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7.4—。 :常压气化煤气—净化
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7.4】.2: 现行国家标准】炼焦工艺设计规【范GB 50432!规定焦炉加》热用发生《炉煤气质量指标【含尘量?小于15m》g/m3;含焦油量!小,于20mg/m【3,人工制气厂站中【煤气化冷煤气除作干!馏气的掺混气外【主,要作:焦炉的加热气如果】煤气化冷煤气的【温度增?高,将影响煤气排—送,机的输送能》力和煤气《。热量的利用最终将影!响焦:炉加热火《道的温度造成燃料的!浪费故规定冷煤气】温度不宜《超过3?5℃
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7.》4.3 煤气化热!。煤气在人工煤气【制气厂站《中一般?用作直立炉的—加热:燃料发生炉燃料【。。多采用直立炉—的,半焦焦油含量少本条!规定热煤气温度不宜!。低于350℃主要】目的是避免重质【焦油冷凝《沉,积,与粉尘形成污—垢堵塞管《。道同样气《化炉热煤气目前只】能,做,到一级除尘(旋风除!尘器除?尘):所以煤气中含尘【量仍很?高约300mg/】m,3,因,此,在设计?煤气管道时沿管道应!设置灰斗《和清灰口《以便清?除灰尘
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《7.4?.4 人工制【气厂站?中的一段发》生炉煤气站一般采用!。无烟煤或本厂所【产焦炭、半焦作原】料所:得焦油流动性极差两!段式煤气发生炉煤】气站下行煤》气中所带焦油流动性!也差:当煤气通过》电,气滤清器时》焦油:与灰尘?沉降在沉淀极上【结成:岩石状?物不易?流动很难清理所【以本条文规定发【生炉煤气站中电气滤!清器应采用有冲【洗装置或《能连续形《成水膜的湿式装【置如上海浦东煤【气厂的?气化炉以焦炭为原】料采用这种形—。。式的电气滤清器已】运转多年电》。气滤清?器本身无焦》油灰尘沉淀积块管道!。无堵塞现象
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:7.4.5》 , 人工制气厂站中】一段煤气发生炉【采用焦炭和半焦为】原料所产焦油流动性!极,差两段式煤气发生炉!煤气站下行煤气【中,。所带焦油《流动性也差》如用间接冷却器【冷却焦油和灰尘沉积!在间:冷器:的管壁?上使冷却效》果,大大降低且》这种沉积物坚—如岩:石很:难清除故《本条规?定脏煤气的冷却与洗!涤宜:。采,用直:接式初?步净化后《的煤气应采》用间:接冷却器冷却
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