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?5 四氯化钛生产!
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5》.,1 一般规—定
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5.1.1【 四氯化》钛生产的原料—富钛料?和还原?。剂中的含水量越少】越好氯化《过程中在《高温下水《与,氯气反应生成—氯化氢消耗》大量氯气、造成【设备腐蚀同时增加“!。三废”的处理量【物料含水量高于【0.5%时应设置干!燥设施?。
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5.【1.2 还原【。剂,直接外购《合格粒?度,的产品?是为:了降低二次破碎【的损失减少》投资提?高效:益
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5.》。1.3 在—四氯化钛生产过程】。中会使用氯气、【氮气、氧气》等,气体:产生四氯化钛—、氯化氢、二—氧化钛、一氧—化,碳气体等在维修过】程中和事故状态【时,四氯化钛与水反【应会:产生大量的》烟气为便于气体【的扩散四氯化钛生】产的建?筑,物采用开放的—结构形式《有利于?生,产维:护;氯?化,和精:制工序设《置于同一厂房—内使流程顺畅、减】少二:次倒运、便于—集中:控制利于《废气统一处理
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5《.1:.4 在》四氯化钛生产过【程中使用《的氯气和产生的【氯化氢、四氯化【。钛、一氧《化碳等都《属于有毒、有—害物质氯气、氯【。化氢的重度大—于空气在密》闭的:环,境内不易扩散在四氯!。化钛生?产和维护过程中【有可能产生“—跑冒:滴漏”的现象四氯】化,钛与空气《中的:。水反:应生成二氧》化,钛和盐酸如大量泄】漏会:对人:和,环境造成伤》害腐:蚀设备缩短》设备寿命增加产【品成本因此四氯化】钛生产系统采用【密封的?建筑形式时必—须在氯气缓冲、【通氯、排渣、—尾气洗?涤,区域设置氯气、氯】。化氢浓度检》。测报警装置和强【制通:。风设:施并与强制通风设】施连锁一氧化碳主要!是在反应后产生【因此在尾气洗—。涤区增加一》氧化碳浓度检测【报警装置本条为强】制性条文必须严格执!行
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5.1.】5 生产》过程产生的尾气【成分、压力》。。、气量与卫生—排气:不,同生产与卫生—排气分?。设有利于《生,产调控
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:5.1.《7 在维修过程中!设备和管件附—着有少量的》四氯化钛《等物质四氯化—钛,。暴露于?空气中会与》空气中的水》反应产生氯化氢等】有害气体宜在—经常更?。换和维修处》设置集气装置—
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5.1.8 】 设备维修宜设置】独立的?设备:清洗室和干燥室并将!废气收集净》化处理干《燥室主要用》。于维修泵《、阀、管件等烘干】避免清洗后的维修】件使用时《引起设备或》管道堵塞
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5.1.1【。1 四氯化钛【与,水反应会《产生大量的热同时生!产,盐酸对?人体造成较大的【伤,害如果发生》四氯化钛《喷溅伤人事故需【要大量的水》进行冲洗稀释设置】冲洗装置和洗—眼器可以最大限度】降低人?。身伤害?本条为强制性条文必!须严格执行
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5.1.15、!5.1.16— 四氯化钛生【产,分为粗四《。氯化钛生产、精四氯!。化钛生产和四氯化钛!贮存:整个:四氯化?钛制:备系统是相》对密闭的各生—产单元的压》力要求不相同—。因此对不《同,的生产系统设—置不同的压力平衡系!统一:般粗四氯化钛生产】、精四氯化钛生产和!四氯化钛《贮存单独《设置:特别是粗四氯化钛与!精四氯化钛系统应】分开设置由于粗四氯!化钛中含有C—l,2、O?2、N2、SiCl!4等杂质共》用压力平衡》系统会导致》精四氯化钛的—质量受到《影响为保《证四氯化钛生产【的正常运行》和四氯化钛》的产品?质量压力平》。衡系统应《分开设置采用—惰性气体《隔离:。空气压力平》衡系统中的排放气】体中含有《Cl2、HCl、T!iCl4《、SiCl4等有】害,。成分直排大气—中会污染环境因【。此,压力:平衡系统的》废,气应接入废气处理系!统
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5.1.17 !。全流程?。的钛冶炼厂中—镁电解系统不能长】时间停电《镁电解系统产—生的电解氯》气需要消《耗为确保《安全生产和氯气的正!常闭路循环钛—冶炼厂氯化》工序一般需》备用一台氯化炉和一!套,收尘装?置或采取备用一套】。氯,化系统的方式配【置
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