。
5.2 】 压力气《化,制气:。
,
》
,
5:.2.1 碎煤】加压气化《用煤的主要》质,量指标宜符》合下列规定
】
:
1 【 入:炉煤的粒度》宜为6?mm~5《0mm; 》。
《
—2 灰分(干基】)宜小于3》5%;
【
3 】 ,热稳定性(TS+】6)易大于6—0%;
》
— 4 》黏结性(《自由膨胀序数)宜小!于7;
】
5【 , 灰熔点(S—T)不宜小》于1:250℃;
】
《 : 6 水分不】宜大于40》%
—
5.?2.2 》碎煤加压气》。化炉宜选择压—力高、大直径—的炉型?工作压?力可选择2.—5MPa、》3,.0MPa、—4.0MPa;炉】内径可?。选择2.8m、3.!8m、5m
【
5.2.3! 碎煤《加压气化炉组工作台!数每1台《~5:台宜另设1台备用
!
《
5.?2.4 气—化强度及煤气产率】应在:煤种:。和操作?。条件确定后通过试烧!或,实测取得《
》
5:.2.5 —不同煤种的碎煤加】。压气:。化典型?指标:应符合本规范—附录C的《规定
】5,.,2.6 气化厂】房内设置的煤—仓储量?应为气?化炉4h~》6,。h的用煤量
—
,
5.—。2.7 煤锁【。。充压气不应使—用,热,煤气
—
5.2.—8 煤仓顶部应】采取通风措》施
【5,。.2.9《 气化厂房加【煤皮带?层应设置一氧化碳毒!性监测报警装—置
5】.2.10 采用!冷煤气进行煤锁充】压的气化装置—。宜设煤锁《气回收?。系统
—
5?.2.11 煤锁!气泄压?管线的管径设计不】应,考虑2台煤锁同时泄!压工况应通过程序】控制:实,。现分时泄压
—。
》5.2.12 】煤,锁的容?积应根据气化—炉,小时耗煤量》及加:煤次数确定单个煤锁!每小时设计加煤次】数不宜超过4次【。。煤锁:容积设计填充系【数宜:。为0.8
!
5.2.1—3 : ,灰锁、煤《锁属:于疲劳压力容器【设计寿命不》应少于15年
【
》5,.2:.,14 气》化炉夹?套与:炉内正常操》作压差?。不应大于0.—05M?Pa设计《压差:不应小于0.2M】Pa
【
5.2.15【 压力气》化,制气:应设置煤气中氧气】含量分析报警装置】当煤:气中氧含量(—干,基,)大于?0.5%《时应报警
!。
5.2.》16 《气化炉应设置安【全联锁符合下列条】件之一时应》使气化炉《进入紧急停车程序
!
【 :1 气《化炉夹套与炉内正】常操作压《差超过0.15MP!a;
—
》 2 气化炉【夹套压力高》于操作?压力的1《.05?倍;
—
—3 气化》炉顶:部法兰温度超过2】50℃;
—
】4 气化炉—。灰锁温度《。超过450℃;
】
— : 5 气》化炉:洗涤冷却器煤—气出口温度》超过250℃—;
?
【。 6 ? 气化炉夹套液【位低于低《低液位时《;
! 7 》入,气化炉的《蒸汽和氧气混—合后的温度低于混合!。气体的露点》时;
《
】8 煤气中氧含】量(干基《。)大于1.5%时】;
》
? 9 用【作气化剂的蒸汽【压力高于《氧气压力两者压差小!于0.05MPa】
—5,.2:.,17 氧气总管和!蒸汽总管压力应【。设置监测装置—并应设置与气—化炉的?压差监测装置正【常压力应高于气化】炉操作压《力0.2MPa【当低于?0.2MP》a时全部气》化炉应进入停车程】。序或热备程序
】。
5.2.】18 气化炉【应设置?紧,急停车按钮》
5【.2.19 气】化炉加、《减负:荷的程序设》计顺序?应符合下列》规定
》
:
《 1 当增加负】荷时必?须先增加蒸汽负【荷后:增加氧气负荷;
!
2! 当降低负荷【时必须先《减,氧气负荷后减—蒸汽负荷
》
,
:
5.2.20】 , 煤气洗涤应采用文!丘里洗?涤,加部分冷凝的方【式洗涤水应采用封】闭循环排《液应为总循环量的】10%~20%
!
?
5.2.21 !含尘:煤气:水管线?应设置备用管线流】速宜取1《.5m?/s~2.0m/】s
《
5.2.2】2 气化炉—炉箅:。转速应采用变频调】节
5】。.,2.:23: 碎煤《。加压气化炉每—4台宜编为1—组1组最多》不,应超过6台》
5.!2.2?4 每4台或每】5台气化《。。炉宜设?置一套?开工火?炬
【5.2.25 【 在气?候条件允许的—地方气化炉装置【框架:宜采用全敞开—式结构寒冷地—区应采?用,封闭结构并采暖
】
5.2.!26 气》化炉:液压站宜布置—在地面
【
,
5.2.2—7 气化》框架:内不:应布置控制室—和有人长期值—守的:操作:间
?