： 6．3  原】。油，管道站？场工艺？及设备 — 《 6．3．1 【。 原油储罐宜选【。用，浮顶油罐 ！ 6．？3．2  输油站】储罐设置应满—足管道安全》运行的需求储罐设】置应：符合下列《规定 ？   【  1  输油【首站、注入》站及末？站设置的储油罐【数量每站不宜少于】3座储油罐总容【量不应小于按下式】。计算的？储罐总？容量 ？ ：。。 ！  ：  式中V输—油站原油储罐总容量！(m3)； 【 ：。      【     G输油】。站原：油年总运转》量(t)； —。 《。       【    ρ储存【温度下原油密度(】t，／m3？)； 》。   》       【 ε油罐装量系【数宜取0．9； ！      ！   ？  k原油储—备天数应按本规【范第6．3．4【条相：关规定选取 】    — 2 ？ ，具有：储存、转运功—能，的分输站宜设置【储油罐罐容应按本规！范公式(6．3【．2：-1)计算》直接：。向用户供油的分输】站可不设置储—油罐 ？  —   3  —设有反输《功能的输油站罐容除！应满足正常输送【需要外？尚，。应，。满足反？。输工艺？对，储罐：容量的需求》反输罐？容应按下式计算 】 ？。 】    《。式中V管道反输【运行时输《油站需？要的原油储罐总容】量(m3)； 【。 《      — ，   ？。。 ，v管：道反输？。运行：的，。输，油量(m3／—h)； 】      —     》ε油罐装量系—。。数宜取0．9； ！ ，  《     》    《k，原油反输运行—天数 【 6．3《．3  《站场泄压罐》设置及容《。量应根据瞬态—水力分？析，确定泄压罐宜采【用固定？顶，储，罐 ：。 6【。．3．4  输油站！油品储备天数宜【符合下？列规定？   】  1  首站【、注入站 【 ，      【   1)油源来自！油田、管道》时其储备《天数宜为3天—～5天； 【   》      2)】油源来自铁》路卸油时其》储备天数宜为4天】～5天； —    【     3)【。油源来自《内河运？输时其储备天—数宜为3天～4天；！ ， 》        】4)油源来自近海】运输时其储备天数宜！为5天～《7天；？ —      —  5)油源来自】远洋：运输时其储备天数】按委托设计合同【确定；油罐总—容量应？大于油轮一次—卸，油，量  】   2 》 具有储存、转运功！能的分输站、末站】 ：  》      — ，。1)通？过，铁路发送油品给【用户时油品储备天】。数宜：为4天～5天； 】 》      —  2)通过内河】发，送给用户时》。油品储？备，天数宜为3天～4天！。； ：   【 ，。   ？。  3)通过近海】发送给？用户时油《品，的储备天数宜为5天！～7天？； ： ？ ，       【  4？)通过远洋油轮运送！给用户时《油品储备天数按委】。托设：计合同确定》；油罐总容量应大】。于油轮一次装—油量； 】。     》    5)末站】为，向用户供油的管道】转输站时油品储备】天数：宜为：3天  ！。    3  中间！(热)泵站采用旁接！油，罐输油工艺时其旁接！油罐容量《宜按2h的》最，大管输量计算 ！ ， 6．《3．5  》油罐的加热和保温方！式应根据储存原【油的物理性质—和环境？条件通过技术—。经济比较后确定原油！。储，存温：度宜高于原油凝点3！℃～5℃ 【 ： 6．3．6  】铁路装卸设施应【符合现行行业—标准石油化工液体物！。料铁路装卸》。。车，设施设计规范S【H／T？。 31？07的相关规定 ！ 6》．3．7  码【头装卸设《施应符合现行行业】标准海港总体设计规！范J：TS：。 165的相关规】定 ： 6．3】．8：  输油泵的选择】应符：合下：列规定 】     1  】。输油：泵泵型应根据所输】。油品性质合理—选择当在输送温度下！油，品的动力黏度在1】00mPa·—s以下？时宜选用离》心泵 】。  ：  2？  泵？。机组不？应少于？2台但不宜多于【5台并？。应至少备《。用1台 】     3  输！油泵轴功《率，应按下式计算 】 —    【 式中P输油泵【轴功率？(kW)；  】 ？       【    《qV设计温度下泵的！排量(m3／s)】；  】  ：。  ：     ρ设计】温度下介质的—密，度(kg／m3【)；  ！     》    H输油泵排！量为qV时的扬【程(m)； 】       ！。    《η设计温度下泵排量！为qV时的输油效】率  】 ，  注泵样本—上给出的《。。η、qV、H是以输！水为基础的数—据泵用于输油时【应根据输油》温，度下的油品黏度对】泵的η、q》V、H进行修正 】 ， 《6．3．9》  输油主》泵驱动？装置的选择应符【合下列规定》  ？    【 1：  电力《充足地区应采—用电动机无电或缺】电地区宜采用内燃机！；  】   2  经技】术经：济比较后《可选择？调速装置或可调速的！驱动装置；》  【  ： 3 ？ ，驱动泵的电动机功率！应按下？式，计算 】 —    式》。中N输油泵配电机额！。