？ 3  基本规【定 ： 3．！0．1  产生有害！物质的工艺生—产设备宜采用自【动化并应采取—密闭、隔离和—负压：操作措？施对生产过程中【不可避免放》散，的，有害物质在排放前应！采取净化《处，理措施？。并应达？到有关？污染物排放》标，准 《 3．0．2】  排？风系统应按废—气种类？和不相容原则设【。置 【3．0．《3  下列情—况之一时应单独设置！排，风系统 【 ，     1  不！同排风？点不同的有害物【质混合后能引起燃】烧或爆？炸；  ！   2  混合】后能产生或》加剧腐蚀性》或毒性； —     】。3，  混合后易使蒸】汽凝结并聚积—粉尘； 】。。 ，。    4》 ， 散发？。极毒和？剧毒物质的房间和设！备，； —  ：   5  排风】中，。含，有燃烧？爆炸：。性气：体 》 3．0．4  ！当排风点需》求压：力相差250Pa以！上且所？需压力绝对值—的较大值出现在系】统后：三分之一管路—时宜：。分别设置排风—系统 》 3．0．5 ！ 排气系统宜按照最！大产能时的各工【艺设备排气量—计算并据此确定废】。气处理系统的风【量和排风管》尺寸 《 3．0．】6 ： 排：风系统设计应—符合下列规》定  】   1  含有燃！烧爆炸性物质的局】部排风系统应—按物理化学性—质采取相应》的防火防爆》措，施； —     2【  排风中》污染物浓度或排【放速率超过国—家，。和地：区污染物排放标准时！应进行净化处—理 — 3：．0：。．7 ？ 排除有燃烧—爆炸性危《险物质的排风系统风！量应经计算》。确定并应符》合下列规定 【。   —  1  采用【局，。部排风？系统时其风量应按】在正常运行和—事故情？。。况下风管内燃烧爆】炸性危？险物质的浓度不大于！。。爆炸下限《的50％计》算 《 ，     2 】 有燃烧爆炸—性区域的排》风量应？符合：现行国家标准爆【炸危险环境》电，力，装置设计规范—。GB 50》058的有》关规定 】 3．0．8 【 废气处理系统的】。设备符合《下，列条件之一时应【采用防？爆型： ：   —  ：1  直《接布置在爆炸危【险性区？域内时； — ？     》2  排除、输送或！处理有甲、》乙类物？质其浓度为爆炸下】限10％《及，以上时？；  】  ： 3  排除、【输送或处理有燃【烧或爆炸《危险的粉尘、—纤维物质其含尘浓度！为其爆炸下》限的：25％及《以上：时，。 3．0！．9  《当排风中含有的【燃烧或爆炸危险【物质可能出》现的最？高浓度超过爆炸下限！值，的10％时废气处】。理，系统的设《备、风管和配件应】符，合，下列规定 ！ ，。  ：  1  风管【和配件应采用金【属材料制作》；  】   2  设备和！风管均应采取—防静电接地措施；】 —    3  【当风管和配件—的法：兰密：封，垫或螺栓垫》圈采用？非金属材料时—应采取法《兰跨接措施 】 3．》0．：1，0， ，。 有：爆炸危险厂房—内的：排风风管严禁—穿过防火墙》和有爆炸危险的【车间隔墙 —。 《3．0．11  含！有有毒？有害物？质或含？有爆炸危险》性物质的局部排风】系，统其排出的气体【应排至建筑物—的空：气动力阴《影区和正压》区外 【。 3．0．12  ！当风管内《可能产生凝》结水或其他液—体，时风管设计应—符合下列规定 【 ，   —  1  》排风管道《应设置不小于—0．5？％的坡？度，；，    ！。 ，2  风管的低点】应，设，。置观：察检修口； ！     3  ！风管的低《点和排风机》的底部应《设排液装置有毒、有！害的冷凝液应—排至相应的》废水管网《中； 》 ？ ，。。   4 》 排风管《的结构及连接—方式应采取防液【体渗漏措施 【 3．0【．13  填料洗涤！式废气处理设备的设！置应符合下》列规定 【    》 1  断》面风：速宜小于《2．5m《/s  ！   2  填料】厚度应经计算确【定但不应《小于：1．2m 【 ， ，  ：   3  喷【淋液循环量应—取下列两项的较大】值   ！ ，     1）【保证每1000m3！。/，h废气量不小于1】．