安全验证
10  辅!助设:施 【 ? 10.1  电】气与仪表《。自动化 — 10.1!.3:。  本条规定了【煤干馏制《气的:。电气与仪表自动化】。。设计要求 》。 《     》1  焦炉是煤干馏!制气工艺《流程中的核心生产装!置,其用电设备主要【包含焦炉移动—车辆、液压交换机】等重要负荷焦—炉,的生产应保持连【续性如果焦炉用电设!备断电则《焦炉不能运转进【而,将导:致整个?煤干馏制气工厂【停止生产所以—根据现行国家—标准供配电系—统设计规《范GB 50—05:。。。2所规?定的负荷分级原则】将焦炉用《电设备定义为一【级负荷一级负—荷要求具《有两路独立的电【源供电这《样才:能保证?用电设备《电源的可靠性而【且不能因为其中【一路电源《中断供电而影响【焦炉的?。正常:生产甚至引发生产】。事故造成《经济上的重大损失 ! 》    3  【焦炉地?下室为爆炸和火灾】危险场所《应设有用于及时【。疏散现?场,人员的应急照明在】。该区域发生火—灾事:。故,状态下应《急,照明能够帮》助现场人员疏—散 ?     】5  煤干馏制气】炉加热煤气管道的】压力较低容易从管外!吸入空气从而形成爆!炸,性气体而爆炸性气体!。在遇到明火时—。容,易发生爆炸故必须设!置加热煤气的—低压报警《和联:锁装置在煤气—管道的压《力下降至设定的【下限时报警当压力进!一步降低至下下限时!应能自?动切断向炉内的煤】气供:应 》     —。7,  焦炉集气—管,放散管排出的—。荒煤气?如不点?。。燃会严重恶化周【围环境且荒煤气中】苯并[?a]芘等会对人员造!成重:大危害为此必须在】放散管排出口设置自!动点火装置将排【。出的荒煤气燃烧【 ,     !9  焦炉设置这】六项检测装置可以】实现对测《量数据的自动记录和!分析管?理从而实现》焦炉加热的自动【。。控制和科学管—理为了?经济核?算和焦炉自动加热】系统的需要以及保证!焦炉:稳定生产焦炉应设】。。置可靠的装煤量【自动称量装》置准确计量》每孔碳?化室装煤量》在计算每孔碳化室】装,煤量时应将推焦机】平煤时带出的余【。煤量扣?除,该,余煤量可以通过【生产标定或》者,在推焦?机余煤收集斗下设】置称量装置等方【式获得 — 10.—1.4  本条规】定了干馏煤气—。。。净化的电气》与仪表自动化设计要!。求 : 》。    1  【。循环氨水泵用于焦炉!集气管的循》环氨水喷《洒以降低《荒煤气?的温度并冷凝—焦油由于停电将导】致高温荒煤》气对煤气净化设【备的损坏并引—发安全事故因—此将循环氨水泵定】义为一级《负荷同样电》动煤气鼓风机停电】将导致荒煤气大【量放散而引》起环境的《严,重污染?故将煤?气鼓风机也定义为一!级负荷 】    《 2 ? 煤气鼓《风机室?、,煤气加压机室为【爆炸和火灾》危险场所该》区域:在发生火《灾,事故状态下应设有】用于及时疏散现场人!员的应急照明—    ! 5  《。管式炉加热煤气【。。。管道的?压,力较低容易从—管外吸入空气从而形!成,爆炸性?气体而爆炸性—气,体在遇到明火时容易!发生爆?炸故必须设置—加热煤气的低压报警!和联锁装置在—煤气管道的压力下降!。至设定的下限时报警!当压力?进一步降低至下【下限时应能自动切】断向:管,式炉内的《煤气供应《 ? 10.1【.5  本条规定】。了煤的加压》气化制气电气与仪表!自,动化设计要求— :     4!  在开车和计划】。停,车期间由于过程变】量不正?常无法完成自动顺序!控制所以《必须设置手动操作】方式进?气化炉?。蒸汽和氧《气调节回路增减负】荷时:的逻辑是出于工【艺过程的安全考虑 ! 》    5  【。目前:市场上安全仪表系】统(SIS)产品的!安全完整性等级(S!IL)最低是S【IL:3 : : :。 ,    6  手】动复位开关用于【停车后的《。重启设置联锁旁路】的目的是在工艺过】程不正常时切除某】。。些联锁阀门的控【制响应检《查是指检《查阀门是否在停【。车发生?后到达要求的安全】位置 】10.1.6—  本?条规定了煤的—常压气?化制气?电气与仪表》。自,动化设计要求 ! ,   《  1  》。煤的常压制气厂【站,承担着人工制气【厂,站辅助气源》(加热?。、掺混、调峰)【甚至作为《城镇燃气主气源供】。应的重要《任务为保证用户【安全:用气电力的保障是】常压气?化,站正常运行的必备条!件其用电《负荷及?其供配?电系统设计应—符合现行国家标准】供配电系《统设计规范GB【 500《5,2的“?二级”负荷的有关规!定; 】    2、8【  连续《气化炉空气》总管压力过低或空气!。鼓风:机停车必须自—动停止煤气》排送机以保》证煤气站内整个气体!系统正压安全运行】所,以,两者之间《设计联锁装》置同时应符合现行国!家标准发生炉—煤气:站设:计规范GB 5【0195和工业【企,业煤气安全规程GB! ,6222的相—。关规定? ?  《 , , 3  各种—气化炉制气厂站【生产的火灾》危,险性分类为甲—、乙类主厂房、煤气!排送机房、缓冲【罐阀:室等室内为易—燃、易爆、易中【毒危险场所一—般设置?正常通风《设施和事故》通风:设施一旦《有可燃气《体泄漏则设置的可】燃气体泄漏装置应】高限报警高高限【报警和联锁开启事故!