9 安全!。泄放设施
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9—.1 一》般规定
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9.1—.1 《下列设备或管—道应设置超压泄【放装置?
》。
1— 现?。行,行业:标准:固定式压力容器安】全技术监察规程TS!。G 21适用范围】内的压力《容器;
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?。 2《 往复式压缩机】各段出口或》容积式泵《的出口应设》。置安全阀设备本【体已有安《全阀的除外;
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》 3 当【与离:心,。式压缩机、离心【泵出口连《。接的:设,备不能承受》其最高出口》压,力时:在离心式压缩机、】离心泵出口》管道:上应设?。置安全阀;
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4— 可燃气体或液体!受热:膨胀可能使工作压】力超:过设计压力的—设,备;:
【 5 》 顶部?最,高工作压《力小于0.》1MPa《。的,设备应根据工艺【要,求设置;
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【 ,6 当减压—阀后的管道系统【不能承受《减压:阀前的压力》时应设置安全—阀;
】 ? 7 两端—阀门关闭且因—外界环境影》响可能造成介质【压力升高的液化烃】及可燃液体管道应】采取泄压安全措施
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9.1.2】 , 在:同一压力系统中【当压力来《源处已有安》全阀:且压力?来源与设备之—间无阀门隔断时【其余设备《可不设置安》。全阀
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9.1.3】 压?力容器或《压力管道《上安:全阀或泄《压装置?。。的选择、安》装和排放《能力的确《定除应符合国家现行!标准固定式压—力容器安全技—术监察规程TS【G 21、压—力管道安全技—。术监察规程 工业!管道TSG D00!。01和?安全阀安全技术监察!规程TSG Z【。F001的》有,关规定外还》应符合下列规定
】
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? :。 1 安全【阀,的开启?压力(整《定压力)不》应大于设《备或管道的设计压】力;
【。
2 【 安全?。阀的前后宜设—置切断阀切》断阀进出口的公【称通径不应小于安全!阀,的进出口法兰的公】称通径切《断,阀必须处于全—开位置并被锁定或】。铅封;
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【 :3 对安全阀进行!校验:时可以停《工,并倒:。空,物料的设备或管道】可不设置备用安全阀!安全阀的前》后可不?设置:切,断阀;
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4 !对安全阀进》行校验时可》利用其他措施保【证系统?。不超压?的设备或管》道可不设置备用【安全阀安《全阀的前后应设置】切,断阀;?
!。 5 除本条第】3款和第4款—规定:的情况外应》设置备用安全—阀包括?备用安全阀在内;安!全阀的总《数应:满足校验和检修单】个安全阀时其余【安全阀的流通—能力:能够保证系》统不超压的要求每个!安全阀的前后—应设置切断阀;
】。
》 6 液化!天然气储《罐上安全阀的设置除!。应满足上述规定外】尚应符合本标准第7!.2.19条的有】关规定
!9.1.《4 泄压装置及】其进:。出口管道《应能适应排放过程中!压力和温《度的变化
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》9.1.5 泄】压,装置及其《进出口管道、放空】。。管道:、火炬设施和其他】可燃气体排》放管道的《设,。计和安装应能防止】水、冰、雪或其【。。他异物堵塞
】。
9.1—.6 泄压装置事!故紧急排放、—工艺设?备或管道正常—生产及检修排放【的可燃?气体应排《入全厂可燃气—。体排放系统或其他】安全:放空系统
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9.1【。.7 ? 天然气液化工厂】宜设置火炬设施【
—9.1.8 — 全厂可燃气体排】放系统?应按各排放源所【排,放可燃?气体的组《成、排放量、排【放压力及温度等在】满足各种排放—工,况,的条件下集中统一设!置
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9.1.9 可!燃气体排放系统的】设计应符合现—行行业标准石油化】工可燃性《气体排放系》统设计规范SH【 300《9的有关规》定
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9.1.10 ! 原料?气预处理单元气【体排放?的设计应符合现行行!业标准天《然气净化厂设计规】范SY?/T 0《0,1,1的:有,关规定
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