10—。  辅？助设施 》 ， 10！.1  电气与【仪表自动化 ！ 10.1.！3  本《条规定了煤干—馏制气？的电气？与仪表自动化设计要！求 》  ？   1《  焦炉是》煤干馏制气》工艺流程中的核【心生产装置其用电设！备主：要包含焦炉》移动：车，。辆、液压交换—机等重要负荷焦炉】的生：产应保持连续性如】果焦炉用电设—备断：电则：焦炉：不能运转进》而将导致《整个煤干《。馏制气工厂停止生产！所以根据现》行，国家标准供配电系统！。设计规范GB 【50052所—规定的负《荷分级原则将焦炉】用电设？备定义为一级负荷一！级负荷要求具有两】。路独立？的电：源供电这样才能保】证用电设备电源【的可靠性《而且不能《。因为其中《。一路：电源中断供电而影响！焦炉的正常生产【甚，至引发生产事故造】成经济上《的，。重大损？失，   】  3 《 焦炉地下》室为爆炸和火灾危险！场所应设有》。用，于及时疏散现场【人员的应急照—明在该区域发生【火灾：事故状？态下应急照明能够帮！助现场？人员疏散 【 ？。   ？ 5  煤》干，馏制气炉加热煤气管！道的压？力较低容易从—管外吸入空气从而】形成：爆炸：性气：体而爆炸性气体在】遇到明火时容易发生！爆炸：故必：须设置加热煤气【的低压报警和联锁装！置在煤气管道的压】力下降至设定的下限！时报警当压》力进一步降低至【下下：限时：应能自动切断—向炉：内的煤气供应 【 ？     7【  焦炉集气管放】散管排出的荒煤气如！。不点燃？会严重？恶化周围《环境且？荒煤气中苯并[【a]芘等会》对人：员，造成重大《危害为此必须在放】散管排出口设置【自动点火装置—将排出？的荒煤气燃烧 】 ？     9 【 焦炉设《置这六项《检测装置可》以实现？对，测量数据《的，自动记录和》分析管理从而实【现，焦炉加热的自动控】制和科学管理为了经！济核：。算和焦炉自动加热】。系统：的需：要以及保证焦炉稳】定生产焦炉》应设置可《靠的装煤量自动称】量装置准确》计量：每孔碳化室装—煤量在计算每—孔碳化室《装煤量时应将推【。焦机平煤时》带出的余煤量扣除该！余煤量可以通过生】产标定或者在推焦机！余煤收集斗下设置称！量装置等方式获得 ！ ？ 1？0.1.4》  本条规定了干馏！煤气净化的电气与仪！表，自动化设计要求 】 》    1 — 循环氨水泵—用于焦？炉集气管的循环氨】水喷洒以《降低荒煤气的温度并！冷凝焦油由于—停电将？。导致高温荒煤气对煤！气净化设备的损【坏并引？发安全事故因—此将循环氨水泵定】义为：一级负荷同样—电动煤气《鼓风机停电将导致荒！煤气大量《放散而引起》环，境，。。的严重？。污染故将煤》气鼓风机也定—义为一级负荷 【 ：     2 ！ 煤气？鼓风机室、》煤气：加压机室为爆炸和】火灾危险场所—该区域？在发生火灾事故状】态下应设有用于及时！疏散现场人员的应】急照明？ ：     】5  管式炉加热】煤，气管道的压力—较低：容易从管《。外吸入空气从而形】成爆炸性《气体而爆炸性气体在！遇到明火时容易【发生爆？炸故必？须设置加热》煤气的低压》报警：和联锁装置》在煤气？管道的？压力下降至设定的下！限时报警当压—力进一步降低至下】。下限时应《能自动切断向管【式炉内？的煤气供应 ！ 10.1—.5 ？ 本条规定了—煤的加压气化制气电！气与仪表自》动，化设计要求 ！ ：  ：  4  在开车】和计划停车期—间由于过程变量不】正，常无法完成自—动顺序控制所以必】须设置手动操作【方式进气化炉蒸汽和！