6》.5 浅》埋暗:挖,
—
,
6.5.1 【 ,按工程?结构、水文地—质、周围环境情【况选择?施工方案
—
6.—。5,.2: 按设计要求【和施工方案做好【加固:土层和降排水—等开:挖,。施工准?备
—
6.5.3 开!挖前的土层加固应】符合下列规定—
,
》 《1 : ,超前:小导管加固土层【应符合?下列规定
—
— , 1《)宜采用顺直长【度,3~4m《直,径4050mm的】钢管;
【
》 , 2)沿拱部【轮廓线外侧设置【间,距、孔位《、孔深、孔》径符合设计》要求:;
《
:
3】)小导管的后端应支!承,在已设置的钢格栅上!其前端应嵌》固在:土,层中前?后,两排小导管》的重叠?长度:不应小于1m;【
》。
— 4)小导管外【插角不应大于15°!。;
【 2 超】前小导管《加固的浆液应依据土!层类型通《过试验选定;
【
!3 ?水玻璃?。、改性水玻璃浆【液与注浆应》。符合下?列,规定
】 1【)应取样进行注浆效!果检查未达》要求:时应调整浆液或调整!小导:管间距;
】
【 2:)砂:层中注浆宜定量控】制注浆量应经渗透试!验确:定,;
】 3)【注浆压力宜控—制,在0.15~—0.3?MPa?。之间最大不得超【过0:.5MPa》每孔稳压时间不得】小于2min;【
?
? 4)注!浆应有?序自一端起跳孔顺序!注浆并观察》有无串孔现象—发生串?孔时应封闭相—邻孔:;
—
, 《。 5)注浆后【根据浆液类型及【其,加固试验效果确定】。土,层开:挖,。时间;通常4~8h!后方可开挖;
】
— 4 钢筋锚】杆加固土层》应符合下列规—定
:
:
—。 1)》稳定洞体时》采用的锚《杆类:型、锚杆间距、锚】杆长度及排列方式】应符合?施工方案的》要求;
】
, 《 2)锚杆孔距允!。许,偏差普?通锚杆±1》00:mm;预应》力锚杆?±200m》m
【 《 , 3)?灌浆锚杆孔内应砂浆!饱满砂浆《配比:及强度符合设计【要,求;
—
? 4)锚杆!安装经验收合格后应!。及时填写记录;
!
《 ? 5《)锚:。杆试验要求同—批每100》根为一组《。每组3根同》。批试件抗拔力平【均值不得小》于设计锚固》力值
6!.5.?4 土方开挖【应符合下列规定
】
,
:。
《。 :1 宜《用激光准直》仪控制中线和—隧道断面《仪,控制外轮廓线;【
《
2 !按设计要求确定开挖!方式:内径小于3m的管】道宜:用正台阶法或全断】面开:挖;
?
】 3:。。 每开挖一榀钢】拱架的间距应及时支!护、喷锚、闭合【严禁超挖;
【
,
,
: 4 — ,土层变化较大时应】及时控制开挖长【度;在稳定性较差】。的地:层,中.应采用保留核】心土的开《挖方法核心土的长度!不,宜小:于2:。。.5m;
】
: 5 【在稳定性差的—地层中停止》开挖或停《止作业时《间较:。长时应及时喷射混凝!土封闭?开挖:面;
?
— 6 相【向开挖的《两个:开挖面相距约2倍管!(,隧)径?时,应,停止一?个开挖面作业进行】。封闭;由另一—开挖面?作贯通开挖
!
6.5.5 !初,期衬砌施工应符合】下列规定
】
1【 混凝土的强度符!合设计要求且宜采】用湿喷方《式;
《
》 2 —按设:计要求设置变—形缝且变形》缝间距不宜大于【15m;
】
—3 支护钢格栅、!钢架以及钢筋网的】加,工、安装符合—设计要求;》运输、堆放应采取】防止变?形,措施安装前应—除锈并抽样试拼装】合格后方可使—用;
! 4 喷射】混凝土施工前—应做好下列准备工作!。
《
? 1)钢】格,栅、钢架《及钢筋网《安装检?查合格;
】
?。 2)【埋设:控制喷射混凝土厚】度的标志;
—
— 《 3)检《查管:道,开挖断面尺寸清【除松:动的浮?石、土块《和杂:物;
《
【 ,。 :4)作业区》的通风、照明—设置符合规定;
!
