7．2 —。 镀银废《水 7．！2．：1 ： 用电解法》回收：银，时一级回收槽—内废水中银离子浓度！宜控制？在，200mg/L～】。600m《g，/L ？。 ，  》  ：  — 7．2．2 【。 用电解法处理氰化！。镀银废？水时可？。采，用，图7．2．2的基本！工艺流程 》 ？ 】图，7．2．2》  ：电解法处理氰—化镀银废水的基【本工艺流程 【   — ，  ？ 7．2．3！  当清洗槽排水中！。。氰离子浓度超—过排放标准时应【按本规范第》5．1节的规定进】行处理  ！  ：    《 ？ 7．2．—4  回收槽的补充！水应采？用纯：水 ：   】。   《 7．2【．5 ？ 电解槽宜》采用无隔膜》、，单极性？平板电极电解—。槽或同？心双筒电《极旋流式电解槽电】解槽和电源》设备应可靠》接地  《。     ！ 7．2！．6：  电解槽的阴【极材料？可采用不锈钢—并宜设？。2套：阳极材料 应根据废！水性质和《电解槽形式》确定  》      ！ ？ 7．《2．7  电解槽的！选择宜根据每—小时镀件带出—槽液银（或氰—）离子量确》定银（或《氰）离子的》带出量可按下式计】算  ？ ， 《d＝Co《Sq/1《000 《    （7．2】．7） 】 式：中d银（或氰）离】子带出？量（：g/h）； ！ ，       【Co镀液含有银（】或氰）离《子的浓？度（g？/L）； —   —    S单位【。时，。间的镀件表面积（d！m2/h）； 】      ！ q镀件单位面积】带出液量（mL【/dm2）》可按本规范》附录A的《规定确定《 ？ ， ：     ！ 7．2．》8  电解槽阴【极，析出银量可按—下式计？算．并应大于每【小时镀件带》。出槽液银离》子量的1．3倍 】 Mχ＝】IKη     】（7：．2：．，8） 式！中，Mχ电解槽》阴，极析出？银量（g《/h）;《 》       I】。采用电流《值（A？）； 】      K银】的电化当量》K＝4．025【g/（A·》h）； —   》    η阴极【电流效率按》设备给出《。值选择．《宜为：20％～5》0％． ！    《。 ，。 》7．：2．9？  电解槽》的设：计宜符合本规范【。附录C的规定 】 《。 ，  ：  — 7．2．10  ！电解法回《收银的电源．—可采：用直流电源或脉冲电！。源 ？