5.2【  氯化 》 ？ 5.2.】1 ： ，氯化工？艺的选择应根—据氯：化原：料的性质、化学成分！、物相？来确定 《 》   ？ 1  富钛—料的二氧《化钛含量《的高低？直接影响炉型的【选择：和经济指《标二氧化钛含—量越高能耗越低富钛！料中钙？、镁和锰氧化物【在氯：化过程中生成的【氯化物？在，低温：处，形成熔融的混合物堵！塞管路使系统压力】增高：影响：生产采？用增：加配：焦量稀释和频—繁排渣的《方法会导《致钛：的回收率降低氯【气和还？原剂消耗增》加，所以沸腾氯化—选用的富钛料中钙】、镁氧化物含量低】于2％？富钛料中钙、镁氧化！物在熔盐氯》化过：程中生成的钙—、镁氯？化物成为熔盐的组】分对氯？化生产系统》影响小但钙》、镁氯化物的含量】过高会导致》熔盐的？。黏度增大排盐量增多！   】  3？  熔盐氯》化温度？。一般：控制：在，700℃～80【0℃而？金红石氯化温度【需要：大于850℃因此金！红石氯化不》能采用熔盐氯化【工艺 》 5.2—.3  为保证入炉！气相物料和》氯化系统的压力平】稳应设？置入炉气体》的缓冲稳压设—施；：氯气缓冲罐底部设】置加热装《。置防止液氯蒸发【误操作和环境温【度偏低产生的液【氯进入氯化炉内产】生，事，故 【5.2.4》 ， 为保证系统—的连续？生产加料装置宜【设置为两台》。(一开一备)小【型氯化系统可设【置一台加料设备但要！考虑备一套以便在】维，修或事故状态下尽】快更换采用螺旋【加料装置方式时【填充率尽量取大值大！型和：正压操作氯化—炉采用惰性气体【密封：保护避免炉》内气：体外逸 — ： 5.2《.9  四氯—化钛：生产过程《中四氯化《钛易凝结在收尘器底！部所以宜采》取保温措施和—。设，。置加热装置》减少四氯化钛的损失！ ： ， 5.2.11！  四氯化钛淋【洗级数根据淋—洗效率确定直接喷】淋比间接冷却换【热的效率《高一般前两级采【用循环冷却》水换：热后1级～2级采用！低温介质(-1【5℃～-《2，0℃)？换热以提高四氯化钛！产品：的回收？率各淋洗回》收的四？氯化钛量和温度不同！。循环量？也不尽相同为—减少：能耗应分别设置【各级循环《量，。 5【.2.13  【混，。。合气体中《夹杂有少量粉尘和】多种氯化《物淋洗过程中固体物！和四氯化《钛液容易黏附在填料！或折板上堵塞塔筒】淋洗塔设计一般【采，。用空塔喷淋》结构形式 【 5.》2.1？5 ： ，为避免熔盐氯化炉在！生产过程中氯—。气失压导致炉—内熔盐？堵，塞通氯管应设—置，相应的防《。护措施？宜采：用通针和压缩—空气的方式 【