2 术语!和符号
!
2.1 】。 术 语
】
—
2.1.1 】A1类流《体 ?category】 A1 flui】d
! , ,在本规范内系指【剧毒流体《在输送过程》中如有极少》量的:流体:泄漏到环境中—被人吸入或与人【体,接触时能造成严【重中毒?脱离接触后不能【治愈相当于现—行国家标《准职:业性接触毒物危害程!度,分级:GB ?5044中》Ⅰ级(极度危害)】的,毒物:
—2.1.《2 A2类—流,体 cate【gory《 A2? flu《。id
—
—在本:规范内?系指有?。毒,流体接触此类—流体后会有不同程】度的:中毒脱离接触后可】。治愈相当于职业【。。性接触?毒,物危害程《度分级GB 5【044中Ⅱ》级及以下(》高度、中度、—轻度:危害)的毒物—
,
2.1.!3, B类流体—。 categor!y :B fluid【
?
:。
在本规范!内系:指这些流体在环境或!操作条件下是—。一,种气体或可闪蒸【产生气体的液—体这些流体》能点:燃并:在空气中连续燃烧
!
?
2.1》.4 D类流【体 ca》。tegory— D fluid
!
》。 ? 指不可燃、—无,毒、设?计压力小于或等于1!.0MPa》和设计温度》高于-20~186!。℃,之间的流体
【
《2.1.5 C类!流,体, :categor【y C fl—uid
《
】 系指不包括D类流!体的不可燃、无【毒的流?体
2.!1.6 管道 !piping
【。
?
《 :。由管道组《成件、管道支吊【。架等组成用》以输送、分配—、混合、分离、【排放:、,计量或控制》流,体流动
【
2.1》。.7 管》道系统 《 pi?ping《 syste—m
?
:。
《 简称管系按【。流体与设计条—件划:分,的多根管《道,连接成的一》组管:道
》
2.1.8 】 ,管道:组成件 pip【ing compo!nents》
》
《 用于连接》或装配成《管道的元件包括管】子、管件、法—兰、:垫,片、:紧固件、《阀门以及管》道特殊?件等
》
2.1—.,9 管道特殊件 !piping sp!ecialties!。
! 指非普通标准组】成件系按《工程设计条》件特殊制造的管道】。。组成件包括膨胀节、!补偿:器、特殊阀门、【爆破片、阻火器、过!滤器:、挠性接头及—软管等
《
2.1】。.10 斜接弯】管(弯头) 【miter —bends》。
】 采用管》子或钢板制成的焊接!弯管(弯头)具【有与管子纵轴线不相!垂直的斜接焊缝【的管段拼接而成
!
2》.1.?11 支管连接】 , b:ranch c【。onnecti【o,ns
】 从主—管引出支《管的结构包括整体】加强的管件及—带加强或不带加强的!焊接结?构的支?管连:接
2】.1.12 突面! raise【d face—
:
:
? 为《法兰密封面的一种形!。式突:起的平密《封面在螺栓孔的内】侧代号为RF
!
:
,2.1?.13 满平面】 full fa!ce
】 也称全平面!为法兰密封面的一种!形式在法《。兰外径以内均为平密!。。封,面代号为FF
【
《
2.1.14 】 集:液包 li—quid 》。collecti】ng: pocket(d!r,ip leg—)
【 在气体或】蒸汽管道的低点设】置收集冷凝液的袋形!装置
》
2.1—.15 管道支吊!架 pipe【 s:upports【 a:n,d ha《nger《s
:
】 用于支承》管道或约束管—道位移的各种—结构:的,总称:但不包括土建的【结构
》
,。
2.1.16】 固?定支架 anc】hor?s
】 可《使管系在支承—点处:不,。产,生任何线《位移和角位》移并:。可承:受管道各方向的各种!荷载的支架
!
