10 【 ，辅助设施《 】 10.1—  电气《与仪：表自动化《 【 ，10：.1.3  —本条：规定了煤干馏制【气的电气与仪表自】动化设计要求 】  》   1  焦炉是！。煤干：馏制气工艺流—程中的核心生产【装置其用电》设备主要包含焦炉】移，动，车，辆、液压交换—机等重要负》荷，焦炉的生产应—保持连续性如—果焦炉用电设备【断电则？焦炉不能运转进而】将导致整个煤干【馏制气工《厂停：止生产所《以根：据现行国家标准供配！电系统设计》规范GB 50【052所《规定的负荷分级【原则将焦《炉用电设备》定，义为一级负荷一级负！荷要求具有两路独立！的，电源：供电这样《才能保证用电设备】电源的可靠性而且】不能因为其中一路电！源中断供电而—影响焦炉的》正常生产甚至—引发生产事》故造：成经济上的重—大损失 ！    3 — 焦炉地《下室为爆炸》和火灾危险场所应】设有用于及时疏散】现场人员的应急照】。明在该区《域发：生火灾事故》状态下应急照明【能够：。帮助现场人员疏散 ！。 ，    【 5  煤》。干馏制气炉加—热煤气管道》的压力较低容易从管！外吸入空《气从：而形成爆炸性气体】而爆炸性《气体在遇到明火时容！。易发生爆炸故必须】设置加热煤》气的低压报警和联】锁装置在煤气管道的！压力下？降至设定的下—限，。时，报警当压力进—一步降低至下—下限时？应能自动切断向炉】内的煤气《供应  ！   7  焦【炉集气管放散—管排出的荒》煤气如不点燃会严】。重恶化周围环—境且荒煤《气中苯并[a]芘等！会对人员造成重大危！害为：此必须在放散管排出！口设置？自动点火装置将【。排出的？荒煤气燃烧 ！   《  9  焦炉设置！。这六项检测》装置可以实现—对测量数据的—自动记录和分析【管理从而实现焦炉加！热的自动《控制和科学管理为】。了经济核算和焦炉自！。动加热系统的需要以！及保证焦炉稳—定生产焦炉应设【置，。可靠的装煤量自【动称量装置》准确：计量每孔碳化—室装煤量在计算每孔！碳化室？装煤量？时应将推焦机—平煤时带出的余煤量！扣除该余煤量可【以通过？生产：标定或？者在推焦机余煤收集！斗下设置称量装置】等方式获得 — ， ？ 10.1.4 】 本条规定了干馏】煤气：。净化的电气与仪表自！动化设计要求— ？ ，     —1  循环》氨水泵用于焦炉集】气管的循环氨水喷洒！以降低荒煤》气的：温度：并冷凝焦油由于【停电将？导致高温荒煤气【对煤气净化设备【的损坏并引发安全】。事故因此将循环【氨水：。泵定义为一级负【。荷同样电动》煤，气鼓风机停》。。电将导致《荒煤气大量放散【而引起？环境的严重污染故将！煤气：鼓风机也定义为一】级负荷 —    — 2  煤气—鼓风：机室、煤气加压【机室为爆炸和火【灾危险场所该区域】在发生火灾事故状】态下应设有用于及时！疏，散，。现场人员的应—急照明 —。     5 ！ 管式？炉加热？煤，气管道的压力—较，低容易？从管外吸入空气从】。而形：成爆炸性气体—而爆炸性气》体在遇到《明火时？容易：发生：爆炸：。故必须设置加热煤气！的低压报警和—联，。锁装置在煤》气管：道的压力下降至设定！的下限？时报：警当压力进一步降】低至下下限时应能自！动切断向《管，式炉内的煤气供应】 《 10.1.5 ！ 本条规定》了煤的？加压气化制气电气与！仪表自动化设计要】求 》     —4  ？在开车和计划停【车期间由于》过程变量不正常无法！完，成自：动顺序？控制所以《必须设置手动操【作方式进气化炉蒸】汽和氧气调节回路】。增减负荷时的逻【辑是出于工艺过程的！安全考虑 ！     5  】目前市场上安全仪】表，系，统(S？IS)产品的安全完！整性等级《(SIL)最低是S！IL3 — ，     6【。  手动复》位开关用于停车后】的重启设置联锁旁】路的：目的是在《工艺过程《不正：常时切？除某些？联锁阀门的》控制响应检》。查是指检查阀门【是否在停车发生后到！达要求的安全位置】 ，。 》。1，0.1.6》。  本条规定了【煤的常压气》化制气电气与仪表】自动化设计要求【 ，  —   1  煤的】常压制气厂站承担】着人工制气厂站辅】助气源(加热、掺】混、调？峰，)甚至作为城镇燃】气主气源供》应的重要任务为保】证用户安全用—气电力的《保障是常压》气化站正《常运行的必备—条件其用电负—荷及：其供：。配电系？统设计？应，符合现？行国家标准供配电系！。。统设计规范G—B 500》52的“《二，级”：负荷的？有关规定； 【 ：     —2、8 《 连续气《化炉空气总管压【力过低或空气鼓【风机停车必须—自动停止煤气—排，送机：以保：证煤气？站，内整个气体》系统正压安全—运行所以两者之间】设计联？锁装置同《时应符？合现行国家标准发】生炉煤？气站设计规范GB】 5019》5和工业《企业煤气安全规程G！B 6222的【相关规定 【     【3  各种》气化炉？制气厂站《生产的火灾危—险性：分类为甲、乙—类主：厂房、煤气排送机】房，、，缓冲罐阀室》等室内为《易燃、？易爆、易中毒危【险，场所一般设置正常】通，风设施和事》故通风设施一旦有可！燃气体泄漏》则设置的可燃气体泄！漏装置应高限—。报警高高限报—警和联锁开启事故】通风设施 》 《    《。 