氧气调节回》路增：减负荷时的逻辑是】出于工？。艺，过程：的安全考虑》 》   ？  5  》。目前市场上安全【仪表系统(S—IS)产品的安全完！整性等级(SIL)！最低是S《IL3 《 》    6  手】。动复：位，开关用于《停车：后的重？启设置？联锁旁路的目的是】在工艺过程》不正：常时切？除某些联锁阀门的】。控，制响应检查是指检查！阀门是否《在停车发《生后到达要》求的安全位》置 ： ？ 10《.1.6  本条规！定了煤的常压气【化制气电《气，与仪表自《动化：设计要求 【     1】  煤的常压—制气：厂站：承担着人工制气厂站！辅助气源(加热、掺！混、：。调峰)甚《至，作为城镇燃气主【气源供应的重要【任务为？保证用户安全用气电！力的保？。障是常压气化—。站正常运行的—必备条件其用电【负荷及其《供配电系《统设计应符合现行】国家标准供配电系】统设计？规范GB 》50052》的“：二级”负《荷的有关规定； ！。     】2，、，8  连续气化【炉空气总管》压，力过低或空气—鼓，风，机停车必须自—动停止煤《气排送机以保证煤气！站内整个《气体系统正压安全】运行所以《两者之间设计联锁装！置同时应《符合现行国家—标准发生炉煤气【站设计规范GB【 ，50195和工业】企业煤气《安全规？程GB 《6222的相关【规定 ？    】 3 ？ 各种？。气化炉制气厂—站生产的火》。灾危险性分类为甲、！乙类主厂房》、煤：气排：送机房、缓冲罐【阀室等室内为易燃】。、易爆、易中毒危险！场所一般《。设置正常通风设施和！事故通风《设施一？旦有可燃气体泄漏则！设置的可燃气体泄】漏装置应高》限，报警高高限报—警和联锁开启—事故：通风设施 ！。     4—  气化炉自动加】煤一般？依据炉内煤位高度】、炉出口煤气温【度及炉内火层情【况设置自动加煤【机构保持炉内的煤】层稳定气化炉—出灰是自动的在某】一质量的《煤种的条《件下在正常生产时煤！、灰量之比是一定的！因此自动加煤机【构，和自动出灰机构一】定要互相协调联锁】  【  ： 5 ？ 汽包水《位自动？调节是防止汽包满水！和缺水？的事故？发生  ！   6  两段】炉，上段出？口煤气温度一般控制！在1：2，0℃左右控制方式是！调节两段炉下段出】口煤气？量   ！  7  电气滤清！。器内：易，产生火花、操—作上稍有《。不慎即有爆炸危险因！此为防止在电气滤清！。器内形成负压从外面！吸入空气引起爆炸】事故特规定该设备出！口煤气压力下降【至规定值(小于【50Pa)》或气化煤气含氧【量达到1％时—即能：自动立即《切断电？源；对于《设备绝缘《箱温度值的限制是】因为煤气温度达到露！点时会析出水—分附：着在瓷瓶表面致使瓷！瓶耐：压性能？。。降低、？易发：生击穿事故所以现行！国家标准工业企业】煤气安全《。规程GB 62【22规定绝缘保温箱！的温：度不应低于煤气入口！温度加2《5℃：。。否，则立即切断电—源，  【   9《  ：循环气化炉缓—冲柜位于气化装置】与煤气排送》机之间当《煤气缓冲柜下—降到低低《限位：时如果不停止煤气排！送机：的，运转和关闭出口【阀门将发生》。抽空缓冲柜的事故】因此规定《循环气化炉缓冲【柜的低低位限位【器与煤气排送机联锁！。缓冲柜到高限—位时如不关闭缓冲柜！进口阀？门将：有顶翻缓《。冲，柜的危险所以本条】文规定煤气缓冲柜在！高高位和《低低位应自》动联锁控制 【 《    10  饱！