安全验证
4.—4,  冲击式机器 】 : Ⅰ】  锻锤 — ? , 4.4.1  !锻锤基础的隔振设计!应符合下列规定【 《。。。     1【  基础和》砧座的最大》。竖向振动位移不应】大于容许振动—值; 【     》2  锻锤在下【一次打击前》砧座应停《止,振动; 】  :   3  锻锤打!击后隔振器上部质】量不应与《隔振:器分:离 【4.:4.2  》锻锤基础隔》。。振后的振动分析模型!。应符合下列规定 】 《   ?  1  砧座振动!计,算时可假《定基础为不动体宜采!用有阻尼单自由度振!动模型(图》4.:4.2-1》) 【    2  基础!振动计算时振动荷载!可取隔振器》。作用于基础的扰【力宜采用《无阻尼单《自由度振《动模型(图4.4.!2-2) !。 : , 图4.【4.2?-1  有阻尼【单自:由度振动模型 ! 1《。-基础;2-砧座;!3-锤头 》 】 , 图?4.4.2-—2 : 无阻尼单自—由度振动模型 ! ?1-基?础;2-地》基 4.!4.3  》隔振锻?锤砧座的最大竖【向振动位移(图【4.4.《2-1)可按下列】公式计算 — 》 《 ,    式中uz】1砧座的《最,大竖向振动位移【(m);《 , ,   —      —  m0锻锤锤【头的质量《(kg); 【 ?。    《       【。m,s隔振器上部的总】质量(k《g); —   》     》   ?v0锤头的》最大冲击《速度(m/》。s); 】。        】   e《1回弹系数》模锻锤可《取0.5自由锻锤可!取0.25锻打【有色:金属时可取0; 】    】    《   K1隔振器】的竖向刚度(N【/m); 【      】    《 ζz隔振体系【的阻尼比; !      【  :   Cz隔振【器的竖向阻尼系【数(N·《s/m) 【 4.4.4 ! 隔振锻《锤基:础的最大竖向振动】位移(图4.4【.2:-2)可按下列公式!计算 — , 【    式》中uz2基础最大竖!向振动位移(m);! :      ! ,    K2基【础底部的《折算:刚度(?N/m?); —        !   Kz基础底】部地基土的抗—压刚度(N/m)应!按现行国家标准动】力机器基础》设计规范GB 5】0040的规定【确,定 ? ? 4.4.5 【 锻锤基础》。的隔振设计应—符合下列规定 】  》   1  —锻锤砧座质量较大时!可直接对砧座进行】隔振;砧座质—量较小时宜在砧座下!增设:钢筋混凝土台座;】 《   《。  2  》砧座或钢《筋混:凝土台座底》面,积较大、《砧座:重心与砧座》底面距离《较小:时可采用支承式【隔振;?砧座底面《积较小、砧座重心】与砧座?底面距离较大—且不:采用钢筋混凝—土台:座时可采用悬挂【式隔振; 】   《  3  锻锤的打!击中心、隔振器的刚!度中心和隔》振器上部《的质量中《。心宜在同一铅垂线上!; 》     4 】 砧座或《钢筋混?凝土台座宜》设置:导向:或防偏摆的限位装】置; 【 ,   ? 5:  采用《圆,柱螺旋弹簧隔—振器时应配置阻【尼器:;采用迭《。板弹:簧隔振?。器,时可:不配置阻尼器;【 , ,  》   ?6  锻锤隔振系统!的阻尼比不宜小【于0.2 ! : Ⅱ  压》力机 ! 4.?4.:。6  压力机基础】的隔振设计应—符,合下列规定 【 《    1》  当压力机启动】(图4.《4.6-《1):产生的?冲,击力矩?使机身产生绕其底部!中点的摇《摆振动时压力机【工作台两侧的—最大竖向振》动位移可按下—列公:式计算 — 《。   【  式中u》z3压力机工作台】两侧的?最大竖向《。振动位移(m); ! : :    《  :     m—y压力机《的,质量(kg》); —     —   ?  : mz主轴偏心【质量与连杆折合质】量,之,和(kg)连—杆折合质量可取连】杆质量的1》/3; 《     !   ?   r曲柄—。半径(?m); 《 》   ?  :     h—1压:力机质心《O至隔?振器的距《离(m); !。      【。   ?  l主轴轴承O′!至压力机质心—。O的距离(m); !。     !   ?   c隔振器【之,间的距离(》m);? , 《        】   R1》。压力机绕质心轴的】回转半径(》m); 《     ! ,     J压力】机绕质心轴的质【量惯性?。矩(kg《·m2); !        !  : ny压力机主轴】。的额定转《速(rad/—s); 》  》        】 wk压力机摇摆】振动的固《有圆频率(r—。。ad/s); 【 ?      【     ζzl隔!振体系摇《摆振动的阻尼比【 》 【图4.4《.,6-1  》压力机?启,动,。时的力学模型 】 1-基【础;2-压力机机身! 》。    《 2  《压力:机冲压工作》时(图4.4.6】-2)工作》台的最大竖向振动位!移可按?下列公式计算 【 , 《    ! 式中?uz4压力机工作】台的最?大竖向振动》。位移(m《); 》     【   ? ,  F压力机额定】工作压力(N)【; 》 ,     》   ?   m《t压力机头部的质量!(,kg); 》。。 》   ?。  :。     mg压】力机工作台的质【量(:。kg:); 【     》      K3压!力机:立柱及拉杆的刚度】(N/m)》;  】  :   ?    E1压力】机立柱的弹性—模量(?N/m2);— 《        !   E2压力【。机拉杆的弹》性模量(N/m2】); 【。        】   A1压力机立!柱的平?均截面?。积(m2《); 】   ?       【A2压力机拉杆的平!均,。截面积(m》。。2,);: 《       】 ,   L1压力机】立柱:的,工作长?度(:m); —   》  :  :    L2压力】机拉:杆的工?作长:度,(m) 】 — 图4.4.—6-2  压力机冲!压工作时的力学模】型,。 1-基!础;2-压力—机工作台;3-压力!机头部 》 :。   《  3  压力机冲!压工件时基》础的竖向振动位【。。移可按下式》计,算 — 【    式中uz5!。冲压工?件时压力机基础的】竖向振动位》。移(m) ! 4.4.7 【 压力机基础的隔】振设计应符合下【列规定 《 : ?    1》  闭?式多点压力机—宜将隔振器直接【安,装在压力机底部; ! 》  :  2  闭式单】。点压力机和开—式,压力机?可在压力机下—。部,设置台?座隔振器宜安—置在台座下部; ! :     3 】 热模锻压力—机应在压力机下部】设置钢框架》台座隔?振器宜安《置在台座下部; 】  —  : 4  螺旋压【力机应在《压力机下部设—置,钢台座或混》。凝土台?座隔振器《宜安:置在台座《下部:。; 》 ,     5  压!力机隔振系统—的竖向阻尼比—不,宜小于?0.1 》