6 离子交换！处理法
【
，
6．1 》 含镍？。废水
【
6．1《．1 离》子，交换法处理含镍【。。废水其镍离子浓【度不宜大于2—00m？g/L？
，
【
？
，
：
6．1》．2 离》子交换法处理含镍】废水应做到水的循环！利用循环水宜定期】更换新水或连续补充！新水：更换或？补充的新水》均应采用纯》水，
《
《 ，
？
6．》1．：3 用离子—。。交换：法处理含镍废水宜】采用图6．1．3】的基本工艺流程【
《
【
图6．《1．3 离子交换！法处理含镍废水【的，基本工艺流程—
】。
【
，6．1．4》 阳离子交—换剂宜采《用，凝胶型强酸性阳离】子，交，换树脂、大》孔，型弱酸性阳离子交换！树脂或凝胶型—弱酸性？阳离子交《换树脂并应以钠型树！脂投入运行
【
】。
：。
6．1．5！ 除镍阳柱的【设计数据可按本【规，范附录B《计，算并应符《合下列？规定
—
？ 1 树脂】饱和：工作周？期可按表6．1【．5的规定采用
！
【 2 树脂层高度！可按下列规定采用】
《
： 】。1）：强酸性阳离子—交换树脂（钠型）】可采用0．5m～】1．0？。。m；
！ ？ 2）—弱酸性阳离》子交换树脂（钠型）！可采用0．5m【～1．2《m
表】6．1．5》树脂饱和工作周期
！。
？
】 3 》 ，流速：可按下列规定—采用：
— 》 ， 1）强酸性【。阳离子交换树—。脂宜：小于或等于25m/！h
《
，
： — 2）弱酸性【阳离子交《换树脂？宜小于或等于—。15：m/h
【
《 4 废水通过！树脂层的水》头损失可按下式计算！
《
ν·V·H
！
《 】 △P＝K× ！ （6《。． ？1．： 5） 》
d【
》
2cp
】
，
式中？。△P树脂《层的水头损失（【m）；
】
V！废水通过树脂—层的流？速（：m/h？）；
！ 》 H树脂层高度（m！），。；
！ dcp树】脂的平均直径—（mm）；
！
，
？。 ： ：ν水：最低温度《时的运动《粘滞系数（cm【2/s）；
！。
！K调整系数取7～】9
《
《
—
：
6：．1．6 除【镍，阳柱的饱和》工作：。终点应按进、—。出水中的镍离子浓】度基本？相等进行控》制
！
？
？
6．1．7【 ， 除镍阳柱》的再生和淋洗—采用强酸性阳离子】交换：树脂时宜符合下列】规定：
《
《 1 》再生剂宜采用工业用！无水硫？酸钠：
？。
，
》 2 《再生液浓度宜为【1．1mol/【L，～1．4《mol/《L并宜采用纯水配制！经沉：淀或过滤《后，使用
？
】 3 再生液用】量宜为树《脂体积的《2倍
—
： 4 【再生液？流出时的温度宜高】于20℃
—
《 《5 再生液流速宜！为0：．3m/h～0【．5m/h
！
？ 6 淋【洗水质？宜采用纯水
【
【 7： 淋洗水量宜为树！脂体积的《4倍～6倍》
— 8 — 淋洗流速开始【。时宜与再生流速【相等且宜逐》渐增大到运行时【流速
—
9 】 淋洗终点》宜以淋洗时》。进、出水中》硫酸钠浓度相等【进行控制
！
》10 反冲时【树脂：层膨胀率宜为30％！～50％
！
？
【
6．1．8 】除镍阳柱的再—生和淋洗《采用弱酸性》阳离子交换》。树脂时宜《符合下列规定—
— 1 采用！。再生剂时宜符合下列！规定
！ —。 1：），再，生剂宜采用化—学纯硫酸
【
，
— ： 2）再生液浓】度宜为1．0mo】l/L～1．5mo！l/L并《采，。用纯水配制
！。
《 ， 3）再】生液用量宜为树【。脂体积的2》倍，
！ 4）【再生：液流：速顺流再生时宜为0！．3 m/》。h～0．5》m/h；循环顺【流再生？时宜为4．》5m/h《～，5m/h循环时间】宜为2？0min～》30min
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：
？ — 5）淋洗终【点的pH值》宜为4～5
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：
》 2 采—用转型剂时宜符合】下列规定
》
【 ， 1）转】型剂宜采用工业用氢！氧化钠
【
！ ，2）转型液浓度宜为！1．0m《ol/L～1．5】mol/L并采【用纯水配制
—
】 ： ： ，3）转型液用—量宜为树脂体—积的2倍
】
： ， 》 ：4）转型液》流速宜为0．3【m/h～0．5m/！h
《
？。。 【 5）？淋洗终点的pH【值宜为8～》9
】 — 6）反《冲洗时树脂》层膨胀率宜为—50：％
—
？。
【
6．1．》9 回收的—硫酸镍应经沉淀【、过滤等《预处理？后回用于镀》槽
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】
6．1．【10 再生—时的前期《淋，洗水应排至调节池】后期：淋洗：水可作为循环水【的补充水用》
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