。 9  安】全泄放设施 【 9！。．1  一般规【定 ？。 9．】1．1  下列设】备或管道应设—。置超压泄放装置【 ， 》。    1  【现行行？业标准？固定式压力》容器安全技术监【。察规程T《SG 21适用【范围：内，的压力？容器； ！   ？ 2：  往？复式压缩机各—段出口或容积—式泵的？出口：应设：置安全阀《设备本体已有安【全阀：的除外； 】 ， ，    3  当】与离：心式压缩机、离心】泵出口连接的设【备不能？承受其最高出口压】。力时在离心式压【缩机：、离心泵《出口：管道上应《设置安全阀》；   ！  4 《 可燃气体或液体受！热膨胀可能使工【作压力超过设计压力！的设备？； ？    【 5  顶》部最高工作》。压力小于《0．1M《Pa的设备应根据工！艺要求？设置； —。。   》  6？  当减压阀—后的：管道：系统不能承受减压阀！前的压力时》应设置安全阀；【 》     7  两！端阀门关闭且—。因外界环境影响可】能造成介《质，压力升高的液化【烃及：可燃液体管道应采】取泄压安全》措施 9！．1：．2  《在同一压力系统【中当压？力来：源处已有安全阀【且压力来源与设备】之间：无阀门隔断时其余】设备可不设置安全】阀 — ，9，．1．3《  压力容器—。或压力管道上安全阀！或泄压装置的选【择、：安装和排放能力的确！定，除，应符合国家现行标】准固定式《。压力容器安》全技术监察规—程TSG 》21、？压力管道安全技【术监察规程 — 工业管道》。。TSG D00【。01和安全阀—安全：技术监察规程TSG！ ZF00》。1的：有关规定外还应符合！下列规定 — ：    》 1  安全阀的】开启压力《(整定压力)不【。应大于设备或管道】的设计压力》； 》    》 2  安全阀的】前，后宜设置切断—阀切断？阀进出？口的公称通径不【。应小：于安全阀的进出口法！兰，的公：称，。。通径切断阀必—须处于全开》位置并被《锁定或铅封；—  【   3  对【安全阀进行校验时可！以停工并倒空物料】的设：备，或，管道可不设》置备用安全阀—安，全阀的前后可不设】置切断？阀； 】。    4  对安！全阀进行校》验时：可利用其他措—施保证系《统不：超压的设备或管道可！不设：置备用安《全阀安全阀的前【后应设？置切断阀； 【 《。    《5  除本条第【3款和第4款规【定，的情况外应》设，置备用安全阀包括】备用安全阀在内；】安全阀的总数—应满足校验和检修单！个安全阀时其余安】全阀的流通》能，力能够保证系统【。不超压的要求每个安！全阀的前《后应设置切》断阀：；， ： 《    6  液】。化，天，然气储罐上安全【阀的设置《除应：满，足上述规《定外尚应符》合本标准第7—．，2，．19条的有关规】定 ？ 9．—1．4  泄压【装置及其进出口【管道：。应能适应排放过程中！压力：和温度的变化 【 9．1．！5，  ：泄，压装置及《其进出？口管道、放空管道】、火炬设《施和：其他可燃气体排放】管道的设计和安装应！能防止水、冰、雪或！其他异物堵塞 【。 ？ 9．《1．6？  泄压装》置事故紧《急排放、《工艺设？备或管道正常生产】。及检修排放的—可，燃气体应排入—全厂可燃气体排放】系统或其他安全【放空系统 》 9．1】．，7  天然》气液化工厂》宜设：置火：。炬设施 《 ： 9．1．8】  全厂可燃气体】排放系统应按—。各排放源《所排：放，可燃气体的组成、排！放量、排放压—力及温度等》在满足各《种排：放工况的条件下集中！统一设置《 《 9．1．9【  可燃《。气，体排放系统》。的设计应符合现行】行业标准石》。油化工可燃性气体排！放系统？设计规范SH 【3009《的有关规《定 《 9．1．1】0  ？原料气预处理单元气！。体排放的设计应【符合现行行业—标准天然气净化厂】设计规？范SY？／T 0011【的有关规定》 ：