6.6【  定向钻及夯管】 》 6.》6.1  定—向钻及？。夯管施工应根据【设计要？求和：施工方案组》织实施 —。 6.6.2 ！ 定向钻《。施，工前应检查下列内容！确认条件具备—时，方可开始钻进 【 《 ， ，   1《  设备、人员应符！合下列要《求 —     》。  1？)设备应安装—牢固：、稳定钻机导轨与水！平面的夹角符合【。入土角要求； 】     】  2？)钻机系《统、动力系》统、泥浆系统—等调试合格； ！       ！3)导向控制系统】安装：。正确校核合格信号】稳定； 【     —。  4)钻进、导向！探，测系统？的操作人《员经培？训合格； 【  《 ，  2  管道【的轴向曲率应符合】设计要？求，、管：材轴向弹性性能和】成孔稳定性的要求】； ？。 ：   《  ：3  ？按施工方案》确定：入土角、出土—。角； 《 ， ：  ：   4  无压】管道从竖向》曲线过渡至直线后】应设置控制井；控制！。井的设？置应结合检》查井、入土点、出】土点位置《综合考？虑并在？导向孔？钻进前施工完—成； 》   》 ， 5  《进、出控制井—。洞口范围的土体应稳！固  】   6  最大控！制回拖力应满—足管材？力学性能《和设备能力要—求总回？拖阻力的计算可按式！(6.6.2-【1)进？行 P】=P1+P》F ：（6.6.2-1）！ ！ ：    《 7：  ：回拖管段的》地面布？置应符合《下列要求 —     】。  1)待回拖管】段应布置在出—。土点一侧沿管道【轴线方向组》对连接； —     】 ， 2：)布管？场地应满足管段拼】接长度要求； ！   》    3》)管段？的组对拼接、钢管的！防腐层施工》、，钢，管接口焊《接无损检验应符合】本，规范第5章的相【关规定和设计—要求：； — ，    《  4)管》段回拖前预水—压试验应《合格；？  【  ： 8  应》。根据工？程具：体情：况选择导向探—。测系统 《 6.6.！3  夯管施—工，前应检？查下列内容确认条件！具备时方可开始【夯进 】    1》  工作井结构施】工符合？要求其尺《寸应满足《单节：管长安装、接口【焊接作业、夯管锤】及辅助？设备布置《、气动软管弯曲等】要求； 《 《     》2  气动系—统、各类辅助系统】的选择及《布置：符合：要求管路连接结构安！全、无？泄漏阀门及》仪器仪？表的安装和使用安全！可靠； 《 《    《 3：。  工作井》内的导轨安装方向与！管道轴线一致—安装稳固《、直顺确保》。夯进过程中导轨无】位，移和变形； ！ ：    4  成品！钢管及外防腐层质】量，。检验合格接口外【防腐层？补口：材料准备就》绪； 】  ：  5  连接【器与穿孔机、—。钢管刚性连接牢【固、位置正确、中】心轴线一《致第一节钢管顶入端！的管靴制《作和安装《符合要求； ！。     6 】 设备、系》统经检验、调试合】格后方可使用；滑】块与导轨面》接，。触平顺、移动平稳】； 》     7 】 进、出洞口范【围土体稳定》 6.6！.4： ， 定：向钻施工应》符合下列规》定 》 ：    1  导】向孔钻进应》符合下列规定 ！ ？      1)】钻机必须先进行试】运转确定各部分运转！正常后方可钻—进，。； ？   —    2)第一根！钻杆：入，土钻：进时应？采，取轻：压，慢转：的方式稳定钻进【导入：位置和？保证入土角；且入土！段，和，出土段应《为直线钻进其—直线：长度宜？控制在20m左右】；  】     3)【钻，孔时应？匀速钻进并》严格控制《钻进给进力和钻进方！向； — ，    《   4)每进【一根钻杆《应进行钻进》。距离、深度》、侧向位移等—的，导向探测曲线段和】有相邻管线段应加】密探测；《 ？ ？      5)保！持，钻头：正确姿态发》生偏差？应及时纠正且采【用小角度逐步纠【偏；钻孔的》轨迹偏差不得大于终！孔直径超出误差允】许范围宜退回进【行纠偏；《   】 ， ，  6)绘制钻孔】轨迹平面、剖面【图； 】 ，   2 》。 扩孔应符合下列】规定  ！     1)从】出土点向入土点回】扩扩孔器与钻杆连】接应牢固；》 《  ？     2)根】据管径？、管道曲率半径、地！层条件、《扩孔器类《型等确定一次或【分次扩孔方式；分次！。。。扩孔：时每次回扩的级差宜！控制在100—～150《mm终孔孔径宜控】制在回拖管节外【。径的：1.2～《1.5倍《； ？ ，       ！3)：严格控制回拉力、】转速、？泥，浆，流量等技《术参数确保成孔【稳定和线形》要求：无坍：孔、：缩，孔等现象《； 【      4)扩！孔孔径达《到终孔？要，求后应及时进行【回拖管道施工；【  【   3  回拖应！符合下列规》定 ？ ？。。       【1)从出土点—向，入土点回拖； ！       ！2)回拖管段—的质量？、拖拉装置安—装及其与管段—。连接等经检验—合格后方可进行拖】管； 》 ：     》。  3)严格控【制钻机回《拖力、？扭矩、？泥浆流量、回拖速率！等，技术参数严禁硬拉】。硬拖；？ 