6》.4  盾 —   构 — ？ 6.4—.1  盾构施【工应根据设计要求和！工程具体情》况确定盾构类型【、施工工艺布—设管片？生产及地下、地面】生产辅助设施做好】施工准？备工作 】 6.4.2  】钢筋混凝土管片生产！应符合有关》规范的规《定和：设计要求并》应，。符合下列规定—   】  1  模具【、钢筋骨架》按有关规定验收合格！； —     2—  ：经过：试验确定混凝土配】合比普通防水—混凝土坍落度不宜】大于70《mm；水、水—泥、外掺剂用—量偏差应控制—在±2％；粗、细】骨料用量允许—偏差应？为±3％； 】     【3，  混凝土保护层厚！。度较大时《应设置防表面混凝】土收缩的钢筋—网片； 【 ，     4—  ：混，凝土振捣《密实且不得碰—钢模芯棒、钢筋、钢！模及预埋件》等；外弧面收水时应！保，证表面光洁、无明显！收缩裂缝； 】。 ？。。  ：  5 《 管片？养，护应根？据具体情况选用蒸】汽养护、水池—养护或自然养—护， ？ ？6.4.《3  在脱模、吊运！、堆放等过程中【。。。应避免碰伤管片 ！ ， 6.4—.4  管》片应按拼《装顺序？编号排列堆放管片】粘贴防水密封条【前，应将槽内清理干【净；粘贴时应—牢固、平整、—严密.位《置准确不得有起【鼓、超长《。和缺口等现象；粘】贴后应采取防雨【、防潮、防晒等措施！ 》 6.4《.5  《盾构进？、出工作井施工应符！合下列规定 —     ！1，  ：土层不稳《定时需对洞》口土：体，进行加固.盾构出】始发工作井前应对】经，加固：的洞口土《体进行检查》；  】。   2《  出始《发工：作，。井拆除封门前应将盾！构靠近洞口拆除【后应将盾构》迅速推入土层内缩短！正面土层《的，暴露时间；洞圈与管！片，外壁之间应》及时安装洞》口止水密《封装置； 【     【3  盾构出工作】井后的5《0～：100环内》应加：强管道轴线》测量和地层》变形监测；》并应根据盾构进【入土层阶段》的施工参数调—整，和优化下阶段—的掘进？作业要求； 】     4】。  进接收工作井阶！段应：降低：正面土压力拆除封门！时应停止推进—确保：封门的安全拆—除；封？。门拆除后《盾构：。应尽快？推进和？拼装管片缩短—进接受工作》井时间；盾构—到达接收工作—井后应？及时对洞圈间隙进】行封闭； 】 ：    5 — 盾构进接》收工作并前》10：0，环应进行轴线、洞】门中心位置测量【根据测量情况及【时调整盾构推进【姿，态和：方向 《 6》.，4.6  》盾构掘进应符合下】列规：定 ：  —  ： ，。1 ： 应根据《盾构机类《型采：取相应的开挖面稳定！方法确保前方—土体稳定； ！     —2  盾构》。掘进：轴线按设计要求【进行控制每》掘进一环应对—盾构姿？态、衬砌《。位置进行测量；【 》   ？  3  在—掘，进中逐步纠偏并【采用小角度纠偏方】式； 】    《4  根据地层情况！、设计轴线、埋深】、盾构机《类，型等：因素确定推进—。千斤顶的编组—； ？。    【 5  根据地质、！埋深、地面的建筑】设，施及地面的隆沉【值，等情况及时》调，整盾：构的施工参数和【掘进速度； —    】 6  《掘进中遇有停止【推，进且间歇时间较长】时应采取维持—开挖面稳定的措施】； ？。   —  7  》在拼装管《片或盾构掘》进停歇时应采—取，防止：盾构后？退的措施； 】   》  8  推进【中盾构旋转角度偏大！时应采？取纠正？的措施； — ，     9】  根据《盾构选型、》施工现场环》境合理选择》土方输送方》式和机械设备—。；  】 ，  10《  盾构掘进—每次达到1／3管道！长度时？对已建管道部分的贯！通，测量：不少：于一次？；曲：线管道还《应增加？贯通测量《次数； —     11！  ：应根据？盾构类型和施—。工要求做好各—项施工、掘》进，、，设备和装置运行的管！。理工：作 ： 6.4】.7  盾》。构掘进中遇有下列】情况之一《应停止掘进查—明原因并《采取有效措施— 》   ？  1  》盾构位置偏》离设计轴线》过大； 【。     2  ！管片严？重碎裂和渗漏水【 》     3  盾！构前方开挖面发生坍！塌或地表隆沉—严重；？ ：     4！  遭遇地下不明障！碍物：或意外的地质—变化；？ 》。  ：   5  盾【构旋转角度过大影响！正常施？工； 【  ：   ？。6  盾构扭矩【或顶力异常 ！ 6.4.8  ！管片拼？装应符合下列规定】   】。  1  》管片下井前应进行】防水处理《管，片与连接件等应【有专：人检查配套》送至：工作面？拼装：前应：检查管片编组编号】；   ！  2 《 千斤？顶顶出长度应满足】管片拼？。装要求？； ：    】 3  拼装—前应清理《盾尾底？部并检查拼装—。机运转是否正—常；拼装机在旋【转时操作人员应退出！管片拼装作业范围；！ ： 《   ？ 