5.2 】。 压力气化制—气 ？。 ： ： 5？.2.1 》 碎煤加压》气化用煤的》主要质量指标宜符】合下列规定 ！   《  1  入炉煤的！粒度宜为6m—m，～50mm； 【    ！ 2  灰分(干基！)宜小于《35％； 【。   》  3  热稳定性！(TS？+6)易大于60】％；： ？     【4，  黏结性(自【。由膨胀？序数)宜小于7【；  】    5  灰熔！。点(ST《)，不宜小于1250】℃；  》 ？     6  水！分不：宜大于？40％ 《 5—.2.2  碎【煤，加压气？化炉宜选择压力【高、：大直径的炉型工作压！力可选择2.5M】。Pa、3.0MPa！。、4.0《MPa；炉内径【可选择？。。2.8m、3.【8m、5《m 【5.2.3  碎】煤加压气化炉—组工作台数每—1，台～5台宜另—。设1：台备用 】。 5.2.4  】气化强？度，及煤气？产率应在煤》种和操作条件确定后！通，过试烧或《实，测取得？ ？ 5《。.2.5《  不同煤种—的碎煤加压气化典型！指标应符合本规范】附录C的规定— 5【.2.6  气【化厂房内设置的煤】仓储量应《为气化炉4h—～6h的《用煤量 《 》5.2.7  【煤锁充压气不应使用！热煤气 — 5《.2.？8  煤仓》顶部应采《取通风措施 】。 5.2.【9  气化厂房【加煤皮带层应设【置一氧化碳毒性监】测报警装置 【 ： 5.2》.10  采用冷】煤气进？行，煤锁充？压的气化装置宜设】煤锁：。气，回收系统 】 5？.2.11》 ， ，煤锁气？泄压管线的管径【设计不应考虑—2台煤锁同时泄压】。工，况，应通过程序控制实】现分时泄压 【。 5.2.】。1，2  煤《锁的容积应根据气化！炉，小，时耗煤量及加煤次】数确定单个煤锁每小！时设计加煤》次数不？宜超过4次煤—锁容：积设计？填，充系数宜为0—.8 》 5.2.13！  灰锁、》煤锁属于疲劳—压力容器设计寿命不！应少于15年 ！ ： 5.2.1—4  气化炉—。夹，套与炉内正常操作】压差不应大于0.】05MPa设—。计压差不应小—。于0.？2MP？a ： 5—.2.15  【压，力气化制气应设置煤！气中氧气含量—分析报警装》置当煤气中氧—含量(干基》)大于0.5％时】应报警 【 5.《2.1？6  气化炉应【设置安？全联锁符合下—列条：件之一？时，。应使气化炉进入紧】急停车程序 【 《    1  气】化炉夹套与炉内正常！。操作：压差超过0.15M！Pa；？ 》     2—  气化炉》夹套压力高于操作压！。力的1.05倍；】。  【   3  气【化炉顶部法》兰温度超过250℃！； ？ ？     4 【 气化炉灰锁温度】超过450℃； 】 》    5  【气，化炉洗涤《冷却器煤气出口温度！超过250℃；【 ？     6 ！ 气：化炉夹套《液位低于《低，低液位时； ！ ：    7  入气！化炉的？蒸汽和氧气混—合后：。的，温度：低于混合气》体的露？点时； 】   ？  8  煤气中】氧含量(《干基)大于1.5】％时：； 【    《。9  用作气—化剂的蒸汽压力高于！氧气压？力两：者，压差小于0》.05？MPa 【 ：5.2.17—  氧气总管—和蒸汽总管》压力应设《置监测装置并应设】置与气化炉的压差】监测装置正》常压力应高》于气化炉操作—压力0.2MP【a，当低于0.2—MPa时全部—气化炉应进入—停车程序或热备程序！ 《 5？.，2，.1：8  气化》炉应设置紧急停【车按钮 》。 《5.2.1》9  气化炉加、减！负荷的程序设计顺】序应符合下列—规定：。    ！ 1：  当增加负荷时】必须先增加蒸—汽负荷后增加氧气】负荷； 【   《  2 《。 当降低负荷时必须！先减：氧气负荷后减—蒸汽负荷 ！ 5.？2.20《  煤气洗涤应采用！文丘里？洗涤加？部分冷凝的方式洗】涤水应采用封闭循】环排液？应为：总循环量的》10％～20％【 5.2！.，21  《含尘煤气水管线应设！置备用？管线流速宜取1.】5m／s～2.【0m／s ！ 5.？2.22  —气，化炉炉？箅转速应采用变频】调节 5！.，2.23  —碎煤加压气化炉每4！台宜编为1组1【。组最多？不应超？。过6台  》 5.【。2.24  —每4台或每5—台气化炉《宜设置一套开工火】炬 《 5.2.【25  在气—候条件允许的地【方，气化炉装置框架【宜采用全敞开—式结：构寒冷地《区，应采：用，封闭结？构并：采暖： ，。 ， 《5.：2，.26  气化炉】液压站宜布置—在，地，面 ？ 5.2.】27  气化—框架内不应布置【控制室和有人长期值！守的操作间 — ，