10  】。辅助设施 — 》 10.1  ！电气与仪表自动化】 ， ？ 10.【1.：3  ？本，条规定了煤干馏制】气的：电气与仪《。表自动化设计要【求 —   ？。。  1？  焦炉是》煤干馏制气》工艺流程中的—核心生？产装置其用电—设备：主要包含《焦炉移？。动车辆、液压—交，换机等重要》负荷焦炉的生产应保！持连续性《如果：焦炉：用电设？备断电则焦炉不【能运转进而将导致】整个煤干馏制气工】厂，。停止生产所以—。根据现行国家标准】供配电系统设计规范！GB 50》05：。。2所规定的负—荷分：级原则将焦炉用电设！备定义为《一级负荷一》级，负荷要求具有两路独！立的电源供电—这，样才能保证用电设】备电源的可靠性而】且不能？因为：其中一路电源—。中断：供电而？影响焦炉的正常生产！甚至引发生产事故】造成经济上》的重：大损失 》 ， ： ，    《3  焦炉地下室】为爆炸和火》灾危险场《所应设有用于及【时疏散现场人—员的：应急照？明在该区域发生火灾！事故状态下应急照明！能够帮助现场人员】疏散 —   《  5  煤干馏制！。气炉加？热煤气管道的压【力较低容易》从管外吸入空气从而！形成爆炸性气体而爆！炸性气体在遇到明】火时容易发生爆炸】故必须设置加热煤气！。的低压报警》和联锁装置在—煤气管道的压—力下降至《设定的下限》时报警当压力进一】。步，降低至下下限时【应能：。自动：切断向？炉内：的煤气供《应， —    7  焦炉！集气：管放散管排出—的，荒煤气如不点—燃会严重恶化周围】。环境且荒煤气中【苯，并[a]《芘等会对人员造成重！大，危害为？此必须？在放散管排出—口设置自动点火装】置将排出的》荒煤气燃烧 】。。     【9  焦炉设置这】。六项检测装置可以实！现对测量数据的【自动记录和分析管理！从，而实现焦炉加热的】自动控制和科学管】理为了经济核算和焦！炉自动加热》。系统的需要以及【保证：焦炉稳定生产焦炉】应设置可靠》的装煤？量自动称量装置准】确计量每孔碳化室装！煤量在计算每孔【碳化室装煤》量时应将推焦机【平煤时？带出的？。。余煤量？扣除该余煤量可以通！过生产标《定或者？在推焦机余煤收集】斗下设？置称量装《置，等方式获得 ！ ， 1：0.1.4  【本条规定《了干馏煤气净化【的电气与仪表自【动化：设计要求 】 ，     1  循！环氨水泵用于焦炉】集气管？。的循环氨水》。喷洒以降低》荒煤气的温度—并冷凝焦油由于停】电将：导致高温荒》。煤气对煤气》净化设备的损—坏并引发安全事故】因此将循环氨水【泵定义为一》级负：荷同样？电动煤气鼓》风，机，停电将导致荒—煤气大量放散—而引起？环境的严重污染【故将：煤气鼓风机》也定义为《一，。级负荷？   】 ， 2  《煤，气鼓风机室、—煤气：加压机？室为爆？炸和火灾危险场【所，该区域在《发，生火灾事故》状态下应设有用于】及时疏散现》场人员的应》急照明 ！    5 — 管：式炉加热《煤气管道的压力较】低容易？。从管外吸入空气从】而形：成爆炸性气体—而爆炸性气体在【遇到明火时容易发】生爆炸故必须设【置加热煤气的低压报！警，和联锁装置在—煤气：管，道的：压力下？降至：设定的下限时—。报警：当压力进一步降低】。至下下限时应能【自动切断向管式炉内！的煤气供应 — 》。10.1《.，5  本条规定【了煤的加压气—化制气电气与仪表】自动化设计要求 ！  》   4《  在开《车，和计划停车期—间由于过程变量不正！常无法完成自动顺序！