， 10  辅助！设施 》 ： 10.】。。。1  电气与—仪表：自动化 — 》10.1.3  本！条规定了煤干—馏制气的电气与仪表！自动：化设计要求》 ？     1 ！ 焦炉是煤干—馏制气工艺流—。程中的核心生产【装置：其用电设《备主要包含焦炉移动！车辆、液压交—。。换机等重要负荷焦炉！的生：产应保持《连续：性如果焦炉用电设】备断电？则焦炉不能》运，转进而将导致整【个煤干馏制气工厂停！止生产所《。以根据现行国家【标准供？配，电系统设计规范G】B， 50052—所，规定：的负荷分《级原则将焦炉用电设！备定：义为一级《负荷一级负荷要求具！有两路独《立，的电：源供：电这样才能保证【用电设备电源的可靠！性而且？不能因为其中一路电！。源中断供电而影【响焦炉的正常生产甚！至，引发生？。产事故？造成经济《。上的重大损失 【 《    《 3  焦炉—地下室为爆炸和火灾！危险场所应设—有用于及时》疏散现？场人：员的：应急照明《在该区域发生火灾】事故状态下》应急照明能够帮助现！。场人员疏散 ！ ：   ？ 5：  ：煤干馏制气炉加热】。煤气管道的压力较低！容，。易从管外吸入—空气从而形成—爆，炸性气体而爆—炸性气体在遇到明】火时容易发》生爆炸故必须设置】加热煤气的低压报】警和联锁《装置：在煤气管道的压【力下降至设定的下限！时报：警当压力《进一步降《低至下下限时应【能自动切断向炉内的！煤气供应《 —    7  焦】炉，集气管放《散管排出的荒煤【气如不点燃会严重恶！化，。周围环境且荒煤【气，中，苯，并[a]芘等—会对人员《造成重？大危害为此》必须在？放散管排出口设置自！动点火？装置将排出的荒【煤气燃烧《  【   9  —。焦，炉设置这六项—检测：。。装置可以实现对测】量数据的自动记【录和分析管》理从而实现焦炉加热！的自动控制》和科学？管理：为了经济核算和焦炉！自动：加热系统的需要以】及保：证焦炉稳定》生产焦炉应设置可】靠的装煤量自动【称量装置准确计【量每孔碳化室—装煤：量在计算每》孔碳：化室装煤量》时应将推焦机平【煤，时带出的《余煤量？扣除：。该余煤量可以通过】生，。产标定？。或者在推焦机余【煤，。收集斗下设置称量】装置等？方式获得 》 ：。 ， ， 10.1》。.，4，  ：本条规定了》干馏煤气净化的电气！与仪表自动化设计要！求 ？     】1，  循环氨水泵用于！焦炉集气《管的：循环氨水喷洒—以降：低荒：煤气的温度并冷【凝焦油由于》停电将导《。致高温荒煤气对煤气！净化设备的损坏并引！发安全事故因此将】循环氨水泵》定义为？一级负荷同样电动】煤气鼓风机停电将】导致荒？煤，。气大量放《散，而引起环《境，。的严重？污，染故将煤气鼓风机也！定义为一《级负荷 】  ：   2  煤【气鼓风机《室、煤气加压机室为！爆炸和火灾危险【场所该区域在发【生火灾事故状态【下，应，设有用？于及时疏《散现场人员》的应急照明 【 ，    — ，5  ？管式炉加热煤—气管道的压力较低】容易从管外吸入【空，气从而形成爆—炸性：气体而爆炸性气体】在遇到明火时—容易发生爆炸故必】须设置加热煤气的低！压，报警和联锁》装置在煤气管道的】。压力下降至设定【的，下限时报警》当压力进一步降低】至下：下限时应《能自动切断向管式】炉内的煤气供应【 》 ，10.1.5— ， 本条规定了煤的】加压气化制》气电气与仪表自动化！设计要？求 ？  》   4  在开车！。