6.4 !盾 构
!
6—。.4.1 》。 盾:构施:工应:根,据设计要求和—工程具体情况确【定盾构类《型,、施工?工艺布设管片生【。产及地下、地面生】产辅助设施》做好施工准备工【。作
6.!4.2 》钢,筋混凝?土管片生《产,应符合?有关:规范:的规:定和:设计要求并应符合下!列规定
【。
? : 1 《模具、钢筋骨架【。按有关规《定验收合格;—
【 ?2 经《。过试验?确定:混凝土配《合比普通防水混【凝土坍落度不宜【大于70mm;水、!水泥、?外掺剂?用量偏?差应控制在±2%;!粗、细骨《料用量允许》偏差应为±3%【;,
! 3 混凝土保护!。层厚度较大时应设置!防表面混凝土收缩】的钢筋?网片;
】
4 【 ,混凝土振捣密实且不!得碰钢模芯》棒、钢筋、钢—。模及预埋《件等;?外弧面收《水,时,应保证表面光—洁、:。无明显收缩裂缝;】
】 5 》管片养护应》根据:具体情况选用蒸汽养!护、水池养》护或自然《。养护
6!.4.3 —在脱模、吊运—、堆放等过程—中,应避免碰《伤管片
—
6.4.【4 管片》。应按:拼装顺序编号—排,列堆放管片》粘,贴,防水密封条前应将槽!内清理干净;粘贴时!应牢固、平整、严密!.位置准确不得有】起鼓、超长和缺【口等:现象;粘贴后应采】取防雨、《。。。防潮、防《晒等措施《
》
6.4《.5: 盾?。构进、出工作井施工!应符合下列规定
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1! 土?层不稳?定时需对洞口土体】进行加固.盾构出】始发工?作井前应对经—加固的洞口土—。体进行检《查;
【
? 2? 出?始发工?。作井拆除封门—前应将盾构靠—近洞:口拆除后应将—盾构迅速推入土【层,内缩短正面土—。层的暴?露,时间;?洞圈与管片外壁之间!应及时安装洞—口止水密封装置;
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,
》 3: , 盾构出工作—井后的50》。~100环内应加强!管道轴?线测量和地层—变形:监测;并《应根据盾构》进入土?层阶段的施工参【。。数调:整和优?化下阶段的掘—进作业要求;
【
【 4? :进接收工作井阶【段应降低正面土【压力:拆除封门时》应停止推进确保【。封门的安全拆—除;封门拆除后盾构!。应,尽快推进和》拼装管片缩短进接】受,工作:井时间;盾构到【达接收工《作井后应及》时对洞圈间隙—进行封闭;
!。
《 5 盾构【。进接收工作并前【100环应进—。行轴:线、洞门中心位【置测:量根据?测量情况及》时调整?盾构:。推进姿?态和方向
】
6?.4.6 》 盾:构掘进?应符合下列规定
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?
? 1? 应根据盾构【机类型采取相应的】开挖面稳定方法确保!前方土体稳定;
】
》 2 盾构!掘,。进轴线按设计要求】进行:控制每掘进一环【。应对盾构姿态—、衬砌位《置进行测量;
】
— 3 在掘【进中逐步纠偏并采用!小角度纠偏方—式;
【
4— :根据地层情况—、,设计轴线、埋深、】盾构机类型等因素】。确定推进千斤顶的编!组;
《
— , ,5 ?根据地质、埋—。深、地面的建筑【设,施及地面《的,隆沉值?等,情况及时《调整盾构《的施工参数和掘进速!度;:
:
:
6 !掘进中遇有停—止推进且间》歇时间较长》时应采取维持开挖面!稳定的措施;—
》
7 【 在拼装《管片:或盾构掘进停歇时】应采取防止盾构后退!的措施;
【
8】 , 推进中盾构—旋转:角,度偏大时应采—取纠正的措施—;
! 9 《。 根据盾构》选型、?施工现场环境合【理选:择土方输送方—式,和机械设备;
【
— 10 盾】构掘进每次达—到1/3管》道,长度:时对已建管道部分】。的,贯通测量《不少于一次;曲线】管道还应增加贯通测!量次数;
》
》 ? 11 》应根据盾《构类型和施》工要求做好各项施工!、掘进、设备和装】置运:行的管理工作
】
6.—4.7 》盾构:掘进中遇《有下列情况》。之,一,应停止掘《进查明原因并采取有!效措施
—
— 1 盾构—位置偏离设计轴线过!大;
?
,
— 2 管片严重!碎裂和渗漏水
】
,
3 ! 盾:构前方开挖面发生】。坍塌或地表隆沉严】重;
》
:
4 】遭遇地?下不明障碍物或【意外的地质变—化;
?
》 5 【盾,。构旋转?角度过大影响—正常施工;
—
【 6 盾构扭矩!。或顶力异常
!
6.4.8 】 管:片拼装应符合下列】规定
】 ? ,1 ?管片下井前应进行防!。水处理管片与连接件!。等应有专人检查配套!送至工作《面拼装前应检查【管,片编组编号;—。
】 2? 千斤顶顶出长】度应满足管片—拼装要?求;
?
