《5  ？四氯化钛《生产 —。 5【.1  一般规【定 《 5.【1.1  四—氯，化钛生产的原料【富，钛料：和还原剂中》的，含水量越少越好氯化！过程中在高温下水与！。。氯气反应生》成氯化氢消耗—大量氯气、造成设备！腐蚀同？时增：。加“三废”的—处，理，量物料含水量高于0！.5％时《应设置干燥设—施 — 5.1.》2  还原剂直接外！购合格粒度》。。的产品是《为了降低《二次破碎的损失减】少投资提高》效益 5！.1.3 》。 在四氯化钛生【产，过程中会《使用氯气、氮—气、氧气等气体产生！四氯化钛《、氯化？氢、二氧化钛、一氧！化碳气体等》在维修过《程中和事故状态【时四氯化《钛，与水反？应会产生大量的烟气！。为便于气体》的扩：散四氯化钛生产【的，建筑物采《。用开放的结》构形式？有利于生产维护；氯！化，和精制工序设置于】同一厂房内》使流程顺畅、—减，少二次倒运、便于集！中控制利于废气【统一处？理 ： 》5.1.4  在四！氯化：钛生产过程》中，使用的氯气》和，产生的氯化氢—、，四，氯，。化钛、一氧化碳等都！属于有毒、有—害物质氯《气、氯？化氢的？重度：大，于空气？在密闭的环》境内不易扩散在【四氯化钛生产—和，维护过程中有—可能产生“跑冒滴】漏”的现象四—氯化钛与空气中【的水：反应生？成二氧化《。。钛和盐酸如大量泄】漏会对人和环境造】。成伤害腐蚀设备缩】。。短设：备寿命增加产品成本！因此四氯化钛生产】系统采用密封的建】筑形式？时，必须在氯气缓冲、】通氯：、，排，渣、：尾气洗涤区域设置】氯气、氯化氢—浓度检测报》警装置和强制通风设！施并与强制通—风设施连锁一氧化】碳主：要，是在反应后产生因此！在尾气？洗涤区增加一氧化碳！浓度检？测报警？装置本条为强制【性条文必须严格【执，。。行 5】.1.？5  生产》过程：产生：的尾气成分、压力、！气量与卫《生排气不同生产【与卫生排气分设有】利于生？。产调控 【 5.1》.7  《在维修过程中—设备和管件附着有少！量的四氯化》钛等物质四氯化【钛暴露于空》。气，。中会与空气中的【水反应产生氯—化，氢等有害气体—宜在经？常更换和维》修处设置《。集气装置 — 5.1.8！  设备维修宜设】置，独立：的设备清洗室和【干燥室并将废气【收集净化处》理干燥室《主要用于维》修泵、阀、》管件等烘干避免清洗！后的维修件使用时引！起设备或管道堵塞 ！。 ， 5.1.】11  《四氯化钛与水反【应会产生《大量：的热同时生产盐酸对！人体造成较》大的伤害如果发生四！氯化钛喷溅伤人事】故需要大量的水【进行冲洗稀》释设置冲洗装置和】洗，眼器可以最》大限度降低人—身伤害本条为强制】性条文？必须严格执行 【 5.【。1.15、5.1.！16 ？ 四：氯化钛生产分为粗四！氯化：。钛生：产、精四氯化钛生产！和四氯化钛》贮存：。整个四氯化钛制备】系统是相对密—闭的各生产单元的压！力要求不相同因此】对不同的生产系统设！置不同的压力平衡】。系统一般粗四氯化】钛生产、精四—氯化钛生《产和四氯化钛贮存】单独设？置特别是粗》四，氯化钛与精四氯化】钛系统？应分开设置由于粗四！氯化钛中含有Cl2！、O2、N2、【SiCl4》等杂：质共：。用压：力平衡系《统会：导致精四氯化钛【的，质，量受到影响为保【证四氯化钛》生产的正《常运行和四氯—化钛的产品质量【压力平衡系统应【分开：设置：采用惰性气体—隔离空气压力平【衡系统中的排放气体！中含有？Cl2、HCl、】。TiCl4、—。。SiCl4等有【害成分直排大气【中会污染《环境因此压力—平衡：系统的废气应接入废！气处理系统 【 5.—1.17  全【流程的钛冶》炼厂中镁电》解系统不能长—时间停电《镁电解系统产—生，的电解氯气需要消耗！为确保安全生—产和氯气的正常闭路！循环钛冶炼厂氯化】工序一？般需备用一台氯【化炉和一套收尘【装置或采《取备用一套》氯，化系统？的方：式配置 》