。 7．2  镀】银废水 】 7．2．1—  用电解》法回：收银时一《级，。。回收槽内废》水中银离《子，浓，度宜控制在》200mg》/L～600—mg/L —     】 ， 《 7：．2．2  用电解！法处：理氰化镀银废—水时可采用图7【．2．2的》基本工艺流程 【 ？。 】。图7．？2．2  电解【法处理氰化》镀银废水的基本工艺！流程 《   —   《 ： 7．《2．3？ ， 当清洗槽排水中】氰离子浓度超过排放！标准时应按本—规范第5《．，1节的规定》进行：处理  【 ：     ！ 7．2．4 【 回收槽的补—充水应采用纯水【   】    —。 7．2．【5  电解槽—宜采用无隔膜、【单极性平板电极电】。解，槽或同心双》筒，电极旋流《式电解槽电》解槽和电源设—备，。应可：靠接地  —   —。 ， ， ？。 ？7．2．《6，。  ：电解槽的阴极—。材料可采用》。不锈钢并宜设2套】阳，极材料 应根据废】水性质和电解—槽形式确定  【 》     【 7《。．2．7  —电解槽？的选择宜《根据每小时镀件带出！槽液银（或》氰）离子量确定银】（，或氰）离子的带【。出量可？按，下式计算 》 》 d＝CoS—q/1？。000 《  ：  （7．》2．7） 】 式中d银（【或氰）离子》带出量（g》/h）； — 《      C【o镀液含有》银（或？氰）离？子的浓度（》。g/L）； 】    — ，  S单位》时间的镀件表面积（！dm2/h》）； ？     ！  ：q镀件单位面积带出！液量（m《L/dm2）—可按本规范附—录A的规《定确定 《 ：  《    《 7—．2．？8  ？电解：槽阴极析出银—量可：按，下式计算．并应大】于每小时镀件带出】槽液银离子》量的1．3倍 【 ？ Mχ＝IKη】   ？  （7《．2：．8：） 式中！Mχ电解《槽，阴极析出《银量（g《。/h）？; ：    】  ： I采用电流值（A！）； 】 ，     K银的电！化当量K＝》4，．025g/（A】·h）； 【 ：       【η阴极电流效—率按设备给出值选择！．宜为20％～5】0％．？。  【    【 ， 7．2．9  电！解，槽，的，设计宜符《合本：规范附录《C的规定 【 ？。 ，  ：。。  【7．2．10  电！解法：。回收银的电源—．可采用直流—电，源或：脉冲电源 —