6》．4  支管—连接的补强 】 《 6．4．1  焊！接支管的补强—计算应符合下列规】定 —。  ：   6．4．【1，．1 ？ 支管轴线与主管轴！线斜交的结构—型式(图6．4【．1)图中支管【轴线与主管轴—线的夹角α1用【于45°《～90°主管—。为，。焊接管时焊》缝，。应位于主管的—斜下方 》 【 ： 图6．《4．1  支管连接！的补强 — ？   ？ 6．4《．1．2  —主管开孔的补强计】算   ！ ，     》(1)？主管开孔需补强的面！积A应按式》。(6．4．1-1)！确定 【 ，。。A＝Ttd1(2】。－sin《α1)    【     》(6．4《．1-1) 】 d1＝d/s！inα1   【     》(，。6．：。4．1？-，2) — d＝d》o－2？tt：。n＋2(C1t【＋C2)   【   ？。   (6．4【．1：-3) 《 《  ：   ？    《(2)开孔》补强有效范围的【计算 ？ ？ 》      取！以上两者中之小者】 式中】  Tt主》管计算厚度(m【。m)； 《     ！ A主管《。开孔削弱所需的补】强面：积(mm2)； 】 ： ，      α】1支管轴线与主【管轴线的夹角(°)！。； ？。    【  do支管名【义外：径(m？m)； 《 》  ：   d1扣—除厚度附加》量后主管上》斜开孔的长径—(mm)； ！     — d扣除厚度附【加量后支管内径【(mm)《； —   ？   C1t—支管厚？度减薄？(负偏差)》的附加量(mm【)； ？ ：    —  C1m主管厚度！减，薄(负偏差)—的附加量(mm【)； 【   ？。   C2》腐，。蚀或磨蚀附加—量(：mm)？； 》 ，  ：    tr补强板！名义厚度《(，mm：)；： 《   《   ？。B补强区有效—宽度(？mm)； ！      T【t，。n主管名义厚度(m！。m)； 】     》 ，。ttn支管名义【厚度(mm)； 】 ？      h1！。主管外侧法向—补强的有效高—度(mm) 】  《。。  ：。     (—3)：各，。补强面？积按下列公》式计算如有加筋【板时不？应计入补强面积【。内 ！。     】    (4)补强！面积计算结果应符合！下式规定 【 ， A1《。。＋A：2，＋A3＋A4—≥A      】  ： ，(6．4．1-1】0) 【 式中  》A1补强范围—内主管承受内—、外：压所需计算厚度【和厚度附加量—两者之外的》多余金属面积(m】m2)； 】      A2！补强范围内》支管承受内、外压所！需计算厚《度和厚度附加—。量两者之外的多【余金属面《积(mm2)； 】 ：    —  A3补强—。范围：内的角焊缝》。面，积(mm2)； 】 《      —A4：补强范围内另加补】强，件的面积(mm【2)； ！     tt【。支管计算《厚度(mm)—； ？ ，  《 ，   C1r补强板！厚，度减薄(负偏差)的！。附加量(mm—)； 》 ，      D】r补强板《的外径？(mm)； 】 ，。   《   ？。?r：补强板材料》与主管材料的许【。用，应力比； 》 ， ？  ：    《[σ]tRP在设计！温度下补强板材料的！许用应？力(MPa)；【 》 ，  ：   [σ》]，。tM在设计》温度下主管材料的许！用应力(M》Pa：) ？ 6．4．】2  主管上多支】管的补强《应符：合下列规定》    ！ 6：．4．2．1 【 当主管《上任意？两个或两个以上【相邻开孔《的中心？。距小于相《。邻两孔平均直—径的2倍其补强【范围：重叠时(图6—．，4．2)此》两个或两个以—上的开孔必须按本】规范第6．4．【1条规定进行补强计！算并采用联》合补强？方式：进行补强《 ？。 》 图6．【4．2？  多个开孔—的补强 【。      【6．4．《2．2  采—用，联合补强时总补强面！积不应？小于各孔单独补【强所需补强面积【之和置于两相邻孔】之间的补《强面积至少应等【。于各孔所需补强面积！之，和的：50％且此》两，相邻：孔，中心距至少》应等于两《开孔平均直》径的1．《5倍 】    6》．4．2．3  在！。计算补强面积—时任何部分截面不】得重复计入》 —6．4．3  【挤压：引出支管的》。补强应符合下列【规定  ！   6．4．3．！1  挤压引—出支管？包，。。。括曲率半径在—内，应采用一《个或：多个压模直接在【主管上挤压形成 ！  》。   6．》4．：3．2  》支，。管的轴线必须与【主管轴线正交—且在主管表面以上的！挤压引？。出支管高度hx应】等于：或大于在主管和【支管轴线的平面内外！