?
,6.4 盾 ! 构
】
6.4.1 】 盾构施工应根据】。设计要求和》工程具体情况确定盾!构类型、施》工工艺布设管片生】产及地下、地面生】产辅助设《施做好施工准备【工作
】6,.4.2《 钢筋混凝—土管片生产应—符合有关规范的【规定和?设计:要求并应符合—下列规定《
】 1 《 模具、钢筋骨【。架按有关规定—验收合?格;
】 , 2《 经过试》验确:定混凝土配合—比普通防《水混凝土坍落度不宜!大于:70:mm;水、水泥【、外掺?剂用:量偏差?应,控制:在±2%《;粗、细骨》料用量允许偏差应为!±3:%,;
【 3》 , 混凝土保护层厚度!较,大时应设置》防表面混《凝土收缩的钢筋网片!;
?
,。
4 ! 混凝土振捣—密实且不得碰—钢模芯棒、钢—筋、钢模《及预埋件等;外弧面!收水时应保》证表:面光洁、无明—显收缩裂缝》;
《
?。。。 ? 5 ? 管片养护应—根据具体情况选用蒸!汽养:护,、水池?养,护,或自然养护》
:
6》.,4,.3 在脱模、吊!运、堆放等过程中应!避免碰伤管片
】。
6.4【.4 ? 管片应按》拼装顺序编号—排列堆放《管片粘贴防水密【封条前应将》。槽内清理干净;【粘贴时应牢》固、平整、》严密:.,位,置准确不得有起鼓、!超,长,和,缺口等?现象;?粘贴后应采取防雨】、防潮、防晒等措】施
—
6.4.》5 盾构》进,、,出工作?井施工应《。符合下列规定—
》
1— :土层:不稳定时需对—洞口土体进》行加固.盾构出【始发工作井前应对经!加固的洞口土体进】行检查;《
:
?
2 【 出始发工》作井拆除封门前应将!盾构靠近《洞,口拆除后应将—盾构迅速推入土层内!缩短正面土层的暴露!时间;洞圈与管片】外壁之间应及—时安装洞《口止:水密封装置;
】
【 3 盾构出工作!井,后的:50~100—环内:应加强管道》轴线测量和地—层变形监测;并应】。根据盾构进入—土层阶段的施工参】数调整和优化下阶】段的:掘进作业要》求;
《
,
》 4 进接收工!作井阶段应降—低正面土压》力拆除封门时应停】止推进确保封门的安!全拆除;封门—拆除后盾构应—尽快推进和拼装管片!缩短进接受工作【井时间;《。盾构到达接收工作】井后应及时对洞圈间!隙,。进行封?闭;
! 5 》 盾构进接》收工作并前1—0,0环:应进行轴线、—洞门中心位置—测量根据测量情况及!时调整盾构》推进:姿态和方向》
:
?
6.4《.6 盾》构掘进应符合—下,列规定
》
》 ?1 应根据盾构】。机类型采取》相应的开挖》面稳定方法确保【前方土体稳》定,;
—。
, 2》 盾构掘进轴【线按设计《要求进?。行控制每掘进一环】应对盾构姿》态、衬?砌位置进行测量【。;
】 3 在掘进!中逐步?纠偏并?采,用小角度纠偏—方式;?。
》
, 4 根】据地层情况》、设计轴线》。。、埋深、《。。盾构机类《型等因素确定—推进千斤《。顶的编组;
】
? 5 【根据地质、埋深、】地面的建筑设施及】。地面的?隆沉值等情况—及,时调整盾构的施【工参数和掘进速【度;
》
》 6 掘进中遇!有停止推进且—间,歇时间较《。长,时,。应采取维持开挖面稳!定的措?施;
! : 7 《在拼:装管片或盾构—掘进停歇时应采【取防止盾《构后退的措施;
】。
》 8 【。推进中盾构旋转角度!偏大时应采取—纠正的?措施;
】
? 9 根—据盾构选型、施工】现场环境合理选择土!。方输送方式和机【。械设备;《。
【 10 盾构!掘进每次达》到1/?3管道长度》时对:已建管道部分的贯通!测量不少于一次;曲!。线管道还应增加【贯通测量次》数;
?
】 11 应根【据盾构类型和施工】要求做好各项—施工、掘进、设备和!装置运行的管理【工作
6!.4.7 盾构】掘进中遇有下列情况!之一应停止掘—进查明原《因,并采:取有效措施
【
》 : 1 盾构位置偏!离设:计轴:线,过大;
! , 2 管片】严重碎裂和渗漏水】
! 3 《盾构前方《开挖:面发生坍塌或地【。表隆沉严重;
!
4 ! 遭遇地下不明【障碍物或《意外的地质》变化;
! 5 盾构!旋转角?度,。。过大影响正常—施,。工;
《
《 , 6 盾【构扭矩或顶力异【常
【。6.4.8 【管片拼装应》符合下列《规定
《
— 1 管片下】。井前应进行防水【处理管片《与连:接件等应有专—。人检查配套送至工】作面拼装前应检【查管片编组》编号;?
【 : 2 千》斤顶:顶出长度应》满,足管:。片拼:装要求;
!
