。 ： 10 》 辅助设施 ！ —10.1 》。 电气与仪表—自动化 ！。 10.1.3 ！ 本条规定》了煤：。干馏制气的电气与仪！表自动化设》计要求 ！ ，   ？1  焦炉是煤干馏！制气：工，艺流程中的核心【生，。产装置其用电—设备主要包含—焦炉：移，。动车辆？、液压？交换机等重要—负荷焦？炉的生？产应保持《连续：性如果焦炉用电设】备断：电则焦炉不能运转进！而，将导致整个》煤干馏制《气工厂停止生产所以！根据现行国家—标准供配《电系统设计规范GB！ 5005》2所规定的负荷【分，。级原则？将焦炉用电设备【定，。义为一级负荷一级负！荷要求具《有两路？独立的电源供电这样！。才能保证用电设备电！源的可靠性而且【不能因为《其中一路电源中断供！电而影响焦炉的【正常生产甚至—引发生产事故造成】经济上的重大损失】 —    3》  焦？。炉地下室为爆炸和火！灾危险？场所应设有用于及】时疏散现场人员【的应急照明在该【区域发生火灾事故】状态下应急》照明能够帮》助现场人员疏散【 ， 《。     5  煤！干馏制气炉加热煤气！管道的压力较—低容易从管》外吸入？空气从而《形成爆炸性气体而爆！炸性气体在遇到明火！时容易发生爆炸故必！须设：。置加热？。煤气的低《压，报警和联锁装置在煤！气管道的压力—。下降至设定的下限】时报：警当压力进一步【降低至下下限时应能！自动切断《向炉内？的煤：气供应？ ：  》   7  焦【炉集气管《放散：管排出的荒煤气【如不点？燃会严重《恶化周围环境且荒煤！气中苯并[a]【。芘等会？对人员造成》重大：危害为此必》须在放散《管，排出口设置自—动点火？装置将排《出的荒煤气燃—烧 ：  —   9 》 焦炉设置这六项检！测装置可以实—现对测？量，数据：。的自动记《录和：分析：管理从而实现焦炉加！热，的自动控《制，和科学管理》为了经济核算和焦炉！自动：。加热系统的需—要以及保《证焦炉稳《定生产焦炉应设置可！靠的装？煤量自动称》量装置准确》计量每孔碳化室【装煤量？在计算每孔碳化【室装煤量时应将【推焦机平煤时带出的！余煤量扣除该余【煤量可以通过—。生产标定或者在推焦！机，余煤收集《斗下设置称量—装置等？方，式获：得 10！.1：.4  本条规【。定了干馏煤》气，净，化的电？气与仪表自动—化设计要求 【 ，  《。   1  循【环氨：水泵用于焦炉—集气管的循环—。氨水喷洒以降低荒】煤气的温《度并冷凝焦油由于】停电：将导致高温荒—煤气对？煤气净化设》备的：损，坏并引发安》全事故因此将循环氨！。水泵定？义为一级负荷同样】电动煤气鼓风机停】电将导？致荒煤气大》量，放，散而：。引起环境《的严重污染》。故，。将煤气鼓风机也定】义为：一级负荷 — ：     —2  煤气》鼓风机室、煤气加】压机室为爆》炸和火灾危》险场所该区域在【发生火？灾事故状态下应【设有用于及》时疏散现《场人员的《应急：照明  ！   5  —管式炉？加热煤气管》道的压？力较：低容易从管外—吸入空气从而—形成：爆，炸性气体而》爆炸性？。气体在遇《到明火时容易发生】爆炸故必须设置加】。热煤气的低压—报警和联锁》装置：在煤气管道的—压力下降至设定的下！限时报警当压力进】一步降低《至，下下限时应能自动】切断向？管，。式炉内的煤气供【应 》 10.1.【5  本条规定【了煤的加压气化【制气电气《与仪表自动化设计要！求 —     》4  在开车和【计划停车期》间由于过程变—量不正常无法完成自！。动顺序控制》所以必须设置手动操！