7.《。2 ?镀,银废水
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7.2.1】 用电解法回【收银时一级》回收槽内废水中【银离子?浓度宜控制》。。。。在200mg/L~!600?mg/L
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7.2.2 】用电解法处理氰【化镀银?废水时可采》用图:7,.2.2的》基本工艺流》程
】
》图7:.2.2《 电?解法处?理氰化镀银》废,水,的基本工艺流程
】
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7.2.3 当!清洗槽?排水中氰离子浓度】超过排放标准时应】按本规?范第5.《1节的规定进行处理!
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7?.2.4 回收槽!的补充水《应,采用:纯水
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】
7.2.!5 : 电解槽《宜采用无隔膜、单】极性平板电极—电解槽或同心—。。双筒电?。极旋流式《电解槽电《解槽:和电源设备应—可靠接地 》
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7《.2.6 电【解,槽的阴极材》料可采用不》锈钢并宜设》2,套阳极材料 —。应根据废水性质和电!解槽形式确定—
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7.2.—7 : ,电解槽的《。选择宜根《据每小时《镀件:带,出槽液?银(或氰《)离子量确》定银:(或氰)离子—的带出量可按—下式计算 》
—d=CoSq/【1,000? 》(7.2.7)【
式中】d银(或氰)离【子带出量《(g/h);—
! Co镀液【。含有银(或氰—。)离子?的浓度(g/L【),;
【 :。 , S单》位时:间的镀件表面—积(d?m2:/h);《
— q镀件!单位面?积带出液量(mL/!dm2)《。可按本?规,范附录A《的规定?确定
《
】
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7《。.2.?8 电解》槽阴极析出银量【可按:下式计算.》并应:。大于每小时镀件带】。出槽液银离子量的】1.3?倍
《
Mχ》=I:Kη (】7.2.8)
【
,
式》中Mχ?。电解槽阴《极析出?。银量:(g/h);
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? I采】用电流值(A);
!
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【 K银的电化当量K!=4.025g/(!A·h);
—。
,
【 η阴极电流效!率,按设备给出值选【择,.宜为20%—。~5:。0,%.
》
【
7.2!.9 电解—槽的设计宜》符合:本规范?附录C的规定
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》。
》7.2.《10: :电解法回《。收银的电《源.:可采用直流电源或】脉冲电源《
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