5m3/》h； 【 ，   ？    《 2：）保证？每平方米填料面积不！小于15《m3/h —     4！  空塔滞留时间】宜大于1s — ：。   》  5  对—每种污染物》最低净化效率—应根据排气筒高【度、：排放速？率等：计算确定《且不应低于环境保护！。产品技术要求  工！业废气吸收净化装置！HJ/T 38【7的有关规定 【    】 6  严》寒地区应《设置在室《内寒冷地区宜设置】在室内 【     7【  有冻《结可能？时应：采取防冻措施 ！     8】  补水不宜—采用纯水制》备系：统的反渗透浓水 ！。  》   9  排水】应接至相应》。的废水管《网中 ？ ？ 3．0》．，14  《排风中含有有毒【有害物质《时不应？采用：压入式？废，气处理系统；排【风中含有挥发性有】机物污染《因子时宜《采用：吹吸式？废气处？理系统 】 ，3．：0．1？5  酸、碱、挥】发性有机《物废气处理设备【的压力损失不应【大，。。于10？。00：Pa 【 3．0《．，。16  废气处理】设备不应设置旁【路 ：。。。 3．0．！17  排》风中含有燃烧—爆炸性、毒性物质时！排风系统设计应【符合下列规定 】  》   1  燃【烧爆：炸性、毒性》物质未经处理的【排风管路应保持相】对于：路由区域的负压值；！ 》。   ？  2  中央【废气处理系》统应按？一级负？荷供电一级负荷供电！的电量？应保证系统排风量不！小于正常运行时系统！排风量的《50％？； ？ 《    3 —。 排风中含有燃【烧，爆炸：性物质时《排风：机应设置备用； 】    】 4  排风中含有！极毒：或剧毒物质》时排：风，机和处理设》备均应设《置备用 】 ，3，．0．18》  废气处理系【统的排？气筒的设计》应符合下《列规定 【     —。1 ： 排气筒的高—度不应低于15m且！应符合？环境影响评》价文：件的要？求； —    》 2  排气筒的高！度不能达到要求【。时应按其高》度对：应的：排放速率标》准值严格50％【执行；？  【 ，  3  排放【氯气、氰化氢以【及含有其《他，极毒：物，质废气的排气筒【高度除应符合—本条：第1款、《第2款？要求外？还不应低于》25m？。；，   】  4  排—气筒的出口风速【宜为1？5m/s～20m】/s； 》。 《 ， ，  5  》排气筒？上应设置用》于检测的采样孔并】应设置相应的监测】平，台；  ！   6 》 一定？区域内同《种，污染物的废气系统】。其排气？筒宜合并《设置； 【  ？。   7  —排风口？与机械送《风系：统，。的进风口的水平【。距离不应小》于20m《当水平？距离：不足20m排风【。。。口应高出进风—口并不？应，小于6m《 —3．：0．19《。。  废气处理—。。系统的风管应—符合下？列规定 】。 ，    1  风管！材料的防腐蚀性能】应与其所接触的【腐蚀性介质相适【应； ？ ：  《。   2  集【成电路前工》序工厂和《平板：。显示类工厂的—排，风管应采用不燃材】。料制作； 【。    — 3  风管内的风！速应符合《生产环境《对防微振的要求； ！ 《  ：   4 》。 室外安装的—排风管道《应，采取耐腐蚀》措施：。并应设置固定装置】；， ： ： ： ，   5  —穿过沉？降缝时应设置软连】接其材质应符—合本条第1款要求；！   】  6  风管的支！吊架应根据风管的尺！寸及重量进行设计】 ： 3》．0．20 — 符合下列条件【之一时风《管应：采取补偿措》施 《     【1  ？穿，过沉降缝时；— 《   《  2？  输送《高温烟气的金属风管！；   ！。  3  线膨胀】。系数不小5》0×10－6℃【－1且直《段连续长度大于20！。m的非金属风—管 》 3．0．2【。1  符合下—列条：件之一时风》管，及配件应《采取绝热措施 】  》   1  室【外安装的废气处【理系统其排风被冷】却而：可能形成凝结—物堵塞或腐》蚀风管； ！ ，    《2，  除尘风管内可能！有结露时；》 ：     3！  所输送废气的】温度大于或等于60！