,
】3 拼装前应【清理盾?尾底部并检查拼【装机运转是否正常;!拼装:。机在:旋转时操作人员应】退出:。管片拼装作业范围】;
! 4 每环【中的第一块拼装定位!准确自下而上—左右交叉对称依次拼!装最后封顶成环;】
》
? 5 》逐块初拧管片环【向和纵向螺栓成【环后:环,。面应平整;管—片脱出盾尾后应再次!复紧螺栓;
—
,
?
》6 拼装时保持盾!构姿态稳定防止【盾构后退、变坡变向!;
》
7 】 拼装成环》后应进行质量检测并!记录填写报表;【
】 8 防止损】。伤管:片防水密封条、【防水涂?料及衬垫;有—损伤:或挤出、脱槽、扭曲!时及时修补或—调换;
】
9 】防止管片损伤并【控制相邻管片间环面!平整度、整环—管,。。片的圆度、环—缝及纵缝的拼接质量!所有螺栓连接—。件应安装齐全—并及时检查复—紧
6】.4.9《 盾构掘进中应采!用注:浆以利于管片衬【砌结构?稳定注浆应符合下】列规定
《
】 1 根据注浆】目的选择《浆液材料沉降—量控制要求较高【的工程不《宜用惰性浆》液;浆液的配合【比及性?能应经?。试验确定;
!
? 2《 同步注浆时【注浆作业应与盾构掘!进,同步.及时充填管】片脱出盾《尾后形成的空隙【并应根据变形监测】。情,况控制好注浆压【力,和注浆?量;
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《 3《 注浆量》控制宜大于》环形空隙体积的1】50%?压力宜为0.2~0!.5MPa并宜多孔!注浆;注《浆后应及时将注浆孔!封闭;?
》
》4 注浆前应对】注浆孔、注》浆管:。路和设备进行—检查;?注浆结束《及时清洗管路—及注浆设备
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6.4.10 】 盾构法施工及环】。境保护的监》控内容应包括地表】隆沉、管道轴—线监测以及地下【管道保护、》地面建?(,构):筑物变?形的量测等有特殊】要求时还应进行管】道结构内力》、,。分层土体《变位、孔隙水压力】的测量施工》监,测情况应《及时反馈并指导施】工
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《
6.4.11 !盾构施工中对已【成形管道轴》。线和地表变形进行】监测应符合表—6.4.1》1的规?定穿越重要建—(构)筑物、—公路及铁路时应连】续监测
【
,
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6.4【.12 《。 盾构施《工的:给排水管《道应按设计要—求施做?现浇钢筋《混凝土二次》衬砌;?现浇钢筋混凝土二次!衬砌前应隐蔽验收】合格并应《符合下列规定
!
? 1 所有!螺栓应拧紧到位【螺栓与螺栓》孔之间的《防水垫圈无缺—漏;
!。 : 2: 所有预埋—件、螺栓孔、螺栓】手孔等进行》防水:、防腐处理;
!
? : 3? 管道如》有渗漏水应及时【封堵处理;
【
《 《。4 管片》拼装接缝应进行【嵌缝处理;》
?
5 ! 管道内清理干【净并进行防水层处理!
6【。.4.?13: 现浇钢筋—。混凝:土二次衬砌应—符合下列规定—
】 1 《 衬砌的断面形【式,、结构形式》和厚度以及衬—砌,的,变形缝位置》和构:。造符合设计要—求;:
— : 2 钢筋混凝!土施工应符》合现行国家标准【。混凝土结构工—。程施工质量验—。收规范GB》 50?204和给水排水】构筑物工程施工【及,验收规范GB 50!14:1的:有关规定;
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—3 衬砌分次浇筑!成型时应“先下后上!、左:右对称、最后—拱顶:”的顺序《分块施工;
】
》 4 《 下拱式非全断【面衬砌时应对—无内衬部位的—一次:衬砌管片螺》栓手孔?封,堵抹平?
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:。6.4.1》4 : 全断?面的:钢筋混凝土二次衬】砌宜采用台车—滑模浇筑其施工应】。符合:下列规?。定,
! 1 ? 组合钢拱模板【的强度、刚度应能承!受泵:送混:凝土:荷,载,和辅助振捣荷—载并应确保台车滑】模在拆卸《、移动、安装等施】。工条件?下不变?形;
! 2 》 ,使用前模板表面应清!理并均匀涂刷混【凝土隔离剂安—装应牢?固位置正确与—已浇筑完成的内衬搭!接宽度不《宜小于2《00mm另一端【面封堵模板与管片的!缝隙应封闭》;台:车滑模应《设置辅助振捣—;
》
? , 3 》钢筋:骨,架焊接应牢固符合】。设,计要求;
】
4 】 采用?和易性良好、坍落度!适当的?泵送混凝土泵送前】应不产?生离析;
》。
— ,。 5? :衬砌应一次浇筑成型!并,。应符合下列要求【
】 《1,)泵送导管》应水平设《置在顶?部插入深度宜为【台车滑?模长度的2/—3,且不小于3m;【
【 《 2:)混凝土浇筑应左】右对称、高度—基本一致并应视【情况采取辅》助振:捣;
! , 3)—泵送压力《升高或顶《部导管管口》被混凝土埋》入超:过2m时导》管可:。边泵:送边缓慢《退出:;导管?。管口至台车》滑模端部时应快速拔!出导管?并封堵;《。
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【4):混,凝土达到规定的强】度方:可拆模;拆模—和台车滑模》移动时不《得损伤已浇筑混凝】。土;
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:。 —5)混凝土缺陷应及!时修补
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