。 5.2 】 压力气《化，制气：。 ， 》 ， 5：.2.1  碎煤】加压气化《用煤的主要》质，量指标宜符》合下列规定 】 ：     1 【 入：炉煤的粒度》宜为6？mm～5《0mm； 》。 《     —2  灰分(干基】)宜小于3》5％； 【     3 】 ，热稳定性(TS+】6)易大于6—0％； 》   —  4  》黏结性(《自由膨胀序数)宜小！于7；  】     5【 ， 灰熔点(S—T)不宜小》于1：250℃；  】 《  ：  6  水分不】宜大于40》％ — 5.？2.2  》碎煤加压气》。化炉宜选择压—力高、大直径—的炉型？工作压？力可选择2.—5MPa、》3，.0MPa、—4.0MPa；炉】内径可？。选择2.8m、3.！8m、5m 【 5.2.3！  碎煤《加压气化炉组工作台！数每1台《～5：台宜另设1台备用 ！ 《 5.？2.4  气—化强度及煤气产率】应在：煤种：。和操作？。条件确定后通过试烧！或，实测取得《 》 5：.2.5  —不同煤种的碎煤加】。压气：。化典型？指标：应符合本规范—附录C的《规定 】5，.，2.6  气化厂】房内设置的煤—仓储量？应为气？化炉4h～》6，。h的用煤量 — ， 5.—。2.7  煤锁【。。充压气不应使—用，热，煤气 — 5.2.—8  煤仓顶部应】采取通风措》施 【5，。.2.9《  气化厂房加【煤皮带？层应设置一氧化碳毒！性监测报警装—置 5】.2.10  采用！冷煤气进行煤锁充】压的气化装置—。宜设煤锁《气回收？。系统 — 5？.2.11  煤锁！气泄压？管线的管径设计不】应，考虑2台煤锁同时泄！压工况应通过程序】控制：实，。现分时泄压 —。 》5.2.12  】煤，锁的容？积应根据气化—炉，小时耗煤量》及加：煤次数确定单个煤锁！每小时设计加煤次】数不宜超过4次【。。煤锁：容积设计填充系【数宜：。为0.8 ！ 5.2.1—3 ： ，灰锁、煤《锁属：于疲劳压力容器【设计寿命不》应少于15年 【 》5，.2：.，14  气》化炉夹？套与：炉内正常操》作压差？。不应大于0.—05M？Pa设计《压差：不应小于0.2M】Pa 【 5.2.15【  压力气》化，制气：应设置煤气中氧气】含量分析报警装置】当煤：气中氧含量(—干，基，)大于？0.5％《时应报警 ！。 5.2.》16  《气化炉应设置安【全联锁符合下列条】件之一时应》使气化炉《进入紧急停车程序 ！   【  ：1  气《化炉夹套与炉内正】常操作压《差超过0.15MP！a； —    》 2  气化炉【夹套压力高》于操作？压力的1《.05？倍； —     —3  气化》炉顶：部法兰温度超过2】50℃； —     】4  气化炉—。灰锁温度《。超过450℃； 】  —  ： 5  气》化炉：洗涤冷却器煤—气出口温度》超过250℃—； ？    【。 6 ？ 气化炉夹套液【位低于低《低液位时《；   ！  7  》入，气化炉的《蒸汽和氧气混—合后的温度低于混合！。气体的露点》时； 《     】8  煤气中氧含】量(干基《。)大于1.5％时】； 》  ？   9  用【作气化剂的蒸汽【压力高于《氧气压力两者压差小！于0.05MPa】 —5，.2：.，17  氧气总管和！蒸汽总管压力应【。设置监测装置—并应设置与气—化炉的？压差监测装置正【常压力应高于气化】炉操作压《力0.2MPa【当低于？0.2MP》a时全部气》化炉应进入停车程】。序或热备程序 】。 5.2.】18  气化炉【应设置？紧，急停车按钮》 5【.2.19  气】化炉加、《减负：荷的程序设》计顺序？应符合下列》规定 》 ：    《 1  当增加负】荷时必？须先增加蒸汽负【荷后：增加氧气负荷； ！     2！  当降低负荷【时必须先《减，氧气负荷后减—蒸汽负荷 》 ， ： 5.2.20】 ， 煤气洗涤应采用文！丘里洗？涤，加部分冷凝的方【式洗涤水应采用封】闭循环排《液应为总循环量的】10％～20％ ！ ？ 5.2.21  ！含尘：煤气：水管线？应设置备用管线流】速宜取1《.5m？／s～2.0m／】s 《 5.2.2】2  气化炉—炉箅：。转速应采用变频调】节 5】。.，2.：23：  碎煤《。加压气化炉每—4台宜编为1—组1组最多》不，应超过6台》  5.！2.2？4  每4台或每】5台气化《。。炉宜设？置一套？开工火？炬 【5.2.25 【 在气？候条件允许的—地方气化炉装置【框架：宜采用全敞开—式结构寒冷地—区应采？用，封闭结构并采暖 】 5.2.！26  气》化炉：液压站宜布置—在地面 【 ， 5.2.2—7  气化》框架：内不：应布置控制室—和有人长期值—守的：操作：间 ？