6.4 !盾 》构
》
6.4.】1 盾《构,施,工应根据设计要求】和工程具体情况确】定盾构类型、施工工!艺,布设管?片,生,产及地下、地面【生产辅助设》施做好施工准备工】作
《。。
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6.4.2 】。钢筋混凝土》管,片生产应符合有关】。规范的?规定和设计要求并】应符合下列规定
!
:
—1 模具》、钢筋骨《架按有关规定验收合!格;
《
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: : 2 》经过试验确定混凝】。土配合比普通—防水混凝土坍落【度不宜大于7—。。0mm;水》、水泥、外掺剂用量!偏差应控制在±【2%;粗、细骨【料用:量允许偏差应为±】3%;
】
?。 3 》。混凝土保护层厚【度较大时应设—。置防表面混凝土收】。缩的钢筋网片;
】
— 4《 混凝土振捣密】实且不得碰钢—模,芯棒、?钢筋、?钢模及预埋》件等:;外弧面《收,水时:应保:证表:面光洁、无明显收】。缩裂缝;
【
《 ?5, :。管片养护应根据【具体情况选用—蒸,汽养护、水池养护】或自然养护
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:6.4.3》 在脱模、—吊运、堆《放等过程中应避免碰!。伤管片
【
,
,6,.4.?4 管《片应按拼装顺—序编号?排,。列堆放?管片粘贴防水密【。封条前应将槽内清】理干:净,;粘贴时应牢—固、平整、严密.】位置准确不得—有起鼓、超》长和缺口等现象;】粘贴后应采取—防雨、防潮、—防晒等措施
—
:
6.》4.:5 ?盾,。构进、出工作—。井施:工应:符合下列《规,定
【 1 土层!不稳定时《。需对洞口土体—进行加固.盾构【出,始发工作井前应对经!加固的?洞口土体进行检查;!。
! 2 出始—。发工作井拆除封门】前应将盾构靠近【洞口拆除后应将【盾构迅速《推,入,土层内缩《短正面土层》的暴露时间;洞圈与!管片外壁之间应及】时,安装洞?口止:。水密封?装置;?
《
3 】 盾构出《工,作井后的《50~100环【内应加强《管道轴线测量—和地层变形监测;】并,应根据盾构》进入土层阶段—的施:工参数?调整和优化》下阶段?的掘进作业要—。求;:
】 :4 进接收工作】。井阶段?应降低正面土—压力:拆除封门时应停止推!进确保封门》的安全拆除;封门】拆除后?盾构应尽《。快推进和拼》。装管片缩《短,进接受工作》井时间;盾》构到达接收工—。作井后?应,及时对洞圈》。间隙进行封》闭;
【
: 5 —盾构进?接收工作并前10】0环应进行轴—线、:洞门中心位置测量】根据测量情》。况及时调整盾—构推进姿态和方向】。
《
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6.4.6 【 盾构掘进应符合】下列规定
【
》 1 应—根据盾构机》。类型:采取相应的开挖面】稳定方?法确保前方土体【稳,定;
?
,
《 , :。 2 盾构掘【进轴线按设计要求进!行控制每掘进一环应!对盾构?姿态:。、衬砌位置进行【测量:;,。。
【 ?3 在《掘,进中逐步《纠偏:并采用小角》度纠偏方《。式;
?。
— 4 根据地!层情况、设计轴【线、埋深、盾构机类!。型等因素确》定推进千斤顶的编】组;
【
, 5 根据!地质、埋《深、地面的建筑【设施及?地面的隆沉》值,等情况及《时调整盾构》的施工参数和—掘进速度;
【
?
?。 , ,。6 : 掘进中遇有停止推!进且间歇时间较长】时应采取维持开挖】面稳定的措施;
!
— :7 在拼装—管片或盾构掘—进停:歇时应采取防止盾构!后退的措施》;
?。
:
《 8? 推进中盾构旋】转,角度偏?大时应采取》纠,正的措施;
—
:
9】 根据盾构选型、!施工现场环境合【理选:。择土方输送方式【和机械设备;—
】 10 》 盾构掘进每次达】到1/3管道长【度时对已建》管道部分的贯通测量!不少于一次;曲线管!道还:应增:加,。贯通测量次数—;
:
:
1】1, 应根据盾—构类型和施》工要求做好各项施工!。、,。掘进、设备和装置】运行的管《理,工作
?
》。6.4.7 盾构!掘进中遇有下列情况!之一应停止掘进查明!原因并采取有—效措施
! 1》 , 盾构位置偏离设计!轴线过大《;
:
— 2《 管片《严重碎裂和渗—漏水
! , 3 》盾构前方《开挖面?。发生坍塌或地表隆沉!严重;
】。
4—。 遭遇地下—不明障碍《物或意外的地质变】化;
【
? 5 盾—构,旋转角?度过大影响正常施工!;
?
:
,
《 6 盾构—扭矩或顶力异—。常
6.!4.8 管—片拼装应《符合下列规定
!
《 1 》 管片下井》前,应进行防水处理【管片与连接件等应有!专人检查配套—。送至工作面》。。拼装前应检查管片】编组编?号;
》
:
, ? 2: , 千斤顶顶出—长度应满《。足管片拼装》要求;?
— 3 拼装!。前应清理盾尾底部】并检查拼装机—。。运,转是否正常;—拼装机在旋转时【操作人员应退—出,管片拼装作业范围;!