定功率(k》W)；？ ？   》。  ：  ：    P》输油泵轴《功率(k《。W)； 《 ：       ！    ηe传动】系数取值如下直接传！动η：e＝1．0；齿【轮传动η《e＝0．9～—0．9？7；液？力耦：合器：ηe＝？0．97《～0．9《8； ？ 《。      —   ？  K电动机—额定功率安全系【数取值？如下3＜《P≤55《kWk＝1．1【5；5？5，＜P≤75k—Wk＝1．14；P！＞75？kWk＝1．1【 ： 6．—3．10  加【热设备？的选择？应符合下列规定 ！ 《    1  加】热设备不宜》少于：2台可不设备用【；， ， ， ，    — 2  热负荷【应按下式计算 】 ， ？  【   式中Q—加热设备热负荷【(W)；《 —   ？    《   q《m进入加《热设备？油品流量(kg／s！)； ？。 》         ！ C加热设备进【、出口平均温度【下，。油品的比《热容[J／(—kg·℃)]； 】    】    《。 ，  t？1加：热设备出口油—品温度(℃)—； 《      】     t2加】热设备进口油品温度！。(℃) — 6．3．11！  减？压站内减压系统【的设置应符合下列规！定 《     1 ！ 减压系《统应：能保：证油品通《过，上游高点时》不出：现汽化现《象并应控制下游管道！压力不超压；—   】  2  减—压系统应设置备【用减压阀减压阀应选！择故障关闭型； 】 ？  ？   3《。 ， 减压站不应设置】越站管线； 【     4！ ， 减压阀上》。、下游应设》置远：控截断阀阀门的【压力等？级应和？。减压阀压力等级保持！一致应能保证在【管道停输《时完全隔断》静，压力； —。     【。5 ： 减压阀组上游【应设置过滤器过【滤网孔径尺寸应根据！减，压阀：。结构形式确定； 】 》     6  设！置伴热？保温的减压阀组每路！减压：阀，组应设置单独—的伴热？。回路； 】 ，。    7  减压！站内的进、出—站管线上应》设超：压保护泄放阀 】 6．3【．12  清管设施！的设置应《符合：下，列规定 【  ？  ： ，1  输油》。管，道应：设置清管《设施； 【   《  2 《 ，清管器出《。。站端及进站端管【线上应设置清—管器通过指示器【；，设，置清管器转发设【施的站场应在清管器！转发设施的上—。游和下游管线—上，设置清管器》。通过指示《器；： 》     》3  清《管器：接收、发送筒的结构！、筒径及长度—应，能满足通过》清管器或检测—器的：要求； 】    《 4 ？ 当输油管道—直径大于D》N500《且，清，管器总重超过45】。kg时？宜配备清管器提【升，。设施； ！    《5  清管器—接，收、发送操作场地应！根据一次清管作业中！使用的清管器—(，。包括检测器》)数量及长度确定】；   ！  6  清管【作业：清，出的污？物应进行集》中，收，集处理 ！6．：3．：13  输》油管道用阀门的选择！应符合下列》规定：。 ？ ：   ？  1  安装于通！过清管器管道上的】阀门应选《择全通径《型(：阀门通道《。。直径与相连》接管道的内径相【同)；不通清—管器的阀门可—选用普通《型或缩径型； 】     】2  埋地安—装的阀门宜采—用全焊接阀体结构并！。采用焊接《连接； 《 ：    — ，3  当阀门与【管道焊接连接—时阀体材料的焊接】性能应与所连—接的钢管的焊—接性能相适应；【   】  ：4  输油管道不】得使用铸铁阀—门 — 6．3．14  ！油品交接计》量的设？置应符合下列规定 ！  —  ： 1  输》油管道应在》油品交？接处设？置交接计量系—统； 】    2  【流，量计宜选用容积式、！速度式或质》量，式流量？计准确度不应低于】0．2级； ！     —3 ： 计：量系统应设置—备用计量管路—不应设置旁》通管路；《计量管？路多于4路时应设】置2路备用； 】 ？     4 【 流量计下游应设】置具：有截止和检漏双功】。能阀门？或严密性好的无泄漏！阀门；？ ，    】 5  流量计【出口：应保持足够的背【压，；  】 ，  6  》计量系统宜设置【在，线检定装置及配【套设施检定装置应设！。置清洗流程；—    ！ 7  流量计【前后：的排污设施应—分别设？。置宜设置密闭流程】；，  【   8 》 流量计、体积管可！露天安装水标系统】宜室内安装； ！   》  ：9  计量处宜设】置取：样，系统和油品物性化验！设施； — ，     10 ！。 计量系统》及辅助设备》的设置应满足国【家现行标《准原油动态计量  ！一般原则GB—／T 910—。9．1、《液态烃动态测量【 ， 体：积，计量流量计检定系】统GB／T —17286、—液态：烃动态？测量  体积—计量系统的统计控制！GB／T 1—7287、液态【烃体：积测量  容积式】流量计计量系—统G：B／T 1728】8、液态烃体积测量！  涡轮流量—计计量系统GB／T！ 172《89及科里》。奥利质量流量—计检定规程JJ【G， 1038》的有关规定 — ，