， 6．3  原！。油管道站《场工艺及设备 ！ ？ 6．3．1 】 原油？储罐宜选用浮顶油罐！ 》。 6．3《．2  输油站储罐！。。设置应满足管道安全！运行的需求》储罐设置应》符合下列规定 】。 ？    《 1  输油首站】、注入站及末站设置！的储油罐数量每站】不宜少于3座储油罐！总容：量不应小于》按下式计《算的储罐总》容量 ！    】 式中V输油站原】油储罐总《容量(m3》)； 【         ！ ， G输油站原—油年总运转》。量(t)《；   ！       【 ρ储？存温度下原》油，。。密，度，(t／m3)—； 【 ，。       【 ，。 ε油罐装》量系数宜取0．9；！ ， ：       ！    《k原油储备》天，数应按本规》范第6．3》．4条相关》规定：选取  ！   2《  具有储存、转运！功能的？分输站宜设置储油罐！罐容应按本规范公】式(6．3》。．2-1)计—算直接？向用户供油的分输】站，可不设置《储油：罐 ？ ： ，     3—  设？有反输功能的输油】站罐容除应满—足正常输送需要外尚！应满足反输》工艺对储罐容—量的需？求反输罐容应按【下式计算 》 《 ， ，     ！式中V管道反—输运行时输》油站需要的原油储】罐总：容量(m3)—； 【    《  ：  ：  ：。v管道反《输运：行，。的输油量(m3／】h)； —。 ：。         ！  ：ε油罐装量系数【宜取0．9；—    ！       k】原油：反输运行天数 ！ ： 6．？。3．3  站场泄压！罐设置及《容量应根《据瞬：态水力分析确—定泄压罐宜采—。用固定顶储罐 【 》 6．3．4 【 输油站《油，品储备天数宜—符合下列规定— 《  ？   1 》 首站？、注入站 ！         ！1)油源《来自油田、管道时其！储，备天数宜为3天～5！天； ？    】 ，  ：  2)油源来【自铁路卸油》时其储备《天数宜为4天～5天！；  】 ， ，     3)油源！来自内河运输时【其储备天数宜为3】天～4天《；， 》   ？      4【)油：源来自近海》运，输，。时其储备《天数宜为5》天～7天； —  —   ？   ？ 5)油源来—自远洋运输时其储备！天数：按委托设计》合同确定；油罐总】容量应大于油轮【一次卸油量》  【   2  具有储！。存、：转运功能《的分：输站、末《站 》    》     》1)通过铁路—发送油品给用户时油！品储备天数宜为【4天～？。5天：；  】   ？  ：  2)通过内【河，发送给用户时油【品储：备天数宜为3天～】4天； 】     》    3》)通过近海》发，送给用户时油品【的储：。备天数宜为5—天～7天； —    】    《 4)通过远—。洋，油轮运送给用户时】油品储备天数—按委托设《计合同确定；油罐总！容量应大于油轮一次！装油量； ！       【  5)末站—。为向用户供》油的管道转输站【时油品储《备，天数宜为3》。天  ？     ！3  中间(—热，)泵站采《用旁接油罐输油工】艺时其旁接油罐【容量宜按2h的最大！管输量计《算 【6．：3．5  油—罐的：。加热和保温》方式应根据储—存原油的物》理性质和环境条件】通过：技术经？。济比较后确定—原油储存温度宜高】于原：油凝点3℃～5℃ ！。 6．3．！6  铁《路装卸设施应符合现！行行业？标准石？油，化工液体《物料铁路装》卸车设？施设计规范SH／】T 3107的【相关规定《 》 6：．，3．7  码头【。装卸：设施应符合现—行行：业标准海《港总体设计》规范JTS》 165的相关规】定 ： 》6．3．8  输油！泵，。的选择应符合下【列，规定 ？ ： ？    1  输】油泵：泵型应根据所输油品！。性质合理《选，择，当在输送温度下【油品的动力黏度【在100mP—a·s以下时宜选】用，离心：泵   ！  ：2 ： 泵机组不》应少于2台》但不宜多于》5台并应至少—备用1台 — 《    3  输油！。泵，轴功率应按下式【计，算 ？ 《 》     式中【P输油？泵，轴功：率(k？W)；  ！        】。   qV设计【温度下泵的》排，量(m3／s)【； 【         ！ ρ设计温度下介质！。的密度？(kg／m3)； ！     ！      H【输，油泵排量为》qV时的扬程(m】)； —     —    《  ：η设计温度下泵排】量为qV时的输油效！率 【。    注泵样本】上给：出，的η、qV、H是】以输水为基》础的数据泵用于输油！。时应根据输》油温：度下的油《品黏度对泵》的η、qV、H进】。行修正 《 6．3．！9  输油主泵【。。。驱动装置《的，选择应？符合下列规定 【 《 ，     》1  电力》充足地区应》采用电动机无电或缺！电地区宜采用内【。燃，。机； 》 ：    《 2  经》。技术经济《比，较后：可选择调《速装置或可调—速的驱？动装置； —   —  3  驱动【泵，的电动机功率应【按下式计算 — ， 【     式】中N：输油泵配电机额定】功率(k《W)； 》    【      — P输油泵轴功率(！