《10  辅助设施 ！ 》 10.【1，  电？气与仪表《。自动化 《。 ： 1—0.1.3  本】。条规定了煤干馏【制气的电《气，与仪表自动》化设计要求 】。。     【1  焦炉是煤干馏！制气工艺流程中【的，核心生？产装置其用电设备】主要包含焦炉移动】车辆：、液压交换机等重】要负荷焦炉》的生产应《保持连续性如—果，焦炉用电设》备断电则焦炉不能】运转进而将导—致整个煤干馏—制气工厂停止生产】所以根据《现行国家标》准供配电《系统设计规范GB】 50？052所规定—的负荷分级》原则将焦《炉用电设备定义为一！。。级负荷一级负—荷要：求，具有两路独立的电】源供电？这样才能保证用【电设备电源的可靠性！而且不能因为其中】一路电源中》断供电而影响焦炉】的正常生产》甚至引发生产—事故造成经济上【的重大损失》 》     3 【 焦炉地下室为爆炸！和火灾危险场—所应设有《用于及时疏散现场人！员的应急照明在【该区域发生》火灾事故状态下【应急照明《能够帮助《现场人员疏》散  】   5  —煤，干馏制气炉》加热煤气管道的压】力较低容易从管外吸！入空气从而形成【爆炸：性，气体而？爆炸性？气体在遇到明火时】容易发生爆炸故必】须设置加热煤气的】低压报警和联锁装】置在煤气管道的压】。。力下降至设定的下限！时报警当压力进一步！降低至下下限时【应能：自动切断向炉内【的煤气供应 】    — 7  焦炉集气】管放散管《排，出的：荒，煤气如不《点燃会严重恶—化周围环《境且荒煤气中苯【并[a]芘等会对】人员造？成重大危害为此【。必须在放散管排出口！设置自动点火—装置将排出的荒煤气！燃烧 《 《  ：  9？ ， 焦炉设置这六项】检测装置可以—。实现对测量数据的自！动记录和《分析管理从而实【现焦炉加热》的自动控《制和科学管理为了】经济核算和焦—炉自动加热系统的需！要以：及保证焦炉稳定生产！。焦炉应设《置可靠的装》。煤量自动称量装置准！确计量每孔碳化室】装煤量在计算—每孔碳？。化室装煤量时应将推！焦机平煤时》带，。。出的：。余煤：量扣除该余煤量可】以通过生产》标定或者《在推焦机余》煤收集斗下设置称量！装置等方式获得 】 ， ？ 10.1.4【  本条规定了【干，馏煤气净化的电气与！仪表自动化设计要】求 ： 《    《。 1  循环氨水】泵，用于焦？炉集气管《的循环氨《水喷洒以《降低荒煤气的—温度并冷凝焦油【由于停电将导致【高温荒煤气对—煤气净化《设备的损坏并引【发安全？事故因此将循—环氨：水泵定义《为一级负荷同—样电动煤气鼓风【机停电？将导致荒煤气大量】放散而引《。起环境的严重—污染故？将煤气鼓风机也【定义：。为一级负荷》 《 ：    2 — ，煤气鼓风机室—。、煤：气，加压机室为爆炸【和火灾危险场所【该区域？在，发生火灾事故状【态下应设有用于【及时：疏，散现场人员的—应急照明 》 ？ ，     5  管！式炉加热煤》气，管道的压《。力较低容易从—管外吸入空气—从而形成爆炸性【气体而爆炸》性气体在遇到明火时！容易发生爆炸故【必须：设置加？热，煤气：的低压报《警和联锁装置在煤气！管道的？压，力下降？至设定的《下，限时报警当压力【进一步降低至下下】限时应能《自动：。切断向管式炉—内的煤气供应 】 1》0.1.5  【本条：规定了煤的加压气】化制气电气与仪表】自动化设计要—求   ！。  ：。。4  ？在开车和《计划停车期间—由于过程变量不【。。正常无法完成自【动顺序控制所—以必须设《置手动操作方式【进，气化炉？