安全验证
《6.3?  :工艺要求《 : 6【.3.1  物料】准备区应符合下列规!定 【    1》  物料准备区宜】分为洁净区》和非洁净区洁净区的!。洁净度?等级:应为:8级或?优,于,8级; 】   ?  2  》物料准备区应保【证,工艺辅料、耗材和元!器件的真空、—干燥、氮气保护【等存储条件》要求:; 》  ?   3  物【料准备区《。宜包:括物料检测工作台】。、齐套准备工作台等!; 《  《   ?。。4  放置》充氮柜空间应配置】设备:电源:接口、氮气、压【缩空气接口以及【。防静电接地》。接口放置《除湿柜空间》。应配置设备电源【接口、压《缩空:气接:口,。以及防静《电接地接口》;   !  5 《 放置自动货架【空间应配置》。。设备电?源,接口、?压缩空气接口—; —     》6 : 放置真《空,包装塑?封机空间应配置【电源接口《。、真空泵及电源【接,。口或:真空管?道接口 】 6.3.2  清!洗区工艺《应符合下《列规定 】     1—  清?洗区宜?分为洁净区和非洁】净区洁净区》级,别,应,为8级或优于8【级;:  【   ?2  电路基片和】组,装前零部《件应在洁净区清【。洗机加零件、钎【焊接头?后的腔?体等零部件可在非洁!净区清洗《; 【。    3 — 清洗?用水槽应配备自来】水,、纯水台《面应承受一定—。重量并且耐》酸碱、耐老化、耐高!温; ?   【  :4 : 清洗区排风—系统应位于清洗【机上方?。排风:量宜预留适当余量;! , :  《   ?5  清洗区应根据!产量和清洗物料品】种设置纯水水—槽和喷淋槽; 】 : , ,    6  排液!系,统管道应防酸—碱腐蚀?和耐:有,机溶:剂浸泡; !     7 【 ,清洗:废,液应集中《处理; 《 《  :   8《  清洗《。机旁应配置洗眼器等!安全:防护设施; 【  》   9 》 等离子清洗机【应配:。置氩气、氧气、氮】气等高?纯气体接口 【 6.3.】3  装配区应符】合下列?规定 】    《1  装配》区宜分为洁》净区和非洁净区洁净!区级别宜《为7级; 》 ,。 《    2  在】工作区整体照明系统!基,础上使用显微镜的粘!接、共晶工位宜设】置局部照明》; 》 ,    《 ,3 : 装配显微镜放大】倍数:宜为10倍~—4,0倍检验显》微镜放大倍数宜为1!。0倍~?100倍; —     !4 : 钎焊和《电装工序宜布置在】非洁净区域应—。配备烟雾净化过滤系!统; —   《  5  各种焊接!炉、焊接《机器人宜配备高纯】氮气:接口:并宜根据需要—配置压缩空》气、冷却液和—排风:口等:; ?    【 6  精密—返修系?统应配备压缩—空,。气接:口; 】    《7  自《动送料机《、螺钉自《动锁紧设备等应【配备压?缩空气接口》; 》    》 8:  点?胶设备应配备压【缩空气接口;—    ! 9  手动、【半自动、《自动共晶机宜—使用高?纯氮气或氮》。。氢混合气使》用氮氢混合气应设】置工艺排风;—   】。  10  真空】共晶机?宜使用高纯氮气若】使用甲酸、氮氢【混合气应有尾—气处理装置;—  【 , ,。 11  》烘箱和固化炉宜选择!。温度、时间可程序】控制的型号烘—。。箱应配?置排风系统; !  《   12 — 手动、半自动和】自动贴片机应配备】压缩空气接口、真空!接口; !    13 【 金丝、《硅铝:丝、粗铝丝键合【机及金带键合机应配!备压缩空气》接口宜配备真空【接口和氮气接—口; 【    《 1:4  倒装焊接【机应配备真空接【口、高纯氮气—接口宜配备压缩【空气接口; !    》 15  底部【填充设备应配—备压缩空气接口; !  —   ?16  芯片—叠层工?。序用划片机》应配备真空》接口、压缩空气【接口;? ?。  《   17  拉力!剪切力测试仪应【配备真空接口、压缩!空,气接口 》 ? 6:.3.4 》 测试与调试区【应符合?下列规?定 ? ?   ?  :1  测试与调【试区:宜分为洁《。。净区:。和非:洁净区洁《净区级别宜为7【级; 】    2 — 有芯?片的微波集成组件封!。盖前测?试、调?试应在洁《净区进行; 】     【。3  调试区—宜在微波测》试调试区《中,设定相对《。独,立区域?当调试区无单独指标!调整:工位时宜在装配区明!确相应的粘接、【电装:、键合工位; 【 》    4  芯】片组:装前筛选测试可在试!验,区搭建芯片探针台】测试 《 6》.3.?5  封盖区—工艺设计应符—合下列规定 !    》 1  封盖—区宜分为洁净区和非!洁净区洁净区级别宜!为7级; !     》2  封焊》设,备,主体部分应置—。于洁净区封焊设备辅!助部分可置于—非洁:净区域; 】     3  !激光封焊《、平行缝《焊等设备宜配置手】套箱和氮气干燥装置!。; : 》    《。4  手《套箱内应设置—监控内部气氛的装】置 》。 :6.3.6  【涂覆区应符》合下列规定》 《   《  1?  涂覆区环境温度!宜为1?0℃~?3,。0℃不应超过—涂料允许的操作温度!范围; 】   ?  2?  操作环境有害物!。浓度应符合》。现行国家职业卫生】标准工业企业设【计卫生标准的有【关规定; 】  ? ,  3  》喷涂柜或水幕通风】柜风口风《速宜为0.6m/s!~0.8m/—s; —。   《  :4  ?。干燥箱、隧道炉【、烘房?等烘干设备》应有自动《控,温功能并应》设置排气 【 6.3.7 ! 环境试验》区应符合下列—规定 —     1【 , 环境试验区—宜为非洁净区; 】。     !2  ?环境试验区应配置基!本环境试验设备及】微波集成组件测【试,仪器;?   】。  3  振动试】验应单独《形成一个《区域并应《远离其他生产—区; 》   》  4  环境抽样!试验:可使:用专用测试台—或测试工作站 ! 6.3—.8  分析区【洁净:度等级宜为8级 !