kW)；《 《    》     》  η？e传动系《数取值如下直接传】动ηe＝1》．0：；齿轮传《动，。ηe＝0．9—～0．97；液力耦！合，器ηe＝0．9【7～0．98；【 ？     【     》 K电动机额定功】率安全？系数取值如下3＜】P≤5？5kWk＝》1．1？5；：55＜P≤75【kWk＝1．1【4；P＞75kW】k＝1．1 ！ 6．3．1【0  ？加热设备的》选择应符合下—列规定 】     1  】加，热设备不宜少于2台！可不：设备用； 】 ：    2  热负！荷应：按下式计《算，。 ！ ，。     式【中，Q加热设备热负荷(！W，)，；， —  ：。。 ，。       q】m进入？加热设备油》品流量(《kg／s)；—。 ： ？         ！  C加热设—备进、？出口平均温》度下油品的比—热容[J／(—kg·？℃)]； 》    】   ？  ：  ：t1加热设备—出口油品温度—。(℃)； 【     【  ：    《t2加热设》备，进口油品温》。度(℃) 】。 6．3．11】  减？压站内减压》系统的设置应—。符合下列《。规定 【     1 【 ，减，压系统应能保证油】品通过上《游高点时不》出现汽化现》象并应控制下游【管，道压力不《超压； —     2】  减压系统应设置！备用减？压，阀减压？阀应选择故障关闭】型； —   《  3  减—压站不应设置—越，站管线？； 》   《  4  》减压阀上、下游应】设置：远控截断阀阀门的】压力等级应和减压】阀压力等级保持【一致应能保证在管】道停：输时完全《隔断静压力； 】  》   5  减压阀！组上游应设置过滤器！过滤网？孔径尺寸应根—据减压阀结构形式】确定；  】。 ，    《。。 6  《设置：伴热：保温的减压阀组每】路减压阀《。组应设？。置单独的伴热—回路； 【     —7  ？减压站内的进、出站！管线上应设超—压保：护泄放阀 ！ 6：．3．12  【清管设施的设置【应符合下列规—定 《   》  1  输—油管道应《设置清管设施； ！ ：     2【  清管器出站端】及进站端管线上应】。设置：清，管器通过《指示器；《设置清管《。器转发设施》。的站场？应在清管器转发设】施的上游和下游管】线上设置《清管：器通过指示器；【 ？   》  3 《。 清管器接》收、发送筒的结构】、筒径及长度应能】满足通过《清管器或检测—器的要？求； —     4 】 当输油管》道直径大于DN【500且清管器总】重，超过：45kg时》宜配：备清管器提》升设施；《 《     5 】 清管器《接收：、发：送操作？场地：应根据？一次清管作业中使用！的清管器(包括【。检测：器)数量及长度确】定，； ？    【 6  清管作【业清：出的污物应进行集中！收集：处理 】6．3．1》3，  输油管道用阀】门的选择应》符合下列《规定 】 ， ，  1  》安装于？通过：清管器管道上—的阀：门应选择全通径型】(阀门通道直径【。与相连接管道的【内径：相同)；不》通清管器的》。阀门可选用普—通型或缩径》型； —     —2  埋地安装【的阀门宜采用—全焊接阀体》结构并采《用焊接连《接；： ： ？     3—  当阀门与管道焊！接连接时阀体材【料的焊接性能—应与所连接的—钢管的焊接性能相】适应； 》 ， ：    《 4 ？ 输油管道不得使】用铸铁阀门 — 》6．：3．14  —油品交接计量的【。设置应符合下列规定！ 《     —1  输油管道应】在油品交接处设置交！接计量系统》； ：     ！2  流量计宜【选，用容积式、速—度式或质量式流【。量，计准确度不应低于0！．2级？； —     3  计！量系统应设置备用计！量管路？。不应设置《。旁通管路《；计量管路多于【4路：时应：设置2路备用；【。 ， ？     4 】 流量计下游—应设置具《有截止？和检漏双功能阀门】或严密性好的—无泄漏阀门； 】。 ：   《  5  流量【。计出口？应保持足够》的背压； 》 ？ ：    6  计】量系：统宜设置在线检定装！置及配？套设施检定装—置应设置《清洗流程； ！   《  7？  ：。流量计前后的—排污：设施应分《别设置宜设置密闭】流程； —     8】  流量计、体【。积管可露天》安装水标系统宜【室，内安装； —     】9  计量处宜设】置取样系统和油【品物性化验设施； ！ ： ？    10 【 计量系统及辅助设！备的：设置应满足国家现】行标准原油动态计量！  一般原则GB／！T 9109．【1、：液态烃动态测量  ！体，积，计量流量计》检定系统GB／T】 172《86、液《态烃动态测量 【 体积？计量系统的统计控制！。GB／T 172】87、液《态烃体积测》量  容积式流【量计计量《系统GB／T 【17288》、液态烃体积测【量  涡轮流—。量计计量《系统GB／T 17！289及科》里奥利质量流—。量计检定规程—JJ：G 1038的有】关规定 》