4  气化炉自动！加煤一般依》据炉内煤位高度、炉！出口煤气温度及炉内！火层情况设置自动加！。煤机构保持炉内【的煤层稳定气化炉】出灰是自动》。的在某一质》量的煤？种的条件下在正常】生产时煤、灰量【之比：是一定的因此自动加！煤机构和自动出灰】机构一定要》互相协调联》锁 —     5—  汽？包水位？自动调节是防止汽】包满：水和缺水的事故发】生  】  ： 6  两段炉【上段出口煤气温【度一般控制在1【20：℃左右控制方式是】调节两段炉下段【出，口煤气量 》  —   7 》 电气滤《清器内易产生火【花、操作《。上稍有不慎》即有爆炸《危险因？此为：防，止在电气滤清器内形！成负压从外面吸入】空气引起爆炸事【。。故特规定该设备出】口煤气压力下降【至规定值《(小于50P—a，。)或气化煤气含【氧，量，达到1％《时，即能自动立即切断】电源；？对于：设备绝缘箱》。温度值的限》制是因为煤气—温度达？到露点？时，会析出水分附着在】瓷瓶：表面致使瓷瓶—耐压性能降低、易】发生击穿事故所以现！行国家标《。准工业企业煤—气安全规程GB 6！222规《定绝缘保温箱的温度！不应低于煤气入【口温度加25℃【否则立？。即切断？电源 》 ？    9》  循环气化炉【缓冲：柜位于气化》装置与煤气排送机之！间当煤气缓冲柜下降！到低低限位时如【果，不，停止煤气排送—。机的运？转，和关闭出《口阀门将发生—抽空缓冲柜的事故因！。此规定循《环气化炉缓冲柜的】低低位限位器与煤】气排：送机联锁缓》冲柜到高限位—时如不关《闭，。缓，。冲柜进口阀》门将有顶翻缓冲柜】的危险所《以本条文规定煤【。气缓：冲柜在高高位和【低低位应自》动联锁控制 】 ：  ：   10 —。 饱和空气温度【是连续？气化炉？的重要参数采—用自动调节》可以保？证饱和空气》温，度的稳定使其能控】制在±？0.5℃范》围内从而保》证了煤气的质量【特，。。别是在煤气负荷变】化较大时《有利于炉子的正常运！行 【    11 【 设置空气》、蒸：汽和：煤气等？介质温？度、压力、流量检】测装置主要是—。。控制气化炉安全、】稳定：和，经济运行是评价【气化炉运《行的：重要指？标  】   13》  无论气化—炉煤气作为加—热和掺混辅助气源】还是作为主气—源时气化炉》出站煤气的组分、】热，值和：杂，质含量等是后续【气化炉煤《气净化处理的主要基！础参数和设计依据】故作此？规定 1！0.1？.7： ， ，本条：规定：了油／气《低压循环催化改质】制，气电气与仪表自【动化设计《要求 ？ ？。     —1  本款规定了】自动控制装置程【。序控制系统设计的】技术：要，求各种程序控制系】统具有不同的特点】各地的具体条—件也各？不，。相同不宜统一—规定采用程序控制】系统的形式》。。因此本条仅规定工】艺，对程序？控制：系，统，的基本技术》要求 ？ ：     【    1)油【制气炉生产过程是】“，加热吹扫制》气吹扫加热……【”周：而复始进行》的在各阶段中许多阀！门都要循环动作【这就需要设置程序控！制器自动操作运行又！。因在生产过程中【有时需要单》独进入？某一操作《阶段(如升温、烧】炭，等，)故程序控制器【。还应能手动》操作 【    《    《 ，2)生产操作—上要求？能够根据运行条【件灵活调节每—一循环时《间和每阶《。段百分比《。分配例如催化裂解制！气的每一循》环时间可在2mi】n～5？min内调节；每】循，环中各阶段的时间分！配可在一定范围内】。。调节 】    《    3)油【／气制气工艺过程在！按照预定的程—序自动？或手动？连，续进行操《作为保证生产过【程的：安，全还需要对操—。作的正确性进—行检查故规》定，了应：设，置循环中《各阶段比《例和阀门动作指示信！号 ？  》   ？2  主要阀门如】。空气阀、油阀、【煤气阀？等应设置“检—。查和联锁装置”【以达到防止因—阀门误？动作而造成爆—炸和其他意外事【故在控制系统的设计！上还规定《。了“：在，发生：故障时应有显—示和报警信号并【能恢复到安全状态】”使操作人员能及】时处理故障 】     【3  为避免由【于控：。制系统本身故—障引起油制气—装置停车故要—求控制系统》全冗余设置 】。 ：     4—  本款规定了【自动控？制装置传动》系统设计的技术要】求  】      — 1)国《内现采用的》传动：系统有？气压、液压式等各】有其优缺点在—设计前应根据厂【站所：建地区场地条件、】炉子大？小、：程序控？制器形式等》综合条件合理选【择 《。 ：。。     》    《。。2)传动系统中设】置储能设备既是安】全上的技术措—施又是节省动—能的手段储能设备】是传：送介质管理系统的】缓冲机构其》中储备一《部分能量以适应在】启，闭大容？量装：置的阀门时》压力急剧《变化的需要满足大负！荷容量减少传—动泵的？功率当传《动泵发生故障或停】电时：储能设？备还可以起》到应急的《动力能源作》用，使油制气炉处于【安，全状态  》    】  ：  ： 3)由《于油制气炉》是间歇循《环生产的生》产，过程总的流量瞬时变！化大、阀门换向频繁！因此传动系统中采用！。的控制阀、工作缸】、自动阀和附件【等应和这种》特点相适《应使生？产过：程能顺利《进行 《