作方式进气》化炉蒸汽《和，氧气调节回路增减】负荷时的逻》辑是出于工艺过【程的安全考虑 ！     5】  ：目前市场上安—。全仪表系统(S【IS)产品的安全完！整性等级《(SIL)》最低是SIL3 】 《     6—  手动《复位开关用》于停车后的重启设】置联锁旁路》的目的？是在工艺过程不正常！时切除某些联锁阀】门，的控制响《应检查是指检查阀】门是否在停车发生后！到达要求的》安全位置 — 10.1】.6 ？ 本条规《定了煤的常》压气化？制气：电气与？仪表自动《。化设计要求 —    】 1  煤》的，常压制气《厂站：承担着人工制气【厂，站辅：助气源(加热、【掺混：、调峰？)甚至作为》城镇燃气主气源供应！。。的，重，要任务为保证用户安！全用气电《力的：保，障是常压气化站正】常运行的必备—条件其用电负荷及其！供，配电系统《设计应符《合现行国家标准供】配，电系统设计》规，范，GB 5《0052的“二级”！。。负，荷的有关《规定； — ？  ：  2、8 — 连：续气化？炉空气？总管压？力过低？或空气？鼓风机停车》必须：。自动停？。止煤气排送机以【保证煤气《站内整个气体系统正！压安全运行所以两】者，之间：设计联锁装置同【时应：符合现？。行，。国，家，。。。标准发生炉煤气站设！计规范GB —50：。195和工业企业煤！气安全规《程GB 62—22的？相关规定 》    】。。 3：  各种气化炉制气！厂站生产《的火灾危险性分【。类为甲、乙类—主厂房、《。煤，。气，排送机房、缓冲罐】阀，室等室内为易燃、易！爆、易中毒》危，险场：所一：般，设置：正常：通风设施和》事故：通风设施《一，。旦有可燃气体泄【漏则设置的可燃气体！泄漏装？置应高限报》警高高限报》警和联锁《开启事故通风设【施，。 ，  —   ？。4  气《化炉自动加煤—。一般依据炉内煤位】高度、炉出口煤气温！度及炉内火》层情况？设置自动加煤机构】。保持炉内的煤层稳定！气化炉出《。灰是自？动的在某一质—量的煤种的条件【下在正常生产时煤】、灰量之比是一【定的因此自动加【。煤机构和自动—。出灰机构一定要互】相协调联《锁 —     》5  汽《包水位自动调节【是，防止汽包满水和缺水！的事故发生 ！   《  6  》两段炉上段出口煤气！温，度一般控制在1【20℃左右控—制方：式是调节两段—炉下：段出口煤气量 】    【 ，7  电气滤清【。器内易产生火花、】操作上稍有》不慎：即有爆炸危险因此】为防止在电气滤清器！内形成？负压：从外面吸《入空气引起》爆炸事故特规—。定该设备出口—煤，气压力？下降：至规定值(》小于50Pa)【或，气化煤气含氧量达到！。1％时即《能自动立即切断电源！。；对：于设备绝缘箱温度值！。的限制是因》。为煤气温《度，达到露点时会析出水！分附着在瓷瓶表面】致，使瓷瓶？耐压性能降低、易】。发生：击穿事故所以现行】国家：标准工业企》业煤气安全规—。程GB 6222规！定绝缘？保，。温箱的温度》不应低于煤气入口】温度加2《5℃否则立即切【断，电源 》 ：     9—  循环气》化炉缓冲柜位于气】化装置与煤》。气排送机之间当煤气！缓冲柜下降到低低】限位时如果不停【止煤：。气排送？机的运转和关闭【出，口阀门将发》生抽空缓冲柜的【事故因此规》定循：环气化？炉缓冲柜的低低位限！位器与煤气排送机联！锁缓冲？柜到高限《位时如不《。关闭缓冲柜进—。口阀门将有顶翻缓】冲柜的危险》所以本条文规定【煤气缓冲柜在—高高位和低低—。