和计划停车》期，间由于过程变量【不正常无法完成【自动顺序控》制所以必《须设置手动操—作方式？进气化炉蒸汽和氧】气调节回路增减【负荷时的逻辑—是出于工艺》过程的？安全：考虑 【   ？ ， 5 ？ 目前市《场上安全仪表—系统(S《IS)产品的安全】完整：性等级(SI—L)最低《是SIL3》 《 ：    6 — 手动复《位开关用于停—车后的重启》设置联锁旁路—的目的是在工艺【过程不正《常时切除某些—联锁阀门《的控制响应检查【是指：检查阀门是否在【停车发生后到达要】求的安全位》置 10！.1.6  本条】规定了煤《。的常压气化制气电】气与仪表自》动化设计要求 】  》  ： 1  煤的常压制！。气厂：站承担着人工—制气厂站辅助—气源(加热、掺混】、，调峰)？。。甚至作为《城镇燃气主气—源供应？。。的重要任务为保证用！户安全用气》电力的保障是常【。压气化站正常运行的！必备条？。件其用电负荷及【其供配电系统设计】应符合现行国家标准！供配电系统设计规】范GB 《5，005？2的“二级”负【荷的有关规定； 】 ？ ，  ：   2、8—  连续《气化炉？空，气总管压力过低【或空气鼓风机停【车必：须自动停《止煤：气排送机以保—证煤气站《内整个气体系统正】压安全运行所—以两者之间设计【联锁装置《同，时应：符合现行国家标【准发生炉煤气站设】计规范GB》 50195和工】业企业煤气安全规程！GB ？6222《的相关规定 —    】 3 ？ 各种气化炉制气厂！站生产的火灾危险性！分类：为，。甲、乙类主》厂，房、煤？气排送机房》、缓冲罐阀》室等室内《为易燃、易爆、易中！毒危：险场所一般设置【正常通风设施和事故！通风设施一旦有【。可燃气体《。泄漏：则设置的可燃—气体泄漏装置—应，高限报警《高，高限报警和》联锁开启事》故通风？设施 【 ，    4  气化！炉自动加《煤一般依据炉内煤位！高度、？炉出：口煤气温《度及炉内火层情况设！置自动加《煤机构？保持炉？内的煤层稳》定气化？炉出灰是自动的在】某一质量的煤—种的条件下在正常】生产时煤、灰量【之比是一定》的因此自动加煤机】构和自动出灰机构一！定，要互相？协调联锁 ！     》5  汽包》水位自动调节是【防止汽？包满水和缺水的【事故发生 】。    》。 6  两段炉【上段出口煤气—温度一般《控制在12》0℃左右控制方式是！调节两段炉下段出口！煤气量 】    《 7  《电气滤清器内易【产生火花、》操，作上稍有不慎即【有爆炸危险因此【为防：止在电气滤清器内】形成负压从》外面吸入空气—引起爆？炸事故特规定该设备！出口煤气压力—下降至？规定值(小》于50Pa)或【。气化煤气含氧量达到！1％时即《能自动立即切—断电源；对于设备绝！缘箱温度值的—限，制是因为《煤气温度达到露【点时会？析出水分附着在【瓷瓶表面致使瓷【瓶耐压性《。能降低、易发生击穿！事故所以现行国【家标准工业企—业煤气安《全规程G《B 62《22规定绝缘保【温箱的温度不应低】于煤气入口温度加】25℃否则立即【切断电源《 》  ： ，  9  循—环气化炉缓冲—柜位于？气化装？置，与煤气排送机—之间当煤气》缓冲柜下降到低低限！位时如果不》停止：煤气排送《机的运转和关闭出】口阀门将发生—抽，空缓冲柜《的事故因《。此规定循环》气化炉？缓冲柜的低》低位限位器与煤【气排送机联锁—缓冲柜？到，高限位时如不关闭】缓，。冲，柜，进口阀门将有顶【翻缓：冲柜的危《险所以本《。条文规定煤气缓【冲，柜在高高位和低低位！