6.5  ！浅埋暗挖 》 6.！5.1 《 按工程《结构：。、水文地质、周【围环：境情况？选择：施工方案 】 6.5.2【  按设计要求和施！工，。。方案做好加固土层】和降排水《等开挖施工准备 ！。 6.5【。.3：  开挖前的土层加！固应符合下》列规定 —     1 ！ 超前小导管加【固土层应符》合下列规定 】      】 1)宜采用顺【直长度3～4m直径！4050mm的钢管！； ？   —    2)沿拱】部轮廓线外侧设置间！距、：孔位、？孔深、孔径符—合设：计要求？；   ！    《3)小导管的—后端应支《承在已设置的钢【格栅：上其前端应嵌固在土！层中前后两》排，小导管的重叠长【度不应小于1m【； ： 《      — 4)小《导管外插角不应大于！15°； —。。   —  2  》超前小导《管，加固的浆液应依【。据土层类型通过【试验选定《；，   】  ：3  水玻》璃、改？性水玻璃《浆液与注浆应符【合下列？规定 《     】 ， ，1)应取《样进行注浆效—果检：查未达要求时—应调整浆液或调整小！导，管间距； —     】  2)砂层中注浆！宜定量控《制注浆量应经渗透试！验确定； — ？      — 3)注浆》压力宜控制在0【.15～《0.3？MPa之间最大不】得超过0《.5MPa每孔稳压！时间不得小于2m】in； 【     —  4)注浆应有序！自一：端起跳孔《顺序注浆并观察有】无串孔现象发生【串孔时？应封闭相邻孔； ！ ，  《     5)注】浆后根据浆》。液类：型及其加固试验效】果，确定土层开挖—时间；？通常4～8h后方可！开挖； 《   【  4  钢筋锚】杆加固土层》应符：合下列规定 【     】  1)稳定洞体时！采用的锚杆类型、】。锚杆间距、锚杆长度！及排列方式应符【合，施工方案的要—求；  ！     2—)锚杆孔距允—许偏差普通锚杆【±100mm；【预应力锚杆±20】0，mm 》  《     3)灌】浆，锚杆孔内《。应砂浆饱满》砂浆配比及》强度符合设》计要：求；：。。 ？       ！4)锚杆安装经验】收合格后《。应及时填写记—录；  ！     5)锚】杆试验要求》同批每100根为】一组：每组3根同批试【件抗拔力平均—值不得小于设计锚】固，力值 — ：6.5.《4  土方开挖应】符合下列规》定  】   1  宜用】激光准？。直仪控制《中线和隧道断面【仪控制外轮廓—线； ？ 《  ：   2  按设】计要求确定开—挖方式内径小于【3，m的管？道宜用正台阶法或全！断面开挖； 【 ，    —。 3  每开挖一榀！钢拱：。架的间距应》及时支护、喷—锚、闭合《严禁超挖； 【 ：  ？   4  土层】变化较？大时应及时控制【开挖长？度；在稳《定性：较差的地层》中.应采用保—留核心土的开挖方】。法核：。心土的长度》不宜小？于2：。.5m； 》     ！5  在稳》定性差的地》层中：停止开挖或停止作】。业时间较长时应【及时喷射混凝土封】闭开挖面；》 》     6 【 相向开挖的两【个开挖？面相距约2倍管(隧！)径时应停止一个开！挖面作业《。进行封闭；》由另一开挖面作贯通！。开挖： ： 6.5.】5  初期衬砌施】工应：符合下列规定 ！ ，  ？。   1《  混凝土的强度】符合设计要求且宜】采用湿喷方》。式； 《 ，    — ，。2 ： 按设计要求设置变！形缝且变形》缝间距不宜大于1】5m； 【     3【  支护钢格栅、钢！架以及钢《。筋网的？加工、安装符—合设计要《求；运输、堆放应】采取：防止变形措施安装前！应除：锈并抽样试拼—装合格后方可使【用； 【     4  喷！射混凝土施工前应做！好下列准备工作 ！ 《      1【)，钢格栅、钢架—及钢筋网安装检查合！格；： ？   》    2)埋设】控制喷射混凝土【厚度的标志； 】  》     3)【检，查管道开挖断面【尺寸清除《。。松动的？浮石、土块》。。和杂物；《    ！。   