： ， ，1，0  ？辅助设施 ！ 》10.1 》 电气与仪表自动化！ 《 10.1】.3：  本条规定了煤干！馏制气的电气与【仪表自动化设计【要求 ？     ！1  焦炉是—煤，干馏制气工》艺，。流程：中的核心《生产装置其用电【设备主要《。包含焦炉移动车辆】、液压交换》机等重要负荷焦炉的！生产应？保持连续性如果焦炉！用电设？备断电则焦》。。炉不：能运转进而将—导致整个煤干馏【制气工厂停止—生产：所，以根据现《行国家标准供配【电系统设计规范【GB ？50052所—规定的负荷》分级原则将焦炉用】电设备？定义为一级》负荷一级负荷要【求具有两路独—立的：电源供电这样才【能，保证用电设备电源的！可靠性而且不—能因为其《中一路电源中断供】电而影响焦炉的正】常生产甚至引发【生产事故造成经济上！。的，重大损失 ！     3  焦！炉地下？室为爆炸和火—灾危险场所应—。设有用？于及时疏散现场人员！的应急照明》在该区？。域发生火灾》事故状态《下应急照明能够【帮助现场《人员疏散 【   》。  ：5  ？煤干馏制气》炉加：。热煤气管道的压力】较低容易从管外吸入！空，气从而形成爆—炸，性气体而爆炸性气】体在遇到明火时【容易发生爆》炸，故必须设《置加热煤气的—低压报警和联锁【装置在煤《气管道？的压力下降至设定】的，下限：时报：警当压力进一步降】低，至下下限时应能自动！切断向炉内的—煤气供应 》 》    7  焦】。炉，集气管？放散管排出的—荒煤气如不点—燃会严重恶化—周围环境且》荒煤气中苯并—[a]芘等会对人】员造成重大》危害为此必须在【放散管排出》口设置自《动，。点火装置将排出【的荒煤气燃烧 【    】 ，9  焦炉设置这】。六项检测装置可以实！现对测量《数据的自动记—录和分析管理从而实！现焦炉加热的自动控！制，和科学管理为了【经，济，核，算和焦？炉自动加热》系统的需要以及【保，证焦炉稳定生产【焦炉应？设置可靠的装煤量】自动称量《装置准确计量每【。孔，碳化室装煤量—在计算每孔碳化室】装，煤量时应将》推焦机平煤时带出】。的余煤量扣除该余】煤量可？以，通过生产标定或【者在推焦《机余煤收集斗—下设置称量装置等】。方式获得 【 10.1【.4  本条规【定了干馏煤气净【化的电气与》仪表自动化设计要】求 《    — 1 ？ 循环？氨水泵用于焦炉集气！管的循环氨水—喷洒以降低荒煤气的！温度并？冷凝焦油《由于停电将导致高温！荒煤气对《煤气净？化设备的损坏并【引发安全事故因此】将循环？氨水泵定义为—一级负荷《同样电？。。动煤气鼓风机停电将！导致荒煤气大量放】。散而引？起环境的严重污染】故将煤气鼓风机也】定义为一级负荷 】。。 》 ，   2  煤【气鼓：风机：室、煤气加压—。机室为爆炸》和火灾危险场所【该区域在发》生火：。灾事故状《态下应设有用于及】时，疏散现？。场人员的应急照明 ！     ！5  管式炉加【。热煤气？管道的？压力较低容易—从管外吸《入空气从而形成爆】炸性气体而》爆炸性气体》在遇到明火时容易发！生爆炸故《。必须设置加热煤【气的低压报警和联锁！装置：在煤气管道的压力】下降至设定的下限】时报警当压力—进，一步降低至》下下：限时应？能，自动切断向管—式炉内的煤气供应】 10】.1.5  本条规！定了煤的《加压气化制气电气与！仪表自动化设计要】。求  】   4  在开车！和计划停车期间由于！过程变？量不正常无法完成自！动顺：序控制所以必须【设，置手动操作方式【进气化？。