？ 1：0 ： ，辅助：设施 《 ： 1【0.1  电气与】仪表：。自动化 《 10！.1.3《  本条规定—了煤干馏制气的电】气与仪表自动化设计！要求 《     】1  焦炉是煤干】馏制气工艺流程【中的核？心生产装《。置其用电设》备主要包含》。焦炉移动车辆、液压！交换机等重》要，负荷焦？炉的生？。产应保持连续性如果！焦炉用电设备断电】则焦：炉不能运转进而【将，导致整个煤干馏制】气，工厂停止生产所以】根据现行国家—标准供配电系—统设计？规，范GB 5005】2所规定的负荷【分级原则《将焦炉用电设备【定义为？一级负荷一》级负荷要《求具有？两路独立的电—源供电？。这样才能保证用电】设，备电源的可靠—性而且不能因为【其中一路《电源：中，断供电而影响焦【炉的正常生产甚至引！发生产事故造成【经济上？的重大损失 ！     —3  焦《炉，地下室为爆炸和【火灾危险场所—应设有用于及时【。疏，散现场人员的—应，急照明在该区域发】生火灾事故状—态下应急照明能【够帮助现场》人员：疏，散 》     5 】。 煤干馏《制气炉加热》煤气管道的压力较】低容易？从管外吸入空—气从而形成》爆，炸性气体而爆炸【性气体在遇到—明火时容《易发生爆炸故必须设！置加热煤《气的低压《报警和联《锁装置在煤气管道】的压力下降至设定】的下：限时：报警当压力进一【步降低至下下限时】应能自动切断—向炉内的煤》气供：应 ？   —  7？  焦炉集气管放散！。管排出的荒煤气如】不点燃会严重恶化周！围环境且荒煤气中苯！并，。[a]芘等会对【人员造成重大危害为！此必须？在放散管排出口【。设置自动点》火，装置将排《出的荒煤气燃烧 ！ 《    9 — 焦炉设置这六【项检测装置可以【实现对测《量数：据的自动记录和分】析管理从而实现【焦炉加热的自动控制！和科学管理为了经】济核算和焦炉自动】。加热系？统的需要以及保证】焦炉稳？定生产焦炉》应设置可靠的—装煤：量自动称量装—置，准确计量每孔碳化室！装煤量在计算—每孔碳化《室装煤量时应将推】焦机平？煤时带出的余煤【量扣除该余》煤量可以《。通过：生产标定或者在【推焦机余煤》收集斗？下设置称量装—置，等方式获得》 》 10.1.4  ！本条规定了干馏煤】气净化的电气—与，仪，表自动化设计要求 ！ ， ？。   ？。。  ：1  ？循环：氨水泵用于》焦炉集？。气管的循环氨水【喷洒：以降低荒煤气的温】度并冷？凝焦油由于停电【将导致高温荒煤【气对煤气《净化设备的损—坏并引发安全事【。故因：此将循环氨水—泵定义为一级负【荷同样电动煤—气鼓风机停电将【导致荒煤气大量放散！而引起环境的严【重污染故《将煤气鼓风机也定义！为一级负荷 ！     2【  煤气鼓风—机室、？煤气加压机》室为爆？炸和火？灾危险场《所该区？域在发生火灾事【故状态下应设有用于！及时疏散现》。场人员的应急照明 ！  —   5《  管？式炉加热煤气管【道的压力较》低，容易从管外吸入空气！从而形成爆炸—性气体而《爆炸：。性，气体在？遇到明火时容—易发生？爆炸：故必须？设置加热煤》气的低压报警和【联锁装置在》煤气管？道的：压，力下降至设定的下】限时报？。警当压？力进：。一步降低至下下限时！应能自动切断向【管式炉内的》煤，气供应 —。 ： 10？.1：.，5 ： 本条规定了煤的加！压气化？制气电？气与仪？表自动？化设计要《求   ！  4  在开【。。车和计划《停车期？间由于过程变量不】正常无法《完成自动顺序—控制所？