7  试验！方法 》 ？ ：。7.1  外观检】查， ？ ，     7.1！.1  目测试样标！志情：况记录标《志内容 《   【  7.1.2 】 检：查试件的工艺一致性！情，况目测试件有—无加工缺陷和机械】损伤 7！.2  伸长试验】 《  ？  ： 使用量具》测量试样初》始长度再《。将，试样：一端封闭一端充入水！充压压力为额定工作！压力测量此时的试验！长度 【 7.3  弯曲】疲劳试验 】     7【.3.1《  ：试样：长度按式（3）【进行计算 》 》 ？ ？式中L软管试—样，长，度，单位为毫米（mm）！； ？   —    R》。软管最小弯曲—半径单位为毫米（m！m）； 】       【A1、？A2软管试》样刚性端的长度单】位，为毫米（mm）【； 【   ？   D软》管的公称通》。径单位为毫米（mm！） 《 ：     7—.3.2《  如试样实—际长：度能：够满足式（3）计算！。长度按图1所示进行！弯曲试验将消防洒】水软管弯《成U：字型两端接头平行】且，间距为2r（厂方公！布最：小弯曲？半径）将一端接头】。固定另一端作上下移！动上下移动幅度各为！洒水软管公称通径的！4，倍弯曲频率为—每分钟？5次～30》次共试验50 【000次试验时【。试样内部应充入【额，定，工作：压力的水压检查【试样情况 【 — ： 图1  U形弯曲！试验示意图 【 《。    7.3【.3  如试样实】际长度不《能，满足式（3）—计算：长度按图2所—示进行弯曲试验将】。消防：洒水软管一端—。固定另一端做左右摆！动摆动角《度α按？式（4）《计算弯曲频率为【每分钟？5次～30次—共试验50》 ，。00：0次试验时试—样内部？。应，充入额？定工：。作压力？的，水压检查试样—情况 ！ ，。 图2—  摆动弯》曲试验示意图— ： ， ！。式中α摆动》角度单位《。为度：（°：）； 《 ，  《     L—。软管试样长度单位】为毫米（mm）； ！   【    R软—管最小弯曲半径【单位为毫米（mm】）； 》。 ：      — A1、A2软管试！样刚性端的长度单】位为毫米（》mm）？。； ？ ：       】D软：管的公称通径—单位为？毫米（？mm：） 7.！4  交变水冲【击试：验 ：   【  将试样按最小弯！曲半径弯成90°安！。装在试验装》置上并固定向试【。验管路中充水排【出空气然后进行20！ 00？0次压力《从0MPa至额定】工作压力的交—变，水压：冲击试验试验频率】为每：。分钟6次 —     】在试验过程中检【查，试样情况 ！ 7：.5 ？ 振：。动试验 —   》  将消防洒水【软管一端固定在【夹具上其垂直于振】动面另一端》与之垂直弯曲—半径为最小弯曲半】径，向管内？注入0.7》0MPa《。的水压将夹》具与振动仪器—。连接牢固按照表1的！规定调节振幅和【频率进行试验 ！   》  试验后》检，查试样情况》 表1 ！ 振动试验条件 ！。 ？ 》 7.6》。  耐环境试—验 —   ？  7.6.1【  将？消防：洒水：软管带密封》件一端按实》际安装？。方式：。装配置于《135℃的高—温箱中保持》45d取出》后在2？。0，℃±5℃的环境温度！下放置1《d然后将《软管浸入水中—并向管内加》气压至0.》35MPa保持5m！in检查密封部【件的密封情况试验】后对密封圈进行检】查， ， ？ ，     7.【6.2  将消防洒！水，软管带？密，封件一端《按实际安装方式【装配置？于，－40℃的低—温箱中保《持4：d，。取出：后在20《℃±5℃《。的环境温《度下放置《。1，d然：后将软管浸入—－，40℃的乙二醇中】并向：管内加气压》至0.35MP【a保持5min【检，查密封部件的密封情！况试验后对密封圈进！行检查 】 7.7  气【密封试验 【  《  ： ，7.7.1 — 试验？组件应装配》精度不？低于1.6级的【压，力表：以显示？实际压力值试验应】在20℃±》5℃的环《境温度下《进，行 —     7.7】.，2  试验》前试验组件应—预先全浸《没，在水中？给，试样：内部加气压至—0.1M《Pa保持《一段时间清》除表面？气泡：然后：逐渐将压《力增至0.3MPa！保持：5min检查试样情！况 7】.，8  强《度密封试验 】  《   将《试样装配好并与充压！设备连接《向管内？缓慢加水压至规定压！力检查？试样：。情况 ？。 7.【9 ：。 真空试验 ！。     将【试样装配《。好一端固定另一端与！真空泵连接并设置】阀门启？动真空泵当管—内真空度达到0.0！。8MPa时》。切断阀门《关闭：真，空泵保持1min】检查试样情况 【 7—.10  水—流冲：。击可：靠性试验 】     将【消防：洒水：软，管一端？连接：给水管？路一端装配》。一只合适《。的，已，开启的？。洒水喷头《。消，防洒水软管以最小】弯曲半径弯曲洒水喷！头端通？过消防洒水软管【的固定部件或结构按！其正常使用方式固定！。洒水软管的进口压】力从0.0》7M：。Pa至1.》20MPa选择7】个压力点间隔约为0！.20MPa每【个压力点下连续喷】洒1min试—验时压力由小到【大递升试验过程【中检查试样情—况 7.！11  《局部阻力损失—等效长度试》验 》     —7.11《。。.1  《如图3a）所示【试验：管路公称直径—为，DN：15：0将一只与》。消防洒？水软管？末，端口径相适》合的喷头装配在【。试验管路《上使入口《压力从0.》。10MP《a升：至1.20MP【a每次？增加0.10M【Pa记？录，各压力？点下流？量按式（5）计【算出：流量系？数K21《。   】。  7.1》1.2  将消防】洒水软管与喷头连接！好另一端与试验【管路连接按图3【b）所示《软管处？于拉直状态使—入口压？力从0.《10MPa》升至1.《20MPa每次【增加0.1》0，。。MPa？记录各压力点—下流量按式（5）】计算出流量系—数K1？ 《 ？ 式中K1！流量系数； 】      】 Q流量单位为【升每分钟（L/【。min）； 】 ，     —  p入口压—力单位为兆》帕（MPa》） 》     7.】11.？3  按式（1）和！式（2）计算出其】等，效长度 ！   ？ 7.11.4【  进行完上—述试验后试样—按图3c）所示将】试样按最小弯—曲，半径：R，进行最？。多数目的《弯，曲后重新《按上述步骤进—行试验计算出其【等效长度 】 》 图3 — 等效长度试验图】 ：