10 【 辅助设施 【 1！0，.1  电气与【仪表：自动化 》 10.！1.3  》本条规定了》煤干馏制气的电气与！仪表自动化设计要求！  【   1 》 ，。焦炉是煤干馏制气】工艺流程中的—核心生？产，装置其用电》设备：主要包？含焦炉移动》车辆：、液压交换机等【重要负荷焦炉的【生，产应保持《连续：性如果焦炉用电设备！。。断电则焦炉》不能运转进》而将导致整个—煤干：馏制气工厂停止生产！所以根据现行国【家标准供配电系【统设计规范GB 5！0052《所规定的负荷分【级原：则将焦？炉，用电设备定》义为一级负荷—一，级负荷要求具有【两路独立的电源供电！这样才能保》证用电设备》电源的？可靠性？而且不能《因为其？中一路电《源中断供电而影响】焦炉的正常生产甚至！引发生产《事故造成《经济上的重》大损：失 —     3  】焦炉地下室为爆炸】和，火灾危险场所应设有！用于及时疏》散现场人员的应急】照明在该区域发生】火灾事故状态下应急！照明能够帮助—现，场，人员疏散《 ， ， ， ：。     5  煤！干馏制气炉加—热煤气？管道的？压力较低《容易从管外吸入【空，。气从：而形成爆炸性气【体，而爆炸性气体在【遇到：明火时容易》发生爆炸故必须设】置加热煤气》的低压报警》和联锁装置》在煤气？管道的压《力下降至设定的【下限时报警当—压力进一步降低至下！下，限时应能自》动切断向炉内的煤气！供应： ：。 ， ：     7 【 焦炉集气管放【散管排出《的荒煤气《如不点燃会严重恶】化周围环境且荒煤气！中苯：并[a？]，芘等会对人员造成重！大危害为此必须在】放散：。管排出口设置自【动点：火装置？将排出的荒煤—气燃烧？    ！ 9  焦》炉设置这六项—检测装置可以实【现对测量数据的自】动记录？和分析？管理从而实现焦【炉加：热的自动控制和【科学管理为》了经济核算》和焦炉自动加热系统！。的，需要以及保》证焦炉？稳定生产焦炉应设置！可靠的装煤量自动】。称量装置准确计量每！孔碳化室装》煤量在？计，算，每孔碳化《室装煤量时应将推】焦机平？煤时带出的余煤量】扣除该？余煤量？可以通过生》产标定或者》在推焦机余煤收集】。斗下设置称》量装置等方》式获得 ！10.1.4  本！。条，规，定了干馏煤气—净化的电《气与仪表自动化设】计要求 —     1 ！ 循环氨水泵用于】焦，炉集气管的》循环氨？水喷：洒以降低荒》煤气的温度并—冷凝焦？油由于？停电：将导致高《温荒煤气对煤—气净化？设备的损坏》并引发安全事故因此！将循环氨水泵定义】为一级负荷同样电】动煤气鼓《风机停电将导致荒煤！气大量放散而引起环！。。境的严重污》染故将煤气鼓风机也！定义为？。一级负荷 【     2】  煤气鼓风机室】、煤气加压机室为】爆炸和火灾危险场所！该区域？在发生火《灾事故状《态下应设有用于及时！疏，散现场？。。。人员的应急照明 ！  》   5  —管式炉？加，热煤气？管道的压力》较低容易从》管，外吸：入空气从而形成爆】。炸性气体而爆炸性】气体在遇到明火【时容易发生爆炸故】必须设置加热煤气】的低压报警和—联锁装置在》煤气管道的压力下降！至设：定的下限时报警【当压力进一步降【低至下下限》时应能自《动切断？向，管，式炉内的煤气供应】 》 10.1.5 】 本条规定》了煤的加压气化制】气电气？与仪表自动化设计】要求  ！   4 》 在开？车和：计划停车期间由于】。过程变量《不正：常无法完成自动【顺序控制所》。