《6．5  非标【准异径管 》 ？ 《6，。．5．1  无【折边的非标准—异，径管(图6》．，5．1)的设计应】符合下？列规定 》 ，。。     6．！5．1．《1  无折边的异】径管可采用》钢板卷焊对偏—。心异径管的》焊缝宜位于图6【．5．1(b—)所示的《位置 【 图】6．5．1  无】。折边的异《径管 】    《6．5．1．2【  无折《边异径管的设计【压力：应符合本规》范第5．4．—2条第5．》4．2．6》款的：规定 —     6．5！．1．3  同心异！径，管斜边与轴线的【。夹角β不宜大于15！°偏心异径管—斜边与端《部轴：线的夹角β不宜大】于30° ！。 6．5《．2  受内压无】折边异径管的厚【度应按下《列规定确定》    ！ 6．5．2．【1  ？应按设定的》斜边与轴线的—夹角β以下列三个公！式计算异径管各部】的厚度选其厚度【最大值 【 ： 式中】  t？LC异径管锥部计】算厚度？(mm)； ！  ？   ？ tLL异》径管大端计算厚【度(mm《)； 【      t【LS异径管小端计算！厚，度(mm)》； ：。 》     P—设计压力(MPa)！；   ！   D《O，。L异径管大端—外径(mm)； 】     ！ ，DO：S异径管小端外径(！mm：)；  ！   ？ β异径管斜—边与轴线的夹角(】°，)； ？ 》     DiL异！径管大端内径—(，mm：)；  ！    DiS异径！管小端内径(mm】)；：  【 ，   QL异径管大！端与直管《连接的应力增值系数！(图6？．，5．2-1)； 】 ？  ？  ：  QS异径管【小端与直管连接【的，应力增值《系，数(：图6．5．2-【2，) 【 ？ ？图6．？5．2-《1  异径管大端】与圆筒连《接处QL值》。图 注】曲线系按最大—应力强度(》主，要为：轴向弯？。曲应力)绘制控【制值：为3[σ]t 】。 ！ 图6．5．2-】2  异《径管：小端与圆《筒连接处的QS值】图 — 注曲线系按连接】处每侧0．25范】围内：的薄膜应力强度(由！。平，均环向拉应力和【。平均径向压应力计】算所得)《绘制控制值为1【．1[σ《]t 》   》  6．5．2【．，。2  异径管—厚度的选取 】 ，   《   ？ ，  (1)当计【算的厚度最大值小于！或等于大《端连接的直管有【效厚：度tse时异径管的！名义厚度可取与直管！。相同的名义厚度 ！  》  ：     》(2)当计算的【厚度最大值大于大】端连接的直管有效】厚度tse时—应按下？述要求？处理： 》     》。    管道布【置允许？减小斜边《与，轴线的夹角β时【可重新计《算； 》    —     不能【改，小斜边与轴》线的夹角β时—可采用本《。条第6．5》．2．？1款计算的》。厚度最大值并采用本！规范第？6．5．1条图6】．5．1(c)的结！构该异？径管应在两端增加直！管的加强段 ！ ： ，。    《   (3)异径】管名：义厚度tL应为计】算厚度、厚》度附加量C及—材，料，厚度：。圆整：值之和 《 》   ？ 6．5．2．【3，。。  直？管加强段的长度应】。按下列计算确定 ！ 【 ， 》 ： ，式中  LSL与】异径管大端连接的直！管加强段《的长：度(mm《)；： 》 ，     LSS与！异径管小端连接的直！管加强段的长度【(，mm) 】 6．5．3  】承受外压《。的异径管厚》度及加强要求应按】现行国家《标准钢制压力容器】GB 15》0，的规：定 ？