安全验证
附录G 】 粘结材料粘—合加固材与基—材的正拉《。粘结强度试验室测】定方:法及评定标准 ! 《 ,G.1 《 适用?范围 《 G.—1.1  》本方法适用于试【验室条件下以结构胶!粘,剂、界?面胶(剂)》或聚合?物改:性水泥砂浆为—粘结材料粘合—(包:括涂布?、喷抹?、浇注等)》下列加固材料与基】材在均匀拉应力作】用下发生内聚、【。粘附或混合破坏的正!。拉,粘结强度测定— 《      1】  纤维复合材【与基材混凝土—; —   ?   ?。2  钢板与基【材混凝?土; 》 ?     3— , 结构用聚合物改性!水泥:砂浆层与基材混凝】土; 】     4  】结构界面胶(—。。剂):与基材混凝土 【 《 G.2  —试,验设备 — G《.2.1《  拉?力试验机《的力值量程》选择应使试样的破】坏荷:。载发生?在该机标定的—满负荷的20%~】80%之间力值的示!值误差不得大于1】% — G.2.2  】试验机夹持器的构造!应能使试件垂直【对中固定不产生偏心!和扭转的作用 ! G.2.【3  试件夹具应】由带拉杆《的,钢,夹套:与带螺杆《的钢标准块构—成且应以《45号碳钢制—。作其:形状及主要尺寸如图!G.:2.3所示 【 》 ? G.3  试 !件, G.】3.1  试验【室条件下测定正拉】粘结强度应采用组合!式试件其构造应符】合下:列规定 !     1  】以胶粘剂为粘结材】料的试?件,应由:混凝土试块(图G.!3.1-1》)、胶粘剂、加【固材料(《如纤维复合材或钢】板等)及钢标准块相!互粘:合而:成(:。图G:.3.1-2a【); 《 ? 《     2 ! 以结构用聚合【。。物改性水泥》砂浆为粘结材料的试!件应由混凝土—试,块(:图G.3.1-1】)、结构界面胶(】剂)涂布层》、现浇的聚合物改】性水:泥砂浆?层及钢标准块—相互粘?合而成?(图G?.,3.1-2b—) : 【 G.3.2!  试样组》。成部分的制备应【符合下列规定 !     【 1  受》检,粘结材料《应按其使用》说明书规定的工艺】要求进行制备 !。     【 2:  混凝土》试块:的尺:寸应为?70mm×》70mm×》40mm其混凝土强!度等级对《A级和B《级胶粘剂均应为C4!0~C45;对A】级和B级《界面胶(剂)应分别!为C4?0,和C:25对Ⅰ级和Ⅱ【级聚合物砂浆其【试块强度等级与界面!胶,(剂)的《要求相同试》块浇:筑后应经28—d标准?养护;试块使—用前应以专用—的机械切《。出深度约5mm的预!切缝:缝宽:约2mm如图G.】。3.1-1所示预】。切缝围成的方形平】面其:净尺寸应为40【mm:。×,40mm并》应位于试块的中【。心混凝?土试块的粘贴—面(方形平面)【应作打?毛处理?打,毛深:度,应达骨料新面—且手感粗糙无尖锐】。突起试块打毛后应清!理洁净不得》。有松动的骨料和粉】尘  】    3》  受?检加固材《料的取样应符—合下列要求 — 》       1】)纤维复合》。材应按?规定的抽《。样规则取样从纤【。维复合?材中间部位裁剪出尺!寸为40m》m×40mm—的试件;试件外观应!。无划痕和折痕粘合面!。应洁净无油脂、【粉尘等影响胶粘的】。污,染物:; :    】。  :  :2)钢板应从施工】现场取?样并切割成》40mm×40【。。mm的试《件其板面及周边应】加工平整且应经【除,氧化膜?、锈皮、油污和喷砂!处理;粘合前—尚,应用工?业丙酮擦洗》干净; 《。 《        3!。)聚合物砂浆和【复合砂浆应从一次性!进场的批《量中随机抽取—其各组分然后—在试验室进行—配制和浇《注 :  —    4  【钢标准块的制作应符!合,下,列,要求 《  》     》 1)钢标准块(】图G.2.》3,b,)宜用?45号碳钢制作【其中心应车有安【装向φ10螺杆用】的,螺孔; 】       【 2)标准块—与加固材料粘合【的表面应经喷砂【方法的糙化处—理;: :。 ?。 ,    《   3《)标准块可重复使用!但重复使用》。前应完全《清除粘?合面上的粘结材料】层和污迹并》。重新进行表面处理 !。 G.3.!3,  试件的粘合、】浇注与养护应符合】下列要求 】   《  : 1  应在混【凝土试块的中心位】置按规定《的粘合工艺粘贴【加固材料(如—纤维复合材》或薄钢板)若为多层!粘贴应在胶层指干时!立即:粘贴下一层; 】      !2,。  当检《验聚合物《改性水?泥,砂,浆时应在试》块上:先安:装模具?再浇注砂浆层;若该!聚合物改性水—泥砂浆使用说明书】规定需涂刷结构界】面胶(剂)时—还应在混凝土试块】上先刷上专》门的界面胶(剂)】再浇注砂《浆层;? 》 ,   ?  3?。  试件粘贴—或浇注?时应采取措施防止胶!液,或砂浆流《。入预切缝粘贴或浇注!完毕后应按受—检材料使用说明书规!定的工艺要求进行】加压、养护》分别经7d》固化(胶粘剂)【或28d硬化(【砂浆)后用快—固化:的高:强胶粘剂将钢标准块!粘贴在?