以必：须设置手动》操作方？式进气化炉》蒸汽和氧气调节回】路增减负荷时的【逻辑是出于》工艺过程的》安全考虑 》 《     5  目！前市场上安全—仪表系统(》S，IS)产品的安全】完，整性等级《(SIL《)最低是SI—。L3  ！   6  手【动复位开《关用于停车后的重启！。设置联锁旁》路，的目的是在工艺过程！不正常时切》除某些？联锁阀门的控制【响应检查是指—。检查阀门是否在【停车发生后到达要求！的安全位置 】 10.1.】6  本条规—定了煤的《常压：气化制气电气与【仪表自动化设计要】求  】   1  煤的】常压制气《厂站承？担着：人工制气厂站辅助气！源(：加热：、掺混、调峰)甚至！作为城？镇燃气主气源供应】的重要任务》为保证用《户安全用气》。电力的保《障是常压《气化：站正常运行的—必备条件其用—。电，负荷及其供配电【系统：设计应符合现—行国家标准供配电】系，。统设：计规范GB 50】052的“二级”负！荷的有关《规定；？ ，    】 2、8  —连续气化《炉空气总管压力【过低：或空：气鼓风机停车必【须自：动停止煤《气排送？机以保证煤气站内】整个气体系》统正：压安全运《行所以两者之间设】计联锁装《置，同时：应符合现行国—家，标准发生炉煤气【站设计规范GB【。 ，50195和工【业企业煤《气安全规程GB【 6：。。222？的相关规《定， ？    — 3  《各种气化炉制气厂站！生产的火灾危险【。性分类？为甲、乙类主厂房】、煤气排送机房【、缓冲罐阀室—等室内为《易燃、易《。爆、易中毒》危险场所一般设【置，正常通风设施和事】故通风设施一旦【有可燃气体泄漏【则设置的可燃气体】泄漏：装置应？高，限报警高高》限报：。警和联锁开启事【故通风设《施 》 ：   ？。 4 ？ 气化？炉自动加煤一般依】据炉内煤位高度【、炉出口《煤气温度《及炉内？火层：情况：设置自？动加煤机构保持炉内！的，煤层稳定气化—炉出灰是自动的【在某一质量的—煤种的条件下在正】。。常，生产时？煤、灰量之》比是一定的因—此自动加煤机构和自！。动出灰机构》一定要互相协调联】锁 【    5  【汽包：水位自动调节是防止！汽包：满水和缺水》的事：故发生？。  【   6  —两段炉上段出口煤气！温度一般控制—在12？0℃左？右控制方式》是调节两段》炉下段出口煤气量 ！ ？     7  ！电气滤清器内易产】生火花、操》作上稍有《不慎即有爆炸危险因！此为防？止在电气滤》。。清器内形《成负压从外面吸【入空气？引起爆炸事故特规】定该：设备出口煤》气压力下降至规【定值(小于5—0Pa)或气化煤气！含氧：。量达到1《％时即能自动立即】切断电？源；对于设备—绝缘箱温度值的限制！是因：为，煤气温？度达到露点时会【。。。。析出水分附着—在瓷瓶表面》。致，使瓷：瓶耐压？性能降低、易—发生击穿事故所【以现行国家》标准：工业企业煤气安全规！程GB？ 62？22规定绝缘保温】箱的温度不应低【于，煤气入口温度—加25℃否则—立即切断电》源 ？     】9  循环气化炉缓！。冲柜位于气》化装置与煤气排送机！之间当煤《气缓冲柜下降到【低低：限，位时：。如果不？停止煤气排送—机的：运转：和关闭出口阀—门将发生抽》空缓冲柜的》事故因？此规定循环气—化炉缓冲柜的—低低位？限位器与煤气排送】机联锁缓冲柜—到高限？位时：如不关闭缓》冲柜进？口阀门？将有：顶，翻缓冲？柜的危险《所以本条文规—定煤：气缓冲柜在高高【位和低低位》应自动联锁》控制：   】  10  —饱和空？