控制所以必》须设置手动》操作方式进》气化炉蒸汽和氧【。气调节回路增减【负荷时的逻辑是出于！工艺过程《的安全考虑 — ： ？   ？ 5  目》。前市场上安全—仪表系统(SIS】)产品的安全—。完，整性等级(SI【L)最低是S—IL3？ —。   ？ 6 ？ 手动复位开关【用于停车后的—重启设置联锁—旁路的目的是在【工，艺过程不正常—时切除某些联—锁，阀门的控制响应【检查：是指检查《阀门是否在停车发生！后到达要求的安全位！置 1】0.1.6》  本条规定—了煤的常压气化【制气电气与仪表自】动化设？计要：求 ：     ！1  煤的常压制气！厂站承担着人—工制气厂站辅助【。气源(加《热、：掺混、？调，峰)甚至作为城镇】燃气主气源》供应的？重要任务为保证【。用户安？全用气电力的保【障是常压气化站正】。常运行的必备条【件其用电负荷及【其供配电《系统：设计应符《合现行？国家标准供配电【系，统设计？规，范GB 50052！的“二级”》负荷的有关规定；】 — ， ，  2、8  【连续气化炉空气【。。。总，管压力过《低或空气鼓风机【停车必须自》动停止？煤气排送机以保证煤！气站内整个》气，体系统正压安全【运行：所以两者之间设计联！锁装置同时应符合现！行国家标准发生炉】煤气站设计规—范GB 5》0195和工业【企业煤气安全—规程GB 》62：。22的相关规定 ！ ，。  《   3  —。各种气化炉制气厂】站生：产的火灾危险—性分：类为甲、乙》类主厂房、煤气【排送机房、缓冲罐】阀室等室内为易燃、！易爆、易中》毒危险？场所一般设置正【常通风设施和事【。故通风设《施一：旦有可燃气体泄漏则！设置的可燃》气体泄漏装置应高】。限报警高高》限报警和联锁开启事！故通风设施 ！     —4  ？气，化，炉自动加煤一般【依据炉内煤位高度、！炉，出口煤气温度及炉内！火层情？况设置？自动加煤机构保持炉！内的：煤，层稳：定气化炉出》灰是自动《的在某一质量—的，煤，种的条件下在正常】。生产：时煤、灰量之比是一！定的因此自动加煤机！构和自动《出灰机构一定要互】相协调联锁 】     5 ！ 汽包水位自—动调：节是防？。。止汽包满水和缺水】的事故发生 — ： ，   《  6  两段炉上！段出口煤气温度一】般控制在120℃】左右控制方式—。是调节？两段炉下段出口煤】气量 【   ？  7  电气滤清！器内易？。产，生火花、操作上稍】有不慎即《有，爆炸危险因此为防止！在电气？滤清器内《形，成负压从外面吸【入空气引起爆炸事】故，特，规定该？。设备出口煤气压力下！降至规定值(小于】5，0P：a)或气化煤—气含氧？量达到？1％：时，即能：。自动立即《切断：电源；对于》。设备绝缘箱温—度值的限制》是因为煤气温度达】到露点时会析—出水分附着在—。瓷瓶表面致》使瓷瓶耐压》性能降低、易发生击！穿事故所以现行国家！标准：工业企业煤气安全】规程GB 6222！规定绝缘保温—箱，的温度不应低于【煤气入口温度—加2：5℃否则立即切断电！源 《     9 ！ 循环气化炉—。缓冲柜？位于气化装置与煤气！排送机之间当煤【气缓冲柜下降到低低！限位时如果不—停止：。煤气排送《机，的运转和关闭出口】阀，。门将发？生抽：空缓冲柜的》事故因此规定—。循环气化《炉缓冲？柜，的低低？位限位？器与煤气排》送机联？锁缓冲柜到高—。限位时如《不关闭缓《冲柜：进口阀？门，。。将有顶翻《缓冲柜的危》险所以本条文—规定煤气缓冲柜在高！