试件表面每一道作】业均应检查各层之】间的对中情况 ! G.3.4】  对结构胶粘剂的!加,压、养护《若工期紧《且征得?有关各方同》意允许采用》以下快速固化、养护!制,度, ?  《    1  在】50℃条件下—烘,24h;热烘过程】中允许?。。有±2℃的偏差; !     !。 2:  自然冷却至2】。3℃后再静置16】h,即可贴?上,。标准块 《 : G.3.【5  试件》。。。应安装在钢》夹具(图G.—3,.5)内《并拧上传力螺杆安装!完成后各《组成部分《的对中标《志线:应在同一轴线上【 — , ,。 G.3.】6  常规试验【。的试样数量每组不】应少于5个仲裁试】验的试样数量应加】倍 》 G.《4  试验》环境 ? , G.4【。.1  试验—环,境应保持在温度【(23?±2)℃相对—。湿度45%~70】%对仲裁性试验【相对湿?度应控制在45%~!55% 《。 G—.4.2  若试】样系在异《地制备后送检应在】。试验标准《环境:。。条件下放置2—4h后才《进行试验且应于【检验报告上作异【地,制,备的记载《 ,。 G.【5 : ,试验步?骤 【G.:5.1  》将安装在《。。夹具:内的:试件(图《G.3.5)置于】试验机上下》夹持器之间并调【整至:对中状态后夹紧 ! , G.5—.2  以》3mm/min的】均匀速率加荷直至破!坏记录试样破坏【。时的荷载值并观测其!破坏形式 — G.6  !试验结果 — 《G.6.1  正】拉粘结?强度应按下式—计算:计,算精:确至0.1MPa】 : , , : 》    《 , 式中fti试【样i的正拉粘结【强度:(MPa);— :      !     Pi试样!i破:坏时:的荷载值(》N); 》     】  :    《Aai?金属标准块i的粘】合面面积(》mm2) 》 G.【6.2  》试,样破坏形式及其正常!性判别 》 ,    —  :1  试样破坏形】式应按下列规定划分!   】。   ?  1)内聚破坏应!分为基材《混凝土内聚破坏【和受检粘结材料的内!聚破:坏后者可见于使【。用低性能、低质【量的胶粘剂(—或聚合物砂》浆和复合砂浆—。),的场合; 【 ?。    《   2)粘附破】坏(:层间破坏)》应分为胶层或—砂浆层与基材之【间的界面破坏及胶】。层与纤维复合材或】钢板:。之间的界面破坏; !。。     !   3《)混:合,破坏粘合面出—现两种或《两种以上《的破坏形式》 ,。 《      2 】 ,。破坏形式正》常性判别应符合下】列规定 《 《  :  :    《1,)当破坏形》式为基材《混凝土内聚破坏【或,虽出现两种》或两种以上的混【。。合破坏形式但基【材,混凝土内聚破坏【形式的破坏面—积占粘合面》面积:85%以上均可【判为正常破坏; !。      !  2)当》破坏形式为粘附破坏!、粘结材料内聚【破坏:。或基材混凝土内【聚破坏面积少—于85%的混合破】坏均应判为》。不正常破坏 【   —   注钢标—准块与检验用高【强、快固化胶—粘剂之间的界面破】坏属检验技术问题】应重新粘贴;不参】与破坏形《式正常性《评定 G!.7  试验—结果的合《。格评定? ? , G.《7.1  》组试:。验结果的《合格评?定应符?合下列规定 — 》   ?  :1  ?当一组内每一试件的!破坏形式《均篇正常时应—舍去:组内最大值和最小值!而以中?。间三个值《的平均值作为该组试!验结果的正拉粘结强!度推定值若该推【定值不?低于本规范规定的相!应指标则可》评该组试件正—。拉粘结强度检验结】果合格 《  —    2  当一!组内仅有一个—试件的破坏》形,式不正?常允:。许以:加倍:试件重?。做,一组试验《若试验结果》全数达到上》述要求则《。仍可:评该组为《试验合格《组 【G.:7.2  检验批试!验结:果的合格评》定应符合下列要【求   ! ,  1  若一检验!批的每一组均为【试验合?格组则应评该批粘】。结材料的正拉粘【结性能?符合安全使用—的要求?; : ?。      2 !。 若一检验批中【有,一组或一组以上为】不合格组则应评该】批粘:结材料的正拉粘【结性能?不,符合安全使用—要求; 】    《  3  若检验批!由不少于20组试】件组成且仅有—一组被评为试验【不合格?组则仍可评该—批粘结材料》的正:拉粘结性能符合使】用要求? 》 G.7.3  试!验报:。告应包括下列内【容,   】。   1  受【检材料的品种、型】号和批?号; 》     【 2  《抽样规则及抽样【数量;?  【    3》 , 试件制备方法【及养护条件; 【 ,  》   ? ,4  试件的编号】和尺寸; 【      】。5  试验环—境的温度和相对湿】度; 【 ,     6 【 ,仪,器设备的型号—、量程和检定日【期; 》   》   7 》。 加荷方式及加荷】速度; ! ,    《8, , 试件的破坏荷载及!破坏形式; !      9】。 , ,试验结果整》理和计算《; 《      】10  取样、测】试、校核人员及测】试日期 《 ,