6》．，3，  ：原油管道站场工【艺及设备 》 《 6．》3．1  原—油储罐宜选》用浮顶油罐 — 6．3．！2  输油站储罐设！置应满足管道安全运！行的需求储罐设置】应符合？下列：规，定   ！  1  输—油首站、注入—站及：末，站设置的储油罐【数量每站不宜—少于3座储油—罐总容？。量不应？小，于按下式计算的【。储罐总容量 】 【。     式中】V输：油站原油《。储罐总容量(—。m3)； 》。 ？       】    G》输油站？原油：年总运转量(—t)； 】     》      ρ【储存温？。度下原油密》度(：t／m3)； ！ ？     》 ，  ：  ε？油，罐装量系数》宜取0．9； 】  》。 ，        】k原油储备天数应按！。本规范第6．3【．，4条：相关规定选取— ， ，    【 2  具有储存、！转，运功：。能的分？输站宜设置》储油罐罐容应—。按本规范公式—(6．3．2-【1)：计算直接向用户【供油的分输站可不】设置储油罐 ！     3 】 设有反输功能的】输油站？罐容除应满足—正常输？送需要外尚》应满足反输》工艺：对储罐容《量，的需求？反输罐容应按—下式计算 【 【    》 ，式中V管《道反输运《。行时：输油站需《要的原油《储罐总容量(m3)！； ：     ！      —v管道反输运行的】输油量(m3／h】)；  ！   ？      ε油罐！装，量，系，数宜取0．9； ！ ？        】。   k原油反输】运行天数 — ： 6．3．—3  站场泄—。压罐设置及容量【应根据瞬态水—力分析确定泄压【罐宜采用固定顶储】罐  《 6》．3．？4  输油站油【品储备天数宜—符合下列规定— 《  ？   1  首站、！注，入站 —     —    1)—油源来自油田—、管道？时，其储：备天：数宜为3天》～5天； 》    】  ：  ： 2)？油源来自铁路—卸油时其《储备天数宜为4天～！5天； 】       【  3)油源来自】内河运输《时其：储备天数宜为3天～！。4天；？ 《        ！ ，4)油源《来自近海《运输时其储备—天数宜为5》天～7天《； —    《 ，。    5)—油源：来自远洋运》输时其储备天数按】委托设计合》同，确，定；油罐总容量应大！于油：轮一：。次，卸油：量 【    2 — 具有储存、—。转运功能的分输【站、末？站 【     》  ： 1)通过铁路发送！油品：。给用户时油品储【。备天数宜为4天～】5天；？  【     》  2)通过内河发！送给用户《时油品？储备：天数宜为3》天～：。4天； ！ ，       【。3，)通：过近海发送给用户】。时油：品的储备天数宜【。为5天～7天； ！ ？         ！。4)通过《远洋油轮《运送给？用户时？油品储？备天数按委托设【计合同确定；油罐】。总容：量应大于油轮—一次装油《量； — ，      —   5)末站为】向用户供《。油的管？。道转输站时油品储】备，。天数宜为3》天，  【   ？。 3  中》间(热？)泵站采用旁接油】罐输油工《艺时其旁《接油罐容量宜—按2h的最大管输】。量计算 ！6．3．5  油罐！的加：热和保温方式应根据！储存：原，。油的物理《性质和？环境条件通过技【术经济比较》后确定原油储存【温度宜？高于原？油凝：。点3℃～5》℃ ？ ， 6．3．6 ！ 铁路装《卸设施应符合现行】行业：标准石油化工—液体物料铁路装卸车！设施设计规范—SH：／T 3107【的相关规《定 ： 6．3．！。7 ： 码头装卸设—施应符合现行行业标！准海港总体》设计规范JTS【 165《的相关规定 【 6．3【。．8  输》油，泵的选？择，应符合下列》规定 【 ，。    1  【输油泵泵型应根据】。所输油品《性质合理选择当在输！送温度下油》。品的动力黏度在【100mPa—·s以下时宜选用离！心泵 》     2】  泵？。机，组不应少于2台【但不宜多于》5台并应《至少备用1台— 《     3【  ：输，油泵轴功率》应按下式《计算 】   】  式中P输—油泵轴功率(kW】)；  《 《         ！ ， qV设计温度【下泵的排量(—m3／？s)； ！     》   ？ ， ρ设计温度下介】质的密度(kg【／，m3)；《 ，     ！      H【输油泵排量》。为qV时的》扬程(m)；—。。  【  ：     》  η设计温度【下泵排量《。。为qV时的输—油效率？   】 ， 注泵样本》上给出的η、—qV、H是以—输水为基础的—数据泵？用于输油时应根据】输油温度下的油品】黏度对泵的η、qV！、，H进行修正》 》。 ，6．3．9 — 输油主《泵驱动装置》。的选择？应符合下列规—定 ：  【   ？1  电力充足地】区应采用《电动机无《电，或缺电地区》宜采用内《燃机； 》 ：   《  2  》经技术经济比较后可！。选择调速装置或可调！速的驱动装》置；： ， ： ，     3【  驱动泵的电【动机功率应按下式计！算 》 ， ： 《 ，。    式》。