6.4【  盾    构】 】6.4.1》  盾构施工应【根据设计要求和工】程具体情《况确：定盾构类型、施【工工艺布设管片【生产及地下、—地，。面生产辅助设施做】。。。好施工准备工作 】 《 6.？4.2 《 钢筋混凝》土管片生产应符合有！关规：范的规定和设计要求！并应符合下列—规，定  】   1  —模具、钢筋骨—架按有关规定验收】合格； — ：     》2  ？经过试验确定—。混凝土配合比普【通防水混凝土坍落度！不宜大于70—mm；水、水泥、】外掺：剂，用量偏？差应控制在》±2％；粗、—细骨料用《量允许偏差应为±】3％； 《   【。  3  混—凝土保护《层厚：度较大时应设置【防，表面混凝土收缩的钢！筋网片； 》 》 ，   4  —混凝土振捣》密实且不得》。碰钢模芯棒、钢筋】。、钢模及预埋件等；！外弧面收《水时应保《证表面光《洁、无明显收缩裂缝！； ？     】5  管片养护【应根据具《体情：况选用？蒸汽养护、》水池养护或自然【养护 ？ ： ： 6.4《.3  在脱模、吊！运、堆放等过—程中：应，。避免碰伤管片 】 ： 6.4.—4  管片》应，按拼装顺序编号排】。列堆放？管片粘贴防水—。密封条前《应将槽内清》理干净；粘贴时【应牢固、平整、严密！.位置？准确不得有起鼓、超！长和缺口等现象；】粘贴后应采取—防雨、防潮、防【晒等措施 — 6.4【.5  《盾构进、出工作【井施工？应符合下列规定 】 ：     1 ！ 土层不《。稳定时需对洞—口土体进《行加固.盾构—出始发工作井前应】对经加固的洞口土体！进行检查； — ：     【2  ？出始：。发工作井拆除封【门，前应将盾构》靠近洞？口，拆，除后应将盾构—迅速：推入土层内缩短正】面土层的《。暴露时间；洞圈与管！片外壁之间》应及时安装》洞口止？水密封？装置； 《 ？     3【  盾构出工作井后！的50～100环内！应加强管道》轴线：。测量和地层变—形监测；并应根据】盾构进入土层阶【段的施工参数调整】和优化？下，阶段：的掘进作《业要求？； —     4  】进接收工作》井阶段应降低正面土！压力拆除《封门：时应停止推进—确保封门的安—全拆除；封门—拆除后盾构》应尽快推进和—拼装管片缩》短进接受《。工作：井时间；盾》构到：达接收工作井后【应及时对《洞圈间隙进行—封闭；？ ， ：     5】  盾构《进接收工作并前【10：0环应进《行轴线、洞门中【心位置测量根据测量！情况及时调整盾【构推：进姿态和方》向 》 6.4.6  ！盾构掘进应符—合下列规定 【 ？。 ，。  ：  ：。1  应根据—盾构机类《型，采取相应的开挖面】稳定方法《确保：。前方土？体稳定； 【     2】。  盾构掘》进轴线按设计—要求进行控制—每掘进一《环应对盾构姿态【、衬砌位置进行测量！； ：    】 3  在掘进【中逐步纠偏并采【用小角度《纠偏方式； ！     4 】 ，根据地层情况—、设计轴线、埋【深、盾构机类型等】因素确定推进千【斤顶的？编组； —。     5】 ， 根：。据地质、埋》深、地面《的建筑设施及地面的！隆沉值等情》况及时调整盾构的】施工参数《和掘进速《度； 【     》6  掘《。。进中遇有停止推进且！间歇时？间，较长时应采取维【持开挖面《稳定的措施》； ： ， 《  ：  7  在—拼装管片或盾构掘】进停歇时《应，采取防止盾构—后退的措《施，；   ！  8  推—进中盾构《旋转角？度偏大时《应，采取纠正的》措施：； ？     】9  ？根据盾构选型、施工！现场：环境合？理选择土方输送【方式和机械》设备； —     10！  盾？构掘：进每次达到1／3】管道长度时对—已建管？道部分的贯通测量不！。少于一次；》曲线：管道还应增加贯【通，。测量次数； —   【。  11 》 应根据盾》构类型和施工要【求做好各项》施工、掘进、设【备和装置《运，行的管理工》作 》 ， 6.4.7—  盾构掘进中遇】有下：列情：况之一应停止掘进查！明原因并采取有效措！施 ：   【 ， 1： ， 盾构？位置偏？离设：计轴线过大》； ：    】 2  管片严重】碎裂和渗漏水 】 ， ： ，    3 — 盾构前方开挖面】发生坍塌或地—表隆沉严重； 【     ！。4  遭遇地下不明！障碍物或意》外的：地质变化； — ？    》 5  盾构—。旋转角度过大影响】正常施？工； ？   【  6  盾构扭】矩或顶？力异常 》 《6.4.8  管】片拼：装应：符合下列规》定   ！  1 《 管片下井前—应进：行防水处理管片【与连接？件等应有专人检查配！套送至工《作面：拼装前？应检查管片》编，。组编：号； 【     2—。  千斤顶》。顶出长度应满足【管片拼装要求—； 》   《  3 《 拼装前《。应清：理盾尾底部并检查】拼装机运转是—否，。正常；拼《装机在旋《转时操？。作人员应退》出管片拼装作业范围！