℃， 3．】0．22  废【气处理系统排风管】的，绝热应符合下列规】定 《   》。  1  安—装在洁净室（区【）内排风管的—隔热应采用不产尘】的，绝热：。材料当使《用产尘的绝热材料】时，应，为，具有双层板》夹绝热？。材料构造的成品【绝热风？管； 《     】2  集成电路【。前工序工厂》。和平板显示类工厂】的排风？管应采？用不燃？绝热材料进行隔【。热 ？ 3．0．】23 ？ 废：气处：。理系统的排风机【宜采取？自动：调速措？施 3】．0．24  废气！。处理系？统并联运行的排风】机或处理设备—应符合下列规定【 —    《1  采用相同【。型号、相同性能的】设备； 《 》    2  在】每台风机或处理设备！的，入口设置电动—或气动密闭风阀该】风阀在工作》压力下的漏风率【不应大于1％ ！ ？3．0．《25  排》除或：输送有燃烧或爆炸】危险物质的风管不应！穿过：防火：墙和：防火隔墙《。。；其余酸性、碱性、！挥发性有机物和【。特种：废气：系，统的风管不宜—穿越防火墙或防【火隔墙当必须穿越】。。时防火阀的》设置应符《合下列规定 【 ？   ？  1  不应设置！。熔片式防《火阀； 【     —2  含有极毒和剧！毒物质的排风—系统不应设》置防火阀但紧邻【建筑构件其》中一侧的排风管【应采用与建筑构件】耐火极？限，相同的构《造进行保护》 3【．0．2《6  当采》。用非再生式固定床吸！附剂处理废气时吸】附剂的连《续工作时间不—应短于3个月 】 3．0．2！。7 ： 废气处《。理系统排风机的单】。位风量耗电》功率限值应符合现行！国家标？准，。电子工？程节能设《。计，规范GB《 507《10的有关规—定 《 3．0．2】8  ？废气处理系统—产生的噪声》当自然衰《减不能达到室内【外环境允许噪声标准！时应：采取：消声或？。隔声措施 — 3．0【．29  当废气】处理系统的风—机、水泵、风管等产！生的振？动，靠自然衰减不能【满足要求时应采【取隔振措施其设【计应：符合下列《规定 】  ：  1  》宜采用隔《。振台座； 》     ！2  应选》用刚度适《宜的隔振器； 】 ：。    》 3 ？ 安装在有微振【要求区域内的风管宜！采用隔？振支、吊架 】 3．0．3】0 ： 排风总管》应设：置测定孔排》风支：干管应设《置风量调节阀排【风，支干管较多的废气】处理：系统每个支干管【末端宜设置微压计】 —3．0．3》1  酸性、碱性、！特种废气和除尘系】统的：排风管应采用圆形】其他废？气系统的排风管宜采！用圆形或长边—与短边？之比不大于4的矩】形截面 — 3．0．【32  《选择废气处理设备】。时应符合下》列规定 》 ， ？    1  设备！的额定处理风量应在！。系统计算的总风量】上附加10》％； 【  ：   2  循环泵！的流：量应在？。系统：需求流量值上—。附加10％；— 《     —3  酸《、碱、特《殊，及挥发性有机物废气！处理设备在工作压】力，下的漏风率不应大】于1％； 【    — 4  处理设备】的承压能力不应低】于工作压力的—1．5倍 【 3．》0．3？。3  ？选择废气处理系统的！排风机时应符合【下列规定 》 ， ？     》1  应满足—工况参？数及废气的温度【、腐蚀？性、爆？炸性等特性》。要求； 【     2 】 风机？的风量应《。。。在系统计《。算的总风量上附加】1，。0％； ！    3  排风！机风压应《满足管？路、处理《设备和末端工艺设】备需要的负压；【 ： ：。     4 】 采用自动调速排风！机时排风《机，的压力应以系统计算！的总压力《作为额定风压—但，风机电动机的功率】应在计算值》再附：加15％～2—。0％； ！  ：  5？  排风《机的：。选用设计工况效率不！应低于风机最高效】率的90％ ！ 3．《。0．34《  处理设备—的入：。口和：出口应设《置采样口宜》设在气？流稳定段 【 3．0—。．35 《 废气处理系统宜设！置污染因子在线监测！装，置 》 3．0．3【6  排风系统应设！。置运行状态》及排风系统故障的】监控：报警系统 —