自动喷水灭火系统 第16部分:消防洒水软管GB5135.16-2010 建标库

6  要求

6.1  外观质量

    6.1.1  消防洒水软管应在外表面设有永久性标志,标志清晰,内容应符合9.1规定。

    6.1.2  消防洒水软管接头及外表无加工毛刺等缺陷或损坏,网套网花应均匀分布,其表面应平整光滑,不允许有折叠、扭曲等缺陷,不允许有断(缺)丝现象。无金属网套软管表面不允许有剥层、气泡、夹杂、氧化皮、锈斑、裂纹、尖角凹坑、尖锐折叠等缺陷。

6.2  额定工作压力

    消防洒水软管的额定工作压力应不低于1.2MPa。

6.3  材料

    消防洒水软管中与水接触的挠性过流部件应采用耐腐蚀性能不低于奥氏体不锈钢的材料制造,金属接头及网套应选用耐腐蚀材料或进行防腐处理。

6.4  结构及尺寸

    6.4.1  消防洒水软管采用螺纹连接时,应符合GB/T7306的规定。

    6.4.2  消防洒水软管末端应设有用于固定的部件或结构。

    6.4.3  消防洒水软管长度极限偏差应符合GB/T14525的规定。

6.5  伸长变形

    按7.2规定的方法进行伸长试验,消防洒水软管伸长率不应超过试验前的5%。

6.6  耐弯曲疲劳性能

    6.6.1  按7.3规定的方法进行弯曲疲劳试验,消防洒水软管应弯曲灵敏,无损坏。

    6.6.2  试验后按7.11规定的方法进行等效长度试验,等效长度的变化不应超过弯曲疲劳试验前的5%。

6.7  耐交变水冲击性能

    按7.4规定的方法进行交变水冲击试验,消防洒水软管不应出现渗漏和损坏。

6.8  抗振动性能

    6.8.1  按7.5规定的方法进行振动试验,消防洒水软管的任何部件不能出现影响性能的损坏。

    6.8.2  试验后按7.8的规定进行水压强度试验,试验结果应符合6.11.2的规定。

6.9  耐环境性能

    消防洒水软管含有密封件时(如O形圈),应按7.6规定方法进行环境试验,密封圈密封处应无渗漏,试验后密封圈应无破裂、明显变形或损坏。

6.10  气密封

    按7.7规定的方法进行气密封试验,消防洒水软管试件表面应无气泡渗漏。

6.11  强度密封

    6.11.1  按7.8规定的方法进行水压密封试验,在2倍额定工作压力下,保持5min,消防洒水软管应无渗漏。

    6.11.2  按7.8规定的方法进行水压强度试验,在4倍额定工作压力下,保持5min,消防洒水软管应无泄漏、破裂损坏。

6.12  抗真空性能

    6.12.1  按7.9规定的方法进行真空试验,消防洒水软管应无真空压力损失或变形损坏等现象。

    6.12.2  试验后按7.8规定的方法进行水压强度试验,试验结果应符合6.11.2的规定。

6.13  抗水流冲击性能

    按7.10规定的方法进行水流冲击试验,消防洒水软管及其配件不应出现任何变形损坏现象。

6.14  局部阻力损失——等效长度表示法

    按7.11规定的方法进行局部阻力损失试验,按式(1)计算出局部阻力损失,按式(2)计算出等效于公称通径为25mm管道的长度。消防洒水软管等效长度的偏差不应超过企业公布值的10%。

式中:P——局部阻力损失,单位为兆帕(MPa);

      Q——流量,单位为升每分钟(L/min),本式中取Q=113.55L/min;

      E1——末端装配洒水喷头的消防洒水软管流量系数;

      E2——单独洒水喷头流量系数。

式中:L——等效长度,单位为米(m);

      P——局部阻力损失,单位为兆帕(MPa);

      Fc——由Hazen-William公式取C=100时对应DN25管道的单位摩阻损失(流量为113.55L/min时,Fc=8.732×10-3)。