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6 —。 工艺设计要求
】
】
6.1 般要】求,
】。6.1.1》 物料《准备:区,、装配区《、测试与调》试区、封盖区、环】境试验区《、分析区、》检验包装区内的【设计应符合现行国家!标准电子《工业洁净厂房—设计规范G》。B :50472》的有关规定
!
6.1.2【 生产厂房—防静电设计应—符合现行国家标准】电子工程防静电设计!规范GB《 506《11和?洁净厂房设计规范】GB 5007【。3的有关规定
】
6.1.3!。 防静电》工作区域《工作台、《货架等宜采用间【。接静电接地设备【、仪器宜《采用直接静》电,接地
《
6.1.4!。 生产《车,间空气洁《净,度等级应根据具体产!品确定封盖》前的微?波集成组件应在洁】净度等?级,8级或?优于8级的洁净【环境中装《配
【6.1.5 —。 生产车间中洁【净,区温度宜《为23℃±3℃【相对湿度宜为4【0%~70%
!
6.1.6 ! ,生,产车间?供电:配电应满足配置设】备要求
《
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6《.1:.7 生产所需】气体应包括氧气、】。氮气、?氦气、氩气、压缩空!气、氮氢混合气【等并应符合下列【规定
《
《。 1 — 压缩?。空气压力宜为0【.6:MP:。a~0?.7MPa露点在】。0.7MPa时宜低!于,-4:0℃;
》
,
:
2 高!纯氮气压力》宜为:0.4MP》a~0.《7,MPa气体纯—度,宜为99.999】%;
—
3【 纯?氮,压力宜为0.4MP!a~0?.7MPa气体纯度!宜为:99.99%;【
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— , 4 《高,。纯氦气压力宜为【。0.4M《Pa~0《.7:MPa气体纯—度宜为99》.999%》;,
— 5 【高,纯,氧气压力宜为0.4!MPa~0.—7MPa气》体纯度宜为9—9.999%;
】
】 6 高纯—氩气压力宜》为0.4MP—a~:0.7MPa气体】纯度宜为99.【。999%;
!
》 7: 高纯氮》。氢混合气体》气(N2《95:% H25%)【压力宜?为0.4MPa【~0:.7MPa气体纯】度宜:。为,99:.999《%,
,
6.【1.8?。 高纯气体用【气点前应设高效气体!过滤:器
》
6.《1.9 《。 工艺真空度宜优】于0.08》MPa
【
:6.1.10 【 生产所需水路宜包!括给:排水、纯水》和工艺冷却》水,工艺冷却水宜采【用循环系统
!
,
6:.1.11 【纯水的?。水质、水量》、水压应满》足生产?工艺所需《
6【.1.12 【工艺冷却水》应使:用软化水使》用端压力宜》为0.2M》Pa~0.》3MPa
】
6.1.13 ! 生产过程中发热量!、发尘量大的生【产工艺应采取—防扩散措施》
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6》.1.14 — 生产车《间,应配置压差测试仪】、温湿度记录—仪、空气微尘颗粒记!录仪等检测设备
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