【 , :5,)做好排、降水;】疏干地层的积、【渗,水;
《
《 ? 5 ? 喷射混《凝,土,原材:。料及:配合:比应符合《下列规定
—
《 : 1)宜选】用,硅酸盐水泥或普通硅!酸盐水泥;
—
【 2)细【骨料应?采用中?砂或粗砂细》度模数宜大于2【.5含水《率宜控制在5%【~7%;采》用防粘料的喷射【机时砂的《含水率宜《为7%~1》0%;
【。
— :3)粗骨料应采用】。卵石或碎石粒径不宜!大,于15?mm;
》。
】 4)骨料级配应!。符合表6.5.5规!定;
《
《
?。
:
: 5)应使!用非碱活《。性,骨料;使用碱活【性骨料时混》。凝土的?总含碱量不》应大于3k》g/m3;》
】 6)速【凝剂质量合格且【用前应进行试—验.初凝时间不【应大于5min终凝!时间不应大于10m!i,。n;
《
?
: ? 7)《拌合用水应》符合混凝土用水【标准;
《
?。
? 《 ,8):应控制水灰比;【
— 6 — ,。干拌混合料》应符合下列规定
】
【 1)水【。泥与砂石《。质量:比宜为?14.?0~14.5—砂率宜取《45%?~55%;速凝剂】掺量:应通过试验确定【;
—
: 2)【原材料按重量—计,其称量允许偏差【水泥和速凝》。剂均为±2》%,砂,和石均为±3—%;
》
!。3,)混合料应搅拌均】匀随用随拌;掺有速!凝剂的干拌混—合,料的存放时间不【应超过20》mi:n;
】 《7 ?喷射混凝《土,作业应符合下—列规定
》
! 1)工作》面平整、光滑、无干!斑或流淌《滑,坠现象?;喷射作业分段、】分层进行《喷射顺序由下而上】;
【 ? 2)喷—射混:凝土时喷头应保持】垂直于?工作面?喷头距工作面不【宜大于?1m;?
》
— 3)采《取措:。。。。施减少喷射混凝土回!弹,损失;
】
? 《4)一次《喷射混凝土的厚度侧!壁宜:为60~10—0mm拱部宜—为,50~60mm;】分层喷射时应—在前:一层喷混《。凝土终凝后进行;
!
】 , 5?)钢格?栅、钢架《、,钢筋网的喷射—。混凝土保护层不应】小,于20mm;
!
《 ? 6)应在喷射】混凝土?。终凝2?h后进行养护时间不!小于:。14d?;冬期不得用水养】护;:混凝:土强度低于6—MPa时不得受【冻;
—
》 7)》冬期作业区环境【温度:不低:于5℃;《混合料?及水:进入喷射机口温度】不低于5℃;—
— 《。8, 喷?射混凝土设备—应符:。合下列规定
【
?
1】)输送能力和输【送距离应满足施【工要:求;:
,
! 2)应》满足喷射机工作风压!及耗风量的要求;
!。
【 3)输【送管应能《。承受0.《8,MPa以上压力并】有良好的耐磨性【。。能;
—
》 4《)应保证供水系【统喷头处水》压不:低于015~0.】。20:MPa;
!
: 5)应及!时检查、《清理、维护机械设】备系统使设备处于】良好状况;
】
《。。 9 》 操作人员应穿【着安:全防护衣具
!
》 10 初期衬】砌应尽早闭合—混凝土达到》。设计强度后应及时进!行背后注《浆以防止《土体:扰动造成土层沉【降;
?
,
:
? 1《1 大断面分【部开挖应设置临时】。支护
》
6.5—.6 施工监控量!测应符合下列规定】
】 1? 临控量测—包括:下列主要项》目
—
1】)开挖面土质—和支护状《态的:观察;?