4)作—业区的通风》、照明设置符合【规定； 【   《    5)做好排！、，。降水；？疏干地层的》积、渗水； 【    【 ，5  喷射混凝土】原材料及配合—。比应符合下》列规定 《    】   1)》宜选用？硅酸盐水泥》或普通硅酸盐水泥】； 》 ：      —2)细骨料应—采用中砂或》粗砂细度《模数宜大于2.5】含水率宜《控制在？5％：～7％；采》用防：粘料的喷射机—时砂的含水》率宜为7％～1【0％；？  【     3—)粗骨料《应采用卵《石或碎石粒》径不宜大于15mm！； 【      4)骨！料级：配应符合表6.【5.5规《定； 》 》  》   ？  5)应使用【。非碱活性骨料；【使用：碱活性骨《料时混凝土的总【含碱量？不应大于3k—g／m3； — 《 ，    《  6)《速凝剂质量》合格且用前》应进行试验.初凝时！间不应大于》5min终凝时【间，不，应大于10min；！   】 ，  ： 7)拌合》用水应符合》混凝土用水标—准； 《     】  8)应控制水灰！比；：   】  6  干拌【混合料应符合下列规！定  】  ：   1)水泥与砂！石质：量比宜？为14.0》～14.《。5砂率宜取45【％～55％；速凝剂！掺量应通《过试验确定》； ： 《      — 2)原材料按【重量计其称量允许】偏差水泥和速凝剂】均为±2《％砂和石《均为±3《％； 】      3)混！合料应搅拌》均匀随用随拌；【掺有速凝剂的干拌】混，合料的存放时间不应！超过20min【； —  ：  ： 7  喷射—混凝土作业》应符合下列规—定 ？。 ？    《   1)》工作面平整、—光滑、无干斑或流】淌，滑坠：现象；喷射作业【分段、分层进行喷射！顺序由？下而：上； 【 ， ，    《 2)？喷射混？凝土时喷《。头应：保持垂直《于工作面《喷头距工《作面不宜《大于1m；》 ：。   — ，   3)采取措施！减少喷射混凝—土回弹损失； 【 ？     —  4)一》次喷射混《凝土的厚度侧壁宜为！60～100m【m拱部宜为》50～60mm【；分层喷射时应【在前一层喷混凝【土终凝后进行； 】 》      5)】钢，格栅、钢架、—钢筋网的喷》射混凝土保护层不】应小于20mm；】 ？。   》 ，   6)应—在喷射混凝土终凝】2h后进行养护时间！。不，小于14d》。；冬期不得》用水养护；》混凝土强度低于6M！Pa时不得受—冻； 《 《     》 7)冬期》作业区环境温度不低！于5℃；《混合料及水》进入喷射机口温度】不低于？5℃； 《  —   8  —喷射混凝土设备应符！合下列规定》 ？    —   1《)输送能力和输送】距离应？满足施工要求—； 》 ：  ：    2)应满足！喷射机工作风压【及耗风量《的要求； 】     —。  3)输送—管应：能，承受0.8MPa】以上压力并有良好】的耐磨性《能； 【 ，      4)应！保证供水系统喷头】处水压？不低于015～【0.：20：MPa； —。 ：。    》   5)应及【时检查、清理、维】护机械设备》系统使设备处于【良好：状况；？ ， ： ，    》 9  操作人员】应穿着安《全防护衣具 —     ！10  初期衬砌】应尽早闭合混—凝土：达到设计强》度后应及时进行【。背，后注浆以防止—土体扰动造》成土层沉《降；  ！   11  大断！面分部开挖应设置】临时支？。护 — 6.5.6  施！工监控量《测应符合《下列规？定  】 ， ， 1  临》控量测包括下列主】要项目 》    【  ： 1)开挖》面土质和支》护，状态的观《察； 【       2】)拱顶？、地表下沉》值； ？ 《    《   3)拱脚的水！平收敛值《 ， ？。     2【  测？点应紧跟《工作面离工作面【距离：不宜大于2》m且宜在工作—面开挖？。以后2？4，h测得初始值— 》     3 【 量测频率应根【据监：测数据？变化趋势等具体情】。况确定和调整；量测！数据应？及时绘制成》时，。。态曲线并《注明：当时管（隧》。)