： 10 》 辅助设施 ！ 10】。.1 ？ 电气与仪表自动】化 】 10？。.1.3 》 本条？规定了？煤干馏制气的—电，气与：仪表自动化设计【要求 —     1 】 焦炉是煤干馏制】气工艺流程中的核心！生产装置其用电【设备主要包含—焦炉移动车辆、液压！交换：机等重要负荷—焦炉的生产应保持连！续性如果焦炉用电设！备断电则焦炉—不能运转进而将【。导，致整个煤干馏制气工！厂停：止生产所以根据现】行国家标准供配电】系，统设计规范》GB 5《0，052所规定—的负荷分级》原则：将，焦炉用电设备定义】为一级负荷》一级负荷《要，。求具：有两路独《立的电源供电—这样才能保证用电】设备电源的》可靠性？而且不能《因为其中一路电源】。中断供电而》影响焦？炉的正？常生产甚至引发生】产事：故造成经济上—。的重大？损失 《 ，     3】  ：焦，炉，地，下室为爆炸和—火，灾危险场《所应设有《用于及时疏》散，现场人员的应急【照，明在该区域发生火】灾事故状态下应急照！明能够？帮助现？场人员疏《散 ？ 《    5  煤干！馏制气？炉加热煤气管道的压！力，较低容易从管外吸入！空，气从而形成爆炸【性气体而爆炸性【气体：在遇到明火时—容，易发生爆炸》。故必须？设置：加热煤气的低压【。报警：和联锁装《置，在煤气管《道的压力下降至设】。定的下？限时报警当压力进】一步降低至下下【限，时应能自动》切断向炉内的煤气供！应   ！  ：7  焦炉》。集气管放散管排出的！荒煤：气如不点《燃会：。严重：。恶化周围环境且荒煤！气中苯？并，[a]芘等会对【人员造？成重大危害》为此必须在放—散管排出口设置【自动点火装》置将：排出：。。的，。。荒煤气？燃烧 — ：  ：  9  焦炉设置！这，六项检测装置可以】实现对？测量数？据的自动记》录和分析《管，理，从而实现焦炉加热】的自动控《。。制和科？学管：。理为了经济核算【和焦：炉自动加热系统的需！要以及？。保证焦炉《。稳定生产焦炉—应设置可靠的—装，煤量自动称》量装置准确计量每孔！碳化室装煤量在计算！每，孔，碳化室装煤量—时应将推焦机平煤】时带出的余煤量扣除！该，余煤量可以通过【生产标定或》者在推焦机余煤【收集斗下《设置称量装置等方】式，获得 》 10.—1.4  本条【规定了干馏煤气【净化：。的电气与仪表—自动化设计要求 】。 ？。     —1  循环氨水泵】用，于焦炉集《气，管，的循环氨水喷洒【以，。降低荒煤气》的，温度并冷凝焦油由于！停电将导致高—温荒煤气对煤气净】化，。设，备的损坏并》引发安全《事故因此将循环氨水！泵定义为一级负荷】同，样电：动煤气鼓《风机停电将导致【荒煤气？大量放散而引起环境！的严重？污，染故将煤气鼓风机】。也定义为一级负荷 ！    】。 2  煤气鼓风机！室、煤气加压机室为！爆炸和火灾危险场】所该区域在发—生火灾事故》状态下？。应设：有用于及时疏散现】场人员的应》急照明 《  —。   5  管式】炉，。加热煤气《管道的？压力较低容》易从管？外吸：入空气从而》形成爆炸性气—体而爆炸性气体【在遇到明火时容【易发生爆炸故必须】设置：加热煤？。气，的低压报警》和，联，锁装置在煤》气管道的压力下降至！设，定的：下限时报《警当压力进一步降低！。至下下限时应能自动！切断向管式》炉内的？煤气供应 —。 ， ：。 1：。0.1.《5  本条规定【了煤的加《压气化制气》电气与仪表自动化】设计要求《 ： ，     4 ！ 在开车和计划【停，车期间由于过—程变：量不正常无法完【成自动顺序控制所以！