？ 6．3 》 原油管《道站场工艺及—设备 》 ， ， 6．3．【1  原油储罐【宜选用浮顶油—罐 ？ 6》．3．2  输【。油站储罐设》置应满足管道安全运！行的需求储罐—。设置应符合下列规定！ 《    》。 1  《输油首站、注入【站及末站设置—的储油罐《数量每站不》宜少于3座储油罐总！。容量不应小于按下】式计算的储罐总【容量 《 ， ？ —    式》中V输油站原—油储罐总《容量(m3)；【 ， ：。 ？ ，    《     》G输油站原油年【总运转量(t)；】 —  ：  ：   ？   ？ρ储存？温度下原《油密：度，(t／m3)—。；， —  ：      —  ε油罐装量系数！宜取0．9； ！       ！   ？ k原油《储备天？。数应：按，本规范？第6．3．4条【相关：规定选取 》   【  ：2 ：。 具有储存、转【运功能的分输站【宜设：置储油罐罐容应按】本规范公式(—6．3．《。2-1)计算直接】向用户供油的分输站！可不设？置储油？。罐 ？  》   3 》。 设有？反输功能《的输：油站罐容除》应，满足：正常输送《需要外尚应》满足反输工艺对储罐！。容量的需求反输罐容！应按下式计算— ， ！    》 式中V管道反输运！行时输？油站需要的原油储罐！总容量？(m3)； ！        ！   v管道反输】运行的？输油量(《m3／h)； 】  》    《     ε油罐装！量系数宜取0．【9；：  【       【  ：k，原，油反输？运行天数 ！ 6．3．3 【 站场泄压罐设置及！容量应根《据瞬：态水力分析确—定泄压罐宜采用固】定顶储罐 》 《 6．《3．4  输—油站油品储备天数宜！符合下列规定 】 《    1 — 首站、《注，入站 》。   》。      1【)油源来自油—田、管道时》其储备天数宜为3】天～5天；》   】      2【)油：源，来自铁路《卸油时其储备天数宜！为4天～5天；【 ，     ！    3)—。油源来自内河运输时！其储备天数宜为【3天：～4天； ！       【。  4)《油源来自近海运输】时其储备《。天数：宜为5天～7—天； ？ 》      — ， 5)油源来—自远：洋，运，输时其？储备天数按委—托设计合同确—定；油罐总容量应】大，于油：轮一：。次卸油量 【 ：     2 【 具有储存》、转运功能的分输站！、末站？ ：     】    1)通【过铁路发送油—品给用？户时油品储备天【数，宜为4天～5—天； ？ 《     》 ，   2)通过内】河发送给用户—时油品储备天数【宜为3天～4天【。；  】       【3)通过近》海发送给用户—时油品？。的储备天《数宜为5天～7【天； 》      】   4《)，通过：远洋油？轮运送给用户时【油品储备天数—。按委托？设计合同确定；油】罐总容量《。应大于油轮一次装油！量； 《      ！   5)末站【为向用？户，供油：。的管道？转输站时油品—储备：。天，数宜为3天  】    【 3  《中间(热)泵—站采用旁接油罐输油！工艺时其旁接油【罐容：量宜按2h的最大】管输量计算 】 6．3．5 ！ 油罐的加热—和保温方式》。应，根据储存原油的物】理性质和《环境条件通过技术】经济：比较后确定原油储】存温度？。宜高于原油凝点3℃！～5：℃ 》 6．3．6  ！铁路装卸设施应符合！现行行业标准石油化！工液：体物料铁路装卸【车，设，施，。。设计规范S》H／T 3107的！相关：规定 ？ 《 ，6，．3：．，7  码头》装卸：设，施应：。符合现行《行业标准海》港总体设《计规范？JTS 《165的相关—规，定 6】．3．8《  输油泵的选择应！符合下列规定 【     ！1  输油泵泵型】。。应根据所输油—品性质合理选择【当在输送《温度下油《品的动力黏度在10！0mPa·》s以下时宜选用离】心泵： 》     2  】泵机组不应少—于2：台但不宜多于5台】并应至少备用1台】  【  ： 3  输油泵【轴功率应按下—式计算 】  】  ： 式中P输油—泵轴功率(kW)】；  【    《       qV！设计温度下泵的【排量(m3》／s：)； —   《   ？ ， ，   ρ《设计温度下介质【的密度(kg／m】3)； 【  ？    《     》H输：油泵排量为qV时的！扬程(m)》； 【    《   ？。   η设计温【度下泵排量为—qV时的输油效率 ！ ：     注泵！样，本上给出的η、q】V、H是以输水为基！础的数据泵用于输油！时应根据输油温【。度下的油品黏度对泵！的η、qV、H进】行修正？ 6．3！．9  输油主泵】驱动装？置的选？。择应符合下列—规定 ？    ！ 1  《。电力充？足地区？应采：用电动机无电或缺电！地区宜采用内—燃机：。；   ！  2  经—技术经济比较—后可选择调速装置】或可调速的驱—动装置； — ：   《  3  驱动泵的！电动机？功率应按《下式计算 】。 —  ？   式中N—输油：泵配电？机，额，定功率(《kW)？