安全验证
。 ? 附录H《  结构胶粘—剂不挥发物含量【测定方法 【 H—.1  适用范围 ! , : H.1.1  !本方法适用于室温固!化的改性环氧类和改!性乙烯基酯类结【构胶粘剂不挥发【物含量的测定 】 , , H.1.2  !本方法?的测定?结果:可用以判断被检【测的胶粘剂中是【否掺有影响结—构胶粘剂《性能:和质量?的挥发性成分— 《 H.2》  仪器《设备 H!.2.1  测定】胶粘剂不挥发—物含量用的仪—。器设备应符》。。合下列要求 【 ,  《    1》  电热鼓》风干:燥箱(烘《箱,)其温度波》动不应大于》±2℃; — 《。     》2  温度计应【备有两种其测温范】围分别为0》℃~150℃—和0℃ ~250℃!; : 《   ?   ?3  称量容—器应采用铝制称【量盒或耐《温称量瓶其直径宜为!。5,。0mm高度宜为【30mm;》。    !  4  》称,量天平应为分析【天平:其,感量应?。为,1mg最大称量应】为,200g; 】。 ?    《 ,5  干燥器应为】。有密封盖《的玻璃干燥》器数量应不少于4】个且均应盛有—蓝变色硅《胶; 】     6  】胶皿其制皿材料与】胶,粘剂:原材料之《间应不发生化学反应! 《 H.3  【。测试前?准,备工作 !H.3.1 —。 仪器?设备校正《要求对分析》天平:及烘箱?温控系统均》应按:国家计量部门的检】定规程定期检—定,不得使用已》超过检定有效期的】仪器设?备 H.!3.2?。  :烘干:硅,胶要求?将两个干燥器所需的!硅胶量?。置,于200℃》烘,箱中烘?烤约8?h至完全蓝变色后】取出分成两份—放,入干燥器《待用 》 H.3.【3  称量盒(【。瓶)的烘干要求应在!约105℃》的烘:箱中置入所需数量的!空称量盒(》瓶)揭开盖子烘至恒!重,恒重以最后两次称量!之差不超过0.【002g为》准达到恒重时—记录其质量》后再放进《干燥器待用 !。 H.4  取】样与状态调节 】 : , H.4.1  取!样要求?应在包装《完好、未启封—的,结,构胶粘剂检验批中】。。随机抽取一件经检查!中,文标志?无误后拆开》包,装从:每,一组分容器中各【。称,取样品约50g【分别盛于取胶皿签封!后送:检,测机构?。 《 H.4.2【  样品状态调节要!求应将所取的各组】分样品连同》取胶:皿放进干燥》器内:在试验室正常—温湿度条件下静【置一夜调节其状【态 《 H.5  测!试,步骤 【 H.5.1—  制作试样要求 !。。 》  :。   ?1,  应根据该胶粘】剂使用?说明书规定的配合】比按配制30—g胶粘剂分》别,计算并称取每一【组分:的,用量;经核对—无误后倒入调—胶器皿?中混合均匀; ! ,    》  2  应—用两个称量》盒,(瓶)从混合均匀的!胶液中各《称取一份试》样每份约1g分【别记其净质量为m】01和m02称量】应准确至《0,。.,0,01g; 】      3】  应?将两份试《样同时置于℃的【。环,境中固化《24h; !      4【  应将已》。固化的两《份试样?移入:已调节好《温度的?烘箱中在105【℃±2℃条件下【烘烤180》min?。。±,5min; !     — ,5  取出》。两份:试样放?。入干燥器中》冷,却至:室温; 】   ?   6  分别称!量,两,份试样?记其:净质量为m1—1和m?12称量《应精确?。至0.?001g 》 《。 H.6《  结?果表示 — H.6.【1  一次平行试】验取得的两个结【果可:按式(H.》6,.1-1)和式(H!.6.1-2—)分别计《算试样1和试—样2的?不挥发物《含量测值取》三位有?。效数字 《 , 《 》     》 ,。式中χ?1和χ2分别为【试样1和试样—2的不挥发》物含量测值(—%); 【        !   m0》1和:m02分别为试样1!和试样2加热前【的净质量(g);】 ?  《 ,。   ?。  :   m11和【m12分别为试样】1和试样2加热后的!。净质量(g) ! H.6.2】  在完成第—一次平?行,试验后?尚应按同样》的步骤完成第二次】平行试验并得到【相应的不《挥发物含量测—值χ3和《。χ4测试结》果以两次平行试验的!平均值表示》 : H.—7  试验报告 】 《 H.?7.1  试验【报告应包括下—。列内容 — ?。。    《 1 ? 受检结《构胶:粘剂的品《种、型号和批—号; —     — 2  取样规则和!取样数?量; 】  :   3  试【样,制备方法; !   《   4  试【样编号; ! ,    《 5  《测试环境温》。。度和相对湿度; !  》    6 — 分:析天:平型号、精确—度和检定日期—; 【  :   7《  测?试结果及《。计算确?。定的该?胶粘剂不挥发物含】量;: 》      8 】 取样、测试、【校核人员及》测试日期 —