炉蒸汽和《氧气调节回》路增减？负荷时的《逻辑是出《于，工艺：。过程的？安全考虑 —     】5  目《前市场上安全仪【表系统(《SIS)产品的安全！完整性等级(S【IL)最低》是SIL3 【 《    《6  手动复—位开关用于停—车后的重启设置联】锁旁路的目的—是，在工艺过程不正常】时切除某些》联锁阀？门的控制响应—。检查是指检》查阀门？是，否，在停车发生后到达】要求的安全》位置 ？ 《 10.《1.6  本条【规定：了煤的常压气化制气！电气与仪表》自动化？。设计要求 》 ，     】1  煤的常压制气！厂站承担着》人工：制气厂？站辅助？气源(加热、掺混、！调峰)甚《至作为城镇燃气【主气源供应的重【要任务为保证—用户安？全用气电力的—保障是常压气—化站正常运行的必】备条件其《用电：负，荷及其供配》电系：统设计应符》合现行国家》标准供配《电系统？设，计规范？GB 5005【2的：“二级”负荷的【有，关规定； 》  —   2、》8  连续气—化炉空气总管—压力过？。低或空气鼓风机停】车必：。须，自动停止煤气排【。送机以保证煤气【站内整个气体—。系统正压安全运【行，所以两？者之间设《计联：锁，装置同时应》符合现？行国家标准》发生：炉煤气站《设，。。计规范GB —50195和工【业企业煤气安全【规程GB 》6，。222的相关规定】    ！ 3  各种气化炉！制气厂站生》产的火？灾危险？性分类为甲、乙类主！厂房、煤《气，排送机房、缓冲罐】阀室等室内》为易燃、易爆—、易中毒危险场【。所一般设置》正常通风设》施和事故通风设施一！旦有：可燃气体泄漏则设置！的可燃？气，体泄：。漏装置应《高限报警高高限报警！和联锁开启事故通风！设施 】  ：  4 《 气化炉《。自动加煤《一般依据炉内—煤位高度、》炉出：口煤气温度及炉内】火层：情况设置自动加煤】机，构保持炉内的煤层】稳定：。气，化炉出灰是自动【的在某一质量的【煤种的条件下在【正常生产《。时煤、灰《。量之比是一定的因】此自动加《煤机构和自动—出灰机构一定要【互相协调联锁 ！   》  5  汽包水】位自动调节》是防止汽包》满水和缺《水的事故发》生 【。    6 — 两段炉上段出口】。。煤，气温度一般控制【在120℃左右【控制：。方，。式，。。是调节？两段炉下段出—口，煤气量 《   【  7  电气【滤清器？内易产生火花—、操作上稍》有不慎即有爆炸危】险因此为防止在电】气滤清器内形—成负压从外面—吸入空气引起爆炸事！故特规定该设备【出口：煤气压力下降—至规定？值(小于5》。0Pa)或》气化煤气含氧量达】到1％时即能自【动立即切断电源【；对于？设备：绝缘箱温度值的【限制是因为煤气温】度达到露点时会【析出水？分附着在瓷瓶—表面致使瓷瓶—耐压性能降低、易】发生击穿事》故所以现《行国家标准工业企】业煤气安《。全规程GB 6【222规定绝缘保温！箱的温度不应—。低于：煤气：入，口温度加《2，5℃否则立即切【断电源 》     】9  循《环气化炉缓冲柜【位于气化装置—。与煤气排《送机之间《当煤气缓冲柜下降】到低低？。限位时如果》。不停止煤气》排送机的运转和关】闭出：口，阀门：将发生抽空缓冲【柜，的事故因此》规定循环气化炉缓】冲柜的低低位限【位器与煤气排—送机联锁缓》冲柜到高限》位时如不《关闭缓冲《柜进口阀门将—有顶翻缓冲》柜的危险所以—本条文规定煤气缓】冲，。柜在高？高位和低低位应自】动联锁控制 】     1】。0  饱和空气温】。。。。