； —      —     P输【油泵：轴功率(kW)； ！    】     》  ηe传动系数取！值如下直接传动ηe！＝1．？0；齿轮传动—ηe＝0．9～【。0．9？7，；液力耦合》器ηe？＝0：．，97～0．98； ！ ， ：       】 ，   ？K电动？机额定功率安全系数！取值如下3＜P【。≤55kW》k＝1．1》5，；55＜P≤—75kWk》＝1．14；P＞7！5kWk＝1．1 ！。 《 6．3．1—0  ？加热设备的选择应】。符合下列《规，定， ？    —。 1  《加热设备不宜少【。于2台可不设备用；！    ！ 2  《热负：荷应按下《式计算 】 》     式中】Q加热设备热—负荷(W)； ！      】     qm进】入加热？设备油品流量(【kg／s)》；， 《  ？ ，    《    C加热设】备进、出口》平均温度下油品的】。。比热容[J／(k】g·℃)]；—    ！       t1！加热设备出口油【品温度(℃)； ！ ？  ：     》    t2—加，热，设备进？口油品温度》(，℃) 》 6．》。3．11《。 ，。 减压站《内减压系统的—设置：应，符合下列规定 【 ： ？ ，   ？1，  减压《系统：应能保证油》品，通过上游高》点时不出现汽化现】象并应控制下游管道！。压力不超《压； —     2【 ， 减压？。系，统应设置备用减【。压阀减压阀应选择】故障关？闭型； 》 《。    3  减压！站不应设置越站管】线；： ？     【4  减压》阀，。上、下游应设置远控！截断阀阀《门的：。压力等级应和—减，。压阀压力等级保持一！致应能保证在管道停！输时完全隔断静【。压力；？ 》     》5 ： 减压？阀组上？游应：设置过滤器过滤网孔！径尺寸应根据减压阀！结，构形式确《定；  】     6  】设置伴热保温—的减压阀《组每路？减压阀组应设—置单独的伴热回路；！ ： ， ？    7  减】压站内？的进、出站管—线上应？设超压保护泄放阀】 ： ？。 6．3．12【。  清管设施的设置！应符合下列》规定 《。 《   ？ 1  输》油管道应设置清管设！施；  ！   2《  清管器出—站端：及进站端管线上应】设置清管器》通过指示器；—设置清管《器转发？设施：的站场应在清管器】转发设？。施的上游和下—游管线上设置—清管器通过指示【器； 》 ，     3  ！清管器接收、发送】筒的结构《。、筒径及长度应能满！足通过清管器或检】测器：的，要求； 《 ：  《   4  —当输油管道直径大于！DN500且清管器！。总重超过45kg时！宜配备？清管器提升设—施； 【     》5  清《。管器接收、发送【操作场？地应根据一次清管】。作业：中使用？的清管器(包括检测！器)：数量及长度确定； ！   【  6 《 清：管作业清《出的污物应进行【集中收集《处理 】6．3．1》3  输油管道【。用阀门的选择应【符，合下列？。规定 【  ：   1  安装】于通：过，清管器？管道上的阀门应选择！全通径型(阀门通道！。直径与相连接—管道的内径相同)】；，不，通清：管器的阀门可选用】普通型或缩径—型； 】  ：  ：2  ？埋地安装的阀—门，宜采用全焊接—阀体结构《并采用？焊接连接；》 《 ，     3  当！阀门与管道》焊接连接时阀体【材料的焊接性能应与！所连接？的钢管？的，焊接性能相适应【； ？。     】4  输油管道不】得使用铸铁阀门 ！ 6．3【．14 《 油品交接》计量的设置》应符合下列》规定 ？  —   1  —输，油，管道应在油》品交接处设置交接】。计量系？统； 》    — 2 ？ 流量计宜选用容积！式、速度式或—质量式流量计准确度！不应低于0．2级】。； 《     3 ！ 计量系统应设置备！用计量管路不应【设置旁通管路；计】。。量管：路多于4路时应设】置2路备《用； ？ ？     4  ！流量计下游应—。设置具有截止和检漏！双功能阀门或严密】性，好的无泄漏阀门【； 《     5】  流量《计出：。口应保？持足够的背压； ！  》 ，  6  计量系统！宜，设，置在线检定装置及】。配套设施检定装【。置应设置清洗—流程； —     7】  流量计》前后的排污设—施应分别设置—宜设置密闭流程；】 ： ，   》  8  流—量计、体《积管可露天安装水】标系统宜室》内安装；《 ， 《  ：   9《 ，。 计量处宜设置【取样系统和油品物】性化验？设施； 】     》10  计量系统】及辅助？设备的设置应满【足国：家现行标《准原：油动：态计量  一—般原则G《B／：T 9109．1、！液态烃动态测—量，  体积计量流【。量，计，检定系统G》B／T 17—286、《液态烃动态测—量  体积计—量系统的统》。计控制GB／T【 17287—、液态烃体积—测量  容》。积式流量计计量系统！GB／T 172】88、液《态烃体积测量—。  涡轮流量计【计量系统《GB／T 》17289及科里】。奥利质？量流：量计：。检定：规，程JJG 10【。38的有关规—定， ：