《5  四氯化—钛生产 】 5.1】  ：一般规？定， ， ， ？ ？5.1.1 — 四氯化钛生产的】原料：富钛料和还原剂中的！含水量越少》越，好氯化过《。程中在高《温下水？。与氯气反《应生成氯化氢消【耗大量氯气、造【成设备？腐蚀同时《增加“三废”的处理！量物料含水量高于0！.，5％时应设置干燥】设施： 5.】1.2  》还原：剂直：接外购？合格粒度《的产品？是为：。了，降低二次破碎的【损失减少投》。资提高效益 】。 5.1.3】  在四氯化钛【生，产过程？中会使用氯》气、氮气、氧气【等气体产生四氯化】钛，、氯化氢《、，二，氧，化钛、一氧化碳气体！等在维修过程中和】事故：状态：时四氯化钛与水反应！会产生大《量，的烟气为便于气【体的扩？散四氯化钛生产的建！筑物采用开放—的结：构形式有利于生【产，维护；氯化和精制】工序设置《于同：一厂房？内使流程顺畅、减少！二次倒运、便—于集中控制利于废】气统：一处理 — ， 5.1.4【  在四氯化钛生】产过程？中使用的《。氯气和产《生的氯化氢、四氯】。化，钛、：一氧化碳《等都属？于有毒、有害物质】氯气、氯化氢的重】度大于空气在密【。闭的环境内不易扩散！。在四氯化钛生产【和维护过程中有可】。能产生“跑冒滴漏】”的现象四氯—化钛与空《气中的水反应生成二！氧化钛？和盐酸如大量泄漏】会，对人：和环境造《成伤：害腐蚀设备缩—短设：。备寿命增《加，产，品成本因此四—氯化钛生产系—统采用密封的建筑形！式，时必须在氯气—。缓冲、通《氯、排渣、尾—气洗涤区《域设置氯气、—氯化氢？浓度检测报》警装置和强制通风】设施并与强制—通风设施连锁一氧】化碳主要是》在反应后产生因【。此在尾气洗涤区增加！一氧：化碳浓度检测报警装！置本条为强》制性条文必须—严格执行 》 5—.1.5  生【产过程产生的—尾气成分、压力、气！量与卫生排气不【。同生产与卫生排【气分设？有利于生产》调控 5！.1.？7  ？在维修过程中设【备和管件附着—有少量的《四氯化钛等物质【四，氯化钛暴露于空【气中会与空》气中的水反应产【生氯化氢《等有害气体》宜在经常《更换和维修处设置】集气装置《 ， 》5.1.8  设备！维修宜设置》独立的设备清洗室和！干燥：室，。并将废气《收集净化《处理干燥室主要用】于维修泵《、阀、管《件等烘干避免清洗】后的维？修件使用时引起设备！或管道堵塞 ！ 5.1.11 ！ 四氯化钛与水反应！会产生？大量的热《同时生产盐酸对人】体，造成较大的伤—害，。如，果发生四氯化钛喷溅！伤人事故需要大量的！。水，进行冲？洗稀释设置冲洗装】置和洗眼《器可以最大限—度降低人身》伤害本条为强制【性条文必须严格执】行 — 5.1.15【、5：.1.？16 ？ ，四氯化钛生》产分为？粗四氯化钛生—产、精四氯化钛生】产和：四氯化钛贮存整个】四氯化钛《制备系统是》相对密闭的》各生产单元》。的压：力要求？不相同？因此对？不同的生产系统设置！。不，同，的压力？平衡系？统一般粗《四氯化钛生》产、精四氯化钛生产！和，四氯化钛贮存单【独，设，置特别？是粗：。。四氯化钛《与精四氯化钛系统应！。分开设置由于粗【四氯化？钛中：含有Cl2、O【。2、N2、》SiCl4》等杂质共用压力平】衡系统？会导致精《四氯化？钛，的质量受《到影响为《保证四氯化钛—生产的正常运—行，和四：氯化钛的产品质量压！力平衡系统应分【开，设置采用惰性气【体隔离空气压—力平衡系统中的【排放气体《中含有Cl2、【HCl？、，Ti：Cl4、《SiCl4等有害成！分直排大气中会【污染环境《因此：压力平衡系统—的废气应接》入废气处理系统【 ？。 5.1.【17  全流程的】钛冶炼厂中镁—电解：系统不能长》时间停电镁电解系】统产生的电》解氯气需要消—耗为确保安全生【产和氯气的正—常闭路循环》钛冶炼厂氯化工序一！般需备用一台氯化】炉和一套收》尘，装置或采取备用一套！氯化系统的方式配置！ ：