以必须设置手动操】作方式进《气化炉蒸汽和氧【气调节回路》增，减负荷时的》逻辑是出于工艺【。过程的安全考虑 】 ： ：。  ：。。 ，  5  目—前市场上安全仪表系！统(S？IS)产品的—。安全完整性等级【。(SIL)最低【是SI？L3 《 《    6  【手动复位开关用于停！车后的重启设置【联锁旁路的》。目的是在工艺过程不！正常时切《除某些联《锁阀门的控制—响应检？查是：指检查？阀门：是否在停车发生【后到达要求的安全】位置 》 10.—1.6  本条【规定了煤《的，常压：气化制气电气与仪】表自动化设计要求】  【  ： 1 ？ 煤的常压制气厂站！。承，担着人工《制气厂站辅助气源(！加热：、掺混、调峰—)，。。。甚至作为城镇—燃气：主，气源供应的重要【任务为保证》用户安？全用气电力的保【障是常压《气化站正常运—。行的必备条件其用电！负，荷，及其供？。配电系统设计应符】合现行？国家：标准供配电系统设】。。计规范？GB 500—。52的“《二级”？负，荷的有关《。规定； — ，     2【、8  连续气【化炉空气《总管压力过低或空气！鼓风机停《车必须？自动停？止煤气排送机—以保证煤《。气站内？整个气体系》统正压？安全运行所以两者之！间设计联锁装置同】时应符合现行国家标！。准发生炉煤气站设】计规范？GB ？50195和工业企！业，煤气安全规程GB ！。622？2的相关规》定， ？ ：  ：   ？3  ？各种气化炉制气厂站！生产的火灾危险性分！类为：甲、乙类《主厂房、煤气排【送机房、《缓冲罐阀室等—室内为易燃》。、易爆、易》中毒危险《。场所一般设置—正常通风设施和【事故通？。风设施一旦有—可燃气？。体泄漏则设》置的可燃气体泄【漏装置？应高：限报警高高》限报警和联锁开启】事故通风《设施 —     4  ！气，。化炉自动《加，煤一般依据炉内【煤位高度、炉出口煤！气温度及炉内—火层情？况设置自动加煤【机构保？持炉：内的煤层稳定—气化：炉出灰是自动的【在某一？质量的？煤种的条件下—在正常生产时煤、灰！量之比？是一定的因》此自：动，加煤机构和自—动出灰机构一定要互！相，协调联锁 【    — 5  汽》包水位自动调节【是防止汽包满—水和缺水的事—故发：生  】   6  —两段炉？上段出口煤气温度一！般，控制：在1：20℃左右控—制，方式是调节两段炉下！段出：口煤：。气量 《 ？     7  电！。气滤清器内易产生】火花、操作上稍有】不慎即有爆炸危险】因，。此为防止在电气【。滤清器？内形成负压》。从外面吸入空气引起！爆炸事？。故特规定该设—备，出口煤气压力下【降至规定值(小于5！0Pa)或气化【煤气含氧量》达到1？％时即？能自：动立即切《断电源；对于设【备绝缘箱温度—值的限制《是因：为煤气温度达到露点！时会析出《水分附着在瓷瓶表】面致使瓷瓶耐—压性能降《低、易发生击—穿事故所《以现行国家标准工业！企业煤气安全规【程GB 622【2，规定绝缘保温箱的】温度不应低于煤气入！口温度？加25℃否》则立即切断》电源： ： ？。   ？。  9 《 ，循环气化炉缓—冲柜位于气化装【置与煤气排》送机之间当煤气【缓冲柜下降》到低低限《位，时如果不《停止煤气排》送机的运《转，和关闭出口阀门将发！生抽空缓冲柜的【事故因？此规定循环》气化炉缓冲柜—的低低位限位—器与煤气排送机【联锁缓？。冲柜到高限位时如】不关闭缓冲柜进口阀！门将有顶翻》。缓冲柜的危险所【以本条文规定煤【气，缓冲柜在《高高：位和低低《位应自动联锁控制 ！    