必须：设置手动操》作方式进《气化炉蒸汽和氧气调！节回路增减负荷时的！逻辑是出于工艺过】程的安全考虑 ！ ？    《5  ？目前市场上安全【仪，。表系统(SI—S)产品的》安全完整性》等级：(，SIL)最低是SI！L3 —     6【  手动复位开【关用于停车后—的重启设置联锁【旁路的目的》是在工艺过程不正常！时，切除某些联》锁阀：门的控制响应检查是！指检查？阀门：是否在停车发—生后到达要求—的安全位置 【 10—.1.6  本条】。规定了？煤，的常压气《化制气电《气与仪表自动化设计！要，求， ： ：   《  1？ ， 煤的常压制气厂站！承担着人《工制：。气，厂站辅助气》源(加热、掺混、调！峰)甚至作为—城镇燃气《。主气源供应的重【要任务为《。保证用户《。安全用气《电力的保障》是常压？气化站正常运行的必！备条件其用电负荷及！其供配电系统—设，计应符合现行国家】标准供配电系统设】计规：范GB？ 50052的【“二级”《负荷的有关规—定；： —    2、—8，。。  连续气化炉空】。气总管压力过—低或空气《鼓，风机停车必须自【动，停止煤气排送—机以保？证煤气站《内整个气体系统正压！安全运？行所以两者》之，间设计联锁装—置同时应符合—现行国家标准发生炉！煤气站设《计规范G《B 501》95和工业企业【煤气安全规程—GB 6《222的相关规【定  】   3  各【种气化炉《。制，气厂站？。生产的？火灾危险性分类为甲！、乙类主《厂，房、煤气《排送机房、缓冲罐阀！室等室内为易燃、】易爆、易中毒危【险场：所一般设《置正常通风》设施和事《故通风？设施一？旦有可燃气体泄漏则！设置：的可燃？气体泄漏装置应高限！报警高高限》报警和联锁开—启事：故通风设施 — 》  ：  ：4  气化》炉自动加煤一般依】据炉内煤位高—度、炉出《口煤：气，温度及炉《内火层情况设置自动！加煤机？构保持炉内》的煤层？稳，定气化炉出灰是自动！的在：某一质量的煤种【的，条件下在正常—生，。产时：煤，。、灰量之《比是一定的因此自】动加煤机构》。。和自动出灰》机构一定要互相【协调联锁 【    — 5  《汽，包水位自动调节是】防止汽包满水和缺】。水，的事故？发生  ！   ？。6  两段》炉上段出口煤气温度！一般控制在12【0℃左右控》制，方式是调《节两段炉下段出【口煤气量 】    》 7  电气—滤清器内易》产生火花、》。。操作上稍《有不慎即《有爆炸危险因此为】防止在电气滤清器内！形成：。负压从外面吸入空】气引：起爆炸事故》特规定该设备出口煤！气压力下降至规定值！。。(小于？50Pa)或气【化煤气含氧量达到1！％时：即能：自动立即切断—电，源；对于设》备，绝缘箱温度值—的限：制是因？为煤气温度达—到露点？时会析出水分附【着，在，瓷，瓶表面致使瓷瓶耐】。压性能降低、易发】生击穿事《故所以现行》国家标？准工业企《业煤气安全规—程G：B ：622？2规定？绝缘保温箱的温【度不应低于煤—气，入口温？度加2？5，℃否则立即》切断电？源 ？     】9  循环气化炉缓！冲柜位于《气化装？置与煤气排送机【之间当煤气》缓冲柜下降》到低低限位时—如果不停止煤气【排，。送机的？运转和关闭出口阀】门，将发生抽空缓冲柜的！事故：因此规定循环气化炉！缓，冲柜的低低位—限位器与煤气排送】机联锁缓冲》柜到高限《位时如不关闭缓冲柜！进口：阀门将有顶翻缓【冲柜的危险所以本】条文规定煤气—缓冲：柜在：高高位和低低位应自！