《4.4  冲击式机！器 《 【Ⅰ，  锻锤 —。 》 4.4.》1  锻锤基础【的隔振设计应符合下！列规定 —     1】  基础《。和，砧座的最大竖向振】动位移不应大于容】许振动值；》 《     2  ！锻锤：在下一次打击前砧】座应停止《振动； 【     3 】 锻锤打击后—隔振器？上部质量不应—与隔振器分离 】 《4.4.2》  ：锻锤基？础隔振后的振动分析！。模型应符合下列规定！   】 ， 1  砧座振动】计算时可《假定：基础：为，不动体宜《采用有阻尼单—自由度振动模型(】图4.4.2-【。1) —     —2  ？基础振动计》算时振动荷》载可取隔振器作用于！基础：。。的扰力宜采用无阻尼！单自由？。度振动模型(—图4.4.2-2】) — ： ？ 图？4.4.2》-1  有》。阻，。尼单自由度振动【模型 —。 1-基础；【2-砧座；3-锤头！ — 图4.！。。4.2-2  无】阻尼：。单自：由，。度振动模型 【 ？ 1-基础；2【-地基 ！4.4.3  隔振！锻锤砧座的最大竖】向振动位移(图4】.4.2-1)可】按下列公式计算 】 ？ 》     式中！u，z1砧？座的最？大竖：。向振动位《移(m)； — 》         ！ m0锻锤》锤头：的质：量(kg《。)；  ！  ： ，   ？   ms隔振【器上部的《。总质量？(kg)； — ，    【。 ， ，     v0锤头！的最大冲击速度【(，m／s？)； ？   【        】e1回弹系数—模锻锤可取0.【5自由锻锤》可取：0.25锻打—有色金属时可—取0； 》 ， ，。   《     》   K1隔振器】的竖向刚度(N／m！)； 》    —    《   ζz》隔，振体系的阻尼比；】   】       【 ，Cz隔振《器的竖向阻尼系数(！N·：s／m) 》 4—.，4.4？  隔振锻锤基础】的最大竖向振动位】移(图4.4—.2：-2：)可按下列》公式计算 — ， ， 【    《 ，式中uz《。2基础？最大竖向振》动位移？(，m)； 《 ，   —        】K，2基础底部的折算】刚度(N／m)； ！     ！      —K，z基：础底部？地，基土的抗压刚度(N！／m)应按现行国家！标准动力机器基础】设计：规范GB 5—0040的规定确】定 》 4.4.5【  锻锤基础的隔振！。设计应？符合下列《规定 《 ？     1—  ：。锻，锤砧座？质量较大时可直接对！砧座进？行隔：。振；砧座质量—。较小时宜在砧—座下增设钢筋混【凝土：台座：；   ！  2  》砧座或钢筋混凝土】台座底面积较大、】砧座重心与砧—座底面距离》较小：时可采用支承—式隔振；砧座底面】积较小、砧座—重心与砧座底面【距离较大且不采【用钢筋混《凝土台座《。时可：采用悬挂《式隔振； 【   》  3？  锻锤的打—击中心、隔》振器的刚度中心和隔！振器上部的质量中心！宜在同一《铅垂线上； 【    【 4  砧座或钢筋！混，凝，土台座宜设置导向或！。防偏：摆的限位《。装置； 》  》   5 》 采用圆柱螺旋【弹簧隔振器时应【配置阻尼《器；采用迭板—弹，簧隔振器《时可不配置阻—尼，器； 】    6  【锻锤隔振系统的阻尼！比不宜？小于0.2 — Ⅱ】  ：压力机 ！ 4.4》.6 ？ 压力机基》础的隔振设计应符合！下列规？定  】   1  当压】力机：启动(图《4.4.6-—1)产生的冲击【力矩使机身产—生绕其底《部中点的摇摆振动时！压力机工《作台两侧《的最大竖向振动【位移可按下列公式】。计算 【   ！。  式中《uz3压《力机：工作：台两侧的最大竖向】振动位移(m)； ！     ！      m【y压力机的》。质量(kg)； 】 ？        ！   mz主—轴偏心质量与连杆折！合质量之和(—k，g)连杆折合质量可！取连杆质量的1／3！；， ： 《       【   r曲柄半径(！m)； 【        ！   ？h1压力《机质心O至隔—振器的距离(m)】；  】     》    l主轴轴承！O′至压力》机质心O的距离(m！)，； — ，         ！ c隔振器之间的距！离(：m)； 【 ，       【    R1压力】。。机绕质心轴的回转】半径(m)》；， —。       【   J压力机【绕质心轴的质量惯】性矩(kg·m2)！； 【   ？     》  ny压力机主轴！的额定转速(—rad／s》)，； 【 ，   ？    《  w？k压力机摇摆—振动的固有圆频率】(rad／s)； ！。     ！。      ζzl！隔振体系《摇摆振？动的阻尼比 ！。 — 图4.4.6】-1  《压力机启动时的力学！模型 《 ， 1-基础【；2-压力机机【身 ：   【。  2 《 压：力机冲压工》作时(图4.4.6！-2：)工作台的最大【竖向振动位移—可按下？列公式计算 — 》 —    式中—u，z4压力机工作【台，的最大竖向》振，动位移(m)；【   】   ？     》F压力机额定工【作压力？(N)； ！ ， ，     》    mt—压力机头部》的质量？(kg)；》 ，  —     》    《mg压力机工作【台的质量《(kg)； ！      【  ：   K3压力机】立柱及拉杆的刚度(！N／m？)； 《      ！ ，   ？ E：1压力？机立柱的弹》性模量(N／—m2)； ！   ？   ？     》E2压力机拉—杆的弹性模量(N／！m2)； —     】 ， ，    A1压力机！立柱的平均截面【积(：m2)； ！    《。     》  A？2压力机《。拉杆：。的平均截面》积(m2《)； 》  《        】。 L1压力机立柱的！工作长度(m)；】 ？ ：         ！  L2压力—机拉杆的工作—长度(m) 】 ：。 图】4.4.6-2 】 压力机冲压工作】。时的力学模》。型 1】-，。基础；2《-压力机《工，作台；3-压力【机头部 ！    3  压力！机冲压工《件时基础《的竖向振动位移可按！下式计算 】  ！   式中uz5冲！压，。工件时压力机—基础的竖向振动位移！(m)？ 4【.4.7  —压力机基础的隔振】设计应符合下—列规定？ —    1  【闭式多点压》力机宜将《隔振器直接安—装在：压，力机底部《； 》    》 2 ？ 闭式单《点压力机《和开式压力》机可在压力机下部】。设置台座《隔振器？宜安置在《台座：下部； —。 ？。    3 — 热模锻压力机【应在：压，力机：下部：设，置钢框？架台座隔《振，器宜安置在台座【下部；？ ： 《   ？ 4：  ：螺旋压力《机应：在压力？机下部设置钢—台座或混凝土台【座隔振器宜安—。置，在台：座下部？； ？ ？   ？  5  压—力机隔振系统—的竖向阻《尼比不宜《小于0.1 【