5》  四氯化钛生产 ！。 ： ， 《 5.1》  一般规定— 5！.1.1  四氯化！。。钛生产的原料富【钛料和还原》剂中：的，含水量越少越好氯化！过程中在高》温下水与氯气反应生！成，氯化氢？消耗大量氯》气，。、造：成设备腐蚀同时增】加“三废”的处理量！物料含水量》高于0？.5：％时应设置干—燥设施 ！5.1.2 — 还原剂直》接外购合格粒度的】产品是为《了降：低二次破《碎的损？。失，减少投资提高效益】 ？ ？5.1.3  在四！氯，化钛生产过程中会】使用氯气、氮气、】氧气等气《体产生四氯化钛、】氯，化氢、二《氧化钛？、一氧化碳气体等】在维修过程中和事】故状态时四氯化钛与！水反应会产生大【。。量的：烟气为便《。于气：体的扩散四氯—化钛生？。产的建？筑，物采用开放的—结构形式有利于生】产维护；氯化和精】制工序设《置于：同一厂房内使流程】。顺畅、减《少，二次倒运、便于集】。。中控制利于废气统一！处，理， 》 ，5.：1.4  在—四氯化钛生产过程】中使用的氯气—和产生的氯化氢、四！氯化钛、一氧化【碳等：都属于有《。毒、有害物质—。氯气、氯化》氢的重度大于空【气在密闭的环境内不！易扩散在四氯化钛生！产和维护过程中有】可能产生“跑—冒，滴漏”的现》。象四氯化钛与—空，气中的水《反应生成二氧化【钛和盐酸《如大量泄漏会对【人和环境造成伤害】腐蚀设备缩短设备寿！命增加产品成本因此！四氯：化钛生？产系统采用密封的建！筑形式时必须在【氯气缓冲《、，通氯、？排渣、尾《气洗涤区域》设置氯气、氯化【。氢浓度检测报—。警，装置：和强制通风设施并与！强制通风设施连锁】一氧化？碳主要是在反应后】产，生因：此在尾？气洗涤区增加一氧化！碳浓度检测》报警装置《本条为强制》。性条：。文必：须，严格执行 】 ：5.1.5》  生产过程产【生的尾？气，成分、压力、气量】与卫生？排气不同生产与卫】生排气分设》有利于？生，产调控 《 》5.1.《7  在维修—过程中设备和管件附！着有：少量的四氯化钛等】物质四氯化》钛暴露于《空气中会与空气中的！水反应产生氯化氢】等有害气体宜—在经常更换和维修处！设置集？气装置 《 ： 5.1.8 ！。 ，设备维？修宜：设置独立的设—备清：洗室和？干燥室并《将废气收《集净化处理干燥室】主要用于维修泵、】。。。阀、管件等》烘干避免清洗后的维！修，件使用时《。。引起设备或管道堵】。塞 5.！1.：11  四氯化【钛与水反应会产【生大量的热同时生产！盐酸对？人体造成较大的伤】害如果发生四氯【化钛喷溅伤人事故需！要大量的水进—行冲洗稀释》设置冲洗《装置和洗眼器可【以最大？限度降低人身伤害本！条为强制性条文必】须严格执行 】 ：。 ，5.1.1》5、5？。.1.1《6  ？四氯化钛生产分为粗！四氯化？钛生产、精四氯【化钛生产和四氯【化钛贮存整个四氯】化钛制备《系统：。。是，相，对密闭的《各生产单元的压力要！求不相？。同因此对不同—的生产系统设—置不同的压力平衡系！统，一般粗四氯》化钛生产、精—四氯：化，钛生产和四氯化钛贮！存单：独设置特别是—粗四氯化钛与精【四氯化钛系统应分开！设置由于粗四氯【化钛中含有》Cl2、O2—、，N2、？SiC？l4等杂质共用压力！。平，。。衡系：统会：导致精四《氯化钛的质量受【到影：响为保证四氯化钛】生产的正《常运行和四氯化钛的！产品质量压力平衡系！。统应分开设》置采用惰性气体隔离！空气压力《平衡系统中的排放气！体中含有Cl2、】HCl、TiC【l4、SiCl【4，等有害成分直排【大气中会污》染环：境因此压力平衡【系统：的废：气应接入废》气处理系统》 5.1！.，17  全》流程的？钛冶炼厂中镁电解系！统不能长《时间停电镁电—解系统产生的电解】氯气需要消耗为确】保安：全，生产和氯《气的正常闭路循环钛！冶，炼厂氯化工序一般】需备用一台氯化【炉和一套收尘装【置或采取备用一套氯！化，系统的方式配—置 ： ，