；   ！  4  每环中的！第一块拼装定位准确！自下而上左右—交，叉对称依次拼装【最后封顶成》环； 】 ，   5  逐【块初拧管片环—向和纵向螺》栓成环后环面应平】整；管？片脱出？盾尾：后应再次《复紧螺栓； ！  ？   6  拼装时！保，持盾构姿态稳定【防止盾构后退—、，。变坡变向； 】 ，  ？ ，  7  拼—装成环后应进—行，质，量检测并记录填【写，报表； 》。 ，  《   8  防止】损伤管片防水密封条！、防水涂料及—衬垫：；有损？伤或挤出、》脱槽：、扭曲时及时修补】或调换； 【    — ，。9  防《止管片损伤并控【制相邻管片》间环面平整度、【整，环管：片的圆度、环缝【及纵缝的拼》接质量？所有螺栓连接—件，应安装齐全并—及时检查复》。紧 》 6？。.4：.9  盾构掘【进，中应采？用注浆以《利于管片衬》。砌结构稳《定注浆应符》合下列？规定 》     【1  根据注浆目的！选择浆？液材料沉降量—控制要求较高的工程！不宜用惰性浆—液，；浆液？的配合比及性—能应经试验确定； ！。 ： ：     》。2，  同步注浆时【。注浆作业应与盾【构掘：进同步.及时充填管！片脱出盾尾后形成】的空隙并应根据【变形监测情》况控制好注浆压力】。和注浆量； —     ！3，  注浆量》控制宜？大于环形空隙—体积的150％压】力，宜为0.2～0【.5M？Pa并？宜多孔注浆》；注浆后应及—时将注浆孔封闭；】   】 ， 4  注浆前【应，对，注浆孔、《注浆管路和设备进】行检查；注浆结【束及时清《洗管路及《注浆：设备 《 6.4【.，10  盾构—法施工及环境保护】的监：控内容应包括地表】隆沉、管道轴线【监测以及地下管道保！护、地面建（构)筑！物，变形：。的量测等有特—殊要求时《还应进行《。管道结构内力、【分层土体变位—、孔隙水压力的测】量施：工监测？情况应及时反馈并指！导施工？ 6.】。4.11  —盾构施？工中对？已，成形管道轴线和地表！变形进行监》测应符合表6.【4.：11的规定穿越重】要建(构)筑物、】公路及铁路时应【连续监测 》 ！ ， 6.4《.12  盾构【施工的给排水管【道应按设计要求施】做现浇钢筋混凝【土二次衬砌；现浇钢！筋混凝土二次衬【砌前应隐《蔽验收合格并应【。符合下列规定 【     ！1  所有螺栓【应拧紧到位》。螺，栓与螺栓孔之间【的防水垫圈无缺【漏； 【     2  】所有预埋件、—螺栓孔、《螺栓手？孔等进行防水、防】。腐处理； —  》   3  管道】如有渗漏水应及时】封堵处理；》 —    4》  管片拼装接缝】应进行嵌缝》处理；？ 《    》。 5  管道—内清理干净并进行防！水层处？理， 》 6.？4.1？。3  现浇钢筋【混，凝，土二次衬砌应—符，。合下列规定 【。 《    1  衬砌！的断面？形式、结构形式和厚！度以及衬砌的变形】。缝位置？和构造符合设计要求！； —  ：   2《  ：。钢，筋，混凝土施工应—符合现行国》家标准混凝土结【构，工程施工质量验收】规范GB《 5020》4和给水排水构筑物！。工程施工《及验收规范GB 5！0141的有关规】定； ？  — ，  3 《 衬砌分次》浇筑成型时应“【先下后上、左右对】称，、最后？。拱顶”的顺序—分块：施工； 》  》   4《  下拱《式非全？断面衬砌时应对无】。。内衬部位的一—次衬砌管片螺栓手孔！封堵抹平 》。 ？ 6.4.14 ！ 全断面的钢筋混】凝土二次衬砌—宜采用台车滑模浇筑！。其施工？应符合下《列规定 】  ：   1  组合钢！拱模：板的强度、》刚度应能承受泵【送混凝土荷载和辅】助振捣荷载》并应：。确保台车滑模在【拆卸、移动》、安装等施工条件下！不变形；《 》   ？。。  2  》使用：前模板表《面应清理并均匀涂刷！混凝：土隔离？剂，。。安装应牢固位—置正确与已浇筑完】成，的内：衬搭接？宽度不宜小于2【0，0mm？另一端？面封堵模板》与管：片的缝隙应封闭；台！车滑模应设》置辅助振捣； ！  《   3  钢【筋骨架焊接》应牢：固符合设计要求； ！ ，     】4  ？采用和易性》良好、坍落度—适当的泵送混凝土】泵送前应《。。不产生离析； 】。  》 ，  5  》衬砌应一次浇筑【成型：并应符合下列要【。求 【    《  1)泵送导管】应水平设置在顶部】插，入深：度宜为台车滑模【长度的2／3且不】小，。于3：m；  ！ ，    2)—混，凝，土浇筑应左右对称、！高，度基：本一：致并应视情》况采取？辅助振捣； 】    —。   3《)泵送？。。压力升？高或顶部导管管口】被混凝土埋入超【过2m时导管可【边泵送边缓慢退【出；导管管口至【台车滑模端部时【应，快速：拔出导管并封堵【；，  【     4)混】凝土达到规定的【强度方可《拆模；拆模和台【。车滑模移动时—不得损伤《已浇筑？混凝土； ！      — 5)混凝》土缺陷应及时修补 ！ ，