应自动联《锁控制 —     【10  《饱和空气温度是连续！气化：炉的重要《。参数采用自动—调节可以保证饱和】空气温度的稳—定使其能《控制在？±0.5℃范围【内从而保证了煤气】的，质量特别是在—煤气负荷《。变化：较，大时有利《。于炉子的正常—运行 ？    】 11  设置空】气、蒸汽和煤气等介！质温度、压力、流量！检测装？置主要是控》制气化炉《安全：、稳定和《经济运行是评—价气化炉运行的重要！指标 》。     1】3  ？无论气化炉煤气作】为，加热：和掺混？辅助气？源还是作为主气【源时气化炉出站【煤气的组分、热值和！杂质含？量等是？后续气化炉煤气【净化处理的》主要基础参数—和设计依据故作此】规定 】10.1.7  本！条规定了油／—气，低，。压循环催《化改质制《气，电气：与仪：表，自，动化设计要求 ！ ，     1  ！本款规定了》自动控制装》置程序控制系—统设计的技术—要求各种《。程序：控制系统具有不【同的：特点各地的具—体，条件也各不相同不】宜统一规定》采用程序控制—系统的形式》因此本条仅规定工艺！对程序控制系统【的基本技《术要求 —    —   ？  1)《油制气炉生产过程是！“加热吹扫制气【吹扫加热……”周而！复始进？。行的在各阶段中许多！。阀门：都要循环动》作这就需要设置【程序控制器自动操】作运行又《因在生产过程中【有时：需要单独进入某一操！作阶段(如升温、烧！炭等)故《程序控制器还应能】手动操作 【       ！  2)生产操作】上要求能《够根据运行条件灵活！调节每一循环—时间和每阶段百分比！分配例如《催化裂解制气的【每一：循环时间《可在2min—～5m？in内调《节；每循环》中，各阶段的时间—分配可在一定范围】内调节 【。        ！ 3：)油／气制气—。。工艺过？。。程在按照预定的程】序自动？。或手动连续进行【。操作为保证生产过】程的安全还需要对操！作的正确《性进行检查》故规定了《应设置循环中各阶】段比例？和阀门动《作指示信号》 ：     】2  主要阀门【如空气阀、油阀、煤！气阀等应《设置“？检查和联锁装置”以！达到防止因》阀门误动作》而，造成：爆炸和其《他意外事故在控制】系统的设《计上：还规定了“在发生】故障时应《有显示和报》警信号并能恢—复到安全状态”使】操作人员能及—时处理？故障： —    3 — 为避免由》于控制系统》本，身故障引起油—制，。气装置停《车故要求控》制系统全《。冗余设置 【 ： ，    4  本】款规定了自动—控，制装：置传动系统设计【的技术要求 】   》      —1)国内现采用的传！动系统有《气，压、液压式等—。各有：其优缺点在设计【前应根据厂站—所建地区场地条件、！炉子大小、程序控】制器形式等综—。合条件？合理选择 ！       【  2)传动系统】中设置储能设备既是！安全上的《。技术措施又是节【省动能的手段储能】设备是传《送介质？管理系统的》缓冲机构其》中储备？一部分能量以—适应在启闭大容量装！置的阀门时压—力急剧？变化的需要》满足大？负，荷容量减少传动泵的！功率当传动》。泵发生故障或停电时！储能设备还可以起到！应，急的动力能源作【用使油制气炉处【于安全状态  ！  《  ： ，  ：  3)由于油制】气炉是间歇循环生产！的生产过程总的流】量瞬时？变化大？、阀门？换向频繁因此传动】系统中采用的控【制阀、工作缸、【自动阀和《附，件等应和这种—特，点相适应使生产【过程能顺利》进行 《