3 】拼装前?应清理盾《尾底部?并检查拼装机运【转是否正常》。。;,拼装机?在旋转?。时操作人员应退出】管,片拼装作业范围;】
— 4 — 每环中的第一【块拼装定《位准确自下而—上左右?交叉:对称依次拼装最后】。封顶成?环;
《
,
《 5《 逐块初拧—管片环?向和纵?向,螺栓成环后环面【。应平整;管片脱【出盾:尾,后应再次复》紧,。螺栓;
【
—6 :。 拼装时保持盾【构姿态稳《定防止盾《构后退?、变坡变向;
!
《 7《 拼装成环—后应进行质量—检测并记录填—写报表;
》
《
? 8 防止损伤!管片:防水密?封条、防水》涂料及衬垫;—有损伤或挤》。。出、脱槽、扭曲时】及,。时,修补或?调换;
》
:
? 9 》 防止管片》损伤并控制相—邻管片间环面—。平整度、整》。环管片的圆度、【环,缝及纵缝的》拼,接质量所有螺栓连】接件应安装齐—全并及时《。检查复紧《
:
6.4.】9 : 盾:构掘进中应采用【注浆以利《于,管,片,。衬砌结构稳定注浆应!符合:下列规?定,
》
1 根!据注:浆目:。。的选择浆液材料沉降!量控制要求较高的】工程不?宜用惰?性,浆液;浆液的—配合比及《。性能应?经,试验确?定;
?。
— 2 同步注!浆时注浆《作业应?与盾构掘进同步.及!时充填管片》。脱出盾尾《后形成的空》隙并应根《据变形监测情况控制!好注浆压力和—注浆量;
】
? 3 注浆量!控制宜大于环形空隙!体,积的150%—压力宜为《0.2?~0.5MPa并宜!多孔注浆;》注浆后?应及时将注》浆孔封闭;
】
,
,。。
4 【 注浆前应对注浆孔!、注浆管路和设【备进行检查》;,注浆结束及时清【洗管:。路及注浆设备—
:
6.4【。.10 盾—构法施工《及环境?保护的?监控内容应包—括地表?隆沉:、管道轴《。线监:测以及地下》管道保护、地面建(!构)筑物变形的量测!等,。有特殊要求时—还应进行管道结构内!力、分层《土体变位、孔隙【水压力的《。测量施?工监测情况应及【时反馈并《指导:施,工
—
6.4.1—1 盾构施工【中对已成形管道轴线!和地表变形》进行监?测应符合表6—.4.?11:的,规定穿越重要建(构!),筑物:、公路及铁路时应】连续监测
!
》
6.4.12 ! 盾构施工》的给排水《管道应按设计要求】施做现浇钢》。筋混凝土二次衬【砌;现浇钢筋—。混,凝土二次衬》砌前应?隐蔽验收合格并应符!合下列?规定
—
1 】。 所有螺栓》应拧紧到位螺—栓与螺栓孔之—间的防水垫圈无【缺,漏;
—
,
: 2 》 所有预埋件、螺】栓孔、螺栓手孔等】进行防水、防—腐处理;
】
: 3 管道!如有渗漏《水应及时《封堵处?理;:。
《
》 4 管》片拼装接缝应进行嵌!。缝处理;
】
《 5 管道内】清理干?净并进?行防水层处理
!
6.》。。4.13 —现,浇钢筋?混凝土二次衬砌【应符合下列规定
】
!1 ?衬砌的断面》形式、结构形式和厚!度,以及衬砌的变形缝】位置和构造符合设计!要求:;
】 2 》 钢筋混凝土施工】应符合现行》。国家标准《混凝土结构工程施】工质量验收规—范GB 50204!和,给水排水构筑物【工程施工及验收【规范G?B, 5:0141的有关规】定,;
! 3? 衬砌分》次浇筑成型时应【“先下后上》、左右对称、最后】拱,顶”的顺序分—块施工;《
?
— 4 下拱式非】全断面衬砌》时应对?。。无内衬部位》的一次衬砌》管片螺?栓手孔封堵》抹平
】6.4.14 】全,断,面的钢筋《混凝土二次衬砌【。宜采用台车滑—。模浇筑其施》工应符合下列规【。定
【 1 组】合钢:拱模板的强》度、刚度《应能承受泵》送混凝?土荷载和辅助—振捣荷载并应确【保台车滑模在拆卸、!移动、安装》。等施:工条件下不变形【;
《
【2 使用前—模板表面应清—理并均匀涂刷混【凝土隔离剂安—装应牢固位置正确与!已浇筑?完成的?。内衬:搭接宽?度不:宜小于200mm】另一端面封堵模板】与管片的缝》隙应封闭;》台车滑模应设置辅助!振捣;
—
— ,3 钢筋骨架【焊,接应牢固《符合设计要求—。;
:
— 4 采用】和易性良好、坍落度!适当的?。泵送混凝土泵送前应!不产生离析;
【
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? 5 衬砌应!一次浇筑《成型并应符合下列】要,求,
《
《 , ?1,)泵:送导管应水》平设置在顶部插入】深,度宜为?台车滑模长》度的2/《3且不小于》3m;
》
— 2》),混凝土浇筑应左右对!称、高度基本—一致并?应视:情况采取《辅助振捣《;
【 , ? 3)泵》送压力升《高或顶部导》管管口被混》。凝,土埋入超《过2m时《导管可边泵送边【缓慢退?。出,;导管管口》至台车滑模端部时】应快速拔出导管【并封堵;
】
— 4)混》凝土达到规定的【强度方可拆》模;拆模《和,台车滑模移动—时不得损伤已浇【筑混凝土;
【
》 , 5)混【凝土缺陷应及时修】补
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