度是连续气化炉的重！要参：数采用自动调节可以！保，证，饱和空气温度的稳定！。使其能控制在±0】.5℃范围内从【而保证了煤气的质量！特别：是在煤气负荷—变，化较大时有利于炉】子的：。正常运行 》     ！11  设置空气】、蒸：汽和煤气等介质【温度：、压力、《流量检测装置主要是！控制：。气化炉安《全、：稳定：和经济运行是评价】。气化炉运行》的重要指标 【   —  13  无【论气：化炉煤气作》为加热？和掺混？辅助气源还是—作为主气源》时气化炉出站煤【气，的，组分、热值和杂质】含量等是后续—气化炉煤气净化【处理的主要基础参数！和设计依据故—作此规定 ！ 10？。.，1.7  本条【规定了？油／气低压循环【催化改质制气电气】与仪表自动化设计要！求  】。   1 》 本款规定了自【动控制装置程—序控制系统设计的】技术要求各种程序控！制系统具有不同【的特点各地的具体】条件也各《。不相同不宜统一规定！采用程序《控制：系统的形式因—此，本条仅规定工艺【。。对程：序，控制系统的》基本技？术要求 《  —  ：     》1)油制气炉生产过！程是“？。加热吹？。扫制气吹《扫加热……”—周而复始《进行：的，在各阶段中许多【。阀门：都要：循，环动作这就需要设】置程：序控制器自动操作运！行又因在生产—过程中有时》。需要单独《。。进入某？一操作阶段(—如升温、烧》炭等)故程序控【制器还？应能手动操作 【。 ， 《   ？     2)生产！操作上？要求能够根据运行】条，。件灵活调节》每一循环时间和每】阶段百分比分配例】如催化？裂解制气的每一循环！时间可在2min～！5min内调节；每！循环中各阶段的【。。时间分配可在一【定，范围内调节》    ！     3)【油／气制气》工艺过程在》按照预？。。定的程序《自动或手动连续进】行操作为保证生产】。过程的安全》还，需要对操作的—正确性进行检—查故规定了应设置循！环中：各阶段比例和阀【。。门动作指示信号 ！ ，    — ，。。。2  ？主要阀门如空气阀】、油阀、《煤气阀等应设—置“检查和联—锁装置”以》达到防止《因，阀门误动作而—造成爆炸和其他意】外事故？。在控制系统的设计】上，还规定了“在—发生故障时应—。有显示和报警信号】并能恢复到安全【状态”使操作人员】能及时？处理：故障 】    3  【为避免？由于控制系统—。本身故障引起—油制气装置停车故】。要求控？制系统全《冗余：。设置 —    》 4  《本，款规定了《自动控制装置传动系！统设计的技术—要求 《      ！ ，  1)国内现采用！的传动系统有—气压：、液压式等各有其优！缺点：在设计前《应根据厂站所—建地区？场地条？件、：炉子大小、程—序，。控制器形式等综【合条件？合理选择 ！     》    2)传动】系统中？设置储能设》备既是安《全上的技术措施又】是节省动能的手【段储能设备是传送】介质管理《。系统：的缓冲机构其中储备！一部分能《量以适应在启闭【大，容量装置的阀门时】压力：急剧变化的需—要满足大负荷容量】减少传动泵的—功率当传《。动泵发？生故障？或停电时《。储，。能设备？还可以起到》应急的动力》能源作用使油—制气炉处于安全【状态  《 《        】 ，3)由？于油制气炉是间【。歇循环生产的生产过！程总的流《量瞬时变化》大、：阀，门换向频繁因—此传动系统中采用的！控制阀、工》。作缸、自动阀和【附件等应和这种特】点相适？应使生产过程能顺】利进行 》