6》.5 浅》埋暗挖
【
6.5【.1 按工—程结构?、水:文地质、周》围环境情况选择【施工:方案
》
6《.5.?2 按设计要【求和施?工方案做好加—固土层和降排水【等开:挖施:工,准备
—
,
6.5.》3 : 开挖?前的土层加固—应符合下列规定
!
》 : 1 ?。 超前小导》管加固土层应符合】下列规?定
》
: 1【)宜:采用顺直《长度3~4》m直:径4050》mm的钢《管;
》
:
: , , : 2)沿拱部轮【廓线:外,。侧,设置间?距、孔?。位、孔深、》孔径符?。合设计要《求;
【
? 《3,)小导管的后端应支!承在已设置的—。钢格:栅,上其前端应嵌固在】土层中前《后两排小导管的【重叠长度不应—小于1m;
】
,
【 4)小导管外插角!。不,应大于1《5°;
】
: 2《。 超前小导管加固!的浆液应依》据土层类型通过【试验选定;
!
,
, : 3 水玻璃】、改性水《玻,璃浆液与注》浆应:。符合下?列规:定
—
, 1)应!取,样进行注浆效果检查!未达要求时应调【整浆液?或调整?小导:管间:距;
—
,
《 : 2)砂层》中注浆宜定量—控制注浆量》应经渗透试验确定】;
?
:
《 3)注浆】。。压力宜控制在0.1!5~0.3》MPa之间最—大不得?超过0.5》MPa?每孔稳压时间不得小!于2min;—
》
【4)注浆《应有序?自一端起跳孔顺序】注,浆并观察《有无:串孔现象发》生,串孔时应封》闭相邻孔;
【
《。 5【)注浆后根》据浆液类型及其加】固试验效《果确定土层开挖时间!;通常?4~8h后方—可,开挖;
】
4 【。 钢筋锚杆加固土】层,应符合下《列,。规定
】 1)】稳定洞?。体时采用的锚—杆类型、锚杆间【距、锚杆长度及【排列:方式应符合施工【方案的?要求;?。
【 ? :2)锚?杆孔距允许偏—差普通锚杆±100!mm;预应力锚【。杆±200》。mm
?
》 3)灌!浆锚杆孔《内应砂浆饱满砂浆配!比及强度符合—设计:。要求;
!。。 》 4:)锚杆安装经—验收合格《后应及时《填写记录《。;
】 5—)锚杆试验要求【同批每100—根为一组每组3根同!批试件抗拔力—平均值?不得小于《设计锚固力》值
【6.:5.:4 土方开—挖,应符合下《列规定
【
》 1 宜用激【。光,准直仪控制中线【。和隧道断面仪控制外!轮廓线;
—
?
?。 ,。 2 按设—计要求确定开挖方】式,内径小于3》m的管道宜用—正台:阶法或全断面开挖;!
?
【3 每开挖—一榀钢?。拱架的间《距,应及时支《护、喷锚、闭合严】禁超挖;
【
? 4 土层!。变化较大时》应,及时控制开挖长【度;在稳《定性:较差的?地层中.应采用【保留核心土的—。开挖:方法核心土的—长度不宜小》于2:.5m;《
! 5 在稳定性】。差的地层中停止【。开挖或停止作业时间!较长时应及》时喷射?混凝土封闭开挖面】。;
—
, : 6 相向开挖!的两个开《挖面相距约2倍管】(隧)径时应—停止一个开挖面作业!进,。行封闭;《由另一开挖》面,作贯通开挖
【
:
6?.5.5《 :初期:衬砌施工《应符合下列规定
!
【 1 混凝土的】。强度:符合设计要求—且宜采用湿喷方【式;
! ?2 按设计要求设!置变形缝且》变,形缝间?距不宜大于1—5m;
【
,
, 3 【支护:钢格:栅、钢架以》及钢筋网的加工【、安装符《合,。设计要?求;运输、堆—放应采?取防止变《形措施安装前应【除锈并抽《样试:拼,装合格?后,方可使用;
!
