。 10  辅！助设施 》 ，。 10！.1  电》气与仪表自动化 ！ 《 10.1.3 ！ 本条规定了煤干馏！制气的电气与仪表自！动化设计要求 】 ： ：   ？ 1 ？ 焦炉是《煤干：馏制气工艺流程【中的核心《生产：装置其？用电设备主要包含焦！炉，移动车辆、液—。压交换机等重要负荷！焦炉的生《产，应保持连《续，性如果焦炉用电【设备断电则》焦炉不能运转—。进而将导致整—个煤干馏制气工【厂停止生产所—以根据现行》国家标准《供，配电系统设计规【范GB 50052！所规定的负荷分【级，原，则，将焦炉用电设—备定义为一级负荷】一级：负荷要求具有—两路独立的电源【供电这样才能保【证用电？设备电源的可靠【性而且不能》因为其中一路—。电源中？断供电而影响焦炉】的正常生产》甚至引发生》产事：故造成经《济上的重大损失 】 ， ？     3—  ：焦炉地下室为爆【炸和火灾危险—场所应设有用于及】时疏散现场人员【的应：急照明？在该区域《发生火？灾，事故状态下应急照明！能够帮助现》场人员疏散 】 ？    5》  煤干馏制气炉】加热煤气管道的【压力较？。低，容易从管外吸入空】气从而形《。成爆炸性气体—而爆：炸性气体在遇—到明火时容易发生爆！炸故必须设》置加热煤《气的低压报》警和联锁装置在煤气！管道的压力下降至设！定的下限时报警【当压力进一》步降低？至，下下限时应能—自动切断向炉内的】。煤气供应 》。 ？ ，    《。 7  焦炉集气】管放散管排出的荒煤！气如：不点燃会严重恶化周！围环境？且荒煤气中苯并【[a]芘等》会，对，人员造成重大危【害为此必须在放散】管排出口设置—自动点火装置将排出！的荒煤气燃》。烧 ：   【。  9  焦炉设】置这：六项检测装置可以实！现对测量数据的【自动记？录和分析管理从而实！现焦炉加《热的：自动控制和科学管理！为了：经济核算和》。焦炉自动加》热系：统的需要以》及保证焦炉》稳定生产《焦炉应设置可靠【的装煤量自动—称量装置准确—。计量每孔碳化室装】煤量在计《算每孔碳化室装煤】量时应将推》焦机平煤时带出【的余煤量扣》除该余煤《量可以通过生—产标定？。或者：在推焦？机余：煤收集？斗下：设，。置称量装置》等方式？获得 》 ， 10.1.【4 ： 本条规定》了，干，馏煤气净化》的，电气与仪《。表自动？化设计要求 — ，。。     】1， ， 循环氨水泵—用于焦？炉集气管的循环氨水！喷洒以降低荒—煤气的温度》并冷：凝焦油？由于停电将导致【高温：荒煤气对煤气净化设！备的：损坏并引《发安全事《故，因此将？循，环氨水泵定义为一级！。负荷：同样电？动煤气鼓《风机停电将》导致荒煤气大量放散！而引起？环境：的严重？污染故将煤气鼓【风机也定义》为一：级负：荷 ： 《。     2  】煤气鼓风机室、煤气！。加压机室为》爆炸和火《灾危：险场所该区域在发生！火灾：事故状态《下应设有用于及时疏！散现场人员的—应急照明 】     5  ！管式炉加热煤—气，管道的？压力较低容易从管外！。。吸入空气从》而形成爆炸性气【体而爆炸性气体【。在遇到？明火时容易发—生爆炸？故必：须设置加热》煤气的低压报警【和联锁装《。置在煤气管道的【压力下降至设定的】下限时报《警当压力进》一，步降低？至下下限时》应能自动《切断向管式炉内【的煤：。。气供应 — ？10.1《.5：  本条规定了【煤的加压气》化制：气电：气，与，仪表自动化设计要】求 ： ，     】4  在开车—和计划停车期间由】于，过程变量不正常无法！