《3 基《。。本规定
—
3—.0:.1 《产生有?害,物质的工艺生产【设备宜?采,用自动化并》。应采取密闭、—隔离和负《。压,操作措施对生产【过程:中不可避《免放散的《有,害物质在排放前应】采取净化《。处理措施并》应达到有关》污染:物排放标《准
【3.0.2 【排风系统应按废气】种类和不相容原【。则设置
》
?
,3.0?.3 ? 下列情况之一时】。应单独设置》排,风,系统
》
1】 不?同,排风:点不同的《有害物质混合—后能引起燃烧或【爆炸;
】。
2 混!合后能产生或加剧】腐蚀:性或:毒性;
—
— 3 混合后易】。使蒸汽凝结并—聚积粉尘;
!
》 4 ? 散发极毒和剧毒】物质的房间和设备;!。。
】 5 排风【中含有?燃烧爆炸《性气体?
3.0!。.4 当排—风点需求压力相差】2,50:Pa以?上且所需压力绝对值!的较大值出现在系统!。后三分之一管路时宜!。分别设置排风—系,统
【3,.0.5 排气系!统宜按照最大产【能时的各工艺设【备排气量计算并据此!确定废气处理系统的!风量和排风管尺寸
!
,
3》.0:。.6 ? ,排,风系统设计应—符合下列规定
!
《 ?1 含有燃烧【。爆炸性物质的局部】排风系统应》按物理?化学性质《采取相?应的防火《防,爆措施;
—
2! 排风中污—染物浓?度,或排放速率超过国】家和:地区污染物排放标准!时应进行净化处理】。
—3.0.《7 排《除有燃烧爆炸性危险!物质的排风系统风】量,应经计算确定—并,应符合下列规定
】
:
1】 采?用,局部排风系》统时其风量应—按在正常运行和事故!。情况下风管内燃烧爆!炸性危险物》质的浓度不大—于爆炸?下限的?50%计算》
】 :2 : 有燃烧爆炸性区域!的排风量应符合现】行国家标准爆炸危】险环境电力》装置设计规范GB】 5:0058的有关【规定
】3.0.8 废】气处理系统的设备符!合下:。。列条件之《一时应采用防—爆型
?
》 , : 1 ? 直接布置在爆【炸,危险性区域内—时;:
【 ?2 ?排除:、输送或处理—有甲:、乙类物质其浓度为!爆炸下限1》0%及以上时;【
》
, 3 【排除:、输送?或处理?有燃烧或爆》炸危险的粉》尘、:纤维物质其含—尘浓度为其爆炸【下限的25%—。及以上时
!。
3.0.9 当!排风中含有的燃烧或!爆炸危险物质可能】出现的?最高浓度超》过爆炸下限值的1】0%时废《气处理系统的设备】、风:管和配件应符—合下列规定
【
》 1 风管和!配件应采《用金:属材料制作》;
! 2 设—备和风?管均应采《取防静?电接地措施;
】。
:
3 】 当风管和配件【的法兰密封垫或螺】栓垫圈采用》非金属材《料时应采取法兰跨接!措施
》
3.0.【10 《有爆:炸危险?厂房内的排风—风管严禁《穿过防火墙》。和有爆炸危险的车】间,隔墙
?
》3.0.11— 含有有》毒有害物质或含有】爆炸危险性物—。。质,的局部排风系统【其排出的气体应排至!建筑物的空气动【力阴影区《和正压区外
【。
3.0.1!2 当风管—内可能产生》凝结水或其他液体】。时风管设计应符合下!列规定?
?
,。。
—1, 排风管》道,应设置不《小于0.5%—的坡度;《
?
2 ! 风管?的低点应《设置观察检修口【;
!。 3 风管【的低点和《排风:机,的底部应设》。排液装置有毒、有害!的冷凝液《应排:至相应的废水管【网中;
】。
: 4 排【风,管的结构及连接方式!应采:取防液体渗》漏措施
《
3.【。0.13 填料】洗涤式废气》。处理设?备的设?置应:符,合下列规定
】
【1 断面》风速宜小于2.5】m/s
—
【2 ?填料厚度《应,经,计算确定但》。不,应,小于1.2m
!
