安全验证
附录H【  结构胶》。粘剂不挥发》物含量测定方法 】 : H.1 ! 适用范围 — : H.1.【1  本《方法适?用于室温固化—的,改性环氧类和改性乙!烯基:酯类结构《胶粘剂不挥发物含量!的测定 — H.1—.2  《。本方法的测定结果】。可用以判断被检测】的胶粘?。剂中是否掺有影响】结构胶粘剂性—能和:质量的挥发性成分 ! H—.2  《仪器设?备 ? H》.2.?1,  测定胶粘剂不挥!发物含?量用:的仪器设备》应符合?下,列要求 【     — 1 ? 电热?鼓风干燥箱》。(烘箱)其温—度,。波动不?。应大于±2℃;【 —     2  温!度计应备有两种【其测温范《围,。。分别为0℃~150!℃和0℃ ~2【50℃; 】      3 ! 称:量容器应采用铝【制称量?盒或耐温称量瓶其直!径宜:为50mm高度宜为!30:mm;?   】   4  —称量天平应为—分析天?平,。其感量应为1—mg最?大称量应为》200g; —    】  5  干—。燥器应?为有密封盖》的玻璃干燥器数量】应不少?于4个且《均应盛有《蓝,变,色硅胶; 》 《    《  6  胶皿其】制皿材料与胶粘【。剂原材料之》间,。应不发?生,化学反应 【。 : ,。H.3  》测试前准备》工作 《 H》.3.1  仪【器设备校《正要求?对分析天平及烘箱温!控,系统均应按国家计】量部门的检定规程定!期,检定不得《使用已超过检—定有效期的仪器设】备 》 , ,H.:3.:2 : 烘干硅《胶要求将《两个干燥器所需的硅!胶,量,置于200》℃烘:箱中烘烤约8h【至完全蓝变色后取出!。。分成两份《放入干燥器待用 】 H.【3.3  称量盒(!。瓶)的烘干要—求应在约《1,。05℃的烘》箱中置入所需数【量的空称量盒(瓶)!。揭开盖?子烘至恒重恒—重以最后《两次称量之》差不超过0.—002g为》准达到恒重时记录】其质量后再放进干燥!器待用 】 H.4  取【样,。与状态调《节 ? H》.4.1  取样】。要,求应:在包装完好、未【启封的结构胶粘剂检!验批中随机抽取【一件经检查中—文标志无误后拆开】包装从每一组分容器!中各称取《样品约50》g分别盛于取胶【皿,签,封后送检测机构【 H【.4.2 》 样品状态调节要】求应将所取的各【组分样品《连,同取胶皿放进干【燥,器内在?试,。验室正常温》。湿度条件下静—置一夜调节其状态】 》 H:.5  测试步骤】 :。 ? H.5《.,1,  制作试样—。要求 》    — ,。 ,1  应根据该胶】粘剂使用说明书【。规定的?配合比按配》制30g胶》粘剂分别计算—并,称取每一组分的【用量;?。经核对无误后倒入】调胶器皿中》混合均匀; 】 ,    》  :2,  应用两个称量盒!(瓶:)从混合均匀的胶】液中各称取一份试样!。每份约1《g分别?记其净?质量为m01和【。m02?称量应准确至—0,.001g; ! ?。  :   3  应将】。两份:试样:同时置于℃的环境中!固化24h;—  【    《4  应将已固【化的:两份试样移入—已调节好温》度的烘?箱中在10》5℃±2℃》条件:下烘烤1《8,0min±5mi】n;:   】   5  —取出两份试样—。放入:干燥器中冷却至室】温; 》     【 ,6,。  分别称》量两份试样》记其净质量》为m:11和m《12称量应精确至0!.001g 】 H.6  结!果表示 — , H.《6.1? , 一次平行试—验取得的两个结【果可按?式(H.6》.1-1)和式【(H.?6.1-2)—分别计算试样1【和试样2的》不挥发物含量测值】取三位有《效,数字 ? : !。。     式中χ1!和χ2?分别为试样》1,和,。试样2的不挥发物】含量:测,值(%?); — : ,。   ?   ?   m0》1和m?02分别《为试样1和》试样2加热前的净质!量(g); !       】    m》11和?m12分别为试样1!和试样2加热后【的,。。净质量(g) 【 H.6】.2  在完成第】一次平行试》验后:尚,应按同样的步骤完】成第二次平行试验并!得到相应的》不挥发物含量测【值χ3和χ》4测:试结果以两次—平行试验的平均值表!。示 》 H?.7  试验报【。告 H】.7.1  试验】报告应包括下列内】容 》    》。。  1 《。 受检结构胶粘剂】的,品种、?型号和批号; 【 :。    —  2  取样【规则和?取样数量; —    】  :3  试样》制备方法;》  【    4  【。试样编号; 【 :      5】  测试环》境温度和相对湿【度; —      6 !。 分:析,天平型号、精确度】和检定?日期;? 《 :     7—  测试结果及【计,算确定的《该胶粘剂《不挥发物含量;【。 —   ?  8?  :取样、测试、—校核人员及测试日】期 ?