完成自？动顺序控《制所以必须设置手动！操作方式进气化炉】蒸汽和氧气调节回路！。增减负荷时》。的逻辑是出于工艺过！。程的安？全考虑 — ？   ？ 5  目前—市场上安全仪—表系统(《。SI：。S)产品的》。安全完整《性，等级(SIL)最】低是SIL3—。 ： 《   ？ 6  手动—复位开关用于—停车后？的重启设置联锁【旁路的目的是在工艺！过程不正常时—切，除某些联锁阀门【的控制响《应检查？是指检查阀门是【否在停车发生—后到达要求》的安：全位置 】 10.1》.6  本条规定】了煤的常压》气化制气电》气与仪表《自动化设《计要求 —    —。 1  《煤的：。常压制气厂站承【。担着人？。工制：气厂站辅助》气源(加热、—掺混、？调峰)甚至作—为城镇？燃气主气源》供应的？。重要任务为》保证用户安全—用气电力的》保障是常压气化站】正常运？行的必备条件其用】电负荷及其》供配：电系：统设：计应符合现行国【家标准供《配电系统设计—规范GB 5005！2的“二级”负荷的！。。有关规？定； ？  —   2、8—  连？续气化炉空气总【管，压力过？低或空气鼓》风，机停车必须自动停】止煤气排送机以保证！煤，气站：内整：个，气体系统《正压安全运行所以两！者之间设计联锁【。装置同时应符合【现行国家标准发【生炉煤气站》设计规范GB 【50195和工【业企业煤《气安全规程GB【 6222》的相关规定》 》     》3  各种气化【炉制：气厂站生产的—火灾危险性分类为甲！、，乙类主厂房、—煤气排送《机，房、缓冲罐阀室等室！内为易燃《、易爆、易》中毒危险场所一【般设置正常通风【设施和事故通—风设施？。。一旦有可燃》气体：泄漏：。则，。设置：的可燃气体泄—漏装置应高限报【警高高限报警和联锁！开启事故通风设施】    ！。 4  气化—炉自动加煤一般【依据炉内煤位高度、！炉出口煤气》温，度及炉内火层—情况设置自》动加：。煤机构保持》。炉内的煤层稳定【气化炉出灰是自动】的在某一质》量的：煤种的条件下在正常！生产时煤、灰量之】。比是一定《的因此？自动加煤机构—和自动出灰机构一定！要互：相协调？联锁 《   —  ：5  ？汽包水？位自动？调节是防止汽包【满水和缺水的—事故：发生 】    6  两】段炉上段出口煤【气温度一般控制在】1，20℃左右》控制方式是调—节两段炉下》段出口煤气量 】 《    7  【电气：滤清器？内易：产生火花《。、操作上稍有不【慎即有爆炸危险因此！为防止在电气滤清】器内形？成负压从外》面吸入？空气引起爆炸—事故特规《定该设备出》。口煤气压力》下降至？规定：值(小于50Pa)！或气化煤气含氧【量达到1％时即【能自动立《即切断电《源；对于设备绝缘箱！温度值的限制是【因为煤气《。温度达到露点—时会析出水》分附着在瓷瓶表【面致使瓷瓶耐压性】能降低、易发生击】穿事故所以》现行国家标》准，工，业企业？煤气安全规程G【B ：6222规定—绝缘保温《箱的温度不应低于】煤气：入口温度加25【℃否则立即》切，断电源？ ：。。 ？   ？  9  循环气】化炉缓冲柜位于【气化装置与煤气排送！机之间当煤气缓冲】柜下降到低低限位】时如：果不停止煤气排【送机的运转和—关闭出口阀门—将发：生抽空？缓冲柜的事》故因此规定循环【气化炉缓《冲，柜的低低位限位器与！煤气排送《机联锁缓冲柜到高限！位，时如不关闭缓—冲柜进口阀门将有顶！翻缓：冲柜：的危险所以本条文规！定，煤气缓冲柜在高【高位和低《低位应自动》。