17.2】  焊缝补强施【工及质量检验 】 ， 1—7.2？.1  当采—用堵焊法修》复裂纹时应按—下列程序进》行  】。。   1  —清洗裂纹《两，边各50mm—。以上范围内板面油污！、尘：垢至显露出洁净的金！属光泽； —。   —  ：2  用《碳弧气刨、风—铲或砂轮将》裂，纹边缘加工成坡口并！延伸至裂《纹端头的钻孔处坡】口的：形式应根据板—厚和施工条件—按现行国家标准气】焊、手工电弧—。焊及气？体保护？焊焊缝坡口的基本】。形式与尺《寸GB/T 98】5的规定选》用；  ！   3《  将裂纹两—侧及端部金》属，预热至1《。00℃～《150℃《并在堵焊全过—程，中保持此温度；【 ：     】4 ： 采用与钢材—相，匹配的？低氢型焊条或—超，。低氢型焊条施焊；】 《     5  ！宜用小直径焊—条以分段分》层逆向焊施焊—；焊接时应按规【定的顺序（图—17.？2.1）进行每一焊！道焊：完，。后宜立？即进行锤击检查； ！。。。 》 《 图？17.2.1 【堵焊焊道顺序 ！  《。   6《  ：对，承受动力荷载—的构件堵焊后其【表面应磨光使—之与原构件表面【齐平磨削痕迹线【应大体与裂》。。纹切线方向垂—直；  ！   7  —对重要结构或厚板】构件：堵焊后应立即进行】退，火处理 【     检查数！量全数检查 — ：  《  ： 检验方法》。监理人？员，全程跟班观察、【检查 —。 17《.2.2《  对网状》。、分叉状《裂纹区和有》破裂、过烧、烧穿等！缺陷的梁、》柱腹：板部位宜《采用嵌？板修补修《补程序？为   ！  1 《 ，检查确？定缺陷的范围；【 ， 》    2》 ， 将缺陷部》位切除且《宜切：成带圆角的矩形洞】口切除部分的尺寸应！比，缺陷界线的尺—寸扩：大100mm—。（图17.2.2a！。）； 》 ，  ？   3 》 用等？厚度、同材质的【嵌板嵌入切除部位嵌！板的长宽边》缘与切除孔》间两个边《应留：有2mm～4m【m，的间隙？并，将其边缘加工成对接！。焊缝要求《的坡口形式》；， 》  ：   4  嵌板】。定位后将孔口四角】区域预热至1—00℃～15—0℃并按规定的顺】序（图17.2.2！。b）采用分段分层】逆向焊？法施焊；《 ： 《  ：  检查数量全【数检查 】   ？  检？验方法监理》人员全程跟班检查 ！ — ， ： 图1《7.2.2 —缺陷切除后》的修补（mm） ！ 1切割【线；：2，缺陷界线《；3预热部位 】 《17：.2：.3 ？ 采用附加盖—板修补裂纹时宜【。采，用双层盖板；—其厚度应《与原板等厚》此时裂纹两端仍须钻！孔当：焊上盖板时应设法】将加固盖板压紧；焊！脚尺寸应等于板厚】盖，板，的，焊接：也应按规定》的顺序（图》17.2.2—b）执行 【     检】查数量？全数检查 ！。     检验方】法，监理人员全程跟班】观察 — 17.2.4】  当吊车梁—腹板上部出现裂纹】时，应根据检查的情况先！采取构？造，措施（如调》整轨：道偏心等《）再按？本规：范第17.》2.：1，条的规定修补裂纹】同时尚应按设—。计、施工图》。。的规：定进：行加固 ！17.2.5—  钢结构》、构件裂缝》修复：工程的施工质量检】。验应：符合本规《范第16.4—节的规定 —