气温度是连》续气：化炉：的重要参数》采用自动调节可【。以保证饱和空—。气温度的稳定—使，其能控？制在±0.5℃范围！内从而保证了煤【气的质量特》。别是在？煤，气负荷变化较—大时有利于炉子的正！常运行？   】  11  设置空！气，、蒸汽和煤气—等介质温度、压力、！流量检测装置主要是！。控制气化《炉，安全、稳定和经济运！行是：评价气化炉》。运行：的重要指标 【   —  13《  无论气化炉【煤气作为加》热和掺混《辅助气源还是作【为主气？源时气化炉出—站煤气的组分、热值！。和杂质含量》等是后续气化炉煤气！净化处理的主—要基础参数和—设，计依据？故作此规定 — 10.】1.7？  本条《规定了油／气—。低压循环催》化改质制气电—气与仪表自动化【。设，计要求 】     1—  本款规定了自动！控制装置程序控【制系统设计的技术要！求各种程《序控制系统具有不】同的特点《各地的具体条件也各！不相同？不，宜统一规《定采用程序》控制系统的》形式：因此：本条仅规定工—艺对程序《。控制系？统的基本技术要【。求 》     —    1)—油制气炉生产过【程是“加热吹扫制】。气吹扫加热》……”周而复始进行！的，在各阶段中许多阀】门都要循《环动作这就需—要设置程《序控制器自动操作运！。行又：因在生产过程—中有时需《要单独进入某一操】作阶：段，(如升温、烧炭等)！故程序控制》器还应能《手动操作 【       ！  2)《生产操作上要求能】够根据运行条件灵】活调：节每一循环时—间和每阶段百—分比分？配例如催化裂解制】。气的：。每一：循环时间可在—2min～5m【in内调节；每循】环中各阶段的时间分！配可：在一：定范围内调节 ！      】 ，  ：3，)油／？气制气工艺过程【在按照预定》的程序自动》或手动连《续进行操作为保证】生产过程的》安，全还：需要对操作的正确性！进行检查故规定了】应设置循环中—各阶段比例和—阀，门动作指示信号 】 ，     】2 ： 主要阀门》如空气阀、油阀、煤！气阀等应设置“【检查：和联锁装《置”以达到防止因】阀，门误动作《而造：成爆炸和其他意【外事：故在控制《系统的设计上还规定！了“在发生故障时】应，有显示和报警信【号并能恢《复到安全《状，态，”使操作人员能及】时处理故障 ！   《 ， 3  为避免【由于：控制系统本身故【障，引起：油制气装置停车故】要求控制《系，统，全冗余设置》 》   ？  4？ ， 本款？规定了自动控制【装置传？。动系统设计的—技术要求 】        ！ 1)国内现采【用的传动系统有气压！。、液压式《等各有其优缺点在设！计前应根据厂—站所建地《。区场地条件、炉【子大小、《程序控制器形—式等综合《条件合理选择— 《 ，。         ！2，)传动？系统中？。设置储？能设备？既是：安全上的技术措【施又是？节省：。动能的？手段储能设备是【传送介质管理系【统的缓？冲机构其中储—备一：。部分：能量以适应在启【闭大容量装置—的阀：门，时压力急剧变化的需！要，满足大负《荷，容量减少传动泵的功！率当传动泵发生故障！或停电时储能设【备还可以起到应【急的：动力能源作用使【油制气炉《处于安全状态  】 ：   》      3)】由于油制《气炉是间歇循—环生产的生产过【程总的流量瞬—时变化大、》阀门换？向频繁？因此传动系统中【采用的控制阀、工作！缸、自动阀和—附件：等应和这种特点相】适应使？生产过程《能顺利进行 【