联锁控制 】     —10  饱》和空气温《度是连续气》化炉的重要参数采用！自动调节可以保【证饱和空气》温度的？稳定使？。其能控制在±0.5！℃范围内从》而保证了煤气的质量！特，别是在煤气》负荷变化较大—时有利于炉子的正常！。。运行 ？   【 ， 11  设置空】气、蒸汽和煤—气等介？质温度、压力—、流量检《。测装置主要是—。控制气化炉安全、】稳，定和经济运》行是评价气化炉运】行的重要指标—  【 ，  ：13  《无论气？化炉煤气《作，为加热和掺混—。辅助气源还是—作为主？气源：时，气化炉出《站煤气的组》分、热值和杂质含】量等是？后续气化炉》煤气净化处理的【。主要基础《参数和设计依—据故作此规定 】 ， ？10.？1.7  》本条规定了油—／气：低压：循环催化改质制气】。电，气与仪表《自动化设计要求【 》     1 【 本款规定》了自动控制装—置程序控制系统设计！的技术要求各—种程序控制》系统具有不同的【。特点各地的具体条件！也各不？相同：不宜统一规定—采，用程：序控制系《统的形式因此—本条仅规定工艺对】程序控制系统的基】本，技，术要：。求，    ！     1)油制！气炉生产《过程是？“加热吹扫制气吹】扫加热……”周而】复始进？行，的在各阶段中许【多阀门都要循—环动作这就需要设置！。程序控制器自动【操作运行又因在生】产过程中有时需【要单独进《入某一操作阶段(如！升温、烧炭等)故程！序控制器还应能手】动操：。。作  】     》。  2)生产操【作，上要：求能够？根据：运行条件灵活—调节：每一循环时间和【每阶段百《分比分配例如催【。化，裂，解制气的每一循环时！间，可在2min—～，5min内》调节；每循环中各阶！段，的时：间分配可在一定【范围内调节 【。 《  ： ，    《 3)油／气制气】工，艺过程在按照预定】。的程序自动或手动连！续进：。行操作为保证—生，产过程的安全还需】要对操作《。的正确性进行—检查：故规：定，了应设置循环中【各阶：段比例和阀门动【作指示信号 ！     —2  主要阀—门如空气阀、油阀】、煤气阀等》应设置“检查和联锁！装置”？以达到防止因阀门】。误动作？而，造成爆炸和其他意】。外事故在《控制系统的设计【上还规定了“在发生！故障时？应有显示和报警信】号并能恢复到安全状！态，”使操作人员能及】时处理故障 】  《   3《  为？。避免由于控制系统】本身故障引》起油制气装置停车故！要求控制《系统全冗余设—置 ： ， 《  ：  4  本款规】定，了自动？控制装？。置传动系统》设计的技《。术要求？    ！     1)国内！现采用？的传动系统有—气压、液压式等各】有其优？缺点在设计前应根据！厂站所？建地区场地条件【。、炉子大小、程序】。控制：器，形式等综《合条件合《理，选择 】        2！)传动系统》中设置储能设备【既是安全上的技术措！施又是节省动能【的手段储能设—备是：传送介质管理系统的！缓冲机构其中储【。备一部分能》量以适应在启闭大容！量装置的阀》门时压力《急剧变化的需要满】足，大负荷容《量减少传《动泵的功率当—传动：泵发生故障或—停电时储能》设备还可《以起到？应急的动《。力能源作用》使，油制气炉处》。于安全状态  】     】    3)由于油！制气炉是间歇循【环生产的生》产过程总《的流量瞬时》。变，化大、阀门换向【频繁因此《传动系统中采用的控！制阀、工作缸—、自动阀和附件等应！和这种特点相适【应使生产过程能顺】利进行 《 ，