道施工《情况以分析测点变形！规律 —     4 】。 临控量测信息【及时反馈《。。。指导施工 ！ 6.5.7  防！水层施工应符合【下列规定《 《     —1  应在初—期支护基本稳定且衬！砌检查合格后—进行； 【 ：    2 — 防水层材》。料应符？合设计要求排—水，管道：工程宜？采用柔性防水层【； 【   ？。 3 ？ 清理混凝》土表面剔《除尖、突《部位并用水泥砂浆】压实、找平》防水层铺设基面凹凸！高差：不，应大于？50mm基面阴阳】角，。应处理成圆角—或，钝角圆弧半径不【宜小于？50m？m； 》    — 4  初期衬【砌表面塑料类衬【垫应符合下列规定】 ？    —   1)》衬垫材？料应直顺用》垫圈：固定钉牢在基—面上：；固定？衬垫的垫圈应—与防水卷材同材质】并焊接？牢固； 】       2)！衬垫：固定时宜交错布置】间距应符《合设计要求；—固定钉距防》。水卷材？外边缘的距离不【应小于0.5m ！ ：。。   《    3)衬垫材！料搭接宽《度不：宜小于500m【m； ？  —   5  —。防水卷材铺设时【应符：合，下列规？定   ！    《。1)牢固地》固定在初《期，衬砌：面上：；采用软塑料类【防，水卷材时《宜，采用热焊固定在垫圈！上；： —    《  2)采》用专用热合机焊【接；：双焊缝？搭接焊缝应》均匀连续焊缝的【宽度不应小于1【0mm； 】 ，       3)！宜环向铺设》环向与纵向搭接【宽度：不应小于100mm！； 》     —  ：4)：相邻两幅防》水卷材的接缝—应错开？布置：并错开结《构，转角处且错开距【离不宜小于600】mm； 【       】5)焊缝不得有漏焊！。、假焊、焊焦、【。焊穿等现象；焊缝应！经，充气试验《。。合格条件为气压0】.15MPa经3】mi：n其下降值不大【于，20％ 《 》6.5.8 — 二次衬砌》。施工应符合下列规】定 —     1  】在防水层验收合格】后结构变形基本【稳定的条件下施【。作，； ？ ： ，     》2  采取措施【。保护防水层完好；】    ！。 ，3  伸《缩缝应根据设计【。设置并与《初期支护《变形缝位置》重合；止《水带安？装应在？两侧加设支撑筋.】并，固定牢固浇筑混凝】土时不得有移动位】置、卷边《、，跑灰等现象； 【    】 4： ， 模：。板施工？应符合下列规定 】。 ，    【   1)模板和】支架：的，强，度、刚度和稳定性应！满足：设计要？求使用前《应经：过检查重复使用【。时应经修《整，； ： ？  ？    《 2：)模板支架预留沉落！量为0～《30mm《 —    《  3)模板接缝拼！接，严密不得漏》浆； 【       【。4，)变形缝端头模板处！的填缝中心应与初期！支护：变形缝位置重合【端头模板支没—应垂：直、：牢，固； 】    5  混凝！土浇筑应《符合下列《规定： 《      【 1)应《按，施工方案划分浇筑】部位； 】       【2)灌筑前应对设】立模板的外》形，尺寸、中线、—标高、？各种：顶埋件等进行隐蔽】工，程检查并填写记录；！检查合？格后方可《进行灌筑； — ？ ，       3】。)，应从下？向上浇筑各》部，位，应对：称浇筑？振捣密实且振捣器不！。。得触及？。防水：层； 【    《   4)应采取措！施做好施工缝处理；！ ？ ：   ？  6  泵送混】凝土应符合》下列规定《 《   《。 ，   1)》坍落度为《60～200mm】。；， 》      — 2：)碎石级配骨料【最大：粒径≤25m—m； 》   》  ： ， 3)减水型—、缓：凝型外加剂其掺量】应经试验确定；掺】加防水剂、微膨胀剂！时应：以动态运转试验控】制掺量； 》   【    4)骨料的！含碱量控制符合本】规范第6《.5：.5条的规定—；   ！ ， 7  拆模时【。间，应根据结构断面【形式及混凝》土达：到的强度确定矩形断！面侧：墙应达到《设计强度的》70％；《顶板应达到1—00％ 》