5．—4  管件及支管】。连，接 — 》5．4．1 】 》  剧烈循环操【作条件下《。采用的管件应符合】下列规？定   ！ ， 5．4．1．1 ！ 采用锻《造件：及轧制无《缝管件； — 《    5．—4．1？．2  轧制—。焊接件焊接接头【系数应大于或等【于0．9；》 ？     【5．4．1．3  ！铸，钢件铸？件质量系数Ec【不应小？。于0．90并应符】合本规？范第3．2．4条】的规定 — ：。  ：   5．4—．1．4  —不锈钢对焊管—件的厚度应符合【。附录D第D．—0．1条《的规定 【 5．4．2  ！普通管件及非标【准异径管的选用应】符合下列规》。定 《 ？。    5．4．】2．1  普通管】件包：括弯：。头、三通、》四通、异径管及管】帽等工厂制》造的标准管》件 》 ，。。    《 5．4．2．【2  选《用对焊？端的圆弧《弯头时应采用长【半径(弯曲半径为公！称直径？。的1．5倍)—的弯头短半径弯头仅！可在布置特殊需要】时使用 ！    5．4．2！．3  《采用钢板《热压：成型：及组焊(两半—焊接合成《)的：管件时应符合本规范！附录J第J．1．】1条的规定 ！     5．】4，。．2．4  无特】。殊，要求时宜《优先选用钢》制管件？螺纹连接的可—锻铸铁定《型管件宜用于D类流！体的地？上，管道中 —     【5．4？．2．5  对【焊端的标准管件【的，外径系？列及端？部，名义厚度应在—工程设计《。中指定？管件内？部厚度应根》据设计压力》、设计温度及腐蚀】附加量条件》由制造厂决定管件内！部可局部加》厚但各部《位均：不应小于其端—部，厚度：   】 ， 5．？4．2．《6 ： 钢板卷《焊的非标准》。。异径管设计压—力不宜超过2．5】M，Pa并应按》本，规范进行计算— 》 5．4．》。3  预《制的突？。缘短节的选用应符】合，下列规定 ！     5．4】．3．1  在本】条中的要求仅用于单！独制造的突缘短节不！适用于特殊管件也】不适用于管端整【体锻制？的，突，缘 《     5．！。4．3．2  焊接！加工的突缘短节符】合下列条件时则可】与，其相接的管子一样适！用于相同的工作条件！ ：   —      —(1)突《缘的外？径必须？符合法？兰标准或设计指定法！兰标准的突缘短节的！尺，寸，要求 】  ：。      (2)！突缘的厚《度不应小于与—其相连管《子的名义《厚度 》 ：   ？  ：    (3)【突缘短节的材料宜与！管，子材：料相同 》   —      —(，4)应？按焊接？。加工的突缘》短节(图5》．4．？3)的？要求加工《 — 》 图5．4．3  ！焊接加工的突缘【短，节 注焊！接后应？对，突缘部进行机械加】。工密封面的》粗糙：度应符合《法兰标准要求— 《 焊缝的检测【应符合附录J第J】．1节？的规定 ！    5》．4：。．3．3  整【体扩：口翻边？。的突缘短节当符合】下列条件《时，则可与其《相接的管《子，一样：适用于相同的工作条！件  】       (1！)突：缘的外径必须—。符合法兰标准或【设计指定法》兰标准的突缘短节的！尺寸要求《 》。    《     (2【)翻边的圆角—半径应与相应的法兰！相配 ？   【 ，   ？  (3)在任意】一点：上所测得的》突缘厚度不应小于】最小管壁厚度—的95％《乘，以，管子的外半径与翻】边厚度测量点处半径！之比 《   —  5．《4．3．4  剧烈！循环操作《条件下的突缘短节】 《   《  ：  ： ， (1)焊接加工的！突缘：短节(图5．—4．：3)：用于剧烈循环操作】条件：时应：选用该图中》(d)或(e)的】形式加工还应满【足本条？第5．4．3．【2款的？要求 【  ： ，     》 (：2)整体扩口翻边的！突缘短节不得—用于剧烈循环—条件下 ！。5．4．4  焊接！支管及预制的—支管连接件》的选用？应符合下列规定 】 》    5．4．】4．1  》除采用本章第5．】4．：2条的三通及四通】外可根据本节要求选！用下列的支管连接结！构 》   《     》 (1)焊接支管见！图5．4．4-1(！a)、？(，b)、(c)—、(：d)； 【    》     (2【)半管接头》见图：5．4．4-2；】    ！   ？  (3《)支：管台：见图5．4．—4-3？； 》  ？       (4！)嵌入？式支管见图5．4．！4-1(e) ！ ， 《 《图5．4．》4-1  支管【连接焊？缝的形式 》 ，   —。  注①Ttn【主管名？义厚度(mm)；】ttn？支管名义厚度—(mm)；tc角焊！缝计算的有效厚度可！取0．7t》tn：或6：。．5mm两》者中的较《小值；tr补强板】名义厚度(》mm) 【  ？  ：     ②所示】尺，寸为最小的合格焊缝！尺寸 》 ？  ：    《  ③采用图5【．4：。。．，4-1(c)及【(d)连接方式【时应：在补强？板的高位开有—5的排气孔；补强板！应与主管《和支：管很好地贴合采【用图5．4．—4-1？(a)？和，(c)时支管内【径和主管开孔直径】之间偏差不应—大于3mm ！ — 图5．4．4-！2  半管接头 ！。 ？ ： 《。 图：。5．4．4》-3  支管台 】    】 5．4．4—．2  支管连接应！符合支管连》接，焊缝的形《式(：图5：．，4，．4-1)的—结构：。要求补强应》符合：本规范的规定当用】于剧烈循环》操作条件《时不应采用》图5．？4．4-1中(a】)、(c)的结【构 — ，。。    《5．4．4》．3  公称压力】大于：或等于1《0MPa的管道主支！管为异径时不宜采用！焊接支管《宜采用三通或在主】。管上开孔《并焊接支管台当主】支管为等径时宜采用！三通： —   ？ 5．4．4．4】  选用《半管：接头作为支管连【。接时其公称直径【。不宜大于50—mm 《     】5．4．《4，．5  有振动的管！。。道可采用三通或支】管台或嵌《。。入式支管不应采【用焊接支《管  】   5．4．【4．6  主管【外径与？厚度之比大》于或等于10—0时：支管外？径应小于主管外【径的1/《2 ？