附录—F 结构胶—粘剂T冲击剥离长】度测定方法》及评定标《准
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F.1 !适用:范,围
【F.1.《1 本标准—适用于?室温:固化结构胶粘剂【韧,性,重要标志T冲击【剥离长度的测定【
F【.1.2《 抗震设防区建】筑加固所使》用,结构胶粘剂的韧性要!求可按本《标准进行测试与合格!评定
F!.2 ? 原: 理
F!.2.1《 以一对软钢【薄,。片胶接成T冲击【剥离试样在规定的】条件:下对试样未胶—接端施?加冲击力使试—样沿:其,胶接线?。产生剥离韧性不【同的结构《胶粘剂其剥离长【度有显著差别从中】可判别出其韧性【的优:劣
》
F.《2.2 通过测】量,试样剥离长度以及对!。不同:型号:胶粘剂测试数据【的比:。较分析可制定出以】剥离长度为指标的、!简易、实用的结【构胶粘剂韧性合格评!定标准
】
F:.3: 试验装置
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?F.3.1 采】用,自由落?体,式冲:击剥离试验装置【如图:F,.3:.1所示
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,。F.3.2》。 冲击《。剥离试验装置采用】45号钢制作其表面!应,作防锈处理
【
F》。.3.3 试验】装,置的零部件》加工应?符,合下列要求
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】 1: 作为自》由落体的冲击块应】采用45《号钢制?作其质?。量应为g;
【
!2, 自由滑落导杆】应,。笔直其表面加工【。。的光洁?度应达到级;其设计!控制:的自由落下高度H应!为305mm±1m!m
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【
F.3.4 】试验:夹具:的加工应能》使试样安装后的导杆!轴线通过试样—两孔中心
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F.4 !试 样?
F【.4.1 —T冲:击,剥离试样由一—对,Q235薄钢片胶接!而,。成(图F.4.1)!
F.4!.2 ? 试片加工的允许偏!。。差应符合下》。列规:定
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】1 试片弯折后长!度l±1《mm;
》
— 2《 , 试片宽度b仅允】许有:0.2mm负偏差;!
》
, , 3 【。试片厚度《t+0.1mm且】不,得有:负,。偏差
】
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?F.4?.3 试片胶接前!应,按结:构胶粘剂对碳钢表面!处理的要求进行机械!喷砂处?理
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F.【4.4 《 试样制备应按【结,构胶粘剂使用—说明书规《定的:胶接工艺及设计要求!的,胶层厚度进行胶接】。后的试样《应在加压状态下【固,化养:。护7d;若》有关各方同意允【许采用快速固化养】。护,法,。即胶粘、加压—后立:即置:入烘:箱在(50》±2)℃条件下连续!烘24h经》自然:。冷,却并静置16h后进!行试验?
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F:.,4.5 每组【。试,样不应少于5个
!。
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F.5 【试验条件
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F.—5,.1 试验—环,境,温度应?。为(23±2—)℃相对《。湿度应为55%~】70%?仲,裁试验必须按—。标准的湿度》条件45%》。~5:5%执行
】
F.5.2 】 若试样系在异地制!备后送检应在试【验室环?境下放置1》。。。2h:。后才进行《测试且应于》试验报告上作—。异地制备的记载
】
F.6】 试验步骤
!
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F.6.1 】 试验前应测量试】片的胶缝厚度和胶】缝长度应分别精【确到0.01mm】试样:宽度的尺《寸偏差应符合F.】4.2的要》求否则?该,试样不?得用于测《试,
《
F.6.2【 将?试样挂在夹持器【上经检?查对中?无误后加手将—。作为:。自由落?体的冲击《块提至设计》高度H?;突然松手让—钢,块自由落下使试样】产,生剥离
》
《F.:6.3? 测量并记录试样!。的,剥离长度《精确到0.1mm
!
F.【7 试验》结果表示
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F.7.】1 试验结果以】5个试样测》得的剥?。离长度的平均值表】示
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,F.7.《2 若5个—试样中有一》个试样的剥离长【度大于其余》4个试样剥离长度】平均值的《25%?表明胶粘工艺—。有,问题应重《新制作5《。个试样进行测试【原测试结果应全部作!废不得参与新测试结!果,的计算
】
F.?7.3 》试件破坏后的残件】应按原状《妥为保存在未经设】计人员观察》并确认前不得—销,毁
《
F.8 】试验:结果:评定
【
F.8《.1 T形试【样抗冲击剥离—的试验结果应按表F!.8.1的冲击剥离!韧性标准《进行评定
【
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F.9 【试验报告
】
F.9.1 】 结构胶粘》剂,抗,冲击剥离能力测试】及,其韧性评定》的报告?应包括下列内容
!。
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》 1 受》检结:构胶粘剂来源—、品:种、型号和批号;
!
— 2 取样!规则及抽样》数量;?
】 ?。3 试样制备【方法及?固化养护条件;
】。
》 ? 4 试样【编号、尺寸、外【观质量、数量;
】。
》 : 5《 试验《环境温?度和相?对湿:度;
】 : 6 冲【。击,。装置的自由落体【冲击块?质,量、自由落下高度】;
《
— :7 试《样剥离长度(应为经!设,计,人员观察《后确认的剥》离长:度);
》
】 8 试验—结果:的整理、计算—和评定;
【
》 9 —取样、?测试、校核人员及】测试日期
》
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