【。 4《 每环中的第一块!拼,装定位准确自下而】上左右交叉对称依】次拼:装最后?封顶成环;
】
5】 逐块《初拧管片环》向和纵向螺栓—成环后环面应—平整;管片》脱出盾尾后应再【次复紧螺《栓;
?。
:
《 6 拼【装时保持盾构姿态】稳定防止盾构后退】、变坡?变向;
《。
!7 : 拼装成环》后应进行质量检测并!记,录填:写报表;
—
,
— 8 防止—损伤:管片:防水密封条、—。防水:。涂料:及衬垫?。;有损?伤或挤?出、脱槽、》扭曲时及时修补或】调换;?
:。
【 9: :防止管片损》伤,并控制相邻管片【间环面平《整度、整环管片【的圆:度,、环缝?及纵缝的拼接质量所!有螺:栓连接?。件应安装《齐全并及时检查复】。紧,
,
?
,
,6.4.9 【盾构掘进中应—采用注浆《以利:。于管片衬砌结构【稳定注浆《应符合下《列规:定
【 , 1 》 根据注《浆目的选择浆液材料!沉,降量控制要》求较高的《工程不宜用惰性【浆液;浆液的配合比!及性能应经试验确】定,;
【 ? ,2 同步注浆【时注浆?作业应与盾构掘进】同步.及时充—填管片脱出盾尾【后,。形成的空隙并—应根据变形》监,测情况控制》好注浆压力和注浆量!;
—
《 3 ? 注浆量控制宜大于!环形空隙体积的1】50%压力宜—。为0:.,2~0.5MPa】并宜多孔注浆—;注浆后应》及时将注浆孔封【闭;
《
— 4? 注浆《前应:对注浆孔、注浆管路!和设备进行检查;注!浆结束?及时清?洗管路及注》浆设备
—
6.4.10! 盾构法施工【及环境保护的—。监控内容应包—括地表隆沉》、管道轴线监测以及!地下:管道保?护、:地面建(构)筑物变!。形的量测《等有特殊要求时还应!。进行管道《结构内力、分层【。土体变位、孔隙水压!力的测量施工监测情!况应及时反馈并【指导:施工
】6.:4.11 》 盾构施工中—对已:成形管?道,轴线和地表变—形进行监测》应符:合表6.4.11的!规定穿越重要—。。。。建(构)筑》物、公路及铁—路时应连续监测
!
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6.4.》12 盾构—施工的给排水管道应!按设计要《求施:做现浇钢《筋混:凝土:二次衬?砌;现浇钢》筋混凝土二次衬砌前!应隐蔽验收合—格并应符合下列规定!
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》。 1? 所有螺》栓,应拧紧到位螺栓【与螺栓孔之间—的防水垫圈无—。缺漏;
】
2 所!有预埋件、螺栓孔、!螺栓手孔《等进行防水、防【腐处理;
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?。
《 , 3 ? 管道如有渗漏【水应及时封堵处理】;
【 4 【。管片拼装接缝—应进行嵌《缝处理?;
】 ?5 管道内清【理干净并《。进行防水层处理【
《
6.4》.13? 现?浇,钢筋混?凝土二次衬砌应符】合下列规定
】
— ,1 衬砌》的断:。面形式、结》构形式和厚度以【。及衬砌的变》形缝位置《和构造符《合设计要求》;
—
2— :钢筋混凝土》施工应符合》现行国家标》准混凝?土结构?工程施工质量验【收规范GB —。5020《4和给水排水构筑物!工程施工及验收【规范:。。GB 5014【1的有?关规定;
【
《 3 衬砌】分次:浇筑成型时》应“:先下后上、左右【对称、最后》拱顶”的顺序分块】施工;
—
4】 下拱式非全断】面衬:砌时应对无内衬部位!的一次衬砌》。管片螺栓手孔封【堵抹:平
【6.4.14 【 全断面的钢—。筋混凝土二》。次衬砌宜采用台车滑!。。模浇筑?其施工?应符:合下列规定
【
1! 组合钢拱模板】的,强度、刚度应能【承,受泵送混凝土荷【载和辅助《振捣荷载并应—确保:台车滑模在拆卸【、移动、安装等施工!条件下不《变形;
【
2 !使用前模板表面应】清理并均匀涂刷【混凝土隔离》剂安装应《牢固位置正确—与已浇筑《完成的内衬搭接【宽度:不宜小于200mm!另一端面封堵模【板与管片的缝隙【应封闭;台车滑模应!设置辅助振捣;
】
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》 3: 钢筋《骨架:焊接应牢固符—合设计要求;
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4 ! 采用和易性良好、!坍,落度:适当的?泵送混?凝土泵?送前应不产》生离析;《
! 5 衬砌—应一次浇筑》成型并应符合下【列,。要求:
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1)!泵送导管应水—平设置在顶部插入】深度宜为台车滑模长!度的2/3且—不小于3m;
】
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2)!混,凝土浇筑应左右对称!。、,。高度基?本一致并应视—情况采取辅助振捣】;
】。 3)泵送!压力升高或》顶部:。导管:。管,口被混凝土埋入超】过2m时导管可边泵!。送,边,缓慢退出;导—管管口?至台:车滑模端部时—应快速拔《出导管并封》堵;
【
4)!混凝:。土达到规定的强度】方可:拆,模;拆模《和台:车滑模移《动时不得《损伤已浇筑混—凝土;
! 5【)混凝土缺陷应及时!修,补,
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