【3 ?喷淋液?循环量应《取下列两项的—较,。。大值
】 : ,。 1)保】证每1000m3/!h废:气量不小于1.【5,m3/h;
【
】 2)—保证每平方》米填:料面积不小于15m!3/h
《
》 《4 空塔滞—留时间宜大于1s】。
! 5 ? 对每种污染—物最低净化效率应】根据排气筒高度、排!放速率等计算确【定且不应低于—环境保护产品技术要!求 工业废气吸收!净化装置H》J/T 387的有!关规定
【
—6 严寒地—区应设置在室—内寒冷地《区宜设置在室—内
《
《 7 有冻】结可能?时应采?取防:冻措施?
》
? 8 》补水不宜《采用纯水制备系统的!反渗透浓水
】
:
《 9:。 排水应接至相应!的废水管网中
】
3》.0:.14 排风中】含有:有毒有害物》质时不应采用压【入式:废气:处理系统;排风中】含有挥发性有机物】污染因子时宜采用】吹吸式废气处—理系:统
3.!0.15 酸、】。碱、:挥发性有机物废气处!理设备的压力—损失不应大》于,100?0Pa?
—3,.0:。。.16? 废气《处理设备不》应设置旁路
—
3—.0.17 【排风中含有燃烧爆炸!性、毒?性物质时排》风系:统设:计应符合下列—规,定
! 1 《 燃烧爆炸性—、毒性物质》未经处理的排风管】路,应保持相对于路由区!。域,的负:压值:;
?
?
2 【 ,中央废气处理系统应!按一:。级负荷?供电一级负荷供【电的:电量应保证系统排风!量不小?于正:常,运行时系统排风量的!50%;
》。
》 《3 排风中含有燃!烧爆炸性物质—。时排风机《应,设置备用;
】
—。 4 ? ,排,。风,中含:有极毒?或剧毒?物质:时排风机和处理设备!均应设置备用
【
《
3:.,0.18 废气处!理系统的排气筒的】设计应符合下列规定!。
,
?
? 1 排气】筒的高度不》应低于15m且应】符合环境《影响评价文件—的要:求;
》
:
2 排!气筒的高度》不能达?到要:求时:应按其高度对应【的,排放速率标准—值,严格50%执行;】
,
!3 排放氯气、】氰化氢以及含有【其他极毒物》质废气?。的排:气筒高度除应符合】本条第1款、第【2,款要求外《。还不应低于25【m;
?
— 4《 排气筒》的出:口风速宜为》15m/《s~20m/s;
!
】。 5 ? 排气筒《上应设?置,。用于检?测的采样孔并应【设置:相应的监测平台【;
:
!6 一《定区域内《同,种污染物的废气系统!其排气筒宜》合并设置《;
《
《 7 排风】。口与机械《送风系统《的进风口的水—平距离不应小于20!m当水平距》离不足?20m排风口—应高出进《风口并不应小—于6m?
:
,
3.0.1】9 ?废,气处理系统的风管应!符合下列规定
!
,
《 1 风管材料!的防腐蚀性能应与】其所接触的腐蚀【性介质相适应;
】
【 2 集成电】路前:工序:工厂和平板》显示类工厂的—排,风管应采用不燃材料!制作;
》。
3! 风管内的风速】应符合生产环境对防!微振的要求;
【
,
》。 , 4 室外安】装,的排风管道应采取】耐腐蚀措施并应【设置:固定装置;
—
】 5 穿过沉降】缝时应设置软—连接其材质》应符合?本条第1款要求;
!
】 ,6 风管的支【吊架应根据风—管的尺寸及重量进】。行设计?
,。
3.【0.20 》 符合下《列条件之一时—风,管应采取补偿措施】
》
: : 1 穿过沉【降缝时;
—
《 2 【。输送高温烟》气的金属风管;
!