4  每环中的】第一块拼《装定位？准，确，自下而上左右交叉】对称依次拼装最【后封顶成环； 【 》    5》 ， 逐块初拧》管片环向《和纵向螺《栓成环后环面—应平整？；，管片脱出盾尾—后应再？次复紧螺《栓； — ：    6  拼装！时保持盾《构，姿态稳定防》止盾构后退、—变坡变向； —   【  ：7  拼《装成环后应进行质量！检测并记录填写【报表； 《。。。   【  ：8，  防止损伤—管片防水《密封条？。、防水？涂料及衬垫；有损】伤或：挤出、脱槽》。、扭曲时《及时修补或调换；】 ？     9 ！ 防止管片损伤并控！制相邻管片间环【面平整度、整—环管片的《圆度、环缝及纵缝的！拼接质量所有螺栓连！接件应安装齐—全，并，。及时：。检，查复紧 【 6.4.9  ！盾构掘进《中应采用注》浆以利？于管片？衬砌结构《稳，定注浆应符合下列】规，定   ！  1  根据注】浆，目的选？择浆：液，材料沉降量》控制：要求较？高，的工程不宜用惰性浆！液；浆液的配合【比及性能应经试【验确定？； 》。     2【  同步注》。浆时注浆作》业应与？。。盾，。构掘进？同，步.及时《充，填管片脱出》盾尾后形成的空隙并！应根据变形监测情】。况控制好注》浆压力和注浆量【； —     3  】注浆量控制宜—大于环？。形空隙体积》的150％压力宜】为0.2～0.5】MPa并宜多孔注浆！；，注浆后应及时将注浆！孔封：。。闭；： —    4  注】。浆前应？对注浆孔、注浆管】路和设备进行检查】；注浆结束及时清】洗管路及注浆设备 ！ ： 6.4.10！  盾构法施工及环！境，保，护的监控内容应包】括地：表，隆沉、管道轴—线，监测以及地下—管道保护、地面建（！构)：。筑物：。变形的量测等有特殊！要求时还应》进行：。管道结构内力、分层！。。土，体变位？、孔隙水压力的测量！施工监测情况应及】。时反馈并指导施【工 【6.4.11 【 盾构施工中对已成！形管道轴线和地【表变形进行监测应】符合表？6.4.《。11的？规定穿越重要建【(构)筑物、公路及！铁路时应连续监【。测 ：。 《 ， 6.4！.12  》盾构施工的给—。排水管？道应：按设计要求》施做现浇钢筋混【凝土二次衬砌；现浇！钢，筋混凝土二次衬砌】前应隐蔽验收合格】并应符合下列规定】 ：     1！ ， 所有？螺栓应拧紧到位螺栓！与螺栓？孔之间的防水垫【圈，无缺漏？； —     2 【 所有预埋件、螺栓！孔、螺栓手孔—等进行防水、防腐】处理：； ？     3！  管道如有渗漏】。水应及时封堵—处理：；   ！  4？  管片《拼装接缝应进—行嵌缝？处理； 》 ？     5  管！道内清理干净并进】行防：水层处理 》 ： 6.》4.13《  现浇钢筋混凝土！二次衬砌应》符合下列规定— ：    【 1  衬砌—的断面形式、结构形！式和厚度以及—衬砌的变形缝位置】和构造符合设计要】求，； 【   ？ 2：  钢筋《。混凝土？施工应符合现行国】家，标准混凝土》结构：工程施工质量—验收规范GB— 50204—和给水排水构—筑物工程施工及验】收规范G《B， 501《41的有《关规：定； —。  ？   ？3  衬砌分次【浇筑：成型时应“》先下后？。上、：左右对？称、最后拱》顶”的顺序分—块施工； 》 》 ，。   4 》 下拱式非全断面】衬砌时应对无内衬】部位的一次衬砌【。管片螺栓手孔封堵抹！平 ： ？ 6.4.14】。  全断面的—钢筋混凝土二次衬】砌宜：采用台车滑模浇筑】其，施工应？符合下列规定— 《     —。1  组合钢拱模板！的强度、刚度—应能承受泵送混凝】土荷载和辅助振捣】荷载并应确》保，台车滑？模在拆卸、移动、安！。。装，。等施工条件下不【变形；？ —    2 — 使用前模》板表面应清》理并均匀涂》刷，混，凝土隔离剂安装应牢！固位置正确与已浇筑！完成：的内衬搭接宽度不】宜小于2《00mm另一端【面封堵？模，板与：管片的缝隙应封闭；！。台车滑模应设置辅助！振，捣，；  】。。 ，  3  钢筋骨架！焊接应牢固符—合设：计要：求； 【     4  】采用和易性良—好，、坍落度适当的泵】送，混凝土泵《送前应不产生离【析，；  】   5 》 衬砌应一次浇筑】成型并应符合下列要！求 【     》 1)泵送导管应水！平，设置在？顶部插入深度宜为台！车滑模长度的2【／3且不小于3m】；， ， ，  》  ：   2)混凝土】浇筑应左右对—称、高度基》本一致？并应视情况采—取辅助振《捣；  ！     3—)，泵送压力《升高：或顶：部导管管口被混凝】土埋：入超过2m时导【管可边泵《送边缓慢退出；导】管，管口至？台车：滑，。模端部时《应，。快速拔出导管—并封堵； — 《    《  4)混凝—土达到规定的—强度方可《拆模；拆模》和台车滑模移—动时不？得损伤已浇筑混凝】土；：  【  ：。   5)混凝土缺！陷应：及时修补 —