4.—3  往复式机【器 】。 4.3.1 【 往复式机器基础】隔振：。应采：用支承？式；：隔振台座宜采用【混凝土块体或—厚板中小型机器【隔振设计时亦—。可采用铸钢或钢结】构底座并应避—免产生扭转共振 】。 4.【3.2  隔振【器的选用《。应符合下《列，规定 【 ，。    1》 ， 宜优先《采，用，配，。备，阻尼：装置：且竖向？和水平？向刚度接近的圆柱】。螺旋：弹簧：隔振器当机》器的工作转速不低于！1000r》／，m，i，n时亦可《采用水平向与竖向刚！度接近的橡胶—隔振器； 》    】 2 ？ 隔振体系的阻【尼比不应小》于0.05；—。。    ！ 3  对于四【冲程：发动机隔振体系【固有频率与其—最低工作《转速对应的干—扰频率之比不—宜大于0.25；】 》   ？  4 《 隔振器的刚—度和阻尼性能应满】足环境条件的使【用，要求用于试验台基】础隔振时使用寿命】不，宜低：。于15年 ！ 4.？3.3  当机【器自身配备》隔振器时隔》振设计不得激—发机：器自身产生共振【 ？ 4.3.【4  往复式—机器基？础的振？动计算应符合下列】规定：。 《     1  ！单一扰力或》扰力矩作用下机器】基础的振动》应按：本标准第4》。.1节的规》定计算 ！    2 —。 ，振动控制点的振动值！宜按下列规定进【行叠加 》     】。    1)一谐水！平扰力？和扰力矩《的振：。动响应值与一谐竖】向扰力？和扰力矩的振动响应！值宜按平方》和开方叠加当隔振】体系质量中心与【隔，振器平？面刚度中心相差较大！时宜按绝对》值，叠加；？    ！     2—)二谐？扰力和扰力》矩的振动响应值【宜按绝对值叠加；】 —。      —  3)一谐扰力和！扰，力矩的振动响—应值与？二谐扰力和扰力矩的！。振动响应值》宜按：绝对值叠加； 】     】    4》)倾：覆力矩各谐次的振】动响应值宜按—平方和开《方叠加； —   —      —5)一？谐、二？谐扰力和扰》力矩的振动响—应总值与倾》覆力矩各谐次的振动！响应总值宜按—平方和开方叠加【 4.】3.5 《 振动控制》点的：位置应取《隔振台座振动值最】大的：角点 《 4.3.】6 ： 往：复，式机器试验台基础】的隔振设计应—符合下列规定— ， ，   —  1  》。。隔振体系的质量中心！与刚度中心应位于】同一铅垂线上；当通！用，试验：台需要？满足多种机型—。试验时？安装在机器》主轴方向的最—大机型和最小机【型的：质心：。中心与刚度中心【的偏离值不得—超过试？验台该方向边长【。的1.5《％； 【  ：   ？2  隔《振计算时应取扰【力最大机型所—对应的参数隔振【器的选择《应满足最大》负荷的承载要求； ！ 《     》3  试验台与【周边结构之间应设】隔振缝隔振》缝的宽度不宜—小，于5：0mm隔《振缝的顶部》宜设活动《盖板； 》   —  4  隔—振器和？阻尼器应能适—应试验室《工作环境的》要求；弹《簧和阻尼《材料：应避免与水、油【、烟气接触当排烟管！从地下室通过—时应：采取隔热通风—措施； 》   —  5  》试验台周边应设【排水沟排水沟与外】部排水管的连—接应采用柔性接【头 — ，4.：3.7 《 发动？机的排烟管》。宜采用带弯》头，的金属？波纹管连接》。压缩：机的吸气管和—排气管宜采用—带，。弯，头的：金属软管连接 】