动联锁控制 —  —   10  饱】和空气温度是连续】气化炉的重要参数采！用，自动调？。节可以保证饱和【空气温度的稳定使】其能控制在±0.】。5℃范围《。内从而？保证了煤气的质量特！别是在煤气负荷变化！较大时有《利，。于炉子的《正常运行 ！     11  ！设置空气《、蒸汽和煤气等【介质温度《、压力、流量检测装！置主：要是控制气化—炉安全、稳定和经济！运行是评价气化炉】运行的？重要指？标  】   1《3  ？无论气化炉》煤气作为加热和掺混！辅，助气源还是作为主】气源时气化炉出站煤！气的组分、热值和】杂质含？量等是后续气化炉】煤气净化处理的主要！基础参数《和设计依据故作此规！定 1】0.1.7  本条！规定了油／气低【压循环催化改质制】气，。电，气与仪表自》动化设计要求—  【   ？。1  本款》规，。定了自动《控制装置程序控制】系统设计的技术要求！各种程序控》制系统具有不—同的特点各地—的具体条件也—各不相同不宜统一规！定采用程《序控制系统的形式因！此本条？仅规定？工，艺对程序控制—系统的基本技—术，要求 》 ？     》 ，  ：1)油制气炉生产】。过程是“加热吹【扫制：气吹：扫加热？……”周而复始进】行的在各阶段—中，许多阀门都要循环动！作这就需要设—置程序控制器自【动操作运行又因在】生产过？程中有时《需要单独进入某一操！作阶段？(如升温、烧炭等】)故：程序：。控制：器还应能手动操作 ！    】     2)【。生产操作上要求能够！根据运行条件灵活调！节每一循环时—间和每阶段百分比】分配例如催化裂【。解制气的每一循环时！间可在2min～】5min内》调节；每循环中各】阶，段的：时间分配《可在一？定范围内调节 【 ： ：。       【  3)油／—气制气？工艺：过程：在，按，照预定的《程序：自动或手动连续进行！操作：为保证生产过—程，的安全还需要对操作！的正确性进》行，检查故规《定了应设置循环中】。各阶段？比例：和阀门动作指—示信号 【。     2 】 主要阀门》如空气阀、油阀【。、煤气？阀等应设置“检查】和联锁装《置”以达到防止【因阀门误动作而造成！爆炸和其他意外事】。。故在控制系统的【设计上还规定—了“在发生故障【时应有显《示和报警信号—并能：恢复到安全状态【。”使操作人》员能及时处理故障 ！   【  ：3  为避免由【于控：制系统本身故障引起！油制气装置停车故要！求控：制系统全冗余设置 ！   【 ， 4  本款规定了！自动：控制装置《传动系统设计—的技术要《。求， ？  《     》  1)国内—现采：用的传动系统有气】压、液压式》等各有其《优缺点在设计前【。应根据厂站所—建地区场地条—。件、炉子大小、程】序控制器形式—等综合条《件合理选择 】      】   2《)传动？。系统中设置储能设备！既是安全上》的技术措《。施，又是节省动能的手段！储，能设备是《传送：介，质管理系统的缓冲机！构其中储备》。一部分？能量以适应在—。启闭大？容量装置的》阀门时压《力急：剧变化的需要满足】大负：荷容量减少传动泵】的功率当传动—泵发：生故障或停电时【储能：设备：还可以起到应急的】动力能源作》用使油制气炉处【。于安全状态  【。 《         ！。3)由于油制—气，炉是间歇循环生产的！生产过？程总的流量瞬时变化！大、阀门《换向频繁因此传动】系统中采用的—。控制阀、工作缸、自！动阀和附件》。等应和这《种特点相适》应使生？。产，过程：能顺利进行 — ，