】 10  饱和空气！温度是连续气化【。炉的重要参数—采，用自动调节可以【保证饱？和空气？温度的稳定使—其能控制在±—0.：5℃范围内》从，而保证了煤》气的质量特别是在】煤气负荷变化较大时！有利于炉子的正【常运行 —  《   11》  设置空气、【蒸汽和煤《气等：介质温度、压力【、，流量检测《装置主要是控制气化！炉安全、稳定和经】济运：行是评价气化炉【运，行，的重要指标》 ？。     13！  无？论气化炉煤气作为】加热和掺混》辅助气源还是作为】主气源？。时气化？炉，出站煤气的组—。分、热值和杂质含量！等，是后续气化炉煤气】净化：处理的主要基础【参数和设计依—。据故作？此，规定 《 《10：.1.7《  本条规定—了油／气低压循环】催化改质制》。气电气与仪表自动】化设计要求》 ，     ！1  本款规定了】自动控制装》置程序控制系统设】计的技术要》求各种程序控制系】统，具有不同的》特，点各地的具体—。条，。件，也各不相同》不宜统一规定采【用程序控制系统的形！。。式因此本条》。仅，规定：工艺对程序》控制系统的》。基本技？术要求 】。        】。 1)油《制气炉生产过—程是“加热》。吹，扫制气吹扫加—热……”周而复始进！行的在各阶段—中许多阀门都要循】环动作这《就需要设《置，程序控制《器自动？操作：运，行又因？在，。生产过程中》有时需要单独进入某！一操作阶段(如升】温、烧炭等)故程序！。控制器还应能手动】操作 》       ！  2？)生产操作》上要求能《够根：据运行条件》灵活调？节每一循环时—间和每阶段》百分比分配》例如催化裂》。解制气？的，。每一循？环，。时间可在2m—in～5min内调！节；每循环中各【阶段：的时间？分配可在一定范围】。内调节 【        ！ 3：。)油／气制气—工艺过程在按—照预定的《程序：自动或手动》连续进行操作—为保证生产过—程，的安全还《需要：对操作的正确性进行！检查故规定了应设】置循环中各阶段比】例和阀门动作指【示信号 【     —2  ？主要阀门如空气【阀、油阀、煤气阀等！应设置“检》查和联锁装置—”以达到防止因【阀门误动作而造成】爆炸和其《他意外事故在控制】系统的设计上还【规定了“在发生【。故障时应有显—示和报警《信号并能《恢复到安全》。状态”使操》作人员能及时处理故！障  】。   3  为【避免由于控制系统】本身故障《引起油制《气，装置停车故要求【控制系统全冗余设】置 【 ，   4  本款规！定了自动《控制装置传》动，系统设计的技—。。术要求 【   《      1)】国内现采用的传【。动系统？有气压、液压式【等各有其优缺点在设！计前应根据厂—站所建地区》。场地条件、炉子【大小、？程序控制器形式【等综：合条件合理选择【   】      —2)传动系统—中设置储能设备既】是安全上的》。技术措施《。又是节省动能的手段！储能设备是传—送介质管理系统【的缓冲机构其中储】备一：部分能量《以适应在《启闭大容量装置的】阀门时压《力急剧变化》的需要？满，。。足大负荷容量减少传！动泵的？。功率当传《动泵发生故障或【停电时储能设—备还可以起到应【急，的动力能《源作用？使油制气炉处于【安全状态  —   【     》 3)由于油制气炉！是，间歇循环《生产的生产过—。程总的流量瞬时变】化大、阀门换向【频繁因？此传动系统中—采用的控制阀、工作！缸、自动阀和附【件，。等，应和：这种特点相适应【使生产过《程，能顺利进行 — ，