，。 ，。 附？。录G  《粘结材料粘合加固材！与基材的正拉粘【结，强，度试：验室测定方法—及评定标准 ！ G.1 】 适：用范围 — G.》1.：1  ？。。本方法适《用于试验《室条：件下以结构》胶粘剂、界》面胶（剂）或聚合物！。改，性水泥砂浆为粘结材！料粘合（包括涂布】、喷抹、浇注等）下！列加固材料与基【材在均匀拉应力作】用，。下发生内聚》、粘附或混》合破坏的正拉粘【结强：度测：。。定 》   《   1《  纤维复》合，材与：基材混凝土； 【 》。     2  钢！板与基材《混，凝土； —    —  3  结构用】聚合物改性水泥【砂浆层与《基材混凝《土；  ！    4》  ：结构界？面胶（？剂）与基材混凝土】。 —G，.，。2  试验》。设备 【。 G.？2.1  拉力试验！机的力值量程选择】。。应使试样的破坏荷】载发生在该机标【定的满？负荷的2《0％～80％之【。间力值？的示值误差不得【大于1％ 》 《 G.2.2 【 试验机夹持器【的构：造应能使试件垂【直对中？固定不产《生偏心和扭转的作】用 ： ， G.—2.3 《 试件夹《。具应由带拉杆—的钢夹套与》带螺杆的《钢标准块构成且应】以45号碳钢—。制作：其形状及主要尺【。寸如图G.2.【3所示 《 — ， ： G.3  【试 件 》 ： G.《3.：1，  试验室条件【下测定？正拉：粘结：强度应？采用组合《式试件其构造—应符合下《列规定 —     【 1 ？ 以胶粘剂》为粘结？材料的试件应—由混凝土试块—（图G.3.1-1！）、胶？粘，剂、加固材料（【如纤维复合材或【钢板：等）及钢标准—块相互粘合而成【。（图G.3.1【-，2，a）：；， 【    】 2： ， 以结？构用聚？合物：改性：水泥：砂浆为粘结》材料：的试件应《由混凝土试块（图】。G.3？.1-？1）、结构界面胶】（剂：）涂布层《、现浇的聚》合物改性水泥砂浆】层，及，钢标准块相互—粘合而成（》图G.3.1-2b！。） — ： 《 ，G.：3.2？  试？样组成部分的制备应！符合下列规定 】 ， ？。   ？  1 《 受检粘结材—料，应按其使用说—明书规定的》工艺要？求进行制《备 —   ？   2  混【凝土试块的尺寸应】为70mm×70】mm×40mm【其混凝土强度等【级对：A级和B级》胶粘剂均应为C【40～C4》5；对A级和—B级界面《胶（：剂）应分别》。为C40和C2【5对Ⅰ？级和Ⅱ级聚合物砂浆！。其试块强《。度等级与《界，面胶（剂）》的要：求，相，同试：。块浇筑后应》经，2，8d标准《养护；试《块使用？前应以专《用的机械切》出深度？约5mm的》预切缝缝宽约—2，mm如图《G，.3.1-》1所示预切缝围【成的方形平面—。其净尺寸应为40】mm×40m—m并应？位于：试块的中心》混凝：土试块的粘贴面（方！形平面）应》作打毛处理打毛深度！应达骨料新》面且手？感粗糙无尖锐—突起试块打》毛后应清理洁—。净不得有《松，动的骨料《和粉尘 《     ！ 3  受检加固】材料：的取样应符》合，。下列要求《 《  ？      —1）：纤维复合材应—按规定的抽样规【则取样从纤》维，复合材？中间部位裁》剪出尺寸为4—0m：m×40m》m的试件；试件外观！应无划痕《和折痕粘合面应洁】净无油？脂、粉尘等影响胶粘！的，污染物； 【       ！。 ，2）钢板应从施工现！场取样并切割成40！m，m×：40mm的试件【其，板面及周边》。应加：工平：。整且应经除氧化膜】、锈皮、油污—和喷砂处理；粘合前！尚应用工业丙酮【擦洗干净； ！     —。   3《）聚合？物砂浆和《复合砂浆应从一【次性进场的批量中】随机抽取其各组分】然后在试验》室进行配《。制和浇注 ！      —4  钢标准块的制！作应符？合下列要《求 《 ，     —  ： 1）钢《标准块（《图G.2.3b）】宜用45号碳钢制作！其中心应车有安【装向φ10》螺杆用的《。螺孔； 》 ，      】  2）标准块与加！固材料粘合的—表面应经喷砂方法的！糙化处理；》 —     》  3）标准—块可重复使用但【重复：。使用：前应完全清除粘【合面：上，的粘结材料》层和污迹《并重新？进行表面处理 】 G》.3.？3  试《件的：粘合、浇《注与养护《应，符合：下列要求 》 》     1  】应在混？凝土试块的中心位】置按规？定的粘？合工艺粘贴加—固，材料（？如纤维复合材—或薄钢？板）若为多层粘【贴应在胶层指干时立！即粘贴下一层；【 《   《 ， ， 2  当检验【聚合物改性》水泥砂浆时应在【试，。。块，上先安装模具再浇注！砂浆层；若该聚【合物改？性水泥砂浆使—用，说明书规《定需涂刷《结构界？。面，胶（剂）时还应在】混凝土试块上先刷】上专：门的界面胶（剂）再！浇注砂？浆层； —。 ：      3 】。 ，试件粘贴或浇—注时应采取措—。施防止胶液或砂【浆流：入预切？缝粘贴或《浇注完毕后应按【受检材料使用说【明书规？定的工艺要求进行】加压：、养护分别经—7d固？化（胶粘剂）—或28？d硬化（《砂，浆，）后用快固化的高强！