4》。.4  冲击式机器！ — ？ Ⅰ  锻锤 【 ： ： ： 4.？4.1  》锻锤基础《的隔：振设计应符合下【列规定 《 》    1  基础！。和砧座的《最大竖向振动位移不！。。应大于容《许振动值； 】     2 ！ 锻锤在下一—次打击前砧座应【停止：振动； —     3】  锻锤打击后隔】振器上部质量不【应，与隔振器分离 】 4.4.2！  锻？锤基础隔振后的振】动，。分析模型应》符合下列规定 【    】 1  《砧座：振动计算时可假定】。基础为不动体—宜采用？。有阻尼？单自由？度振动？模型(图《4.4.2-1) ！ ：   》  2  基—础，振动计算时振动【荷载可取隔振—。器作用于基础的扰力！宜采用无阻尼—单自由度《振动模型(》图4.4.2-2】) ： 《 图】。4.4.2-—1  有阻尼单自】。由度振动模型 】 ： ：1-基础；》2，-砧座；3-锤头 ！ ！ 图4.4.2-！2  ？无阻：尼单：自由度振《动模型 《 ： ： 1-基础；—2-地？基 【4.4.3  【隔振锻锤《砧座的？最大竖向振》动位移(图4.4】.，。2-1)可按下【。列公式计算 【 ： 》     式中！uz1砧座的最【大竖向振动》位移(？m)； —     【。。    《  ：m0锻锤锤头的【质量(kg)—； —       【    《ms隔振器上部的总！。质量(kg》。)； 】    《   ？   v0锤头的最！大冲击？速度(m／s—)； ？ ？。    》   ？    e1回弹】系，数模锻锤可取0【.5自由锻锤可取】0.2？5锻打有《色金属时可取0； ！ ，   —    《    K1—隔振器？的竖：向刚度(《N／m)； —  —        】 ，ζz隔振体系的【。阻尼比； 【   》       【 Cz隔《。振器的竖向》阻尼系数(N·s】／，m) — 4？.4.？4  隔振锻锤基础！的最大竖《。向振动？位移(图4.—4.2-2)可按下！列公式计算 【 ？。   ！  式中uz2基】础最大竖向振动位移！(m)； 》 ， ， ，   《       【。 K2基《础底：部的折？算刚度(N》／m)； — ？   ？   ？     Kz基】础底部地基土的【抗压刚度(》N／m)应按现行】国家标准动》力机器？。基础设计规范—GB 50040】的，。规定确定 ！ 4.4.5 【。 锻锤基础的隔【振设计应符合下【。列规定 】     》1 ： 锻：锤砧座质量较大时】可直接对《砧座进行《隔振；？砧座质量较小—时宜在砧座下增设】钢，筋混凝土台》座；  ！   ？。2 ： 砧座或钢》筋混凝土台座底面】积较大、砧座—重心与砧《座，底面距？离较小时可采—用支承式《隔振；砧座》底面积？较小、砧座重心与砧！座底面？距离较大且不采用】钢筋：混凝土？台座时可采》用悬挂式隔振—； 《     3】  锻锤的打击【中，心，。、隔振？器，的刚度中《心和隔振器上部的】质量中心《宜在同一铅垂线上；！。    ！ 4  砧座或钢】。筋混凝土台座—宜设：置导：。向或防？偏摆的限位装置；】 《     5  ！采用圆柱螺旋弹【簧隔振器时应—配置阻尼器》；采用迭《。板弹簧隔振》器时可？不配置阻《尼器； 》     6！  锻锤《隔振系统的》阻尼：比，不宜小？于0.2 】 ： ：Ⅱ  压力机 【 》 ， 4.4.》6  压《力机基？础，的隔：振，。设，计应符合《下列规？定 》  ？   1  当压】力机启动《(图4.《4.6-1》)产生的冲击力矩】使，机身产生绕其底部中！点的摇摆《。振动时？压，力机工作《台两：侧的最大竖向振【动位移可按》下列公式计算 】 ？  】。 ，  式中uz3压力！机工作台两侧的【最，大竖：向，振动位？移(m)； 【 ？   ？  ： ，     》my压力机的质量(！k，g)； 《  —         ！mz：主轴偏？。心质量与连杆折合】。质，量，之和：(kg)连杆折合】质量可取连杆质量】的1／3；》 — ，        】 r曲柄半径—(m：)； 《 《。  ： ，   ？    h》1压力？机质心O至》隔，振器的距离(m【)；： 》     》。   ？   l主轴轴承】O′至压力机质心】。O的距离《。(m)？；   ！      —  c隔振器之间的！距离(m)； ！ ：    《  ：     R1【压，力机绕质《心轴的回《转半径？(m)；《  【    《   ？  J压力机绕【质心轴的质量惯性矩！(kg·m2)；】  【  ：       ny！压力机主《轴的额定转速(ra！d／s)； 【 ？        】  ： wk压力机摇【摆振动？的固有圆频率(【ra：d／：。s)； 》 ？  ：  ： ，。 ，     ζz【l隔振体系摇摆振动！的阻：尼比 【 ：。 ？ 图4.4.6】-1  压》力，机，启动时的力》学模：型， 1-基！础；：。2-：压力机机身 ！     —。。2  压力机冲压】工作时(图4.【4.：6，-2)工《作，台，。的最大竖向》振动位移可按下列】公式计算 】 》  《   式中uz4压！力，机，工作台的最》大竖：向振动位《移(m？)；： ， 》      —    F压力机额！定工作压力(N)；！ 》 ，  ：        m！t，压力机？。头部的质量(k【。g)； 》 《。      — ，   mg压力【机工作台《的质量(k》g)；？ —      —    K3—压力机立柱及拉杆的！。刚度(N／m)； ！   【      —  ：E1压力机立—柱的弹性模量(【N／m2)；— ，  — ，    《    E2—压力机拉杆的弹性模！量(N／m2)；】 》      —    《 A1压力》机立柱的平均—截面积(m2)； ！  —      —   A《2压力机拉》杆的平？均截面积(m—2)； 】     》  ：    L1压力机！立柱：的工作？长度(m)》。； ： ：   》 ，   ？。    《L2压？力机拉杆的工作长】度(m) ！ ： 》图4.4.6-【2  压力》。机冲压工作时的【力，学，模型 1！。-基础；《2-：压力：机，工作台；3-压力】机头部 ！    3  压力！。机冲压工件时基础的！竖向振动位移—可按下式计算 ！ ，。  ！   式中u—z5冲？。压工件？时，压力机基础的—竖向振动位》移(：m) 【 4.4.》7  ？压力机基础的隔【振设计应符合下列规！定 ： 》    《1  闭式多点压】。力机宜？将隔振器直》接安装在压力—。机底部； ！    《 2：  闭式《。单点压？力机和开《式压：力机可在压力机下部！设，置台座隔《振器宜安置在台【座下部； ！     3—  热模锻压—力机应在压力机下】。部设置？钢框架台座》隔振：器宜安置《在台座下部； 【   【 ，。 4  螺旋—压力机应在》压力机下《部设置钢台座或混】凝土台座隔振器宜】安置在台座下部【； 》  ？   5 》 压力？机隔振系统的—。竖向阻尼比不宜【小于0.1 — ，