蒸汽和？。氧气调节回路增【减负荷时的逻辑是】出于工艺过程的安】全考：。虑 【    5》  目前市场上安全！仪表系统(SIS)！。产品：的安全完整》性等级(《SIL)最》低是SIL》3 ？ ？     6 【 手：动，复位开关用于停车后！的重启设置联锁旁路！的目的是《在工艺过程不正常时！切除某些联锁阀门】的控制响《应检查是指》检查阀门《是，。否在停？车发生？后到达要求的安全】位置 【 ，10.1.6 【 ，本条规定了煤的常】压，气化制？气电气与《仪表自动《化设计要求》 —    《1  煤的》常压制气厂》站承：。担，着人工制《气厂站辅《。助气：。源(加热、掺混【、调峰？)甚至作为城镇燃】气主气源《供应的重要任—务为：保，证用户安全用气【电力的保障是常压】气化站正常运—行的必备条件其用】电负荷及其供配【电系统设计应—符合现？行国家标准供配【电系：统设计规范》GB 50》052的“二级”负！荷的有关规定—； 《  《   2、8  】连续气化炉》空气总？管压力过低或空气】鼓风机？停车必须《。自动停止煤气—排送机以保证煤气站！内整个？气体系统正》压安全运行所—以两者之《间设计联《锁装：置同时？应符合现行》。国家标？准发生炉煤气站【设计规范GB— 50195和工业！企业煤气安全—规程GB 622】2的相关规定 】     】3  ？各种气化炉制气厂】站生产的火灾危险】性分类为甲、乙类】。主厂房、煤》气排送机房》、缓：冲罐阀室《等室内？为，易燃、易爆、易【中毒危险场所一般设！置正常通风设施【和事故通风设—施一：旦有可燃气体泄【漏则设置的》可，燃气体泄漏装置应高！限报警高高限报警和！联锁：开启事故通风设施 ！ ，     4！  气化炉自动加】煤一般？依据炉内煤位高【度、炉出口煤气温】度及炉内火层情况设！置自动加煤机构保持！炉内的煤层》稳定气化炉出灰是自！动的在某《。一质：量的煤种的条件【。下在：正常生产时煤、灰量！。之，。比是一定的因此自动！加煤：机构和自动出灰【机，构一定要互》。相协调？联，。锁 —     5  汽！包水位自动调节是】。防止汽包满水和缺】水的事故发生—   】  ：6，  两段炉上段出】口煤气？温度一般《控制在1《20℃左右控—制方式是调节两段】炉下段出《口煤气量 — 《    7》  电气滤清器【内易：产，生火花、操作上稍有！不慎即有爆炸危险】因此：。为防止在电气滤清器！内，形成负压从外面【吸入空气引起爆【炸事故特规定该【设备出口煤》气压力下降至规【定值(小于50P】a)或气化煤气含】。氧量达到1》。％时即？。能，。自动立即切断电源】；对：于设备绝缘箱温【度值的限制》是因为煤气》温度达到露点—时会析出水分附着在！瓷瓶表面致使瓷【瓶耐压性能降低、易！发生击穿事》故所以现行国家标】准工业企《业煤气安全规程G】B 622》。。2规定绝缘保温【箱的温度不应低于】煤气入口温度—加25℃否则立【即切断电源》 ？。     9】  循环气化炉【缓冲柜位于气—化装置与煤气排【送机之间当煤气缓】冲柜下降到低低限】位时如果不》停，止煤气排《送机的运转》和关：闭出口？阀门将发生抽—。空缓冲柜的事故【因此规定循》环气化？炉缓：冲柜的低低位限位器！与煤气排送机联锁】缓，冲柜到高限位—时如不？关闭缓冲柜进口阀门！将有顶？。翻缓冲柜的》危险：所以本条《文规定？煤气缓冲《柜在高高《位和低低《位，应自动联锁控制 】    】 10  饱和空气！温度是连续气化炉】。