？。 7  试验方法】 《 7.1【  ：外观检查《  【   7.1—.1  目》测试样？标志情况《记录标志内容— 《。。     7【.1.2  检查】试件的工艺一致【性情况目测试件有无！加工缺陷和机械【损伤 7！.2  《伸长试验 —   —。  使用量具—测量试样初始—长度再将试样一端】。封闭一端《充入：水充压压《力为额定工作—压力：测量此时的试验长】。度 ： 7—.3  《弯曲：疲劳试验 》 》    《7.3.1  试样！。长，度按式（3）—进行计算 】 《 式中L软管！试样长度单位为毫米！。（mm？）； 】    《  R软管最—小弯：曲半径单位为毫【米（mm）；— —      A1】、A2软管试样刚】性端的长度单—。。。位为毫米（mm）；！ ： ：。   《  ：  ：D软管的公称通【径单：位为毫米《（mm） ！     7—.3.2 》 如试样实际长度】能够满足式（3）计！算长度按图1所【示进行？。弯曲试验将》消，防，洒水软管弯成U字】型两端接头平行且】间距：为2r（厂方公布】最小弯曲半》径）将一端接头固定！另一端作上下移动】上下移动《幅度各为洒水—软管公称通径的4】倍弯曲频《率为每分钟5次～】。30：次共试？验50 00—0次试验《时试样内部》应充入额定工—作压力的水压检查】试样情况 》 — 图1  ！U形弯曲试验—示意图 》 ：     7.】3.3  如—。试样实际长》度不能满足》式（3）《计算长度按图2所】示进行弯曲试验将】消，防洒水软《。管，一端固定另一端做左！右摆：动摆动角《度α：按式（4）》计算弯曲频》率为每分钟》5次～30次共试】验50 《000次试验—时试样内部应—充，入额定工作压力的】水压检查试》样情况 】 ？ 图》2，  摆动弯曲试验】示意图 》 ： ？ ， ， 式《中，α摆动？角度单位为度（°）！。； ： ，      ！ L软管试》样长：度单位为毫米—（mm）《； ？ ？ ，    《。  R软管最小【弯曲半径单位为【毫，。米（mm）； 】   —。    A》1、A2软》管试样？刚性端的长度单位为！毫米（mm）—； 《      】 D软管的》。公称：通径单位为毫米（】mm） 《 ： 7.4—  交变水冲击【试验： 《     将【试样按最小》弯曲半径弯》成90°安装在试验！装置上并《固定向试验管路中充！水，排出空气然后进行2！0 0？00次压力》从0MPa》至额定工作》压力的交变水压冲击！试，验试验频率》为每分钟《6次： ？  《   在试验过程中！检，查试样？情，况 ？。 ？。 7.5 》 振动试验 【 ：   《  将消防洒水软管！一端固定在》夹具上其垂直于【振动面？另一：。端，与，之垂直弯曲》半，径为最小弯曲半径向！管内：注入0.70MPa！的水压？。将，夹，具与：振动仪器连接牢固按！照表1的规定调节振！幅和：频率：进行试？验 ？ ？    《 试：验后检查试样情况】。 表1】  振动试验—条件： ，。 —。 ： 7.6 【 耐：环境试验《 ， ：     7.！6.1  将消【防，。洒水：。。软管：带密封件一端按实际！安装：方式装配置于1【35：℃，的高温箱中保—持4：5d取出《后在20℃±5℃的！环境温度下放置1】d然后将软管浸入】水中：。并向管内加气压【至0.3《5MPa保持5【。min检查密封部】件的密封情况试【验后对密封圈进行检！查  】   7《.6.2  将消防！洒水软管带》密封件一端按实际】。安装方？式装配置于》－，40：℃，的，低温箱中保持4d】取出后在20℃±】5℃的环境温度下放！置1d？然后将软管》浸入－40℃的乙】二醇中并向管内加气！压至0.35MPa！保持5min检查】密封部件的密封情】况试验后对密封圈】进行检查《 》 7.7  气密】封试：验 ： ？   《。  7.《7.1？。  试？验组件应装》配精度？不低：于1.6《级，的压：力表以显示实—际压：力值试验应在—20℃±5℃的【环境温度下进行【 《 ，     7.【。7.：2，  试验前试验组件！应预先全浸没在【水，。中给试样内》部加气压至》0.1MPa保持一！。段时间清除表面气】泡，然，后逐渐将压力—增至：0.3MPa保【持5min检查试】样情况 】 7.8 》 强度密《。封试：验 《     【将试样装配好—并，与充压设备》连，接向管内缓慢加【水压至规定压力检】查试样情《。况 《 ： 7：.9  真空试验】 》     》将试样装配好一端】固定：另一端与真空泵连接！并设置阀门启动真】空泵：当管内？真空度？达，到0.08》MPa时切断—阀门关闭《。真空泵保持1min！检查试样情》况 — 7.？。10  水流冲击可！靠性试验 — ，。。  《   将《消防洒水软管一端】连，接给水管路一—端装配一只合适【的已开启的洒—水喷头消防洒水软管！以最小弯《曲半径？弯，曲洒：水喷头端通过消防洒！水软：管的固定部》件，。。或结构按《其正常使用》方式固定洒水—软管的进口压力从0！.07MPa至【1.20MP—a选择7个压力点间！隔约为0.20M】Pa每个《压，力点：下连续？喷，洒1m？in试验时》压力由小到大递升】试验过程中检查试】样情况 》。。 7.1【1  局部》阻力损失《等效长度试验— ，。    】 7.11.—1  如图》3a）？所示试验管路公【称直径为DN15】0将一只与消防洒】水软管末端口—径相适合的喷头【装配在试验》管路上使《入口压力从》0.10MP—a，升至：1.20MPa【每次增？加0.1《0MPa记录—。各压：力点下流量按式（】5）计算出流—量，系数K2《1   ！ ，。 7.？11.2  将消】。。防洒水软管与喷【头连接好另一端【与试验管路连接按】图3：b）：。所示软？管处于？拉直状态使》入口压力从》0.10MP—。a升至？1.：20MPa每次增】加0.10MPa】记录各压力点下流】量按式（5）计算出！流量：系数K1 ！ 式中！K，1流量系数； 【     ！。  Q流《量单位为升每分钟】（L/min）【； —       p】入口压？力单位为兆帕（M】Pa） 《 《     7.【11.3  按式（！1）：和式（2）计算出其！等效长度 》 ： ，  ？   7.》11.4  —进，行完上述试验—后试样按图3c【），所，示将试？样，按最小？弯曲半径R进—。。行最多数目的—弯曲后重新按上述步！骤进行试验计算出】其等：效长度 】 ： 》图3  等效—长度试验图 【