5》.2： 功能区》划，
？
《
，。5.2.1》 生？产车间宜划分为【物料准备区、清【洗区、装配区—、测试与调试—区、封盖区、—涂覆区、环境—试验区、《分析区、检验包装】区
：
5.【2.：。。2 物料准备【区，应具备耗材》、基板、元器件【、外壳等《材料和文件资—料的准？备，和齐套功能位置【宜临近？物流通道入口
！
5.2.【3 清洗区应具备！耗材：、基板？、元器件、外壳等的！清洁功能并应符【合下列规定
—。
《
1—。 ， 清洗区应与其他】区物理隔断；
！
— 2 清洗区应考！。虑排水？。、排液、排风—的便利性宜靠—外墙；
《
，
【。 3 清洗区宜】临近物料准备区【；
【 《4， ：。纯水、去《离子水等用水—点宜靠近纯水站；
！
— 5《。 批量大的产品】宜采用流《。水线：布局
—
5.《2.4 装配【。区应具备将基—板、元器件、微【模块、外壳等按【要求组装为微—波集成？组件的功能并应【符合下列规定
【
【 ：1 ： 装配区宜包括钎】焊、电装《、钳装？、，贴片、键合、芯片倒！装、芯片叠层、底】部填充、检》测等：工序；
《。
— ：。。 2 装》配区宜临近物料准备！区和清洗区》；
》
》 3 《钎焊工序和电装【工序宜与其他—。工序物理隔断空间相！对，独立；
！ 4 钎焊！工序应靠近清洗【区方便焊后助焊剂】等残渣清《洗；
？
【 5 《 贴片工序应—靠近清洗区方便【基片、载体的清洗；！
— 6 — 在线检《验工：序应根据质量—控制点的《。需要设置；
【
？
《 7 试制产【品宜采用手动或【半，自动装？配，线，按照：工艺导向布局；【
《
，
《 8 ？。。 多品种小批量生】产产品宜采用工【艺导向？布局生产组织方式宜！适用工艺对象专【业化；
！ 9 【单一生？产产：品宜采用全》自动：装配线按产品导向布！。局设：备布置满足产品生】产流程？及节拍要求
—
：
5.2—.5 测试与【调试：区，应具备功能》测试、直《流参：数，检测、全温》微波参数测试—和调：整、工艺试验—等功能并《应符：合下列规定
—
《
？ 1 测试与】。调，。试区宜临《近装配区；
—
《
》2 测试》与，调试：区，宜设定相对独立的粘！接、键合调试工位或！。在装配区设》定，配合调试的粘接【、键：合工位；
【
— 3： 手动或半自动测！试线宜按直流—检测、微波》测试和？调，。试等工艺导》向，布局；
！ ？ 4 全》自动测试线宜按产品！的测试流程布局各测！试设备？和仪器按测》试节：拍，配，置；
】 5 —。 测试？。。与调试区应包—括功能测试、—直，流，参数：检测、微波》调试、？高低温在线调试【、工艺试验工—位和相应的设—。备、仪器《
《
，
5.2《.6 ？ 封盖区应具备实现！微波集成《组，件气密性封装的功能！并应符合下》。列规定
！ 1 【。封盖区宜靠近测试与！调试区；
—
，
2】。 ， 封盖区宜与—其他区物理隔—断
》
5.2.7【 涂覆《区应具备防护微波集！成组件的《功能应与其他区物】理隔断
《
5.2.！8 环境试验区】应具：备检测？产品：。环境适应性及评【。价产品可靠性—的功能并应》符合下列规定—
》
，。 1》 环境试》验区宜包括温度【、振动？和，老化等？试验工序；
】
：
2 】环境试验宜与—其他区物《理隔断
《
5.2】.9 分析区应具！备产品？。物理性？能、化学性》能的定性、》定量分析的功能【。可与其他区物理【隔断
【
5.2.1—0 检验》包装区应具备成品最！终，外观检查和包—装出货的功》能位置？宜临近？物流通道出口—
》
5.2.》。1，1 生产辅助【区应包括物》料净：化区、人身》净化区、休》息生活区
【
5.2.12！ 物料净》化区应具备物料清洁！和净化功能并应【符，合下列规定
】
— 1 物料—净，化，区应靠近物料准备区！；
？。
【 2 物料净【化，区应有独立的开箱】、，清，洁、：整理场地；
—
》 ： 3 物料净】化区风淋室或风淋通！道可共？用人身净化风淋室或！风淋：通道：
5.】2.：。1，3 ： 人身净化区应【具，备人员更衣和—风淋净化功能并【应符合下列规定
】
？
1 ！人身净化区应紧邻生！产，车间：的入口；
—
，
《 ： 2 ？ 人身净化区—应具备换鞋、—一，次更衣？、二次？。更衣场地《；
？
，
【3 风淋室或【风淋通道的面积应与！人员总数《相匹配？
？
5.2.1】4 休息生活区应！具备：物品存放、衣物【。洗涤、人员》休息等功《。能并：应符合下列规定
】
？
1【 休？。息，生活区应设置于非】洁净区宜靠近人身净！化区；
—
2】 休息生活—区，应，包括物品存放、【厕所、饮水休息区】和衣：物洗涤？区；
】 3》 物品存放区应设！置，独立的雨《伞存放区《和衣物存放》柜
？
