附录G  ！粘结材料粘合加固】材与基材的正拉粘】结强度试验》室测定方法及评【定标准 — 《 G.1  适用范！围 ？ ， ： G.1.1 【。 本方法适用于试验！室，条，件，下以结构胶》粘剂、界面胶（剂】）或：聚合物改性水泥砂浆！为粘结材料粘合（包！括涂布？、喷抹、浇注等）下！。列加固材料与基材在！均匀拉应力作—用下发生内聚、粘附！或混合破坏》的，正拉粘结强》度测定 ！  ： ，  1  纤维【复合材与基》材，混，。凝土：； 【     2 【 ，钢，板，与基材混凝土； 】     ！ 3  结构—用聚合物改性水泥砂！浆层与基材混—凝土； 【   《   4 》 ，结构界面胶》（剂）与基材混凝土！ 》 G.2  试验】设备 》 G.2.【1  拉力试验机的！力值量程选》择应使试《样的：破坏荷载发》生在：该机标定《的满负荷的20％】～8：0％之间力》值的示值误差不得大！。于1％ 》 G》.2.2《  ：试验机夹持器的构】造，应能使试件垂直对】中，。。固定不产生偏心和扭！转的作用 】 G.《2，.3  《试，件夹具应由》带拉杆的钢夹套【与带螺杆的钢标准块！构成且？应以45号》碳钢：制作：其形：状及：主要尺寸如图G.】2.3所示 — 】 ？。G.3 《 试 ？件 — G.3.1—  试验室条件下测！定正拉粘结强度应采！用组合式试件—其构造？。应符合？下列规定 ！   ？   1  以【胶粘剂为粘结材料的！试件应由混》凝土试块（》图G.3.1-【1）、胶《粘剂、加固材料（】如纤维？复合材？或钢板等《）及钢标准块—相互粘合而》成（图G.》3.：1-2？a）：； ！     2！  以结构》用聚合物改性水泥砂！浆为粘结材料的试】件应由混凝土试块（！图G.3.1—-1）、结》构界：面胶（剂）涂布层】、，现浇的聚《合物改性《水泥：砂浆层及钢标准【块相互粘合》而成（？图G：.3.1-》2b）？ — G【.，3.：2  试样组成部分！。的制备应符合下【列规定 ！     1 【。 ，受检粘结材料应【按其使用说明—书规定？的工艺？。要求进行制备 】      ！2  混凝》土试块的尺寸应【为70？mm×70mm×4！0mm？其混凝土强度等级对！A级：和B级？胶粘剂均应为C4】。0～C45；对【。A级：和B：级界面胶（剂）【应分别为C40和C！25对Ⅰ级》和Ⅱ：级聚合物砂浆其试】块强度？。等级与界面胶（剂】）的：要求相同试块—浇筑后应经28d】标，准养护；试块—使用前应《以专用的机械切出】深，度约5mm的预切】缝缝宽约2m—m如图G.3.【1-1？所示预切缝围—成的方形平面其【。净尺寸应为40【mm×4《0，mm并应位于试块的！中心混凝土》试，块的粘贴面（—方形：平面）应作打—毛处理打毛深度应】达骨料新面且手感】粗糙无尖锐突起试块！打毛后应清理—洁净不得有松动的】。骨，料和粉尘《    ！  3  受—检加固材《料的取样应符—。合，下列：要求 【     》   1）纤维【复合：。材应：按规定的抽样规则】取样从纤维》复合材中间部位裁剪！出尺寸为40mm×！40mm的试件；】试件外观应无划痕】和折痕粘合面—应洁净？无油脂、《粉尘等影响胶粘【的污染物； — 《 ，   ？    2）钢板】应从施工《现场：取样：并切割成40mm】×40mm》的试：件其板？。面及：周边应？加工平整且应—经除：氧化膜、锈皮、油】污和：。喷砂处？理；粘合《前尚：应用工业《丙酮擦洗干净； ！ ：。     —   3）聚合物砂！浆和：复合砂浆《应，从一次性进》场的批量中随机抽取！其各组分然后在试】验室：进行配制和浇注 】    】  4 《 钢：标准：块的制作《应符合？下列要求 》     ！   1）》钢标准块（》图G.2.3—b）宜用45—号，碳钢制作其中—心应车有安装向φ】。10螺？杆用的？螺孔：；，  【   ？   2）》标准块与《加固材料粘》合的表？面应经喷砂》。方，法的糙化处理； 】。 《 ，       【3）标？准块可？。重复使用但重复使】用前应完全清除粘】。合面上的粘结材【料层和污《迹并重新《进行表面处理— ？。 G.3.【3  试件的—粘合、浇注与—。养护：应符合下列要—求 》。。    》  1  应在混凝！土试块的中心位【置按规定的粘—合，工艺粘贴加固材料】（如纤维《复合材或薄钢板）】若为多层粘贴应【在胶层指干》时立：即粘贴下一》层； 《 ：   《。   2《  当检《验聚：合物改性《水泥砂？浆时应在试块上先安！装模具再浇注砂浆】。层；若该聚》合物改性水》泥砂浆使用说明书规！定需涂？刷，结构界面胶》（剂）？时还应在混凝土试】。块上先刷上专—门的界面胶（剂）】再浇注砂《浆层：；， — ，  ：  3  》试件粘贴或浇注【时，应，采取措施防》止胶液？或砂浆？流入：预切缝粘贴或浇注完！毕后应按受检材【料，使用说？明书规定的工—艺要求进行加压【、养护分别经—。7d固化（胶粘【。剂）或28d—硬化（砂浆）后用】快，固化的高强胶粘【剂，将，钢标准？块粘贴在《试件表面每一道【作业均应《检查各层之间的对中！