：。 4？.4  冲》击式机？器 【 Ⅰ —。 锻锤 【 4.4.】1，  锻？锤基础的隔振—设计应符合下列规定！ 《    》 1  基》础和砧座《的最大竖向振动位】移不应？大于容许振动—值； 】   ？。 2  锻》锤在下一次》打击前砧座应停止振！动； —   《  3  锻锤打击！后隔振器上部质量不！应与隔振器分—离， ， ， 4.4.2！  锻锤《基础隔振后的振动分！析模型应符合下列】规定  ！   1  砧座】振动计算《时可假定《基础为？不动：体宜采用有阻尼单自！由，度振动模型(图【4.：4.2-1) 】 ，  《   2  基础】振动计算时》振动荷载可取—隔振器？作用于基础的—扰力：。宜采用无阻尼单【自由度振动模型(】图4.4.2-2)！ — 图【4.4.2-1 】 有阻尼单》自由：度振动模《型 【1-基础《。；2-砧座；—3-锤头 》 】 图4》.4：.2-2《。  无阻尼单自【由度振动模型— ？ ， 1-《基础；2-地—基 4】.4.3 》 隔振锻锤砧座【的最大竖向》振动位移(》图4.4.2-1】)可：按，下列公式计算 】。 ， 】     式中u】z1砧座的最—大竖向振动》位移(m)；—  【      —。   m0锻锤【锤头的质量(k【g)； 》     】      ms隔！。振器上部《的总质量(kg)】； —     》    《  v？0锤头的最大—冲击速度(》m／s)； ！        ！  ： e1回弹系数【模锻锤可取0—.5自由锻锤可取0！.25锻打有色金属！时可：取0； ！       【   K《1隔振器的竖向【刚度(N／m—)； ？    】     》。  ζz隔振体系的！阻尼比； 【。     【      Cz隔！振器：的竖向阻尼系数【(N·s／m) 】 》4，.4.4  隔振锻！锤基础的最大—竖向振动位移—(图4.《4.2-2)可【按下列公《式计：算 】  —  ： 式中uz2基础最！。大竖向振动位移【(，m)； 《    】       【K2基？础底：部的折？。。。算刚度(《N／m)；》 —      —    Kz基础】。底部地基土的—抗压刚度(》N／m)应按现行国！。家标准动力机器基】础设计规范GB 5！0040的》规定：确定 ？ 4.【4.：5  ？锻锤基础的》隔，振设：计，应符合下列规定 】     ！1  锻锤砧座质】量较：大，时可直接对》砧座进？行隔振；砧》座质：。量较小时宜在砧座】下增设钢筋》混，凝土台座； 】。     2】  砧座《或钢筋混凝土台【。座底面积较大、【砧座重心与砧座底面！。距离较小时可采用支！承，式隔振；砧座底面积！较小、砧座》重心与砧《座底面距离》较大且不采用钢筋混！凝土台座时可采用悬！挂式隔振《；   ！  3  锻锤的】打击中？心、隔振器的刚【度中心和隔振—器上部的质量中【心宜在同一》铅垂线上； ！ ， ，   ？ 4  砧座或钢】筋混凝土台座宜【。。设，置导向或防》偏摆的限位装置【； 《     5】  采用圆柱螺旋】。弹簧隔振器》时，应配置阻尼器；【。采用迭板弹簧隔【振器时？可不配置阻》尼，器； 【     6—  ：锻锤隔振系》统的阻尼比不宜小于！0.2 【 Ⅱ  压】力，机 ？。 4.4！.6  压力机【基础的隔振设计应符！合下列规定》 》 ，  ： ， 1  当压力机】启动(？图4.4.6-1)！产生的冲击力矩使】机身产生绕》其，底部中点的摇—摆振动时压力机工】作台两？侧，的最大竖向振动位移！可按下列公》。式，计算 《。 ？ 【    式中—u，z，3压力？机工作？台两侧？的最大？竖向振？动位移(m)； ！。 ，       ！    my—压力机的质量—(kg)； 】   》    《 ， ，  mz主轴偏心质！。量，与连杆折合质量之和！(，kg)？连杆折合质量—可，取连杆质量的1【。／3； 【  ？         ！r，曲柄半径(m)；】 》。         ！  h1压》。力机质心O》至隔振器《的，距，离(m)； —  —   ？     》 l主？轴轴承O′至压【力机质心《O的距离(m)【； ：    】    《   c隔振—器之间的《距，离(m)； ！        ！   R1压—力机：绕质心轴的》回转半？径，(m)； 【 ：       【    J压力机】。绕质心轴的质量【惯性矩(kg—·m2)； ！。     —    《  ny压力机主轴！的额定转速(rad！／s)？； 《。 ，       】。    w》。k，压，力机摇摆振动的【固，。有圆频率(rad／！。s)； —  《  ：       ζz！l隔振体系摇摆振】。动的阻尼比 ！ 《 图》4.4.6-1【  压？力机启动时的力学模！型 1】-基础；2-压力】机，机，身   ！  2  压力【机冲压工作》时(图4.4.6】-2)工作》台的最大竖向振动】位移可按《下列公式《计算 》 【 ，     》式，。中uz4压力—机工作台的最大竖向！振动位移(m)；】 》  ：      —   ？F压力机额》。定工作压力(N)；！ 《        ！   m《t压力机《头部的质量》。(kg)； 【 ：        ！   mg压力机工！作台的质量(kg】)； ？ 》。    《      K【。3压力机立柱及拉】杆的刚？。度(N／m)； 】 ？  ？     》。   ？ ，E1：压力机立柱》的弹性模量》(N／m2)；【 ？    —      — E2压《力机拉杆的》弹性模量《(N／m2)； ！     】    《。  A1压力机立柱！的平均截面积—(，m，2)：； 《      】 ，    A》2压力机拉》杆的平均截》面，。。积，(m2)；》    ！    《 ，  L1压力机立柱！的工作长《度(m)； — 《 ，    《      L【2压力机拉杆的工】作长度(m》) ！ ：。 图4.4.6-！2  压力机冲压工！。作时的力学模型 ！ 1-—基础：；2-？压力机工作台；【3-压力机头部 ！ ： ，     3  压！力机冲压工件时基础！的竖：向振：动位移可按下—式计算 》 ？   ！  式中u》z5冲压工》件时压力机基础【的竖向振《动位移(m》) ： ： 4.4.7 ！ 压力机基础的【隔振设计应》符合下列规》定 ： ， ：   《  1  》闭式：多点压力机宜将隔振！器，直接安装《在压力？机底部； 》   【  ：2  闭式单—点压力？机和开式压力机【可在压力《机下部设置台座隔振！器宜：。安置：在，台座下部； ！     3【  热模锻》压力：机应在压《力机下部《设置钢框架台—座隔振器《宜安：置在台座下》部，； ？。     4！  螺旋压力机【应在压力《机下部设置钢台【。座或混凝土台—座隔振器《宜安置在台座下部；！ 》     5  压！力机隔振系统的竖】向阻尼比《不宜小于0.1 】 ，