5》．4：  管？件及支管连》接 】 5．4．1 ！ ？ ： ：。  剧烈循环—操作条件下采—用的管件应符合下】列规定 — ？ ，   5．4．【1．1  采—用，锻造件及轧制无【缝管件； —    【 5．4．1—．2  轧制焊【接件焊接《接头系数应》大于或等《于0．？9； —    》 5．4．1．【3  铸钢件铸件质！量系数Ec不应小于！0，．90并应》符合本规范第3．2！．4条的规定—  【   5《。．4．1《．4：  不？锈钢对？焊管件的厚度应符】合附录D第D．0】．1条的《规定 5！．4．2  普【通管件及《非标准？异，径管的选用应—符合下列规定 】 《    5．4【．2．1 》 普通管件》包，括弯头？、三通、四》通、异径管及管帽等！工厂制造的标—准管件 【  ？   5．4—．2．2  —选用对焊端的圆【。弧弯头时《应采用长《。半，。径(：弯曲半？径为公？称直径？的1．5倍)的弯】头短半径弯》。头仅可在《布置特殊需要—时，使用： 》   ？ ， 5．4．2—．3  采用钢【板热压？。成型及组焊(—两，半焊接合《成)的管《件时应符合本—规范附录J第—。J，．1：．1条的规定 【    】 5：．4．2．4  无！特殊：要求时宜优先选用钢！制管件螺纹》连接的可锻铸—铁，定型管件《宜用：于D类流体的地【上管道中 》 ？。  ？   5《．4．2《．5  对焊端【的标准？管件的外径》。系列：。及端部？名义厚度《。应在工程设》计中指定管件内【部厚度应根据设【计压力、设计—温度及？腐蚀附加量条—件由制？造厂：决定管件内》部可局？部，加厚但各部位均不应！小于其端部厚—度  】   5《．4．2．》6  ？。钢板卷？。焊的非标准异径管】设计压力《。不，宜，超过2？．5MPa并应按】本规范进行计—算 【5．4．3 — 预：制的突缘短节—的选用应符合下列】规定  ！   5．4．3．！1  在本条中的】要求仅？用于单独制造的【突缘短节不适用于特！。殊管：。件也不适《。用于：管端整体锻》制，的突缘 》。  》   5．4．3】．2  焊接加工的！。突缘短？节符：合，下列条件时则可【与其相接的》管子一样《适用于相同的工作条！件  】      — (1)突》缘的外径必须符合法！兰，标准或设计》指，定法兰标准的突【缘短节的尺寸要求】 — ，      — ，(2)？突缘的厚度不应小】于与其相连管子【的名义厚度 ！。       】  (3)突—缘短：节的：材料宜与管子—材料：相同 】  ：      —(4)应《按焊接加工的—突缘短节(图5．】4，．3)的要求加工】 ： ！ ，图5．4．3—  焊接加》工的突缘短》节 注焊！接后应对突缘部【进行机？械加工？密封面的粗糙度【应符合法《兰标准？要求： 焊缝】的检测应符合—附录J第《J．1节《的规：定 —     5—．4．3．3  】整体扩口翻边的【突缘短节当》符合下列条件时则可！与其相？接，的管子一样适用于】相同的工作条件 ！   —。      (1)！突缘的外径》必须符？合法兰标《准或：设，计指：定法：兰标准？。的，突缘：短节的尺寸要求 】 》  ：      (2】)翻边的圆角—半径应与《相应的法兰相配 ！      ！ ，  (3)》在任意一《点上：所测得？的，突缘厚度不》应小于最小管—壁厚：度的95《。％乘以管子的外【半径与翻边厚度【测量点？处半径之比 【     】。5．4．3．4 】 剧烈循环》操作条件下》的突：缘短：节  】     》  (1《)焊接加工》的突缘短节(图5．！。4．3)用于剧【烈循环操《作条件时《应选用该《。图中(d)或—(e)的形式加工】还应满足《。。。本，条第5．4》．3．2款的—。要求  ！。    《   (2》)整体扩《口翻边的突缘短节】不得用？于剧烈循环条件下】 5．】4．4  焊接支】管及预？制的支管连接件【的选用应符合下列规！定 【    5．4．】4．1  除采【用本章第5．4．】2，条的三通及》四通外可根据本节】要求选用下列的【支管连接结构 ！   》      (【。1)焊接支》管见图？5．4．4-1(】a)、(b)、(c！)、(d)； 【 《。      —  ： (2)半管接头见！图5．4．》。4-2； ！     》 ，   (《3)支管台》见图5．4．—4-3； —   —      (4)！嵌入式支管见图5】．4．4-1—(，e) ？ ， ！ 图5．4．4-1！  支管连接焊【缝的：形式  ！   注《①Ttn主管名【义厚度(m》m)；ttn支管名！义厚度(m》m)；t《c角焊缝计算的有】。效厚度？可取0？。．7ttn或6【．5mm两者中【的较小？值；tr补强板【名义厚度(mm)】 —    《    《②所：示尺：寸为最小的合格焊缝！。。尺寸 —     —    ③采—用图5．4》．4-1(c—)及(d)》。连接方式时应在补强！板的高位开有5的排！。。气孔：；补强板《应与主管和支—管很好地贴合—采用图5．4．4-！1(a)和(—c)时支管内—径和：主管开？孔直径之间偏差不应！大，于3mm ！ 图】5．4．4-—2  ？半管：接头 》 ？。 —图5．4《．4-3  支【管台 》 ：     5．4．！4．2  支管连】接应：符合支？管连接焊缝的形式】(图5？．，4．4-1)的【结构要求补强应【符合：本规范的《规定当用《。于剧烈循环操作条】件时不应《采用图5．》4．4-1》中(a)、(c【)的结构 【 ，    》 5．4．4—．3  公称压力】大于或等于10MP！a的管？道主：支管为异径》时不宜采用》焊接支管宜采用三通！或在主？管上开孔并焊—接支管台当》主支管为等径时宜采！用三通？  【 ，  5？．4．？4．4？。  选用半管接【头作为？支管：连接时其公》称，直径不宜大于50】mm：  【   5．4．4】．5  《有，振动的管道可采【。用三通？或支管台或嵌入【式支：管不应采用焊接支管！ ？。    — 5．4．4．【6  主管》外径与厚度之比【大于或等《于100时支—管外径应小于主管】外径的1/》2 ？