中N输？油泵配电机额—定功率(k》W)；？ ，   【  ： ， ，   ？ P输油《泵轴功？率(kW)； 】 ，。 ，。     —      ηe】传动：系数取值如下直接传！动，ηe＝1《．0；齿轮》。传动ηe《＝0．？9～：0．：97；液力耦合【器ηe？＝0．？。97：。～0．98； 】 ？      —     K电【动机额定功率安【全系数取值如下3＜！。。P≤55kWk＝】1．：15；？5，5＜P≤《7，5，kWk？＝1．1《4；：P＞：。75：kW：。k＝1？．1 — 6．《。3．10  加热】设备的？选择应符合下列规定！。 ？   》。  ：1  加热设备【不宜少于《2台可不设备用；】。 ？     2】。  热负荷》应按：下式计算 — ？  】 ， ， 式中Q《加热设备热负荷(W！)，；  】 ，        】qm进入加热—设备油？品流：。量(k？g／s)； ！ ，       【    C加热设备！进、：。出口平均温》度下油品《的比热容[J／(k！g·℃？)]； 】     》 ，     t1加】热设：备出：口油品温度(—℃)； 【     —   ？   t2》加热设备进口油品温！度(℃) — 6．3．】。11  减压站内减！压系统的设》置应符？合，下列规定 — 《 ，   1  减【压系统应能保证【油品通？过上游高点时—不出：现汽化现象并—。应控制下游管—道压力不超压；【 《 ：    2  减】压系统应设置—备用减？压阀减压阀应选择故！障关闭型； ！     3  ！减压站不应设—。置越站管线》； —     4 【 减压阀上、下游】。应设置远控》截断阀阀门的压力】等级应和减压阀压力！等级：保持一致应》能保：证在：管道：停输时完全隔断静】压力； —     【5  减《压阀组上游》应设置过滤》器过滤网孔径尺寸应！根据减压阀结构形式！确定；  —。   —。  6  设置【伴热保温的减压阀】组每：路减压阀组应设【置单独的伴热回路；！ 》   ？  7 《 减压站内》的进、出站管线上应！设超压保护》。泄放阀 】 6．？3，．12 《 清管设施的—设置应符合下列【规，定 》 ，     1  输！。油管道应设置清管设！施； 》   》  2 《 清管器《出站端及进站端【。管线上应设置清管】器通过指示器—；，设置清管器转发【设施的？站场应在清管—器转发设施》的上：游和下？游管线上设置清管器！通过指示器； 】    【 3  清管—器接收、发送筒的结！构，、筒径及长度应【能满足通过》清管：器或检？测器的要《求；：    ！ 4  当输油管】。道直径大于DN50！0且清管器总重【超过45kg时【宜配备？清，管器提升《设，施；  ！   5  清【管器接收、》。发送操作场地应根据！一次清管作业中使用！的，清管器(包括检测器！)数量及《长度确定； 】  《   6《 ， 清管作业清—出的污？物应：进，行集中收集处理【 6【．3．13  输油！管道：。用阀：门的选择应符合【下列规定 ！     1 【。 安装于通过清管】器管道上的》阀门应选择全通径】型(：。阀门通道直径与相】连接管道的内径相】同)；不通清管器的！。阀，门可选用普通型或】缩径：型； 】    《2 ： 埋地安装的阀门】宜采用全焊接—阀体结构并采用焊】接连接；《 —    《3  当阀》门与管道焊》接连接时阀体—材料的焊接》性能应与《所连接的《钢管的焊接性能相适！应； 】    4》  输油管道不得】。使，用铸铁阀门 】 ？6．3？．14  》油品交接计量—的设置？应符合下列》规定 ？  —   ？1，  ：输油管道应》在油品交接处设置交！接计量系统》；   ！ ， 2  流量—计宜选用容积式、】速度式或质》。量式流量计》准确度？。不应：低于0．2级—； —    《 3  计量系统应！。设置备用计》量管：路不应设置旁通【。管路；计量管路多于！4，路时应设置2路备】用；：    ！ 4  《流量计下游应设置】具有截？止和检漏双功能阀】门，或严密性《好的无？。泄漏阀门《；   ！  5  流量计出！口应保持足够的【背压； 】     6  计！量系统宜设》。置在：线检定装置及配套设！施检定？装置应？设置清洗流程； ！    【 ，7  流《量计前后的》排污设施应分别设】置宜设置密闭流程】； 《  《   8  流量计！、体积管《。可露天安装水标系】统宜室内安装—； ？   —  9  计—量处宜设置取样【系，统和油品物》性化验设施； 】   — ， 10 《 计量系统及辅助设！备的设？置应满足国家—现行：标准：原油动态计量  一！般原则GB／—T， 910《9．1、液态烃动态！测量  体积计量流！量计检定系统G【B／T 17—286、液态烃动态！测量：  体？积计量系统的—统计控制GB／T ！17287》、液态烃《体积测量 》 容积式流量计计】量系统GB／T 】1，7288、》液态烃体积测量 】 涡轮流《量计计量系》统GB／T 17】289及科里奥利】质量流量计》检定规？程JJG 》1038的有关【规定 《