4.—3 往复式机【器
】。
4.3.1 【 往复式机器基础】隔振:。应采:用支承?式;:隔振台座宜采用【混凝土块体或—厚板中小型机器【隔振设计时亦—。可采用铸钢或钢结】构底座并应避—免产生扭转共振
】。
4.【3.2 隔振【器的选用《。应符合下《列,规定
【
,。 1》 , 宜优先《采,用,配,。备,阻尼:装置:且竖向?和水平?向刚度接近的圆柱】。螺旋:弹簧:隔振器当机》器的工作转速不低于!1000r》/,m,i,n时亦可《采用水平向与竖向刚!度接近的橡胶—隔振器;
》
】 2 ? 隔振体系的阻【尼比不应小》于0.05;—。。
! 3 对于四【冲程:发动机隔振体系【固有频率与其—最低工作《转速对应的干—扰频率之比不—宜大于0.25;】
》
? 4 《 隔振器的刚—度和阻尼性能应满】足环境条件的使【用,要求用于试验台基】础隔振时使用寿命】不,宜低:。于15年
!
4.?3.3 当机【器自身配备》隔振器时隔》振设计不得激—发机:器自身产生共振【
?
4.3.【4 往复式—机器基?础的振?动计算应符合下列】规定:。
《
1 !单一扰力或》扰力矩作用下机器】基础的振动》应按:本标准第4》。.1节的规》定计算
! 2 —。 ,振动控制点的振动值!宜按下列规定进【行叠加
》
】。 1)一谐水!平扰力?和扰力矩《的振:。动响应值与一谐竖】向扰力?和扰力矩的振动响应!值宜按平方》和开方叠加当隔振】体系质量中心与【隔,振器平?面刚度中心相差较大!时宜按绝对》值,叠加;?
! 2—)二谐?扰力和扰力》矩的振动响应值【宜按绝对值叠加;】
—。 — 3)一谐扰力和!扰,力矩的振动响—应值与?二谐扰力和扰力矩的!。振动响应值》宜按:绝对值叠加;
】
】 4》)倾:覆力矩各谐次的振】动响应值宜按—平方和开《方叠加;
—
— —5)一?谐、二?谐扰力和扰》力矩的振动响—应总值与倾》覆力矩各谐次的振动!响应总值宜按—平方和开方叠加【
4.】3.5 《 振动控制》点的:位置应取《隔振台座振动值最】大的:角点
《
4.3.】6 : 往:复,式机器试验台基础】的隔振设计应—符合下列规定—
,
,
— 1 》。。隔振体系的质量中心!与刚度中心应位于】同一铅垂线上;当通!用,试验:台需要?满足多种机型—。试验时?安装在机器》主轴方向的最—大机型和最小机【型的:质心:。中心与刚度中心【的偏离值不得—超过试?验台该方向边长【。的1.5《%;
【
: ?2 隔《振计算时应取扰【力最大机型所—对应的参数隔振【器的选择《应满足最大》负荷的承载要求;
!
《
》3 试验台与【周边结构之间应设】隔振缝隔振》缝的宽度不宜—小,于5:0mm隔《振缝的顶部》宜设活动《盖板;
》
— 4 隔—振器和?阻尼器应能适—应试验室《工作环境的》要求;弹《簧和阻尼《材料:应避免与水、油【、烟气接触当排烟管!从地下室通过—时应:采取隔热通风—措施;
》
— 5 》试验台周边应设【排水沟排水沟与外】部排水管的连—接应采用柔性接【头
—
,4.:3.7 《 发动?机的排烟管》。宜采用带弯》头,的金属?波纹管连接》。压缩:机的吸气管和—排气管宜采用—带,。弯,头的:金属软管连接
】