安全验证
, 6 》 工艺设计要求【 ! 6.1  般【要求 【 , 6.1.1 】。 物料准备区、装】配区、测试与调试】区、封盖区、—环,境试验区、分析区、!检验包装区内的【。设计应符合现行国】家标准电《子工业?洁,净厂房设计规范GB! 50472的有关!规定 《 ,。。 , 6.1.2  !生产:厂房防静电》设计应?。符合现行国家标准】电子:工程防静电设计规】范G:B 50《6,11和洁净厂房设计!规范GB 50【073的有关规【定 : : 6《.1.3  —防静电工作区域【工作台?、,货架等宜采用间【接静电接《地设备、仪》器宜采?。用直接?静电接地《 : , 6.1—.4  生产车间空!气洁净度等级—应根据具体》产品:确定封盖前》的微波集成》组件应在洁》净度等级8级或【优于8级的洁净环】境中装配 ! ,6.1.《5  生产》车间中洁净区温【度宜为23》℃±3℃相对—湿度宜为《40%~70—% 【。6.1.《6  ?生产车间供电配【。电,应满足配置设备要】求 6.!。。1.7 《 生产所需气体【应包括氧气》、,氮气、氦气、氩【气,、压缩?空气:、氮氢混合》气等并应符合—下列规定 【     1 ! 压缩空气压力宜】为0.6MPa~】0.7M《Pa露点在0.7M!Pa:时宜低于-40℃】;  】   2  高纯】氮气压力《宜为0.4MPa~!0.7MPa气【体纯度宜为》9,9.:999%; —    】 3  《。纯氮压力宜为0【.4MPa》~0.7《MPa气体纯度【宜为9?9,.99%;》 ?     【4  高纯氦—气压:力宜为0《.4MPa~0.7!MPa气体纯度宜为!99.999%; !。 》    《5  ?高,纯氧气压力宜为0.!4MPa~0.7M!。P,a气体纯度宜—为99.9》。。99%; !     》6  高《纯氩气压《力宜为0.4M【Pa~0《.7MPa气体纯度!宜,为99.《9,99%; 》 : ?    7  高纯!氮,氢混:合气体气(N—。。295% H2【5%)压力》。宜为0.4MP【a~:0.7M《Pa气?体,纯度宜为99.【999%《 ?。 6.1.8】 , 高纯气体》用气点?前应:设,高效气体过滤器【 —6.1.《。9  工艺真空度】宜优于0.0—8MP?a 6.!。1.10  生【产所需水路宜包括给!排水、纯水和工艺】冷却水工艺冷却水】宜采用循环》系统 — 6.《1.:11  纯》水的水质、水量、水!压应满足生产工艺】所需: 6.1!.12 《 工艺?冷,却水应使用软—化,。水使用端压力—宜,为0.2MPa~】0.3MP》a 6.!1,.13  生产过】程中发?热量、发尘》量大的生产工艺【应采取防扩散—措施 ? ? 6?.1.1《4  生产车—间,应配置压差测试仪、!温湿度记录仪—、空气微尘颗粒【记录仪等《检测设?备 ?