,
2.1.17【 滑动支架 【 ,sl:id:in:g supp—or:ts
! 有《滑动支承面》的,支架可?约束管道垂直向【下方向的《位移不限制管道热】胀或冷缩时的—水平位移承受包括自!重在内的垂直方向】的荷载
】
2.1.18 】 刚性吊《架, r?ig:id hang【。。ers?
,
】 带:有铰接吊杆的管【架结构?可约束管《道垂:直向下方向的—位,移不限制管道—。热胀:或,冷缩时的水平位【移承受包括自重在】内的垂直方》向的荷载
!
2.1.19 】 导向架 g【u,ides《
?
? , , 可?阻止:因力矩和扭》矩所产生旋转的支】。架可对一《个或:一个以上方向—进行导向但管道可】沿给定轴向位移【当用在水平》管道:时支架还《承受包括自重力在内!的垂:直,方向:荷载通常导》向架:的结构兼有对某【轴向或二个轴—向限位的作用—
2【.1.?20 限位架【 r?estraints!
?
可】限制管道在某点处指!定方向的位移(可】以是一个或》。一个以上方》。向线:位移或角位移)【的支架规定位移值】。的,限位架称为定值限】位架
—
2?.1.21 减振!装置: v:ibra《ting eli】mina《tors
!
: 可控制管【。系高频低《幅振动或低》频高幅晃动的—装置不限制》管系:。热胀冷缩
—
2》.1.22 阻】尼装置 sn【ubbers(da!mpers)
!。
:
可控制】管道瞬时冲击荷载】。或管系高《速振动?位移的装《置,不限制管系热胀冷】缩
2.!1.2?3 剧烈循环【。条件 s《evere cy】。clic cond!ition
!
指【。管道计算《的最大位移应—。力范围?σE超过0.—8倍许用《的位移应力范围【(即0?.8[σ]A—。)和当量循环数N大!于70?。00:。或由设计确》定的产生相等效果的!条件
?
》2.1.24 】应力增?大系数 stre!ss in》tensi》fic?ation f【a,ctor
—
】受弯矩的《作用在非直管的组成!件中产生疲劳损坏】的最:大弯曲应力与承受相!同弯矩、相》同直径及厚》度的直管产生疲劳】损坏的最大》弯曲应力《的比值称为应力增大!系数因弯矩与—。管道组成件》所在平面不同有平】。面内及平面外的应力!增大系数
【
2.1.2】5 位《移应:。力范围 》dis?placemen】t stre—ss r《a,nge
《。
!由管道?热,膨胀产生的》位,。移,所,。计算的应力称—为位移应力》范围从最低温度【到最高温《度的全补偿值进行计!算的应力称》为,计算:的最大位《移应力范围
—
》2.1.《26 附加位移 ! ex?t,ernal》ly ?imp?osed《 di?sp:l,ace?men?ts
》
》 指所计算—管系的端点》处因设备或》其他连?接管的热膨胀或【其他位移附加给计算!管系的位移量
【
2—.,1.27 冷拉】 col》d spri—ng
—
在安】装管道时预先施【加于管道《。的弹性变《形以产生预期的初始!位移和应力》达到降低初始热态下!。管端的作用力和力矩!。
2【.1.28 【柔性系数 f—lexibili】ty facto】r
》
: ? 表示管道元件在承!受力矩时《相对于直管而言其柔!性增加的程》度即在管道元件【中,由给定的力矩产生的!每单位长度》元件的角变形—与相同?直,径及厚?。度的直管受同样【力矩产生的角变【形的比值
》
》2.1.29 】。公用工程管道 】uti?lity pipi!ng
》
— 相对于工艺—管道而言公》用工程管道》。系指:工厂(装置)的各工!序中公用流体的管】道
》
2.1.—3,0 管道和仪【表,流程图 pip】i,ng and— instrume!nt di》agra《m
! 简称P&—ID(或PID)】此图上除表》。。示设备外主要表示连!。接的:。管道系统《、仪表?。的符号及管道识别代!号等
《