？ 5．4  管件及！支，管连接 — 《 ， 5．《。4．1 —   【剧烈循环操作条件下！采，用的：。管件应？。符合下列《规定 ？ 》    5．—4．1．1》  采用锻造件及轧！制无缝管《件； 】    5．4．1！．2  轧制焊【接件焊接接头—系数应大《。于或等于0．9；】 —    《5．4．1．3  ！。铸钢件铸件质量系】数Ec不应小于0．！90并？应符合本规》范，第，3．2．4条的【规定 《     】5．4？．1．4  —不锈钢对焊管件【的厚度应符合附【。录D第D《．0．1《条，的规定 — 5．》4．2  普通管件！及非：标准异？径管的选《用应：符合下列规定—  【   5．》。4．2．1  普通！管件包括弯头、【。三通、四《通，、，异，径管及管《帽等工厂制造的【标准管件 ！ ，    《5．4．2．2  ！。选，用，对焊：端的：。圆弧弯头时应—采用长半径(弯曲半！径为公称直》径的1．5倍)【。的弯头短半径弯头仅！可在布置特殊需要时！使用 【     》5．4．2》。．3  采用钢板热！压成型及《组焊(两半》焊接合成)的—管件时应《。符合：本，规范附录J》第J．1．》1条的规定 】。     【5，．4．2《．，。4，  ：无特殊？。要求时宜《优先选用钢制管【件螺纹连接的可锻铸！。铁定型管《件宜用于D类流体的！地上管道中 ！   《 ， 5．？4．2．5》  对焊端的标准管！件的外径系列—。及端部名义厚度【应在工程设计中指】定管：件内部厚度应—。根据设计压力、设】。计温度及腐蚀—附加量条《件由制造厂决定【管件内部可局部加厚！但各部位均不应【小于其端部》厚度 —     5．】4．2．6  钢板！卷焊的非标》准异径？管设：。计压力不《宜超过2．5M【Pa并应按本—规范进行计算—。。 ： 5．—4．3 《 ，预制的？。突，缘，短节的选用应符【合下：列规定 】     》5，．4．3《．1  在本条中的！要求仅用于单独【制造：的，。突缘短节不适—用于特殊《管件也？不适用于管端—整体：锻制的突缘 【 ：     5【．4．3．2—  焊接加》工的突缘短节符合下！列条：件时则可与》其相接的管》子一样适用于相同的！工作条件 》 《  ：  ：    《 (1)突缘的外】径必须符合法—兰标准或《设计指定法兰标准】的突缘短节的—尺，。寸，要求 【。      —   (《2)突缘《的厚度不应》小于与其《相连管子的名—义厚度 ！。 ，   ？。   ？ (3)《突缘短节的材—料宜与管子材料【相同  ！  ：。 ，    (4)应】按焊接加工》的突缘短节》(图5．4．3)的！要求加工 【 ， 图！。5．4．《。3，  焊接加工的【。突缘短节 ！ 注焊接后应—对突缘部进行机械】加工密封面》的粗糙度应符合【。法，兰标准？要求 — 焊缝《。的检测应符合附录】J第J？．1节的规》定，  【 ，  5．4．—3．3  整体扩口！翻边的突缘短节当符！。合下列条件时则可】与其相接《的，管子一样适》用于相同的工—作条件？ 《     —    《(1)突缘的外径必！。须符合法兰标—准或设计指定法兰标！准的突缘《短节的尺寸要求 】   【  ：  ： ， (2)翻边的圆角！半径应与相应的法】兰相：配， 》。   ？      —(3)在任意一【点上：所测得？的突缘厚《度，不应小于最小管壁】。厚，度，的95％乘以管【。子，的外半径与翻—边厚度测量点—处半径之比 — ：  《   5．4．3．！4 ： 剧烈循《。环操作？条件下的突缘短节 ！     ！    《(1)焊接加工【。的，突缘短节(图—5．4？．3)用于》剧烈循环《操作：条件时应选用—该图中(d)—或(e？)，的形式加工》还应满足本条第5．！4．3．2款的【要求 】   ？     (2【。)，。整体扩口翻》边的：突缘：。短节不得用于剧【烈循环条件下— 5．】4．4  焊接支管！及预制的支》管连接件《的选：用应符？合下列规定 ！   《  5．4．4【．1  除采用本章！第5．4《．2条的三通及四】通，外可根据本》节要求选用下列的】支管连接结构 ！       ！  ：(，1)焊接支管见图】。5．4．《4-1(a》)、(b)、(【c)、(d》)；  ！       【(2)？半，管接头见图5．【4．4-2； ！    —     》(3)支管台见图】5．4．4-—3； ？ ， ， ，      【   (4》)嵌入式《支管见图5．4．4！-1(e) ！ 】图5．4．4-1 ！ 支管连接焊缝的】形式 — ：    注》①T：tn主管名义厚度(！mm)；ttn支】管名义厚度(mm】)；tc角焊—缝计算？的有效？厚度可取0．7t】tn或6．5mm两！者中的？较小值；t》r补强板名义—厚度：。。(mm) 】 ：  ：      ②所示！尺寸为最《小的合格焊缝尺寸】   】 ，   ？  ：③采用图5》．4．4《-1(c)及—(d)连接方式时应！在补强板的高—。位，开，有5的排气孔—；补强板《。应与主管和支管【很好地贴合采—用图：5．：。4．：4-：1(a)和(c【)，时支管内径和主管开！孔，直径之间偏差不应大！于3mm ！ 图5！．4．4-2—  半管接头— — 图【5．4．4-3【  支管《台 【    《5．4．4．—。2  支管连接应】符合支管连接焊【缝的形式(图5．】4．：4-1？)的结构《要求补强应》符合本规范的—规定当用于》。剧，烈循环操作》。条件时不应采—用图5．《4．4-1》中(a)、》(c)？的结：构 ？ ？     》5．4．4．3【。  公称压力大于或！等于10《MPa的《管道主？支管为异径时不宜采！。用焊：接支：。管宜：采用三通《或在：主管上开《孔并焊接支管台当主！支管为等《径时宜采用三—通 ？  》   5《．4．4．4  选！用半管接头作为【。支管连接时其—公称直径不宜大于5！0m：m，   】  5？．4：．4：．5  有振—动的管？道可采用三通或支管！台或嵌入式支管不】应采：用焊接支管 】     5．！4．：4．6  主管【外径与厚《度之比大于或等【于100时支管外径！应小于主《管外径的1/2【 ：