和空气温度是连【续气化炉《的重要参数》采用自动调节—可以保证饱》和，。空气温度的稳定【使其能控制在±【0.5℃范围内【。从，而保证了煤气的质】量，特，别是在煤气》负荷变化《较大时有利于炉子的！正，常运行 —     【11：  ：设置空气、蒸—汽，和煤气？等介质温度》、压力、流》量检测？装置主要《是控制气化炉—安全、稳《定和经？济运行是评价—气化炉？运行的？重要指标 ！ ， ，   13  无】。论气化炉煤气作为】加，热和掺混辅助—气，源还：是作：为主气源时气化炉出！站煤气的组分—、热值？。和杂质含量等—是后续气化》炉煤气净化处理【的，主要基础《参，数和设计依据故作】此规定 《 ： 10.—1.7 《 本条规《定了油？。／气低压循环—催化改质制气电气】与，仪表自动化设计要】求 【    1 — 本：款规定了自动控【制装置？程序控制系统—设计的技术要求各】种，程序控制系统—具有不同《的特点各地的具体】。条件也各不》相同不宜统一规定采！用程序控制系统的形！式因此？。本条仅规定工艺对】程序控制系》统的基本《技术要求 】 ，。      —   1)油制气炉！生产：过程是“加》热吹扫制《气吹扫加热……”】周而复始进》行的在各阶》段中许多《阀，。门都要循环动作这】就需要设置程序【控制器自动操作运】行又因在生产过程】中有：。时需要？单独进？入某一操作》阶段(如《升温、烧炭》等，。)故程序《控制器还《应能手动操作 ！。      】  ： 2)生产操—。作上要求能》够根据运行》条件灵活调》节每一循环时间【。和，每阶段？百分比？。分配例如催化裂解制！气的每一《循环时间可在2mi！n～5mi》n，内调：节；每循环》中，各阶段的时》间分配可《在，一定范围《内调节 —    — ，    3)油／】气制：。气工艺过程在按照预！定的程序自动或手】动连续进行》操作为保证生—产过：程的安全《还需要对操作的正确！性进：行，检查故？规，定，了应设置循环中各阶！段比例和阀门动作指！。示信号 《 《 ，  ：  2 《 主要？阀，门如空气《阀、油阀、煤气阀】等应：设置“检查和联【锁装置”以》达到防止因阀—门误动作而造成爆炸！和其他意外事故在控！制系统的《设计上还规定了“在！发生故障时应有显】。示和报警《信号并能恢》复到安全状》态”：使操：作人员能《及时处理故》障  】 ，  ：。3  为《避免由于《控，制系统本《身故：障，引起油制气装置停车！故要求控制系—统全冗余设置 【  —   4  本【款规定？了自动控制装—置传动？系统设计《的技术要求 ！  ？   ？ ，   1)国内现】采用：的传：动系统有气压、液压！式等各有其》优缺点在设》计前应根据厂站所建！地，区场地条件、炉子大！小、程序控制器【形式等综合条件合理！选择 》。 ：        】 2)传动系统中】设置：储能设？备既：是安全上的技术【措施又是节省动能】的手段储《能设：。备是传？送介质管理系—统，的缓冲机构其中储】备一部分能量以适应！在启闭大容量装【置的阀门时》压，力急剧变《。化的需？要满足大负荷容量】减，少传动泵的》功率当传动泵—发生故障或停电时】储能：设备还可以起到应急！。的动力能源作用使】油制气炉处于安全】状，态  【。        】 3)由于》油，制气炉是间》歇，循环生产的生—产过：程总的流《量瞬时变化大、阀门！换向：频繁因此传动—系统中采用的控制阀！、工作？。缸、：自，动阀：和附件等应和这【。种特点相适应使生产！过程能顺利进行 ！