3! 线膨胀系—数不小50》×10-《6℃-1且直段【。连续长度大于—20m的非金—属风管
》
,
3.0.【。21: 符合下列条件】之,一,时风管及配件应采取!绝,热,措施
》
《。 , 1 室外安】装的:废气处理系统—其排风?被冷却而可能形【成凝结物堵塞或【腐蚀风管;》。
,
,
— 2 除尘风】管内可能《有结露时;
【
【 3 ? 所输送废气的【温度大于或等于60!℃
3】。.0.22 废气!。处理系统《排风管的绝热应符合!下列规?定
—
《 1 《安装在洁净室—(区)内排风管的】隔热应采用不产尘的!绝热材料当》使用产尘的绝热材料!时应为具《有双层板夹绝—热,材,料构造的成品—绝热风管;
】
2 !。。 集成电路前—工序工厂和平板显示!类工厂的排风—管应采用不燃绝热材!料进行隔热
—
《
3:.0.23 废】气处理?系统的排风机—宜采取自动调—速措施
!3,.0.24 废】气处理系统并联运】行的排风机或—处理设备应符合下列!规,定
:。
《
: ,。 1 采用相同!型号、相同性能的设!备,;
》
,。。
2 在!。每台风机或处理设备!的入口设《置电动或气》动密闭?风阀该风《阀在工作压力下的漏!。风率:不应大于1%
】
《3.0?.25 排除或输!送有燃烧或爆炸危险!物质的?风管不应穿过防火】墙和:防火隔墙《;其余酸性、—碱性、挥发性—有机物和特种—废气系统的风管不宜!穿越防火墙或—防火隔?墙当必须穿越时【防火阀的设》置应符合下列规定
!
【 :1 不应设—置熔片式防火—阀;
?
— 2 —含有极毒和剧毒物质!的排:风系统不《应设置?防火阀?但紧邻建筑》构件:其中:一侧的排风管应【采用与建筑构—件耐火极限相同【的构造进行保护
】
,。
3.—0.:26: 当采用非再【生式固定《床吸附剂《处理:。废气:。时吸附剂的连续【工作时间不应短【于3个月《
:
3.0【.27 废—气,处,理系统排风机—的单:。。位风量耗《电功率限值应符合现!行,国,家标准电《子工程节《能设:计规范GB 507!10的有关》规定
】3.0.《28 废气处理系!。。统产生?的噪声当自然衰减不!能达到室内外环境允!许噪:声标准时《应采取消声或隔声】措施
3!.0.?29 当》废气处理系》。。统的风机《、,水泵、风《管等产生的》振,动靠自然衰减不能】。满足要求时应—采取隔振措施其设】计应符?合下列规定》
?
1 ! 宜采用隔振台座】;
】 ?2 应《选用刚度适宜的隔】振器;?
》
, 3 【安装:在有:微振:要求区域《内的风管宜采用隔】振,。。支、吊?架
—。
3.?0.30 排风总!。管应设置《测定孔排风支干管应!设置风量调节—阀排风支干》管较多的废气处理】系统每个《支干:。管末端?宜设置微压》计
:
》3.0.31 酸!性、碱性、特—种废气和除尘系统的!排风管应采用—圆,形其他废气》系统的排风管宜采】用圆形或长边与【短边之比不大于4的!矩形:截面
?
3.【0.32 选择废!气处理设备时应符】合下列规定》
【 1 设备的!额定处理风量应在】系统:计算的总风》量上附加10%;
!
】 2 循环泵的】流量应在《系统:需求流量值上附【加10%;
—
【 3 《 酸:、碱、特殊及挥发】性有机物废气—处理:设备:在工:作压力?下,的漏风率不应大【于1%;《
》
》4, , 处:理设备的承压—能力不应低于工作压!力的1.5倍—。
3.】0.33 》。 选择废《气处:理系统的排风—机时应符合下—。列规定
】
《 1 《应满足工《况参数及废气的温】度,、腐蚀?性、爆炸性等特【性要求?;
—
《 2 风机—的风量应在系—统,计算的总风》量上:附加10《%;
【。
3 【 排风机风压应【满足管路、处—理设备和末端工【艺设:备,需要的负压;—
! 4 采用自动调!速,排风机?时排风?机的压力应以—系统计算的总—压,力作为额定》风压但风机电—动机:。的功率应在计算【值再附加《15%~20%;】
《
5 】。 排风机的》选用设计工况效率不!应低于?风机最高效率—的90%
!
3.0.34 】。 处理设备》的入口和出》口应设置采样口宜】设在气?流稳:定段
—
:3.:0,.3:5 ?废气处理系》。统宜:设置污染因子在【。线监测装《置
—
3.0.36 】 排风系统应设置运!行状态?。及排风系统故—障的监控报警系统
!
,