系统的风管应符合下！。列规定 ！    《1  风管》材料的防腐》蚀性能应与其所接触！的，腐蚀性介质》相适应； ！     2—  集成电路前工】序工厂和平板显【示类：工厂：的排：风管应采用不燃材】。料制：作；  ！ ，  3  风管【内的风速应符合生产！环境对防《微振的要求；—。 ？     4 ！ ，室外安装的排—风管道应《采取耐腐蚀措施并】应设置固定》。装置； ！。    5  穿过！沉，降缝时？。应设置软连接其【材质应符合本条第1！款要求；《 《  ？   ？6，  风管的》支吊架应根据风管的！尺寸及？重量进行《设计 【 3：．0．20》  符？合，。下列条件《之一时风管应采取】补偿措施 》 ，。。     1！  穿过《沉降缝时； 】 ：     2 【 输：送，高温烟？气的金属风管—； 【  ： ， ，3  ？线膨胀系《数，不小：50×10－6℃－！1且直段连续长度】大于20m的非金属！风管 】3，．0．21  【符合下列条》。件之一时风管及【配件应采取绝热【措施  ！   1 》 室外？安装的废气处理系】统其排风被冷却而可！能形成凝结物—堵塞或腐蚀风管； ！ 》。    《2，  除尘《风管：内可能有结露时【；   ！  3  所输送】废气的温度大于或等！。于60？℃， 3．】0．22 》 废：气处理系统》排风管的绝》热应符？合，下，列规定 【     —1 ： 安：。装在洁净室》（区：）内排风管的隔热】应采：用不产尘的绝热材料！当使用？产尘的绝热》材料：时应为具有双层【板夹绝热《材料构造的成—品，绝热风管《； 》 ：    2  集】成电：路前工序工厂和平】板显示类工》厂的排风管应—采用不燃绝》热材料进行隔热 ！ ？ 3：．0．23  【废气：处理系统的排—风机宜采取》自动调速措施 【 3．0】．24？  ：废气处理系统并联】运行的？排风机或处理设【备应符合下》。列规定 —     1 ！ 采用相同型—号、相同性能的【设备； 】 ， ，   2 》 在每台《风，机或处理设备的【入口设置电动或气动！密闭：风阀该风《阀在工作压力下的】漏风率不应大于【1％ 》 3《．0．25 — 排除或输送有燃】烧或爆炸危险—物质的风《管不应穿过防火【墙和防火隔墙；【。其余酸性、》碱性、挥发性有机物！和，特种废气《系统：。的风管不宜穿越【防火墙或防火—隔墙当必须穿越时】防火阀的设置—应符合下列规定 】    】 1  不应设置】熔片式防火阀—； 【  ：  2  含—有极毒？和，剧毒物质的排风系】统不应设置》防火阀但《紧邻建？筑构件其《中一侧的《排风：管应采用与建筑构件！耐，火极限相同的—构造进行《保，护 ： 3．0．！26  当采用【非再生？式，固定床吸附剂处理废！气，时，。吸附剂的连续工作时！间不：应短于3《个月 【。 3．0．27 】 废气处理系统【排风机的单位风【量耗电功率限值应】符合现行国家—标准电子工程节能设！计，规范GB 5—0710的有关规】定 《。 3．》0．28  —废气处理系统产生的！。噪，声当自然衰减—不能达到室内外环境！允许噪？声标准时应》采取消声或》隔声措施 】 ， 3．？0．29  —当废：气处理系《统，的，风机、水泵、风管】等产生？的振动靠自然衰减不！能满足要求时—应采取隔《振措施其设》计应符合下》列，规定 ？。 《。     1—。  ：宜采：用隔振台座；— ： ， ，     2 】 应选？用刚：度，适，宜的隔振《。器； 》  《  ： 3 ？ 安装在《有微振要求区域内的！风管宜采《。用，。隔振支、吊架 ！ ： 3．0《．30 《。 排：风总管应设置测定孔！排风支干管应设置】风量调节阀》排风支干管较多的废！气处理系统每个支】干管末端宜设置微】。压计 3！。．0．？。31：  酸性《。、碱性、特种废气】和除尘系《。统的排风管》应采用圆形其他废气！系统的排风管—宜，采用圆形或长边【。。与，。短，边，之比不大于4的【。矩形截面 【 3．0—．32  选择废】气，处理设？备时：应符合下列规—定 《 ：     1—  设？备的：额定处？理，风量应在系统计算的！总风：量上附加1》。0％：； 《 ：     2  】循环泵的《流量应？在，系，统需求流量值上附】加10％；》  【   3  酸【、碱、特殊及挥【发性有机物废气处理！设备：在工作压力下的漏风！率不应大于1—％； ？ 《   ？  4  处理【设备的承压能—力不应低于工作压】力的1．5》倍 ？ ？ 3．？0．33  选择】废气处理《系统的排风机时应】符，合下列规定 ！   《 ， 1  应满足工况！参数：及废气的温度、【腐蚀性、爆炸性等】特，性要求；《    ！ ，2  风《机，的风量应在系—统计算的《总风量上附加10％！； 《     3 ！ 排风？机风压应满》足管路、处》理设备和末端工【艺设：备需：要的负压； —  —   4  —采用自动调》速，排风机时排风机的压！力应：以系统计算的总【压力作为额定风压但！风机电？动机的功率应在计】算值：再附加15％—～20％； ！。 ，     5 【 排：风机的选用设计工况！效率不？应低于风机》最高：效率的90％ 【 3．0．！34  处理设备】的入口和《出口应设置采样口】宜设在气流稳定段 ！。 ？ 3．0．—3，5 ： 废气处理系统宜】设置污？染因子在线》监，测装：置 3．！0．36《  排风系统应【设置运行《状态及排《风系统故障的监【控报警系统 【