通,风设:施, 》    《 4  《气化炉?自动加煤一般依据炉!内煤位高度、炉出口!煤气温?度,及炉内火《层情况设置自动【加煤:机构保?持炉内的煤》层稳:定气化炉出灰是自动!的在某一质量的煤种!的条件下在正常生产!时煤、灰量之比是一!定的因此自》。动,加煤机构和自动出】灰机构一定》要互相协调》联锁 ?  —   5  汽包】水位自动《调节是防止》汽包满?水和:缺水的事《故发生 》 《    6 — 两:段炉上段《出口煤气《温度一?般控制在120【℃左右?控制方式《是调节两段炉下段出!口煤气量 — ?     7  电!气滤清器内易产生火!花,、操作上稍有不慎即!有爆炸危险因此为】防止在电气滤清器】内形成负压从外面吸!入空气引起》爆炸:事故特规定该设备出!口煤气压力下降【至规定值(小于50!Pa)或气化煤气】含氧量达到1%时即!能自动?。立即切断电源;对于!设备绝缘箱》。温度值的《限制是因为煤气【温度达到露点时【会,析出水分附着—在瓷瓶表面致—使瓷瓶耐《压性能降低》、易发生击穿—事故所以现行国家】标准工业企业—煤气安全规程—GB 6222规】定绝缘保温箱的温】度不:应低于煤《气入口温度加2【5℃否则立即切【断电源 《  —   9 》 循环?气化炉缓冲柜位于】气化装?置与煤气《排送机之间当煤气】缓冲柜?下降到低低限—位时如果《。不停止煤气排—送机的运《转和关闭出口阀门】将发生抽空缓冲柜的!事故:因此规定循》环,气化炉缓冲柜的【低低位限《位器:与煤气排《送机联?锁缓:冲柜到高限位时【如不关闭缓》冲柜:进口阀门将有顶翻】。缓冲柜的危》险所以本《条文规定煤气—缓冲:柜在高高《位和低低位应自动联!锁控制 》 ,     1】0  ?饱和空气温度—是连续气化炉的【重要参?数采用自动调节可】。以保证饱和空—气,温,度的稳定使其能控】制在±0.5℃范围!内从而保证了—煤气的质量特—别是在?煤气负荷变化较大时!有利:于,炉子:的正:常,运,行 【  :  11  设置空!气、:。。蒸汽和煤《气等介质《温度、压力、流量检!测装置主要是控制气!化炉安全《。、稳定和经济运【行是评价气化炉【运,行的重要指标 【     !13  无》论气:化炉煤气作为—加热和掺混》辅助气?源还是作《为主气源时气化炉出!站煤气的《组分、热值和杂质含!量,等是后续气化—。炉煤:气净化处理的—主要:基础参数和设计依据!故作此规定 【 10—.1.7《  本条规定了【油,/气低压循环催【。化改:质制气电气与仪【表,自动化设计要求 】 》    1》  本款规定了自动!控制装置程》序控制系统设计【的技术要求》各种:程序控制系统—具有不同的特点各地!的具体条件》也各不相同不—宜统一?规定采用程序控【。制系统的形式因此】本,条仅规定工艺对程】序控制系统的基【本技术要《求 【  : , ,。 ,   1)油制【气炉生产过程是“加!热吹扫制气吹扫加】热……”周而复始】进行:的在各?阶段中许多阀门【都要:循环动作这就—需要设置《程序控制器自动操】作运行又因在生产过!程中有时需要—单独进入某一操作阶!段(如升《。。温、:烧炭等)《。故程:序控制器还应—能手动操作 【 :    》 ,    2》)生产?操作上要《求能够根据》运行条?件灵活调《节每一循环时间和每!阶段百?。分比分配例》如催化裂《解制气的每一循环】时间可在2mi【n,~5min内调节】;,每,循环中各阶》段的时间分配可在一!定范:围内:调节 】        3!)油/气制气—工艺:过程在按照预定的】程序自动或手—动连续进行操作为保!证生产过程的安全还!。需要:对操作的正》确性:。进行检查故规定了】应设置循《环中各阶段比例【。和,阀门动作《指示信号 !  :   2  主要】阀门如空气阀、油阀!、煤气阀等应—设置:“检查和联》锁装置?”,。以达到防止》因,阀门:误动作?而造成爆炸和其他意!外事故在控制—系统的设《计上还规定了“在】发生故?障时应有《显示和报警信号并】能恢复到安全状态”!使操作人《员能及时处理故障 ! ?     3 】 为避免由》于控制系统本—身故:障引起油《制气装置《。停车故要《求控制系统》全冗:。余设置 !    4  本款!。规定了自动控制装置!传动系?统设计?的技术要求 【      !   1)》。国内:现采用的传动系统有!气,压,、液压式等各有其优!缺点在设计前应根】据厂站所建地区【场地条件、炉—子大小、程》序控制器形式等综合!条件合理选择 【     !    2》)传动系统中设【置储能设备既是【安全上的技术措施】。又是节省动能的【手段储能设》备是传送《介质管理系统的【缓冲机构其中—。储备一部分能量以】适应在启闭大容【量装置的《阀门时压力急剧【变化的?需,要满足大负》荷容:量减少传动》泵的功率《当传动?泵发生故障或—停电时储能》设备还可《以,起到应急的》动力能源作》用使油?制气炉处于安全状】。态 : :。 ?   ?  :    《3):。由于油?。制气炉?是间歇循环》生产的生产过程总】的流:量瞬时变《化大、阀《门,换向频?繁因此传动》。系统中采用的控【制阀:、工作缸、》自动:。阀,和附件?等应和这种特点相适!应使:生产过程能顺利进行! , ,