》
2】)拱顶、地表下沉】值;
】 —3)拱脚的水平收】敛,值
【 《2 测点应紧跟工!作,面,离工作面距离—不宜大于2m—且宜在工作》面开挖以后24h测!得初:始,值
《
:
》3 量测频率应根!据监测数据变化【。趋势等?具体情况确定和调整!;量测数据应及【时绘制?成时态曲线并注明】当时管(隧)—道施工情况以—分析:。测点变形规律
【
— 4《 临控量测—信息及时反馈指导施!工
:
:
?6.5.7 防】水层施工应》符合下列规定
】
— :1 应在初期支护!基本稳定且衬—。砌检查合格后—进行;
》
《。 2 防水!层材料应符合设【计要求排水管—道,工程宜采用柔性【防水层;《
【。 3 清理】混凝土表面剔除尖、!突部位并用水泥砂】浆压实?、找平防水层铺设基!。面凹凸高差不应大于!50mm基面阴阳角!。应处理?成圆:角或钝角圆弧半径不!宜小:于50mm;
】
【 4 《初期衬砌表面塑料】类衬垫应《符,。合,下列:规,定,
,
:。
!。1)衬?垫材料应直顺用垫】圈固定钉《牢在基面上》;,固定衬垫的》垫圈应与防水卷材同!材质并焊接牢固【;
》
— :。2)衬垫固定时【宜交错布置间距应符!合设计?要求:;固定钉《距防水卷材外边【缘,。的,距离:不应小?于0.?5m
—
3!)衬垫材料》搭接宽度不宜小于】500mm;—
,
【 5 防水卷材!铺设时应符合下列规!定
! 1)牢【固地固定《在初期衬砌面上;】采用软塑《。料类:防水卷材时宜采【用热焊固定在垫【圈上:;
【 2)采!。用专用热《合机:焊接;双焊缝搭【接焊缝应均匀连续】焊缝的宽度不应【小于10《mm;
! 3)宜!环向铺设环向与纵】。向搭接宽《度,不应小于100m】m;:。。。
《
4!)相:。邻两幅防水卷材【的接:缝应错开布置并错开!结构转角《。处且错开距离—不宜小于600m】m;
?
《。
— 5)焊《缝不得有漏焊—、假焊、《焊焦:。、焊穿等现象;焊】缝应经充《气试:验合格条件为气压0!。。.15MPa经【3min其下降值不!大于20%
—
6—.5.8 二【次衬:砌施工应符合—下列规定
【
1】 在防水层验收】合格后结构变—形基本稳定的条件下!施作;
—。
2】 采?取措施保护防水【层完好;
【
,
》 3 《。伸缩缝应根据设计】设置并与初期—支护:变形缝位置重合【;止水带安装应【。在,两侧加设支撑筋.并!固定牢固浇筑—混凝土?。时不得有移动—位置、卷《边、跑灰等现象;
!
【 4? 模板施工应符合!下列规定
》
— 1)【模,板和支架的强度【、刚度和稳定性应】满足设计要求—使用前应经过检查】重复:使用:时应经修《整;
【
》 2)模板支【架预留沉《落量为0~3—0mm
【
,
3)!模板接?缝拼接严密不得漏浆!;
》
— 4)变》形缝端头模板处的】填缝:中心应?与初期支护变形缝】位置重合端头模板支!没应垂直、》牢固;
】
》5 ?混凝土浇筑应符合】下列规定
—
! 1)应按施工【方案划分浇筑部位】。;
】 》2)灌筑前应对设立!模板的外形》尺寸、中线、标【高、各种顶埋件【等进:。行隐蔽工程》检查并填写记—。录;检查合格后【方可进行灌筑;
】
】。 3)应从下向!。上浇筑各部位应对称!浇,筑振:捣密实且振》捣器不得《触及防水层;
【
】 4)应—采取措?施做好施工缝处理】;
《
— ,6 泵《送混凝土应符合下列!规定
】。 , 1)【。。坍落度为60~20!0mm;
】
》 , 2)碎石级配】骨料:最大粒径≤25mm!;
】。 3)【减水:型、缓凝型外加剂其!掺量应经试验—。确定;掺加》防水剂、微膨—胀剂时应以》动态运转《试验控制掺量;
】。
! 4)《骨料的含碱量控制】符合本规范第6.】5.5条《的规定?;,
,
!7 拆模时间应】根据结构断面—形式:及混凝土达到的强度!。。确定矩?形断面侧墙应—达到设计《强度的70%—;顶板应《达到100%
】