位应自？动联锁控制》 《     10】  饱和空气温度是！连续气化炉》的，重要参数采用自动调！节可以保《证饱和空气温度的】稳定使其《。能控制在±0—.5℃范围》内从而保证了煤气的！质量特别是》在煤气负荷变化【较大：时有：利于炉子《的，正常运行 》     ！11： ， 设置空气、蒸汽】和煤气等介质温度】、压力、流量检测装！。置主：。要是控制气化—炉安全？、稳：定和经？济运行是评》。价气化炉运行的重要！指标 —     1【3，。  无论气》化炉煤气作》。为加热和《掺混辅助《气，。源还：是作为主气源时【气化炉出《站煤气的《组分：、热值和杂质含量等！是后续气化炉煤【气净化处理的—主，要基础参数和—。设计依据故作—此规：定 1】0，.1.7  本【条规定了油／气低】压循环催化改—质制气？电，气与仪？表自动化设》计要求 】     1—  本款《规定：了，。自动控制《装置：程序控制系统—设计的技《术要求各种程序【控制系统具有不同】的特点各地的具体】条件也各不》相同不宜统一—规，。定采用？程序控制系统—的形式因此本条仅规！定工艺对程序控制】系统：的基本技术要—。求  】 ，    《  1)油制气【炉生：产过程是“加热【。吹扫制气吹扫加热…！…”周而复始进【行的在各阶段中【许多阀门都要循环动！作这就需要设置【程序控制器自动操作！运行又因在生产过程！中有时需要单独【进入某一操作阶【段(：如升温、烧炭等)故！。程序控制器》还应能手动操作 ！ 《。      — ， 2)生产操—作上要求能》。够根据运行》条件灵活《调节每一循环—时间和每阶段—。百分比分《配例如？催化裂解制气的每一！循环时间可在—2min～5—。min内调节；每循！环中各阶《段的时间分配可【在，。一定范围内调—节  】  ： ，    3》)油／气制气工艺】过程在按照预—定的程序自动或手动！连续：。进，行操作为《保，证生产过程的安全】还需要对操作—的正确性进》行，。检查故？规定：了，应设置？循环中各阶段比【例和阀门《动作指示信号—   】。  2  主—要阀门如空气阀、】。油，阀，、煤：气阀等应设置“检查！和联锁装置”以达到！防止：因阀门？误动作而《造成爆炸《和其他意外事—故在控制系统的设】计上还规定了—“在发？生故障时应有显示和！报警信？号并能恢复到安全】状态”使操作人【员能及时处理故障】    ！ 3  《为避免由于控制【系统本？身故障引《起油制气装置停车故！要求控制系统全冗余！设置 ？。   【  4 《 本款规定了—自动控制装置传动】。。系，统设计的技术要求 ！     ！  ：  ：1)国内现采用的】传动系统《有气：压、液压式等—各有其优缺》点在设计前应—根据厂？站所建地《区场地条件、炉子大！小、程序控制器形】式，等综合条件合理【。选择： —    《   ？ 2)传动系统【中设置储能设—备既是？安全上的技术措施又！是节省动能的—手，段储能设备》是传送介质管理系统！的缓冲机构其中【储备一部分能量以】适应在启闭大容量】装置的阀门时—压力：急剧变化的需要满足！大负荷？容量减少传动—泵的功率当》。传动泵发生》故，。障或停电时储能设】备还可以起到应【急的动力能》源作用使《油制气？炉处：于安全状态 —  【      — 3)由于油—制气炉？是间歇循环生—产的生产过程总【的流：量瞬：时变化大、阀门换】向频：繁，因此：传动系统中采用【的控制阀、工—作缸、自动阀和附】件等应和这种特点】相适应使生》产过程能顺利进行】 ：