胶粘剂将《钢标准块粘贴在试件！表面每一道》作业均应检查—各层之间的对—中情况 】 G：.3.？4  对结构胶粘】剂的加压、养护【若工期紧且征得有关！各方：。。同意：允，许采：用以下快速固化、养！护制度 】 ，     1  在！50℃条件》下烘：24h；热烘过程】中允许有±2℃的偏！差； 》    —  2  》自然冷却至23【℃后再？静置16h即—。可贴上标准块 【。 G.【3.5  试件【。应安装？在，钢夹具？。。（图G.3.5）内！。并拧上传《力螺杆安装完—成后：各组成部分的—。对中标志线》。应在同一《轴线：上 ！ G.3.6！  常规试验的试】样数量每组不—应少于5个仲裁【试验的试样数—。量应：加倍 — G.4 — 试验环境》。 G.】4.1 《 试验环境应保持在！温度：（23±2》。）℃相对湿度45％！～70％对仲裁性】试验相对《湿，度应控制在45％～！55％ — ： G.？4.2？  ：若试样系在异地制备！后送检应《在试：验标：准，环境条件下放置2】4h后才进行试【验，且应于检验报告上】。作异：地制备的记载 【。 ， 《G.5 《 试验？步骤 G！.5.1 》 ，将安装？在夹具？内的试件（》图G.3《.，5）置于试验—机上下夹持器之间】并调整至对中状态】后夹紧 ！G.：5.2？  以？3mm？/min的均匀【速率：加，荷直至破《坏记：录试样破坏时的荷载！。值并观测其破坏【形式 【 G.？6  试《验结果 【 ， G.6.1 【 正拉？粘结强度应按下【式计算计算》精确：至0.？1MPa 】 ，   ！   式中》fti试样i的正拉！粘结强度（MP【a，）； 》。       ！ ，   Pi试—样i破坏时的荷【载值（N）； 】 ？   ？        】Aa：i金属标准块i的粘！。合面面积（mm2）！ 》 G.6《.2  试》。。样破坏形式及—其正常性判别 ！      】1  试《样，破坏形式《。。应按下列规》定，划分 】      — 1：）内聚破坏应—分，为基材？。混凝土内聚破坏【和受检粘结材—料的内聚破坏后【者可见于使用低【性能、低质量的胶】粘剂（或聚合物砂】浆和复合《砂浆）的《场合； 《 》 ，   ？   ？2）粘附破坏（【层间破？坏）应分为》胶层或砂浆层与基材！之，间，的界面破坏及胶【层与纤维复》合材或钢板之间的】界面破坏； — 》      — 3）？混合：破坏粘合《面，。出现两？种或两种以上的破坏！形式 —    》  2  破—坏形式正常性判别应！符合下？列规：定 【 ，   ？   1）当破坏形！式为基材混凝—土内聚破坏或虽出现！两种或两种以上的】混合破坏形式但【基材：混凝土？内聚破坏《形，式的：破坏面积占》粘合面面积85％以！上均可判为正—常破坏；《    ！    2）当破坏！形，式，为粘附破坏》、粘结材料》内聚破坏或基材混凝！土内聚？破坏面积《少于：85：％的混合破坏均【应判为不正常破坏】 ， ？ ：     注钢【标准块？。与检验？用高强、快》固，化胶粘剂之间的【界面破坏属检验【技术问题应重新粘贴！；，不参与破坏形式正】。。常性评定 【 G.7 【 试验结果的合格评！定 G.！。7.1  组—。试验：结，果的：合格评定应》符合下列《规定 — ，      —1  当一组—内每一试件的破坏形！式均篇正《常时：。应舍去组内最大值和！最小值而以》中，间三个值的平均值】作为该？组试验结果的正拉】粘结强度推定值【若，该推定？值，不低于？本规范规定的相【应指标则可评该组试！件正：拉粘结强度检验【结果合格《 ：    【  2  当一【组内仅有《一个试？件的破坏形式不正常！允许以加倍》试，件重做一组》试验若试验结果全数！达到上述要求则仍可！评该组为试验合格组！。 ， G.7.！2  检验批试【验结果的合》格评定应符合下列要！求， ， 》 ，    1》 ， 若一检验批的每一！组均为试验合格组则！应评该批粘结材料】的正拉粘结性能符合！安全使用的要求；】  【    《2  ？若一检验《批中：有一组？或，一组以上为不—合格组则应评该批】粘结材料的正拉【粘结性能不符合安全！。。使用要？求； 《      ！3  若检验批由】。不少：于，20组试件组—成，且仅有一组被评为试！验，不合格组则》仍可评该批粘结材料！的，正，拉粘结性能》符合使用要》求 《 ， G.7》.3 ？ 试验报告应包【括下列内《容 》   《   1  受检】材料的品种、型【号和批号； 【。    【 ， ，2，  抽样规》则及抽样数量；【 ， ： ，      3】  试件制》备方法及养护条件】；， —    《 4：  试件的编号和尺！寸；： ，。。 ？  ？    5  【试验环境《的温度和相对湿【度； 》      6！  仪？器设备？的型：号、量程《和检定？日期； 》 《     7 【。 加荷？方式及加《荷速度？。； ？ 《     》8  试件》的破坏荷载及破【坏，形，式；  ！   ？ 9  试》验结果整理》和计算； 》   【。   1《0  取样、测试】、校核？人员及测试日期【 ：