5  四】氯化钛生产 — ？ 》 5.？1  一般规—定 — ： ，5，.1.1  四【氯化钛生产的原料】富钛料和还原剂中】的，含水量？越少越好氯化—。。。过程中？在高温下水与—氯气反应生》成氯化氢消》耗大量氯气、造成】设备腐蚀《同时增加“三—废”：的处理量物料—含水量？。高于0.5％—时应设置《。干燥设施 — 5.1【.2  还原剂直】接外购？合格：。。粒度的？产品是为了降—低二：次破碎的损》失减少投《资提高效益》 ？ ： 5.1.》3  在四》氯，化钛生？产过程中会使用氯气！、氮气、氧》气等气体产生四氯】化钛：。、氯化氢《、，二氧化钛、一氧【化碳气体《等在维修过程中和事！故状态时四氯化钛与！。水反应会产》生大：量的烟气为便于【气，体的扩散《四氯化钛生》产的：建筑物采用开放【。的结构形式有利于生！产维护；氯化和精制！工序设置于同一厂房！内使：。流程顺？畅、减少二次倒运、！便于：。集，中控制利于废气【统一处理 ！ 5：.1.4 》 在四氯化》钛生产过程中使用】的氯气和《产生的氯化氢、【四氯化钛、一氧化碳！等，都属：于有毒、有害—物质氯？气、氯化氢的重【度大：。于空：气在密闭的环境【内，不易扩散在四氯化】钛生产和维护过程中！有可能？产生“？跑冒滴？漏”的现象四氯化钛！与空气中的》水反应生成二氧化】。。。钛，和盐酸如《大量泄漏《会对人和环境造【成，。伤害：腐蚀设备缩短—设备：寿命增？加产品成本因此四氯！化钛生产系统采用】密封的？建筑形式时必—须在氯气缓冲、【通氯、？排渣、尾气洗—涤区：。。域，设置：。氯气：、氯：化氢浓度《检测报警装》置和强制通风设施并！与强制通风》设施连锁一氧化碳主！。要是在？反应后产生因—此在尾气洗涤区增】加一氧化碳浓度检测！报警装置本条为【强，制性条文必》须严格执行 — ， 5.1【.5  生》产过程产《生的尾气成分、压】力、气量与卫生排】。。气不同生产与卫【生排气分设》有利于生产》调控 5！.1.7  —。。在维修过程中设备和！管件附着有少量的四！氯化钛？等，物质四氯化》钛暴露于空气中【会与空气中》的水：反，应产：生氯：化氢等有害》气，体宜在经《常更换和维修—。处设：。置集气装置》 5.】1.：8  设备维—修宜设置独立的【设备：清洗室和《干，燥室并将《废气收集净化处理】干燥室主《。。要用于？维修泵？、阀、管件等—烘干避免清洗后的】。维修件？使用时引起设备或管！。道堵塞 ！5.1.11—  四氯化》钛与水反《应会：产生大量的》热同：时生产盐酸对人体造！成较大的伤》害，如果发生《四氯化？钛喷溅伤人事故需要！。大，量的水进行冲洗【稀释设？置冲：洗，装置和洗眼器可【以最大？限度：降低人身伤害本【条为强制性条文必】须，严格：执行 】5.：1.15《、5.1.》16  四氯—化钛生产分为—粗四：。氯化钛生产、—精，四氯化钛生产和【四，氯化钛贮《存整个四氯化—钛，制备：系统是相对密闭的各！生产单元的压力【要求不相同因此对不！同的生产系统—设，置不同？的，压力平衡系统一般粗！四氯化钛生》产、精四氯化钛【生产：和，四氯化钛贮存—单独设置特别—是粗四氯化钛与精四！氯化钛系统应分【开设置？。由于粗四氯化—。钛中含有《Cl2、O2、N2！、SiC《l4等杂质共用压】力，平衡系统会导致精四！氯化钛？。的质量受到影响为保！证，四氯化钛生产的【正常运行《和四氯化钛》的，产品质？。量压力平衡系统应】分开设置《。采用惰性气》。体隔离空气》。压力平衡系统中的】排放气体《。中含有？。Cl：。2、HCl、Ti】Cl4、《。S，iCl4等有害成】分直排大气中会污染！环境：因，此压力平衡》系统：。的，废气应接入废气处理！系统 ？ 5.1.！17  全流程【的钛冶炼厂》中镁电解《系统不？能长时间停电镁电解！系统产生的电解氯】气需要消耗为确保】安全生产和氯气的正！常，闭路循环钛冶炼厂氯！化工序一般需备用一！台氯化炉和一套收尘！装置或采取》备用一？。套氯化系统》的方：式配置 》