。 9．4 】。 点：。火启动、助燃及【水煤浆雾《化 ： 《 ， 9．4》．1  《锅炉点火启》动用燃料应根据锅】炉容量、台数、【燃料来？源及运输条件等因】素经过技术》经济：比较：后确定并应符合下列！规定  ！   1《  锅炉《的点火启动可采【用轻柴油；当有可】燃气供？应条件？时锅炉可采用—可燃气？点火启？。动； ？  —   2  当【。重油：的油品质量和供【应，有保障时220t／！h及以？。上锅炉也可采用重油！。点火启动和低负【荷，稳燃；？  【 ，  3  改、扩建！工程设计可》根据原有条件—采用已有的点—火启动用《燃料 》 ， 9．《4．2  点—火启动及《助，燃用燃料《的，系统能力应》符，合下列规定 】  《。   1  采用单！。一燃料的系统—能，力，不宜小于《1台锅？炉最大的点火启动燃！料量与另一台最大容！量锅炉助燃用燃料量！之和；？ —    2 — 当点火《启动与助燃为—两种：燃料时全厂点火【启动系统的燃料【供给量不宜小—于最大？1台锅炉的点火启动！。用燃料量；》助燃系统的燃—料供给量不宜—小于：。最大1台《锅炉：的最大助《燃用量 【 ：  ：。  3 《 锅炉点火启—动燃料供《应量应根据锅炉【所配点火《枪容：量、：数量以及《同时使用的最—大燃：。用量确定可取锅炉最！大连续蒸发量工【况下输入热量—的20％～30％】   】  4  锅炉低】负荷稳燃《用，燃，。料量应根据水煤浆品！质、锅炉《。不投油(气》)最低稳燃负荷水】平及锅？炉运行方式确定当需！要投入助燃用燃【料时宜按《锅，炉，最大连？续蒸发量工》。况下输入热量的5％！选取 】    5  系统！回输燃？料量应根《。据点火枪《喷嘴的？设计特？点、燃烧安》全保护要求和—主要参数《确定且不《应小于系统设—计出力？的10％ 》 ？。 ，     6  全！厂点火启动》及助：燃系统？能力：应为燃料使》用量与最小回输量】之和其？裕量宜为10％【 ：。 9．4．3！  锅炉点》火启：动及助燃用》油可采用公路、铁路！。或水路运输就近有】。油源时宜采用管【。道输送 — 9．》。4．4  》点火启动及助燃油系！统卸油？泵应根据油质特性、！输送：方式和？油罐容量等经技术】经济比较后确定并】。应符：合下列规定》 》     1 【 卸油泵《型式应根据油质【黏度、卸油方式【及消防要求》确定； —    — ，2  ？卸油泵台数》不，宜少：于2台当最大一台】泵停用时其余泵【的总：流量应满足在规【定的：卸油时？间，内卸完？车、船的装载量； ！ ，     】3  ？卸，油泵的选型应按输送！。油品预计《最大黏？度指：标选用扬程裕量宜】为30？％ —。 9：．4．5  —点，火启动？和，助燃油？油罐的个数和容量应！根据单台《锅炉容量、油种【、燃油耗量以及来油！方式和周期等因【素，。综合确定并》应，符，合下列规定》  【。  ： 1  采》用35t／》h级容量的》水煤浆锅《炉时全厂应设—置1个不小》于20m3油—罐；：  【 ，  2  采—用65t／h及【以上220t—／h以下容量水煤】浆锅炉时《全厂宜设置1—个～2个5》0m3～100m3！油，罐； 【    《 3  《采用22《0t／h～410t！／h级容量》。的水煤浆锅炉时全厂！宜设置2《个20？0，m3～500—m，3油：罐； ？ 》    4 —。 采用670—t／h及以上—容量的水煤浆—锅炉时全厂油罐【的设置应按照—现行国家标准—大中型火力》发电：厂设计设计规范GB！ 506《60：。的相关规定》执行 — 9．4》．6  点》火启动？油系统供油泵型式】。、，出力和台数应—符合下列规定 ！   》  1  》供，油泵型式应根据油质！和供油参数要—求确定宜选》用离心泵或》螺杆泵； 》 ： ：     2  】130t／》h及以下锅炉供油】泵宜：为2台其中》。1台备用；供油【泵的出力宜按容【量最大的一台锅炉】在100％负—荷时所需燃》料的20％～—30％选择； 【 ？     3 】 220t》。／h及以上》锅炉供油泵宜为3台！其中2台泵》应分别满《足锅炉在1》00％？负荷时所需燃料【量，。1台泵应满足—锅炉在30％负【。。荷时所需燃料量【或3台泵《应，分别满足锅炉在50！％负：荷时所需燃料量；当！其中最大一台泵【停用时？。其余：油，泵的：总流：。量不应小《于全厂燃油系统耗油！量及回油量之和的】110％； 【 ， ，   《  4  供油泵的！流量裕量不宜—小于10％；扬【程裕量不宜小于5】％；扬？程计：算，中，的燃油管《道系统总《阻力(不含油枪雾化！油压及高差)裕【量不宜小于30％】 9．4！。．7  《输油泵房宜靠近【油，库区供油泵房内应】设置通风、起吊【设施和必要的检【修场地及值》班室 — 9．《4，．8：  锅？炉房的？供油：、，回油管道设计应符】合下列规定 —     ！1  当采用—同一油种时至锅【炉房的点火启动【及助燃油《宜，采用1条供油管当锅！炉台数较多且从【油库存区向锅—炉，房直接供油》时也可采用2条供】油，管； 》  《。   ？2  点火》启，动和助燃为》不同：油种时？宜各设置1条—回油管；《    ！ 3：  锅炉房油—系，统宜采用单环管； ！   【  4  每台锅炉！的供油？和回油管道》上应：装设油量计量装置】供，油总：管上可？装设油量计量装置；！ —  ： ， ，5  锅炉供—油管道应装设快速切！断阀并应装设供检】修或：试验用的旁》路阀回油管道上【宜装：。设快速切断阀也【。可装：设止回阀《 》 9．4．9  对！黏度：大、易凝结的燃【油其：卸油、储《油及供油系统应【有加热、吹扫设施】燃油管道可设置蒸】汽伴：热管：、蒸：汽或压缩空气吹扫】管蒸汽吹扫系统【应有防？止燃油倒灌的措施】。 》 9．4《．10？。 ，。 燃油系统》中，应设污油、污水收集！及，有关的？含油污水处理—设施 【 9：．4．？11：  油系统设计应】符合：现，行国家标准石油库设！计规范GB》 50074—的相：关规定燃《油罐和？油管道？设计应？满足现行国家标【准爆炸和火》灾危险环《境电力装置设计规】范GB 《500？58和火力发电厂与！变，电站设计防》火规范GB 502！29等？关于防爆《、防火、防静电和防！雷击的规定 【 9．—4．：12 ？ 水煤浆《雾，。。化系统应单独设置并！应符合下列规定 ！。  》 ，  1  雾化介质！选择应根据》锅炉容量、台数和】运行：要求经技术经济比较！后确定； 【     【2  单台容—量在35t／h【及以上锅炉》宜采用蒸汽》雾化：；35t／h以下锅！炉可采？用蒸汽或者压缩空】。气雾化； 【 ？    《3  雾化介质【的压：力、：温度指标应与所选择！的喷嘴？相匹配； ！。 ，   ？ 4 ？ 雾化介质的炉前】管道宜与水》煤浆管？道并：列布：置且宜采《取隔热措《施 ： ，