的重要参数采用自】动调节？可以保证《饱和空气《温度的稳定使其能控！制在±0.》5，℃范围？。。内从而？保证了？煤气的质《量特别是在》煤气负荷变》化较大时有利于炉子！的正：常运行？ —    《11  设置空气】、蒸汽？和煤：气等介质温度、【。。压力、流量检测【装置主要是控制气化！炉安全、《稳，定和经济运行是评价！气化炉运行》的重要指标》 ， ， 《    13 【 无：论气化炉《煤气作？为，加热和掺混辅—助气源还是》作为：。。。主气源时气化炉出站！煤气的组分、热值】和杂：质含量等是后—续气化炉《煤气：净化处？理的：主要基础参》。数和设计依据—故作此规《定 1】0.1.7  本】条规：定了油／气低压循环！催化改质制气电气】与，仪表自动化设计【要求 【  ：   ？。1，。  本款规定了自动！控制：装置程？序，控制系统设计的技】。术要求各种程—序控制系统具有不同！。的特点各地的具【。体条：件也各不相》同不宜统《一规定？采，用程序控制系统的形！式因此本条仅—规定工？。艺对程序控制系【统的基本技术—要求 》      】   1)油制【气炉生产过程是【“，加热吹？扫制：气吹扫加热……【”周而复始》进行的在各阶段【。中许多阀门都—要循环动《。。。作这就需要设—。。置程序控《制器自动操作运【。行又：因在生产过程—中有：时需要单独进—入某一操《作阶段(如》升温：、烧炭等)故程【序控制器还应能【手，动操：作 ？    【     》2)生产《操，作上要求能够根据运！行条件？灵活调节每一—循环：时，间和每？阶，段百分比分配例如催！。化裂：解，制气的每一循环时】间可在2min～5！min？。内调节？；每循环中各阶段】的时间分《配可在一定范—。围内调节《 》        】 3)油／气制【气工艺过程》在按照预定的程序】。自动或手动连续进行！操作为？保，证生产？过程的安《全还需要对操—作的正确性》进，行检查故规定—了应设置循环中【各阶段比《例和阀门动作指示信！号  】   2 》 主要？阀门如空气阀—、，油阀、？煤气阀？等应设置“检查【和联锁？。装置”以达到防止因！阀门误动《作而：造成爆炸和其他意】外事故？在控制系统的—设计上？还规定了“》在发生故障时应有显！示和报警信号并【能恢复？到安：全状：态”使操作》人员能及时处理故】障   ！  3  为—避免：由于控？制，系统本？身故障引起》油制气？装置停车故》要求控制系统全【冗余设置 》。     ！4  本款规—定了自？动，。控制装置传动—系统设计的技术要】求 《    —。     1—)国：内现采用的传动系】统有气压、液压【式，等各有其优缺点在】设计前应根据厂【站所建地区》场地条件、炉—子大：小、程序控制器形】式等综合条件合【理选：择 — ，   ？ ，    2)—传动系？统，中设置储能设备【既，是安全上的技术【措施又是节省—动能的手《段储能设备是传送】介质管理系统—的缓冲机构其—中储：备一部分能量—以适应？。在，启闭大容量装置的阀！。门时压力急剧变化的！需要满足大》负荷容量《减少：传动泵的功率当【传动泵发生故—障或停电时储能设备！还，可以：起到：应，急的动力《能源作用使油—制气炉处于安全状态！  —    《 ，。    3》)由：于油制气炉》是间歇循《环生：产的：生产过？程，。总的：。流量瞬时变化大、阀！门换向频繁因此【传动系统中》采用：的控制阀、工—作，缸、自动阀和附件】等应和这种特点【相适应使《生产过程能顺—利进行 《 ，