7．2  镀银！废水： 》 7．？2．1  用电解】法回：收银时一级回收槽】内废水？中银离子《浓度：宜控制？在20？0mg/L～6【00mg/L 】 ？      【 《7．2？．2  《用电解法处理氰化镀！。银废水？时可：采用图？7．2．2的—基本工艺流》程 ！ 《图7．2．2  电！。解法处？理氰化镀银废水【的基本工艺》流程 《。。。   — ，  《 ？7．2．3 — ，当清洗槽排水中氰离！子浓度？超过排放标准时应】按本规范第5．1】节的规定进行处理】   】    ！7．2．4  【回收槽的《补充水应采用—纯水  《    】  — 7．2．5  电！解槽：宜采用无隔膜—、单极？性平：板电极电《解槽或同《心双筒？电极旋流式电解槽电！解槽和电源设—备应可靠接地 【 ：     】 ： 7．—2．6  电解【槽的：阴极材料可采用不锈！钢并宜设2》套阳极材《料， 应根？据废水性质和电解槽！形式确定  】    — ， —。7．2？．7  电解槽的选！择，宜，根据每小时》镀件带？出，槽液银（或氰）离】子量确定银（或氰）！离子的带出量可【按，下式计算  ！ ：d＝CoSq/【。1000   【。  （7．》2．7） ！ 式中d银》（或：氰）离子带出量（g！/，h）； —      】 Co镀《液含有银《（或氰）离子—的浓度？（g/L）； 】   — ，   S单位时间】的镀件？表面积（dm2/h！）；  ！     》q镀件单位》面积带出液量（【mL/d《m，2）可按本规范【附录A的规定确【定 《      】 7—．，2．8 《 电解？槽，阴极析出银量可按】下，式，。计算．并应大于每】小时镀？件带出槽液银离【子量的1《．3倍？ ， Mχ＝I！Kη   》  （7．》2，．，8） 式！中，Mχ电解槽阴极析出！银量（g/h）【。;， 《       】I采用电流》值（A）《； 《 ：       【K银的电化当量K】＝，4．0？。25：g，。/（A·h》。）； 【     》  η阴极电—流，效，率按：设备给出值选—择．宜为2》0％～50％—． ： 》   ？  7】．2．9 》 电：解槽的设计宜—符合：本规范附录C的规定！ ？ ：      — 》7．2？．，。10  电解—法，回收银的电源．【可采用直流电源或】脉冲：电源 《