《。5.2  氯—化 ？ ？ ， 5.2.1 】 氯化工《。艺的：选择应根《据氯化原料的性质、！。化学成分《、物相来确定 】     】1，  富钛料的二氧化！。钛含量的高低直接影！响炉型的选择和经济！指，标二氧？化钛：。含量越高能耗越【低，。。富钛料中钙、—镁和锰氧化物在氯化！。过程中生成的氯化物！在，低温处形成》。熔融的混合物堵塞管！路使：系，统压力增高影响生】产采用？增加配焦量》稀释和频繁排—渣的方法会导—致钛的回收率降低氯！气和还原《。剂消耗增加》所以：沸腾氯化选用的【。富钛料中钙》、镁氧？化物含量低于2％】。富钛：料中钙、镁氧—化物在？熔盐氯？化过程中生成—。的钙、镁氯化物【成为熔盐《的组分？对氯化？生产系统《。影响小但钙、镁氯】化物的含量过高会导！致熔盐的黏度增大】排盐量增多 】     3 ！ 熔盐氯化温度一】般控：制在700》℃～8？00℃而金》红石氯化温度需【要大于？850℃因》此金红石氯化不【能采用熔盐》氯化工艺 【 ： 5.2.》3  ？为保证入炉气—。。相物：料和氯？化系统的压》力平稳应设置入炉气！体的缓冲稳》压设施；氯气缓冲】罐底部设置加—热，装置：防止：液氯蒸发《误操作和《环，境温度偏低产—生的液氯《进入氯化炉内产生事！故， 5【.，2.：4  为保证—系统的连续生产【加料装置宜设置为】。两台(一开一备【)小型氯化系统可】设置一台《。加，料设备但要考虑备】一套以便在维修或事！故状态下尽快更换】采用螺旋加料装置方！式时填充率尽量取】大值大型和正—压操作氯化》炉采：。用惰：性气体密《封保护避免炉内气体！外逸： ： 《5.2.9  四氯！。化钛生产过》程中四氯化钛易凝结！在收尘？器底部？所以宜采《取保温措施和—设置加热《装置减少四氯化【钛的损？失 》 5.《2.11 》 ，四氯化钛淋洗—级数根？据淋洗效率》确定直接喷淋比间接！冷却换热《的效率？高一般前两》级采用循环》冷却水？。换热后1级～2级】采用低温介质—(，-15℃《～-20℃)换【热以提？高四氯化《钛产品的《回收率？。各淋洗回收的四【氯化：钛量和温度》不同循环量也—不尽相同为减少能】耗应分别《设置各？级循环量《 ， 《。。 5.2.1—3  混合气体中夹！杂有少量粉尘—。和多种？氯化物？淋洗过程中固体【物，和四氯？化钛液容《易黏：附在填料或折板上】堵塞塔筒《淋洗塔设计一般【采用空？塔，喷淋结构形式 【 《 5.2.15  ！为，避，免熔盐氯《化炉在？生产过程《中氯气失压导致炉】内熔盐堵塞通氯管应！。。。设，置相应的《防护措施宜采用通】针和压缩空气的方式！ ：