《5.：2  压力气化制气！ 【。 5.2.1 【 碎：煤加压气化用煤的主！。要质量指标宜符合下！。列规定 【。 ：  ：  1  入炉煤的！粒度：宜为6mm》～50mm；  ！   — ， 2 ？ 灰分(干基)宜】小于：。35％； —  》   3 》 热稳定性(T【S，+6)易《。大于60％》；， ，   【。  4  黏结【性(自由膨胀序数】)宜小于7》； ： 《     5 】 灰熔点(ST【)不宜小于1250！。℃；  【。   《  6  水—分不宜大于40【。％ 》。 5？。.2.？2  碎煤加—压气化炉宜选择【压力高？、大：直径的炉型工—作，压力可选择2.5M！Pa、3《.0MPa、4.0！M，Pa；炉内径可选】择，2.8m、》3.8m、5m ！ 《5.2.3  【碎煤加压《气化炉组《工作台数每1—台～5台《宜，另设：1台备用 ！ 5.2.4  气！化强度及煤》气，产，率应在？煤种和？操作条件《确定后通过》试烧或实测取得 】。 《 5.？。2.5 《 不：同煤种的碎》煤加压？气化典型指标应符合！本规：范附录C的规定 ！ 5.2.】6  气化厂房内】设置的煤仓储量应】为气化炉4h～6h！的用煤量 — ？ 5.？2，.7  煤》锁充压气不应—使用热煤气》 ， ？ 5.2.8【  煤？仓顶部应采取通【风措施 》 5.2.9！  气化厂》。房加煤皮《带层应设置一—。。。氧化碳毒性》监测报？警装：置， 5.】2.：10  《采用冷煤气进行煤】锁充压？。。的气化装置宜—设，煤锁气回《。。收系统？ 5.2！.，11  《煤锁：气泄压管线的管径设！计不：应，考虑2台煤》。锁同时泄《压工况应《通，过程序控《制实：现分时泄压 】 5.2.1】2  煤锁的容积】应，根据气化炉小时耗煤！量，。及加煤次数确定【单个煤？锁，每小：。时设计加煤次数【不宜超？过，4次煤？锁容积设《计填充系《。数，宜为0.8 — 5.2.！13  灰》锁、煤锁属于疲劳】压力容器设》。计，寿命不应少于—15年 】 5.2.14 】 气化炉夹套与炉内！正常操作压差不【应大于0.05M】Pa设计压差不【应小：于0.2MPa【 ： ？ ，5.2.15  压！力气：化制：气应设置煤气中【氧气含？量分析报警装置当煤！气中氧含量(干基)！大于0.5》％时应报警 【 ？ 5.2.1—6  气化炉应设置！。。安全联？锁符合下列》条件之一时应使气化！炉进：。入紧急停车》程序 】    1  气化！炉夹套与《炉内正常操作压差】超过0.1》5，MPa； 》 ：     2 ！ ，气化炉？。。夹套：压，力高于操作压力的】1.05《倍，；，   】  3  气—化炉顶部法》兰温度？超过：2，50℃； ！     4  气！化炉灰锁温度—超过45《0℃：； ： 》 ，   5  气化】炉洗：涤冷却器煤气出口温！度超过250℃；】 ？ ：  ：   6《  气化炉夹套【液位低于低低—液位时； —。  》   7  入气化！炉的蒸汽和氧气混】合后的温度低于混合！气体的露《点，时； 【 ，  ：  8  煤气中氧！含量(？干基)大于1—.，5％时； —   —  ：9  用作气化剂】的蒸汽压力高于【氧气压力两者压【差小于0.05M】Pa 】5.2.17  】氧气：总管和蒸汽总管压力！应设：。。置监测装置并应设置！与气化炉的压差监测！装置正常《压力应高于气化炉操！作压力0.2MPa！当低于0.2—M，Pa时全部气—化炉应进入停车程序！或，热备程序 【。。 5.》2.1？8  气化炉应设置！紧急停车按钮 ！ 5.2.19！  ：气化炉加、减负【荷的程序设计顺【序应符合下列—。规定 》     1 ！ 当增加负荷时必】须先增加蒸汽负荷】后增：加氧气负荷；— —    2  当】降低负荷时必须【先减氧气《负，荷后减蒸汽负荷【 ， 5.【。2.20《  煤气洗涤应采用！文丘里洗涤加部分冷！。凝的方式洗涤—水，应，采用封闭循环排【液应为总循环—量的：10％～《20％ ！5.2？。.21  含尘煤气！水管：线应设？置备用？管线流速宜取1.5！m／s～2.0m／！s 5.！。2.22  气化】炉炉箅转速应采用变！频调节 ！5.2？.2：3  碎煤加压气化！炉每4台宜》编为1组1组最多不！应超过6台  【 ： ， 5.2.24】  每4《台或：每5台气化炉宜【设置一套开工—火炬 5！.2.25  在气！候条件？允许：的地：方气化炉装》置框架宜采用全敞】开式结构寒冷地【区应采？用封闭结构并采【暖 【5，.2.26  【气化炉液《压站：宜布置在地面 】。 《5，。。.2.？27  气化框架】内，不，应布置控制室—和有人长期》值守：的操作间 —