安全验证
附录H  !结构胶?粘,剂不挥发物含量测定!方法: , 》 H.1》 , 适用范围》 H【.1.?。1  本方》法适:。用于室?温,固化的改性》环氧类和改性乙烯】基,酯类结构胶粘剂【不挥发物含》。量,的测定 — H.1.【2  本方》法的测定结果可用】以判断被检测的胶粘!剂中:是否:掺有影响结》构胶粘剂性能—和质量的《挥发性成分》 H.】2  仪器设备 】 《 H.2.1—  测定《胶粘剂不挥发—物含量用的仪器设】备应符合下列要求 ! 《     》 1  《电热鼓风干燥箱(烘!箱)其温《度波动不应大于±2!℃;  !   ? 2  温》度计应备有两种其】测温范围分别—为0:℃~150℃和0】。℃ ~250℃【; 》  ?    3  称量!容器应采用铝—制,称量盒?或耐温称《量瓶其直径宜为【50m?。m高度宜为30【mm:; 《     【 4  称量天平】应为分析《天平其感量》应为1mg最大称】量应为200—g; —    》 , 5  干燥器应】为,有密封盖的玻璃干燥!器数量应不少于4个!且均应盛有蓝变色】硅胶; 【      【。6,  胶皿其制—皿材料与胶粘剂【。原材料之间应不发】生化学?反应 《 H.3  !测试前准备工作【 》。 H.3.1  】仪,器设备校正要求对】分析天平及烘—箱温控系统均—应按国家计》量部门的检定—规程定期检定不【得使用?。已超过检《定有:效期的?仪,器设备? 》 H.3.2  】烘干硅胶要求将【两,个干燥器所》需的硅胶量置—。于20?0℃烘箱中烘烤约】。8h至完《全蓝变?色后取出分成两份】放入干燥《。器待用 — ,。 H.3.—3  称量盒(【。瓶)的烘干要求应在!约105《℃的:烘箱中置《入,。所需数?量的空称量盒(瓶)!揭开盖子烘至恒【重恒重以《最后两?次称量之差不超过】0.002》g为准达到恒重时】记录其质量后—再放:进干燥器待》用 H.!4  ?取样与状态调节【 H【.4.1  取样要!求应在包装完—好、:未,启封的结构胶粘剂】检验:批中随?机抽取一《件经检?查,中文标志无误后【拆开包装《从每:一组分容器》中各称?取样品约《50g分别盛于【取胶皿签《封后送检测机—构 — H.?4,.2  样品—。状态调节《要求:应将所取的各—组分样品《连同取胶《皿放进干燥》。器内在?试验室正常温湿度条!件下:静置一夜调节其状态! H.】。5 : 测试?步骤 【 H.5.1  制!作试样要《求 ? :     — 1  《应根:据该:胶粘:剂使用说明书规【定的配合比按配制】30g胶粘》剂分别计算并—称,取每一组《分的用量;经核对】无误后倒入调胶器皿!中混:合均匀; 【   》   2  —应用两个称量盒(瓶!。)从混合均匀的【胶,液中各称《取一份试《。样每份约1g—分别记其净》质量为m《01和m《。02称量应准确至0!.001g;—    !  3  应将【两份试样《同时置?于℃的环境中固化2!。4h;? ,  —    4  【应将已固《化的两份试样—移入已调节好温度】的烘箱中在105】℃,±2℃条件下烘烤】180min±5】min; 》    】 ,。 5  《取出两份试样—放,入干:。燥器:中冷却至室温—; 【  :   ?6  分别》称量两份试样记【其净质量《为m11和》。m12称量》应精确至0.00】1g 【 H.6《  结?果表示 【 H?.6.1  一次平!行试验取得的—两个结果可按式【(H.6.》1,-1)和《式(H.6.—1-2)分别—计算试样1和试样2!的不:挥发物含量测值取】三位有效数字— 《 , ? ,      】式中χ1和χ2【分别为试样1—和试样2《的不挥发《物含量测《值(%); !        !   m《01和?。m02?。分别为试样1和【试样2?加热前的净质量【(g:。); 【    《    《   m《1,1和:m,12分别为试—样1和试《样2:加热后的净质量(g!) H】。.6.2  在完成!第一:次平行试验后—尚应按同样的步骤完!成第二次平行试【验并得到相应—的不挥?发物含量测值χ3和!χ4测试结》果以两次平行—试验的平均值表示】 , H.【7  试《验报:告 — ,H.7.1  试验!。报告应?包括下?列内容?   】   1  受【检结构?胶粘剂的品种—、型号和《批号:; 【     2  取!样规则和取样数【量;  !    3》  试?样,。制备方?法; 】     4—。  试样编号; ! , ,      5】  测试环》境温度?和相对?湿度; 【      6】  分析天平型号、!精确:度和检?定日期; !    《  7  测—试结果及计》算确定的《该胶粘剂不挥发物】含量; 》。 :。 ,     》 8  取样、测试!、校核人员及测试日!期 ?