，
6 离子—交换处理《法
6．！1 含镍废—水
6】．1．？1， ， 离子交换法处理】含镍：废水其镍离子浓度】。不宜大于200mg！/L
《
，
》 ：
》
6．1．2 【 离子交换》。法处理？含镍废水应做到水的！循环利用循环水【宜定期？更，换新：水或连续补充新水更！换或补充的新水均】应采用纯水
】
《
》
：
6．？1．3 用离子】。。。交换法处《理含镍废水宜采【用图6．1》．3的基《本工艺流程》
》
—
图6．1．3 ！离子交？换法处理含镍废水】的基本工艺流—程
：
【
【
，6．：1，．4 ？ 阳离子《交，换剂：宜采用凝胶型强【。酸性：阳离子？。交换树脂、大孔型】弱酸：性阳离子交换树【脂或凝胶型弱—酸性阳离子》。交换树脂《并，应，。。以钠型树脂投—入运行
】
《 ，
《
6．1．5【 除镍《阳柱：的设计数据》。可按本规范附—录B计算《并应符合下列规定
！
：
《 1 》 树脂饱和工作周期！可按表6．1．5】的规定采用
【
— 2？ ， 树脂层《高度可按下列规【定采用？
，
— ： 》1）强酸性阳离【子交换树脂》（钠型）可采—。用0：．5m～《1．0m；》。
！ 2）弱】酸性阳离子交换树脂！（钠型）可采—用0．5m～1．2！m
【。表，6．1．5树脂饱】和工作周期
】
《
，
》 3 》流速可？按下列规《定采用？
— 《 ？ 1）强酸性阳【离子交换树脂宜小】于或：等，于2：5m/h
【
【 《。2）弱？酸性阳离子交换【树脂宜小于或等【于15m/h
！
》 4 废水通过！树脂层的水头损失可！按下式计算
【。
《ν·V？·H
《
》 《 ？ △：P，。＝K：×， ， （6—． 1．》 5）
！
，
d
？
，
2》cp
】式中△P《树脂：。层的水头损》失，（m）；
》
，
【 ， V废水通过树！脂层的流速》（m/？h）；
【
？ ： ， H树脂层高】度（：m）；？
！ dcp树脂】。的平均直径（—mm）；《
：
】 ν水最低温【度，时的运动粘滞系【数（cm2/s【），；
】 ？ K调整系数取！7～9
》
，
：
！
6？．1．6 除镍阳！柱，的饱和工作》终点应按进、出水中！。的镍离子浓度—基本相等进行控制】
《
： ：
】6．：1，．7 除镍阳柱】的再生和淋洗—采用强酸性阳离子交！换树脂？时宜符合下》列规定
》
：
？ 1 再【生剂宜采用工业用无！水硫酸钠
！
？ 2 再生液】浓度宜为1．1【。mol/L～1【．4mol/L并】。宜采用纯水配制经沉！淀或过滤后使用
！
】3 ？再生液用量宜为【树脂体？积，的2倍
》
】4 再《生液流出《时的温度《宜高于20℃
】
5！ 再生《。液流速宜为0．3m！/h～0．5m【/h
！ ： 6 淋洗—水质宜采用纯—水
—。
， ， 7 》 淋洗水量》宜为：树脂体积的4倍～6！倍
【 8 — 淋洗流《速开：始时宜与再生流速】相等且？宜逐：渐增大到运》行时流速
】
—9 ： 淋洗终点宜以淋洗！时进、出水中硫【酸钠浓度相等进行】控制
！ ？1，。0 反冲时树脂层！膨胀率宜为30【％～50％
【
？
【
6．—1．8 《 除：镍阳柱？的再生和淋洗采用】弱，酸性阳离子》交换树脂时宜符合】下列规定
》
？
1 】 采用再生剂—时宜符合下列规【定
！ —。1，）再生剂宜采用【化学纯硫《酸
】 ？ 2）再生液！浓度宜为1．—0mol/L～1．！5mol/L并采】。用纯水配制
】。
《 — 3）再《生，液用量宜《为树脂体积的2倍
！
】 4）【再生液流速顺—流再生时宜为0．3！ m/？h～0？．5m？/h；循环顺流再】生时宜为4．—5m/h～5—m/h循环时间宜】为，2，0mi？n～30《。min
【。
？ 《 5《）淋洗终点的—pH值宜为4～【5
：
》 2 【采用转？型剂时宜《符合下？列规定
！ 】1）转型剂宜采【用工：业用氢氧化钠
】
，
】 ？2）：转型液？浓，度宜为1．》0mol/》L～1？。。．5mol/—L并采用纯水配制
！
《
— 3《）转型液用量宜为】树脂体积《的2倍
【
！ 4）转《型液：。流速宜为《0．3m《/h～0．》。5m/h
】
《 5【）淋洗终点的p【H，值宜为8～9
！
？ ： 》 6）反冲洗—时树脂层膨》胀率宜为50—％
：
！
6．】1．9？ 回收的硫酸【镍应：经沉淀、过滤等预】处理后回用于镀槽】
】
】6．1．10 再！。生时的前《期淋洗水应排至调节！池后：期淋洗？水可作为循环水的补！充水用
》
