5  【四，氯化钛生产》 》 5.【1  一般》规定 《 ：。 5.—1.1  四—氯化钛生产的—原料富？。。钛料和还原剂中的含！。水量越少越好—氯化过程《中在高温《下水与氯气》。反应生？成氯化氢消耗大量氯！气、造成设》备腐蚀同时增加“】三废”的《。处理量物料含—水量高于0.5％】时应设置干燥设【。施 5.！1.2？  还原剂直接【外购合格粒度的产】品是为？了降低二次破—碎的损？失，减少投资提》高效益 ！5.1.3》。  在四氯化—。钛生产过程》中会使用氯气—。、氮气、氧气等【气体产生四氯化【钛、氯化氢》、二氧化钛、一氧化！碳气体等在维—修过程中和事故状】态时四氯化钛—与水反应会产生大】量的烟气为》便于气体的扩散四氯！化钛生产的建筑物采！。用开放的《结构形式有》利，于生产维护；氯化和！精制工序设置—于同一厂房内使【。流程：顺，畅、减少二》次倒运、《便于：集中控？制利于废气统一处】理 — 5.1.》4  ？在四：氯化钛生《产过：程中使用的氯气【和产生的氯化氢、四！氯化钛、一氧化碳】等，都，属，于有：毒、有害《物，。质氯气、氯化氢的】重度大于空气—在密闭的《。环，境内不易《扩散在？四，。氯化钛？生产和维护》过程中有《可能产生“跑冒滴】漏”：的现：象四氯？化钛与空气中—的水反应生成二氧】化钛：和，盐酸如大《量泄：漏会对人《和环境造成伤害【腐蚀：设备缩短《设备寿命增加—产品成本因此四氯化！钛生产系统采用密】封的建筑形》式时必须在》氯气缓冲、》通，。氯、排渣、尾气【洗涤区域设置氯【气、氯化氢浓度【检测：报警装置和强—制，通，风设：施并：与，强制通风设施—连锁一？氧，化碳主要是在—反应后产生因此在尾！气洗涤区增加一【氧化碳浓度》检测报？警装：置本条为强制性条文！必须严格执行— 》 ，5.1.5  【生产过程产生的【尾气成分、压力【、气量与卫生排【气不同？生产：与卫生排气》分设有利于生产调】。控 ？ 5.1.】7  在维》修过程中设》备和管件附》着有少？量的：。四氯化钛等物质四氯！化钛：。暴露于？。空气中会与空气中的！水反应？。。。产生氯化氢等有害气！体，宜在经？常，更换和维《修，处设置集气》。装置 》 5.1.8】  设备《维修宜设置独立的】设备清洗室和干燥室！并将废气收集—净化处？理干燥室主要—。用于：维，修泵、阀《、，管，件，等，。烘干避免《清洗后的维》修件使用时引起设】备或管道堵塞— 5.】1.11《  四氯化钛与【水反应？会产：生大量的热》同时生产盐酸对【人体造成较大—的，伤害如果《发生四？氯化钛喷溅伤人事故！需要大量的》水进行冲洗稀释设】置冲洗？装置和洗眼器—可，以最：大限度？降低人身伤害本条为！强制性条《文必须严格执行 ！。 5.1.1！5、5.1.—16  四氯化钛】生产分为粗四氯化】钛生产、精四氯化钛！生产：和，。四氯化钛贮存—整个四氯化钛制【备系统是《相对密闭的各—生产单元《的压力要求不—相同因此对》不同的生产系统【设，置不同的压力—平衡系统一般粗四氯！化钛生产、精四氯】化钛生产和四氯化】钛贮存单独设置【特别是粗《四氯化钛与精—四氯化？钛系统应分开设置】由于粗四《氯化钛中含有Cl2！、，O，2、N2、SiC】l，4等杂质共用压力】平衡系统《会导致精四氯化钛】的质量受到影—响为保？证四氯化钛生产【的正常运行和四【氯化钛的《。产品质量《压力平衡系统—应分：开，设，置采用惰性气体隔离！空气压力平衡系统中！的排放气体中—含有Cl2》、H：Cl、？TiCl4》。、，S，i，Cl：4等有害《成，分直排大气中会【污染：环境因此压力平衡】系统的废气》应接入废气处理系】统 ： 5.【1.17  全流程！的钛冶炼厂中镁电】解系统不能长时间】停电镁？电解系？统产生的电解氯气】需要消耗《为确保安全生产和】氯气的正《常，闭路：循环钛冶炼》厂氯：化工序一般需备用一！台氯化炉和》一套：收尘装置或采—取备用一套氯化系】统的方式配》置 ？