》   ？  ：  4？)回拖？过程中应有发送装置！避免管段与地面直】。接接触和《减小摩擦力；发送装！置可采用水力发送】。沟、：滚筒：管架发送《。道，等形式？并确保？进入地层前的管【段曲率？半，径在允许《范，围内； 】     4 【 定向钻施工的泥浆！。(液)配制应—。符合下列规定—   】。    1)—导向钻进《、扩孔？及，回拖时？及时：向，孔内注入泥浆(【液)； 【 ，   ？    2)泥【浆(液)的材料、配！比和技术性》能，指标应满足施工要】求并可？根据地层条件、钻】头技术要求、施【工步骤进行》调整：；   ！   ？ 3)泥浆(液)应！。在专用的《搅拌装置中配—。制并通过泥浆循【环池使用《；从钻？孔中：。。返回的泥浆》经处理后回用剩余】泥，浆应妥善处置； ！    【。 ，  4)泥浆(液)！的压力和流量—。应，按施工步《骤分别进行控制； ！ ，    【 5：  出？现下：列情况时必须停止】作业待？问题解决后方可继】续作业 —。 ？ ，     1)设】备无法正常运—行，。或损：坏钻机导轨、工作】。井变形； 【       ！。2)钻？进轨迹发生突变【、钻杆？发，生过度弯曲； 【 ？ ：   ？   ？3)回转扭矩、回】拖力等突变》钻杆扭曲过》大或拉断《 ：  》。 ，   ？ 4)坍孔、缩【孔，   】    5)待【回拖管表面及钢【管外防腐层损伤【；  】    《。 6)遇到未预见的！障碍物？或意：。外的地质变化；【    ！ ，  7？)地层、邻》。。近，。建（构)筑》物、管？线等周围环境—的变形量超》出控制允许》值 ？ ， 6.6.5】  夯管《施工：应符合下列规—定 —     1  第！一节管入土层时【应，检查设备运行—工作情况.并控制管！道轴线位置；—每夯：入1m？应进：行轴：线测量其偏差控制在！1，5mm以内； 【   【  2  》后续管？节夯进应符合下列】。。。规定：  【     》1)第一节》。管夯：至，规定位置《后将：连接：器与第一《。节管分离.》吊入第二《节管进行与第一【节，。管接口焊接； 【 》    《  2)后续管节】每次夯进前应待已】夯入管与吊入管【的管：节接口？焊接完成按》设技要求进行焊【缝质量检验和外【防腐层补口施工后】方可与连接器及穿】。孔机连接《夯进：施工； —  《  ： ，  3)后续—管节与夯入》管节连接时管—节组对拼《接、焊缝和补口【等，。质量应检验合格【并控制管节轴线避】免偏移、弯曲—； ？。 ？   ？ ，   4《)夯管时应将—第，一节管？夯入接收工作并不少！于50？0，mm并检《查露出部《分管节的《外防腐层及管—口损伤？情，。况； 】    3  管】。节夯进过《程中应严格控制气动！压力、？夯，进速率气压必须控制！在穿孔机工作气压定！。值内；并应及时【检企导轨变形情【况以及设备》运行、连接》器连接、导轨面与滑！块接触情《况等； 【   《  4  》夯管完成后进行排土！作业排土方式采用人！工结合机械方—式排土；《。小口径？管道可采用气压、】水压方法《。；排：。。土完成后应进行【余土、残土的清理】； 【。    5  【出现：下列情况时》必须停？止作业待问题解决后！方可继续作业； ！  》     1—)，设备无法正常—运，行或损坏导轨、【工作井变形；— 》       2)！气动压力超出—规定：值； 【  ：。  ：   3《)穿孔机在正常的工！作，气，压、频率、冲击功等！。条件下管节无法【夯入或变形、开裂；！。    ！   4)钢管夯入！速率突变； 【  》  ：  ： 5：。)连接器损伤—、管节接口破坏； ！ 《       6)！遇到未？预见的障《碍，。物或意外的地质变】化； 》 ：   ？    7)地层】。、邻近建(》构)筑物、管—线等周围环境的【变形：量超出？控制值？ ：。 6.6.】6  定向钻和夯】管施工管道贯—。通后应做好下—列工：。作， ？     【1  检《查，。露出管？节的外观、管—节外：防，腐层的损伤》情况； ！。。    2》  工作《井洞口与管外—壁，之间进行封闭、防】渗处理？；，  【   3  定向钻！管道轴向伸长量经】校测应符合管材性】能要求并应等待2】4h后方能与—。已敷设的上下—游管道？连接：； 【    4  定】。向钻施工的无压【力，管道应对《管道周围的钻进泥浆！(液)进行置—换改良减少管道后期！沉降：。量； 《 ，     【5  夯《管施：工管道应进行贯通测！量和检？查并按？。本规范第5.4节的！规定和设计要求【进行内防腐施工 】 6.6】.7 ？ 定向钻《和夯管施工过程监】测和保护应》符合下？列规定 《 ：     1 ！ 定向钻的入土点、！出土点以及夯管的】起始、接收工作井】设，有专人联系和有效的！联系方？式； ？     ！2  定向钻—施工时应《做好待回拖管段的检！查，。、保：护工作； 【 ，   《  3  》根据地质条件—、周围环境、施【工方式？等对：沿线：地面、建(构)筑物！、管线等进行监测并！做，好保护？工作 《