5.2  ！压力：气化制气 》 5】.2.？1  碎煤加压气化！。用煤：的主要质量指标宜符！合，。下列规定 【  《   1  入【。炉煤的粒《度宜为6mm～5】0m：m； ？ ， 》   ？ 2 ？ 灰分？。(干基)《宜小于35％—；   ！  3  热—稳定性(TS—+6)易大于6【0％； 】    《 4  黏结—性(自由膨胀—序，数)宜小于》7；  【。   《  5  灰熔点(！ST：)不：宜小于12》5，0℃；  —   —  6  水分不】宜大于40％ 【。 5.2.！2  碎《。煤加：压，气化炉宜选》择压力高、大直径】的，炉型工作压力可选】择2.5MPa、】3.：。0MPa、4—.0M？Pa；炉《内，径可选？择2.8m、3.】8，m、5m ！ 5.2.3  】碎，煤，加压气化炉组工作】台数：每1台？。～5台宜另设1【台备：用 ？ 5.2【.4  气化强度】及，煤气产率应》在煤种和操作条【件确：定后通过试烧或【实，测取得 》。 ： 5.《2.5  不同煤】种，的，碎煤加压气化典型】指标应符合》本规范附录C的规定！ ， 5.2.！6  ？气化厂房内设置的】煤仓储量应为—气化炉4h～6【h的：用煤量 】 5.？2，.7  煤锁充压气！不应使用热煤气 】 《。 5.2.8  煤！仓顶部应《采，取通风措《施 5】。.2.9 》 ，气化厂？房加：煤皮带？。层应设置一氧化【碳毒性监《测报：。警装置 — 5《.2.10  【采，用冷煤气进行—煤锁：。充压的气化装置宜设！煤，锁气回？收系统？ 5.2！.11  煤锁气泄！压管线的管径—设，计不应考虑2—台煤锁同时》泄，压工况应通》过程序控《。制实现分时泄—压 5.！2.12 》 煤锁？。的容积应根》据，气化炉小时》耗煤量及加》。煤次数确定单个【煤锁每小时》设计：加煤次数《不宜超过4》次，煤锁容？积设计填《充系数宜为0—.8 《 ： 5？.2.1《3  灰锁、煤【锁属于疲劳压—力，容器设计寿命不【。应少于15年— 《 5.2》.14  气化炉夹！套与炉内正常操作】。压差不应大于0.0！5MPa《设计：压差不应小于0【.2MPa》 5【.2.15  压力！气化制气《应设置煤气》中氧气？含量分析报》警装置？当煤气中氧含量【(，干基)大于》0.5％时》应报：警 【5.2.16  气！化炉应设置安全联锁！符合下列条件之【一时应？使气化炉《进入紧急停车程【序 【    1  气】化炉夹套与炉内正】。常操作压差超过0】。.15M《Pa； 】     2 【 ，气化炉夹《套，压力高于操作压力的！1.05倍；—    ！ 3  气化炉顶】部法兰温度》超过250℃；【  【 ，  ：4  ？气化炉灰《锁温度超过》450℃《；， ：     】。5  气化炉洗涤】冷却：器煤气出口温—度超过250℃； ！ 《。     6—  气化炉夹套液】位低于低低液位时】； 》   《  7  入气化】炉的蒸汽和氧—气混合后的温—度低于混合》气体的露点时—； 《    — 8  煤气—中氧含量(干基)】。大于1.《。5％时； 》 ？   《  9？  用作《气化：剂的蒸汽压力—高于氧气压力两【者压差小于0.0】5MPa — 5.2.】17  氧气总管】和蒸汽总管压力应设！置监测装置并应设】置，与气化炉《的压差监测装—置正：。常压力应高于—气化：炉操作？压力0？.2MPa》当低于0.2M【Pa时全部气化炉应！进入停车程序或热】备程序 ！5.2.《18  气化—。炉应设置紧急停车按！钮 ？ ：。 5.2.—。19  气化—炉加：、减负荷的》程序：设计顺序应符合【下列规定 — ，     【1  当增加负【荷时必须先》增加蒸汽负荷后增】加氧气？负，。荷； 》     2 ！ 当降低负荷时必】须先减氧气负荷【后减：。蒸汽负荷 】 5.2.—20  煤》气洗涤应《采用文丘里洗—涤加：部，分冷凝的方式—洗涤水应采用封闭】循环排液应》为总循环量的—10％～20％【 《 5.《2.21  含尘煤！。气水管线《应设置备《用管线流《速宜取1.5—m，／s～2.0m【／s 5！.2.？。22  气》化炉炉？箅转速应采用—变频调节《 5.2！.23  》碎煤加压《气化炉每4台宜编】为1组1组最—多，不应超过6台  ！ 5.—2，.24  》每4台或《每5台气《化炉宜设置》一套开工火炬 ！ ： 5.2.25  ！。在气候条件允许的】地方气化炉装置【。框架宜采用》全敞开式结》构寒冷？地区：应采用封闭》结构并采暖 】。 5.2—.2：6  ？。气化炉液压站宜布置！在地面 》 ， 5.2.2】7  气化框架内不！应布：置控制室和有人长】期值守的操作间 】 ，