安全验证
? 6  工艺设计】要求 【。 ? 6.《1 : 般要求 】 《6,.1.?1  物料》准备区、装配区、测!试与调试区、—封盖区、环境试验】区、分析区、—检验:。。包装区内的设计应符!合,现行国?家标准?。电,子工业?洁净厂房《设计规范GB 5】0472的有关【规定 6!。.1.2 》 生产?厂房防静电设计应符!。合现行国家标准电子!工程防静电》设计规范GB 50!6,11和洁净厂房【。设,计规:范GB 5007】3的有关规定 】 《6.1?.3  防静电【工,作,区域工作台、—货架等宜采用间【。接,静电接?。地设备、仪》器宜采用直接静【电接地 】。 6.1.4  生!产车间空《。气洁净度《。等级应根据具体产】品,确定封盖前的微波集!成组件应在洁—净度等级8级或优】。于8级?的洁净环境中装配 ! ? 6.1.5  !。。生产车间中》洁,净区温度宜为2【3℃±3℃相对湿度!宜为40%~7【0% — 6.1.—6  ?生产车?间供电配《电,应满足配置设—。备要求 《 6.1】。。.7  生产所【需气体应包括—。氧气、氮气、氦气】、氩气、压缩空【。气、:氮氢混合《气,等并:应,符合下?列规定 】     1 【 压:缩空:气压力宜为0.6M!Pa~0.7MPa!露点在0.》7,。MP:a时宜低于-4【0℃; 《 ,    【 2 ? 高纯氮气压力宜为!0.:4MPa~》0.7?MP:a气:体纯度宜为99.】999%;》 ?     3 ! 纯:氮压力宜为0.4】M,Pa~0《.7MPa》气体纯度宜》为99.《99%; 》     !4  高纯》氦气压力宜为0【.4MPa~0.】7MP?a,气体纯度宜》为9:9.999%; 】。 》    5  高】纯氧气压力宜—为0.4MP—。a~0.7M—Pa:气,体纯度宜为9—9.999%; 】    】。。 ,6  高纯氩气压力!宜为0?.4MPa~—0,.7MP《a气体纯度宜—为99.《999%; — ?     7  !高,纯,氮氢混合气体—气,(N295% H】25%)《压力宜为0.4M】Pa~0.7MPa!气体纯?度宜为99.9【。99% 《 : 6.1—.8  高纯气【体用气点《前,应设高?效气体过滤器 ! 6.》1.9  工—艺真空度宜优于0】.08MP》a 》 6.1.10】。  生产《所需水?路宜包括给排水【、纯:水和工艺冷》却水工艺冷却水宜】采用循环系》统 【6.1.《11  纯水的水】。质,、水:量,、水压应满足生产工!艺所需 !6.1.12 【 工:艺,冷却水应使》用,。软化水使《。用端压力宜》为,0.2MPa~【0.3MPa 【 ? :6.1.13—。  :生产过程中发热量】、发尘量大的生产工!艺应采取防》扩,散,措,施 : 6.1.!14  生》产,车间应配置压差测】试仪、?。。温湿度记录仪、【空气微尘颗》粒记录仪等检测【设,备 : ,