7．《。2  ？镀银废水 — 7．2【．1 ？ 用电解法回收银时！一级回收槽内废水】中银离子浓度宜控制！在200mg—。。/L～60》0mg/《L， ： ，。     【 ？ 7《．2．2《  用电解法处理氰！化镀银废水时可【采用图7．2．2】的，基本工艺流程 】。 ， ！图7．2．2  电！解法处理氰》化镀银废《水的基本工艺—流，程   ！   ？。 《。 7．2．3— ， 当清洗《槽排水中《氰离子浓度超过排】放，标准时？应按本规范第—5．1节《的规定？进行处理  】 ， ：     ！ 7．2．》。。4  回收槽—的补充水应采用【纯水  —   》   】7．2．5 — 电解槽宜采用无隔！膜、单极性平板【电极电解《槽或同心双筒—电极旋流式电解槽电！解槽：和，电源设备应可靠接】地，  》      【 7—．2：．6  电解槽的阴！极材料可《采用不锈钢并宜设2！套阳极材料 —应根据废水性质【和，电解槽形式确—定  【。      【 ： 7．2》。．，7  电解槽的选择！宜根据每小时镀【件带：出槽液银（或氰）】离子量确定》银（或氰）离子【的带出量可》按下式计《算  【 d＝？CoSq/》1000《   ？  ：（7．2．》7） — 式中d》银（或氰）》离子：带出量？。（g/h）》； 【。      Co】镀液含？有银：（或氰）离子的浓】度（g/L）； ！      ！ S：单，位时间的镀件表面】。积（：d，m2/h）； 】    【 ，  q镀件单位面】积带出液量（—mL/dm》2）可按本规范【附录A的规》定，确定 ？   【   《 ： 7？．2：．8  电解槽【阴极：析出银量可按下【式，计算．？。并，应大于每小时镀件带！出槽：液银离子量》的1．3倍 — 》Mχ＝IKη 【 ，   （《7．2．8》） ？ 式中Mχ电！解槽阴？极析出银量（g/】h）; 【  ？   ？  I采用电—流值（A）》；  】 ，    K银的电化！当量K＝4》．025g》/（A·h）；【 》     》  η阴极电流【效率按设备》给出值选择．宜为】2，0％～50％． ！      ！。 7．【2．9  电解槽】的设计宜符合本规范！附录C？的规定 ！     ！。 7．2《．10  电解【法回收银的电源【．可采用《直流电源或》脉冲电源 —