《附录F 》结构胶粘《剂T冲击剥离长【度测定方法及评【定标准
》
《
F.《1 适用范—围
:
F.1】.1 ? ,本,标准适?用于室温固化结构】胶粘剂?韧性重要标志T冲击!剥离长度的测定
】。
F.【1.2 》抗震设防区》建筑加固所使用【结,构胶粘剂的韧性【。要求可按本标准进行!测试与合格评定
】
F.2】 :原 理?
—F.:2.1 以一对】软钢薄片胶接成T】冲击:剥离试样在规—定的条件下对试【样未胶接《端施加冲击》力使试样沿其胶接】线,产生剥离韧性不【同,的结:构胶粘剂其》剥离长度《有,显著差别从中可判】别出:其韧性的优劣—
《
F.2.2 !通过测量试样剥【离长度以及对不同】。型号胶粘剂测—试数据的比较—。分析可制《定出以剥离》长度为指标的—、简易、实用的结】。构胶粘剂《韧性合格评定标【准
F】.3 ? 试验装置》
—F.3.1 【采,用自由?落体式冲击》剥离试验装置如图】F.3?.1所示
【
F.3—.2 冲击剥离】试验:装置采用4》5号钢制作其表【。面应作防锈》处理
》
F.3.3】 试验装置—的零部件《加工应符合下列要求!
】 1 》。 作为自由落体【。的冲击块应采用45!号钢:制作其?质量应为g;
【
【 2 》 自由滑落导—杆,应笔直其表》面,加工的光洁》度应达到《级,;其设计《控制的自由落下高度!H应为30》5m:。m±1mm
】
】
F.3.4 试!验夹具的加工应能】使试样安装》后的:导杆轴线《通过试样两》。孔中心?
?
F.4 【。 试 样
【
F《.4.?1 T冲》击剥离试样》。由一对Q235薄钢!片胶接而成(图F】.4:.1)
》
《F,.4.2 试片】。。加工的允许偏差【应,符合下列规》定
《
》 1《 , 试片弯折后长度】。l,±1mm;
—
,
?
: 《2 : 试片宽度b仅【允许有0.2mm】负,偏差;
】。
3 】 试片厚度t+0.!1mm?且不得有负》偏差:
:
—
:
F.4》.3 试片—胶接前应按结构【胶,粘剂对?碳钢表面处理的【要求进行机械喷砂处!理
F】.4.4 试样制!备应:按结构胶粘》剂使用说明》书规定的胶》接工:艺及设计《要求的胶层厚度进行!胶接后的试样应在】加压状态下固—化养护7d》;若有关各方同【意允:许采用快速固—化养护?法即胶粘、加压【后立:。即置入烘箱在(50!±2:),℃条件下连续烘24!h经:自然:冷却并静置》16h后进行—试验
》
F.》4.5 每组试样!不应少于5个
!
F.5 试!验条件
《
》F.5.《1 试验环境温】度应为(23—±2)℃相》对湿:度应为5《5%~70》%仲裁试《验必须按《标准的湿度条—件45%~5—5%执行
—
F.5.】2 若试样系在异!地制备后送检应在】试验:室环境下放置12h!后才进行测试且应于!试验报?告上作异地制备的】记载
【
F.6 —试验步骤
!
F.6.1 试!验前应?测量试片的胶缝厚度!和胶缝长度应分别精!确到0.01—mm试样宽度的尺寸!偏差应符合F.4.!2的要求否则该试样!不得用于测试
【
,
,
F.6.2】 将试样挂在【夹持器上经检—查对:中无误后加手将作为!自由落体的》冲击块?提至设计高度H【;突然松手让钢【块自由?落下使试样产—生剥离
—
F.6.【3 测量并—记录试样的剥离【长度:精确到0.1mm
!
F.7 ! 试验结果》表示
》
F.7.1】 试验结果以【5个试样测得的剥离!长度的平均值—表,示
?
F》.7.2 若5个!试样中有一》个试样的《剥离长度大于—其余4个试样剥离】长度平均值》的25%表明—胶,粘,工艺有问题》应重新制作5个【。试样进行测试原测】试结果应全》部作废不得参与新测!试结果的计算
】
F》.7.?3 试件破坏【后的:残件应?按原状妥为保存在未!经设计人员观察【。。并,确认前不得》销毁
?
,
F.8 】。。 试验结果》。评定
《
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F?.8.1 T【形试样抗冲击剥【。。离的试验结》果应按表F》.8.1的冲—击,剥离韧性标准进行评!定
【。
F.9! 试验报告
】
?
F.?9.1 《。 ,结构胶粘剂抗冲击剥!离能力测试及其韧】性评定的《报告应包括下—列内容
【。
? 1 受检!结构胶?粘剂来源、》品种、型号和批【号;
《
【 , 2 取样—规则及抽样》数量;
】
—3 试样制—备方:法及固化养护条件】;
?。
】 ,4 试《样编号、《尺寸、外《观质:量、数量《;
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》 5 试》验环境温度和相对】湿度;
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《
6 】。。。 冲击装置的—自由落体冲》击块:。质量、自《由落下高《度;
! 7 试样!剥离:长度:(应为经《设计人员观察—后确认的剥离长【度);
】
? 8 》 试验结果的整【理、计算和》评定;
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》 9 取样、!测试、校核人—员及测试日期
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