轮廓转角处的曲率】半径rx《 ， 》    6．—4．：3．3  在—主管和支管轴线的】平面内外《轮廓转角《处曲率半《径rx？与支：管名义？外径do《有关并应符合下列】规定  ！       (1！。)rx最小值—r，。x取0．05do或！38mm的较小值】  【 ，   ？   (2)—rx最大值当do＜！。DN：200时rx不【应大：于32mm；— ？。 ， ：   ？   ？    《 当do≥D—N200时rx不】应，大于0．1do【＋13mm — 》  ：     》 (3)当》外，轮廓由多个半径组成！时上：述，(1)和(2)【的要求适用以一【个与45°》圆弧：过渡连接的最佳配】合半径为《最大半径 ！     6．4．！3．4  本条不】适用于？用补：强圈、垫板或—。鞍形板等各》。种另加补《强零件的管口 【  —   6．》4．3．5 — ，补强计算应》符合：图6．4．3及【以，。下规定 —。 ，   《      (1)！补强：有效范围 》 ， ！ 式中  B—补强区有效》宽度(mm)； 】 ？      h】2支管有《效补强高度》(mm)； 】  《    do支管名！。义外径(m》m)； ！  ： ，  tX除去厚【度附加量《后在主？管外表面处》。挤压：引出支管《的有效厚度(m【m，)； 】     dX【除去厚度附加量后】挤压引出支管的【内径(m《m) 《 ！ ， 图6．！4．3  挤—压引出支《管型式 ！注本图对第6．4】．3条？中采用的符号—作了：图示但不表示—完整的详图或—可取的结构方案【   】 ，    《 (2)需要—的补强面积A 】。 A＝—K3(Tt》)(dX)    ！     (6．4！．，3-2) — ， 式中  【K3挤压引出支【管补强系数》；， 》      当【do/D《。。o＞0．6K3＝】1．0 — ？     当0【．，15＜do/Do≤！0，．6时K3＝—0．6？＋2(？do/Do》)/3 【      当d！。o/D？o，。≤0．15时K【3＝0．7 【     】。  ：  (3)可利用】。的补强？面，积， A【1＝(B－》dX)(Ttn【－Tt－C1m－】C2：)      【   (6．4．】3-：3) 】A2＝？。2h2(ttn－】tt－C1t－【C2)？  ：     》  (6．4．【。3-4)《 A5】＝2rx(tX【＋C：。1t＋C《。2－ttn)— ，        (！6．4．3》-5) 【 式？中  A《。1补强范围内主【管承受内《。、外压所需》计算厚度和》厚度：附加量两者之外的多！。余金属面积(m【m2)； 》   【   A2补强范围！内支管承受内、外压！所需计算厚度和厚度！附加量两者》之外的多余金属【面积(mm2—)，；   ！   A5补强范围！内挤压？引出支管《上承受内《、外压所需》的厚：度和厚度附加量两】者之外的多余—金属面积(》mm2)； 】    —。  rx在主管和支！管轴线的平》面内外轮廓转角处】。的曲率半径(mm)！ ：      ！ ，  (4)补强【面积计算《结果应符合下式【的规定 ！A1＋A2＋—A5：≥A   》 ，     (—6．4．3-—6)： 6．】4．4  当—多个挤？压引出支管》中任意两相邻孔【的中心？距小于该相邻两孔平！均直径的2》倍时其？补强规定与本—规范第6．4—．2条规《定相：。同但补强《计算应符合本规【范第6？。．4．3条的规定 ！ 》6．4．5》  其他支管—连接件补强的要求应！符合：下列规定《 》    《 6．4．5．【1  ？半管接头的公称【直径小于或等于【50mm和主管公称！直径的1/4且设】计压力小于》或等于10MP【a时在接《头端部处厚度—。大，于或等于表6—。．4．5-1—的厚度t并符—合图5．4》。．4-2的形式时可！免做补强计》算 半管！接头：端部厚度《(，。mm)    【。表6．4．5-【1 ： — ，。 ，     6】．，4．：5．2  选—用对焊支管台、螺纹！支管台及承插焊【支管台(图》5．4．4-—3)：。应，按设计？压力-温度参数条件！整体：补强对焊支》管台的端部厚度应】。等于支管《的，厚度 》。   》  6．4》．5．3  设计】温度低于或等—于400℃及设【计压：力小于或等于7．】1MPa的工况下】可以使用插》入式支管台(图【6．4．《5)当其公称直径小！于或等于50mm及！尺寸tw符合表6】．4．5-2时可】免做补强《。计算 》 ？ 《 图6．4．5】  插入式支—管，台 ： 插入【。式支管台《的尺寸t《w(mm)    ！衰，6，。．4．5-》。2 ？ 》 ，