: : 4 喷—射混凝土施工前应】。做好下列准备工【作
》
,
》 :1):钢格栅、钢》架及钢筋网安装检查!合,格,;
—。
2)!埋设控制喷射混凝土!厚度:的标:志;
【。
3】)检查管道开挖断面!尺寸清?除松动的《浮石、土块和—杂物;
《
:。
!4)作业《区的通风、照明【设置符合规定;
】
! , 5)?做好:排、降水;疏干地】层的:积、渗?水;
》
【5, , 喷射?混凝土?原材料及配》合比应符合下列【规定:
:
《 1)宜!选用硅酸盐水—泥或普通硅》酸,盐水泥;
【
】 2)细骨料—应采:用中砂或粗砂细度】模数宜大于2—.5含?水率:宜控:。制在:5%:~7:%;采用防》粘料的喷射机—时砂的含水率宜【。为7%~10%;
!
! , 3)?粗骨料应采用—卵石或碎石粒径【。。不,宜大于15m—m;
! 4)骨】料级配应符》合表6.5》。.5规?定;
【
?
《 》 5)应使》用非碱?活性骨料;使—用碱:活性骨料《时混凝土的总含碱量!。不,应,大于:3k:g/m3;
—
《
? 6)速凝剂!质量合格且用前【应进行?试验.初凝时间不】。应,大于5min—终,凝时间不应大于【10min;
!
? 《 7)拌合—用水应符《合,混凝土用水标准;
!
》 , , , 8《)应控制水灰—比;:
! 6 干拌混合】料应符合下列规【定
【 1)】水泥与砂石质量比宜!为14.0~14.!5砂率宜《取45?%~5?5,%;速凝剂掺—量应通?。过试验确定;
】
:
? 2)原材!料按重量《计其称量允许—偏差水泥和速—凝剂均为±2%砂和!。石均:为±3%;》。
,
【。 《3):混合料应搅拌均匀】随用:随拌;掺《有速凝?。剂的干?拌混合?料的存放时间不【应,超过20min;】
》
7 喷!。射混凝土作》业应符合下列规定】
【 1)工】作面平整、光—滑、无干斑或流淌滑!坠现象;喷射作【业分:。。段、分层进行—。喷射顺序由下而【上;
《
,
】 2)喷射混凝【土,时喷头应《保持垂直于工作面喷!。头距工?作面不?宜大于1m;
!
— 3)采取措】施减少喷射混凝土】。回,弹损:失;
】 , 4)一次!喷射混凝土的厚度侧!壁宜为60~1【00mm拱部宜【为5:0~:。。60mm;分—。层喷射时应在前一】层喷:混凝土终凝后进【行;:
:
】 :5)钢格栅、钢架、!钢筋网?的喷射混凝土—。保护层不应小于20!。m,m;
》
】 6:)应在喷射混凝【。土终凝2h后进【行,养护时间不小于【14:d;冬期不》。得用水养护;混凝】土强度低于6M【Pa时不《得受冻;
》
《。
? :。 7)《。冬,期作业?区环境温度》。不低于5℃;混【合料:及水进入喷射机口】温,。度不低于5℃;
!
8! 喷射混》凝土:设备应符《。合下列?。规定
! 1)输】。。送能:力,和输送距《离,应满足施工要求;】
?
】 2)应满》足喷射机工作风【压及耗风量的要【。求;
【
《 3)输送【管应能承受0.8】MP:。a以上压力并有良好!的耐磨性能;
!
】。 4)应《。保证供水系统喷头处!水,压不:低,于015《~0.20MP【a;:
?
,
?。 5)应】及,。时检查、清理、维】护机械设备系统使设!备处于良好状况;】。
》
? :9 操作人员应】穿着安全防护衣具】
【 10 — 初:。。期衬砌应尽早闭合混!凝土达到设计强度后!应,及时进行背后注浆以!防止土体扰动造【成,土层沉降;》
! 11 》大断:面分部开《挖应设置临时支护】
《
6.《5.6 施工监控!量测应?符合下?列规定
】
1— , ,。。临控量测包括下列】主要项目《
,
】。 ?1)开挖《面土质和《支,护状态的观察—;
:
?
,
:。 ,。 2》)拱顶、地表下沉】值;
?
— 》3)拱脚的水平【收敛值
】
2 】测点应紧跟工作面离!工作面距《离不宜?大于2m且宜在工】作面开挖以》后24h测得初始值!