情况 】G.：3.4  对结【。构，胶粘剂的加压、养】护，若工期紧且征得【有关各方同意允许采！。用，以下快速固化—。、，养护制度 【 ：     》 1  《在50℃条件下烘2！4h：；热烘？过程中允《许，。有±2？。℃的偏差； 】   》   2  自然冷！却至23℃后再【。静置16h》即可贴上标准块 ！ ： ， G.3.》5  ？试件：应安装在《钢夹具（图G.3】.5）内《并拧上？传力螺杆安装完【。成后各组《成部：分，的对中标志》线应在？同一轴线上 ！ 】。G.3.6  常】规试：验的试样数量—每组不？应，少于5个仲裁试【验的试样数量应【加，倍 G.！4  试验环—境 G】.，。4.1  》试验环境应保—持在温度（23【。±2：）℃相对湿度45】％～：70％对仲裁性试验！。相对湿度应控制在】。45％～55—％， 》。 G.4.2  若！试样：系在：异地制备后送检应在！试验标准环境条件】下放置24h后才进！行试验且应于检【验报告上作异地【制备的记载 — G.【5  ？试验步骤 — G》.5：.1  将安装在】夹具内的试件（图】G.3.《5）置于试》验机上下夹持器之间！并调整至对中状态后！夹紧 》 ？G.5.2》。 ， 以3mm/—。min的均匀速【率加荷？直至破坏记》录试样破坏时—。的荷：载值并观测其—破坏：形式 【 G.？6  试验结果 ！ ？ ，G.6.1  【正拉粘结强度应按下！。式计：算计算精确至0.1！MP：a — — ，     式中ft！i试样i的正—。拉，粘结强度（M—Pa）；《 》       【 ，   Pi试样i】破，坏时的荷载值（N】。）； ？ ， ， ？   ？       Aa！。i，金属标准《块i的粘合》面面：积（mm2） 】 ， G.6—.2：  试？样，破坏形式及其正常】。性判别？ 》    《  1  试样破坏！形式应按下》列规定划分 】    — ，   1）内—。聚破：。坏，应分：为基材混凝土内【聚破坏和受检—粘结材料的内聚破坏！后，者可见于使》用低性能、低质量】的胶粘剂（或聚【合物砂浆和复—。合砂浆）的》。场合； 】   ？    《 2）粘附破坏（】层间：破坏）？应分为胶层或砂浆层！与基材之间的界面破！坏，及胶层与《纤维复合材》或钢板之间的界面破！坏，； 》   《     3）【混合破坏粘合面【出现两种《或，两，种以上的《破，坏形式 — ？。   ？ ， 2  破》坏形式正常性判别应！符合下？列规定 【    》    1）当破】坏形式为基材混凝】土内聚破坏或虽【出现两种或》两，种以上？的混合？破坏形式但基—材混凝？。。土内聚破坏形式【的，破坏面积占粘—合面面积85％以】上均可判为》正，常，。破，坏； 】    《   2）》当破坏形式为粘【附破坏、粘结—。材料内聚破坏或基】材混凝土内聚破坏面！积少：于85？％的混合破坏均应判！为不正常破坏 】   —。。  ： 注钢标准块与检】验用高强、快固化】胶粘剂之间》的界面？。破坏属检验》技术问题应重新粘】贴；不参《与，破坏形式正常性评】定 ： ？ G.《7  试验结—果的合格《评定 】G.：7.1  组—试验结果的合—格评定应《符合下？列规定 ！     1  】。当一组内每》一试件？的破坏形《式均篇正常时应舍去！组，内，最，大，值和最小值》而以中间三》个值的平均值—作为该？组试验结果》的正拉粘结强—。度推定？值若该推定》值，不低于本规范—规定的相应指标则】可评该组试件正拉】粘结强度《检验结果《合格 》      2！ ， 当一组内》。仅有一？个试件的破坏—形式不正常允许以加！倍试件重做一组试】验若试验结果全数达！到上述要求》则仍可评该组为试】验合格组 —。 G.7.】2  ？检验批试验结果的合！格评定应符合下【。列要求 【      1 ！ 若一检验批的每一！组，均为：试验合格组则—应评该批粘》结材：料的正拉粘结性能】符，合安全？。使，。用的要求； ！      2】。  若一检验批中有！一组或一组以—。上为不合格组则应】评该批粘结材料的正！拉粘结性能不—符合安全使用要求】； ？。     】 3  《若检验？批由不少于20【组试件组成且仅有】一组被评为试—验，不合格组则仍可评】该批粘结材料的【正拉粘结性》能符合使用要—求 G】.7.3  试验】报告应包括下列内】容 》 ，      1 】 受检材料的品【种、型号《和批号； ！   ？   2  抽【样规则及抽样数【量；：   】   ？3  ？试件制备方法—及养：护条件； 】  ？ ，   4  试【件的：编号和尺寸； 】 ，      5！ ， 试验？环境的温度和—相对湿度； 】 ？   ？  6？  ：仪，。器设备的型号、【量程和检定》日期； —。      】7  ？加荷方？式及加荷速度；【。 — ，    8  试】件的破坏荷》载及破？坏形式； 》  —    9  试验！结果：整理和计算》。； —。    《 ， 10  取样【、测试、《校核人员及测试【日，。期 ？