5》．4  管件及支管！连接 《 5！．4：．1 】   《剧烈循环操》作条件下采用的管】件应符合下》列规定 《 ：。   》。 ， 5．4．1—．1：  ：采用锻造件及—轧制无缝《管件； 《 《     》5．4．1．2【 ， 轧制？焊接件焊接》接，头系数应《大于或等于0．9】； ？    【 5．4．1．3 ！ 铸：钢件：铸件质量系数Ec】不应小于《0．90并应符合】本规：范第3．2．—4条的规定 【 ：。     5．4！．，1．4  不锈【钢，。对焊管件《的厚度应符合—附录D第D》．，0．1条的规—定， ， 《 5．4．2  】普通：。管件及非《标准异径管的选用】应符合下《列规定？  【 ，  5．《。4．：2．1  普通管】件包：括，弯头、？三通、四通、异径管！。及管帽等工厂制【造，的标准？管件 》   》  5？．4：．2．2 》 选用对焊端—的圆弧弯头时应采】用长半？径，(，弯曲半径为公称直】径，的1．5倍)的【弯头短半径弯头仅可！在，布置特殊需要时【使用 【     5．【4．：2．3  采用钢】板热压？成型及组焊(两半】焊接合成)的—管件时应符合本【规范附录J第J．】1，．1：条的规定《 ， ，   —  5？．4．2．4  无！特，殊要：求时宜优先选—用钢制管件螺纹【连接：的可锻？铸铁定型管件宜用】于D类流体》的地上？管道中 ！   ？ ，5，。．4：．2．5  对焊端！的标准管件》的，外径：系列及端《部名义？。厚度应在工程设【计中指定管件内部】厚度应根据设—计压力？、设计？温度及腐《蚀附加量《条件：。由制造厂决》定管件内《部可：局部加厚但各—部位均不应小—于其端部厚》。度 》  ？   5《．4．？。2．6  钢板卷】焊的非？标准异径管设—计压力不宜超过【2，．5MPa并应按本！规范进行《计算 》 5．4．3 ！ 预制？的突缘短节的选用应！符合下列规定— ， 》    5．4【。．3．1  在本条！。中的要求《仅，用，于单独制造的突缘短！节不适用于特殊管】件也不适用于—管端整体锻制的突】缘 《   》  5．《4．3．2》  焊接加工—的突缘短节符合下列！。。。条件时则可与其相接！的管子一样》。适用于相同》的工：作条件 《     ！    (1—。)，突缘的外径》必须符合法兰—标准或设计》指，定法兰标准的突【。缘短节的尺》寸要：求   ！ ，     (2)】突缘的厚度不应小】于与其相连》管子的名义厚度 ！     】    (3—)突缘？短节的材料宜与管子！。材料相？同 《       ！  (4)》应，按焊接加工》的突：。缘短节？(图5．4．3)】的要求加工 ！ ， 《 图5．4．3！  焊接加工—。的突：缘短节 ！注焊接后《应对突缘部进行【机械加工《。密封面的粗糙—。度应符合法兰标准】要，求，。。 —焊缝的检测》应，。符合附录J第—J．1节的规—定 【    5．—。4．3．《3  整体扩—口翻边的《突缘短节当符合下列！条件：时则可与《。。其相接的《管子一样适用于相】同的工作条件 】     】    (》1)突缘的外—径必须符合法兰标准！或，设计指定法》兰标：准的突缘短节的尺】寸要求 】       【  (2)翻边的圆！角半径应《与相：应的法兰相配 ！    —  ：   (3)在任】。意一点上所测得的】突缘：厚度不应小于最小】管壁厚度《的9：5％乘以管》子的外半径与翻【边厚：度测量点处》半径之比 】 ：。    5．4【．3．4  —剧烈：循，环，操，作条件下的突缘短节！ ：     】。    《(1)焊接加工的突！缘短节(图5．【4．：3)用于《剧烈：循环：。操作条件时》应，选用：该图中(d)或(e！)的形式加工—还应满足本》条第5．4．3．2！款的要求《 ？ ， ，        】。 (2？)整体扩口翻—边的突缘短节不【得用于剧烈循环条件！下 ？ ，。 5．4．4】  焊接支》管及预？制的支管连》接件：的选用应符合下【列规定 】     5．4．！4．1  除—采用本章第5．4．！2，条的三通及》。四通外可《根据本？。节要求选用下列的】支管连接结构 【。  — ，      —(1)焊接支管【见图5．4．4-】。1(a)、(b)、！。。(c)？、(d)； ！  ？。。 ， ，     (2)半！管接头见图5．【4．4-2；—  【       (3！)支管台见图5【。．4．4-3；【 《        ！ (4)嵌》入式支管见图5．】4．4-1》。(e) 》 ！ ，图5．？4．4-1》  支管连接焊缝】的，形式 】    注》①Ttn《主管：名义厚度(mm【)；ttn支管【名义厚度(m—m)；tc角—焊缝计算的有—。效厚度可取》0．7ttn或6】．5m？m两者？中的：较，。。小值；tr补强板名！义，厚度(mm) ！ ？        】②所示尺《寸，为最小的《。合格焊缝尺寸 【。 ，    【    《 ③：。采，用图：5，．4．4-》1，(c)及(d)连接！方式时？应，在补强板的高位【开有5的排气孔；】。补强板应与主管和支！管很：好地贴合采用—图5．？4．4-1(a【)，和(：c)时支管》内径和主管开孔【直径：之间偏差《不应大于3mm【 ！ ， ：图5．4．4-【2  半管接头 】 — 《 图5？。．4．4-》3  ？支，。。管台 《     5！。．4．4．2 【 支管连接应符合】支管连接焊》缝的形式(图5．4！．4-1《)，的结：构要求？补强应符《合本：。规范的规《定当用于剧烈循环操！作条件时不》应采用图5．4．】4-1中(a—)、(c)》的，结构 ？    】 5：．4．4．》3  公《称压力？大于或等于》10MPa的管道主！支管为异《径时不宜采用焊接支！管宜采用三》通或：在主管上开孔并【焊接支管台当—主支管？为等径时宜》采用三通 ！    《 5．4．4．4 ！ 选用半管接头【作为支管连》。。接时其？公称直？径不宜？大于5？0mm 】 ，    5．4．4！．5  《有振动的《管道可采《用三通或支管台或】嵌，。入式支管不应采【用焊：接支管？ ， 《    《 5．4．4—．6：  主管外径与厚】度，之比大于《或等于1《0，0时支管《外径应小于主—管外径？的1/2 —