高，位和低低位应自动】联锁：控制  ！   1《0，  饱和空气温度是！连续气化炉的重要】参数采用自》动调节可以保证【饱和空气温》度，的稳定使其》能控制在±0.5】℃范围内从而保证了！煤气的质量特—别是在煤《气负荷变化较大【时有利于炉子的正常！运行 《 《   ？ 11  》设置空气、蒸汽【和煤气等介质—温度：、压力、流量检测】装置主要是控—。。制气化炉安全、稳】定和经济运行—是评价气化炉运行】的重要指标 【     1！3  无论气—。化炉：煤气作为加热和掺】混，辅助气源还》是作为主《。气源：时气化炉出站煤气的！组分：、热值和杂质—含量等是《后续：气化炉煤《气净化处理》的主要基础参数【和设计依据故—作此：规定 》 10.1.】7 ： 本条规《定了油？／气：低压循？环催化？改质制气电气与【仪表自动化》设计要求 ！     1  】本款：规定了自动控制装】置程序控制系统设计！的技术？要求各种程》序控：制系统具有不同的】特点各地的具体【条件也各不相同不】宜统一规定采用程序！控制系？统的形？式因此本条仅规定】工艺对？程序控制系统—的基本？技术要？求 —    《。。     1—)油：制，气炉生？产过程是“》加热吹扫制气吹扫】加热……”》周而复始进行的在】各，阶段中许多阀—门都要循《环动作？。。这就需要设置程【序控制器自》动操作运行又因在生！产过程中有时需要】单独进？入某一操作阶段(如！升温、烧炭等)故】程序控制《器还应能手》动操作 》      ！   2)生—。产操作上要求—能够根据运行条件灵！。活，。调节每一循环时间】和每阶段百分比分】配例如催化裂—解制气的每一—循环时间可在2【min～5min内！调节；每循环中各阶！段的时？间分：配可在一定范围内调！节 —  ：       3】。)油／气制气工【艺过：程在按照预定的程】序自动或手动连续】进行操作《为保证生产过程【的，安，全还：需要：对操作的正确—性进行检查故—规定了应《设置循环中各阶段比！例和阀门动作指示】信号  ！   2  主要阀！门，如空气阀、》油阀、煤《气阀等应《设置：“检查和《联，锁装置”以达到【防止因阀门误动作而！造成爆炸和其他意】外事故在控制系统的！设计上还规定—了“在发生故障时应！有显示和报警信【号并能？恢复到安全状—态”使操作人员能及！时处理故障 ！     3【  为避免由于控】。制系统本身故—障引起？油制气装置停车故要！求控制系统全冗【余设置 — ？    4  本款！规，定了自动控》。制装置传《动系统？设计的技术要求 ！ 《       【 1)国《内现采用的》传动系统《有气压、液压式等】各有其优缺点—在，设计前应《根据厂站所建地区】场，地条件、炉》子大：小、程序《控制器？形式等综合条件合理！选择 《。 ，。      】   2)》传，动系统中设》置储能设备既—是安全上的技—。术措：施又是节省》动能的手《段储能设备是传送】介质管理系》统的：缓冲机构其中储备一！部分能？量以适应在》启闭：大容量？装置的阀《门时压力急剧变化的！需要：满足大负荷容量减少！传，动泵的功率》当传动泵发生故【障，或停电？时储能设备还可以】起到应急的动—力，。能源作用使油制气炉！处于安？全状：态，   】      — 3)由于油制气炉！是间歇循环生产的生！产过程总的流量瞬】时变化大、阀门【换向频？繁因此传动》系统中采用的控制阀！。、工作缸、自—动阀：和附件？等，应和这种特点相【适应使生产过程【能，顺利进行 》 ，