】 3 量测频率!应根据监测数据变】化趋势?等具体情况》确定和调整》;量:测数据应及》时绘制成时态—曲,线并注明当时管【(隧:),道施:。工情况以分析测【点,变形规?律
【 4》 临控量测—信息及?时反馈指导施—工
《
:
6.5.7— 防?水层施工应符合下列!。规定
】。 1 — 应在初期支—护基本稳定且衬【砌检查?合格后?进行:;
】 2 》 防水层材》料应符合设计要【求排水管道工程宜采!用柔:性防:水层;
】
? 3 清—理混凝土表面—剔除尖、突部位【并用:水泥砂?。浆,压实、找平防水层铺!设基面?凹凸高差不》应大:于50m《。m基面阴阳角应处】理成:圆角或?钝角圆弧《半径不宜小于5【。0,mm;
—
《 4 初期】衬砌表面塑料—类衬垫应《符合:下列规定
】
: 1【)衬垫材料应—。直顺用垫《圈固定钉牢在—基面上;固定衬垫的!。垫圈应与防水—卷,材同材质并焊接牢】固;
》。
《 2—)衬垫?固定时宜交错布置】。间距应符合设计要】求;固定钉距防水】卷材外边缘的—距离:不应小于《0.5m
》
《
, —3)衬垫材料搭【接宽:度不宜小于500】。mm;
【。
: 5 防水!卷材:铺设时应符合下【列规定
《
】 1)牢固【地,固定在初期衬砌【面上;采用》软,塑料类防水卷—材,。时宜采用热焊—固定在垫圈上;
!。。
》 2—)采用专《用,热合机焊接;双焊缝!搭接焊?。缝应均匀连续—焊缝:的宽度不应小于10!mm:;
】 3)宜】环,。向铺设环向》与纵向搭接宽度【不应小于1》00mm《;
—
? :。 4)相邻—两幅防水卷材的接】缝应错开布置—并错开?结构转角处且错开】距离:。不宜小于600mm!;
【 : 5)焊【缝不得有《漏,焊、假焊、》焊,焦、焊穿等现象;焊!缝应经充气试验合】格条件为气压—0.15MPa经】3min其》下降值不大于2【0%
】6.5.8 二次!衬砌施工应符—合下列规定
!
》 1 在防—水层验?。收合格后结》构变形?基本稳定的条—件下施?作;
》
【2 : 采:取措施保护防水层完!好;:
?
:。
》3 伸缩》缝,应根据设计设—置并与初期支护变形!缝位置重合;止水带!安装应在两侧—加设支撑筋.—并固定牢固》。浇筑混凝《土时不得有移—动位:置、卷边、跑灰等】现象;
】。
? 4? 模板施》工应符合下列规【定
】 , 1)模板】和,支,架的强度、》刚度和稳定性应【满足设计要求使用】前应经过检查重【复使用时应经修整;!
?
》 ? 2)模板支架【预留沉?落量为0《~30mm》
?
》 3)模【板接缝拼接严—密不得漏《。浆;
?
,
— : 4)变形缝端头!模板处?的填:缝中心应与》初期支护变形缝位置!重合端头模板支【没应垂直《、,牢固;?
【 5 混凝土!浇筑应符合》下列规定《
,
】 1)应按施】工方案划分浇—筑部位;
—
! 2)?灌筑前应对》设立模板《的外形尺《寸、中线《。、标高、各种顶【埋件等进行隐蔽工】程,检查并?填,写记录;检》查合格后方可进行灌!筑;
《
?
3】)应从下《向上浇筑各》部位应?对称浇筑《振捣密实且振捣【器不得触及防水层;!
》
4)!应采取措施做好【施工缝处理;—
】 , 6 泵送—混凝土应符合下列】规定
》
《 1)【坍落:度为6?0~200mm【;
《
】 2)碎石级配骨】料最大粒径》≤2:5mm;
!
? 3)减【水,型,。。、,缓凝型?外加剂?其掺量?应经:试,验,确定;掺《加防水剂、微膨胀剂!时应以动《态运转试验控制【掺量;
【
,
》 , 4:)骨料的含碱量【控制符合本规范【第6.5.5条【的规定;
【
,
》 7 ? 拆模时间》应根据结构断—面形式及混凝土【达到:的强度确定矩形断】面侧墙应达》到设计强度的70】%;顶板应达到1】00%
》