《17.？2  焊缝补强施工！及质量？检验： ：。 《 17《.2.1  当采】用堵焊法修复裂【纹时应按下》列，程序进？行 【。    《1  清洗裂纹两】边各50mm以【上范围内板》面油：污、尘垢至显—露出洁净的金属光泽！；   ！  2  用—碳弧气？刨、：风铲或砂轮将裂【纹边缘加工成坡口】。并延：伸，至裂纹端头的钻孔】处坡：口的形式应》根据板厚和施—工条件按现行国【家，标准气？焊、手工电》弧，焊及气体《保护焊焊缝坡口【。的基本形式与尺寸G！B/T 985的】规定选用； 】。  《。   3  将裂】纹两侧？及端部金属预热至】。100℃～150℃！并在堵焊全过程中】保持此？。温度； 【     4  ！。采用：与钢材相匹配—的低氢？型焊条或超低—氢型焊条施焊—； —     5  宜！用小直径焊条以【分，段分：层逆向？焊施焊；焊》接，时应按？规定的顺序（图1】7.2.1）进行每！一焊道焊完后宜立】即进行锤击检查； ！ 【 《图1：7.2？.1 堵焊焊道顺】序 ：     ！6  ？对承受动力荷载【的构：件堵焊后其表面【应磨：光使之与原构件【表面齐？平磨削痕《迹线应大体》与裂纹切线方向垂直！；  】   ？7  对《重要结？构，或厚板构件堵焊后应！立即：进行退？火处理 】    《 检查数量全数【检查 —     检【。验方法监理人员全】程跟班观《。。察、检查《 17】.2.2  对网】状、分叉状裂纹【区，和有破裂、过—烧、烧？穿等缺陷的梁、柱】腹板部位宜采—。用嵌板修补修补程】序为 《。。   —  1 《。 检查确定》缺陷的范《围； —    》 2  将》缺陷部位切除且宜切！。。成带圆角的矩形【洞，口切除部分的尺【。寸应：比缺陷界线的尺寸】扩大100mm【（图17.2.【2a）？；   ！  3  用等【。。厚度：、同材质的嵌板嵌】入切除部位嵌板的长！宽边缘？与切：除，孔间两个《边应留？有2mm《～4mm的间隙【并将其边缘加工成对！接焊：缝要求的坡口形式；！ ：。 ？    《 4  嵌板定位后！将孔口四角区域预】热至100℃～1】50℃并按规定【的顺序？（图17.》2.2b）采—用分段分层逆向焊】法施焊；《 ，。   【  检查数量—。全数检查 ！   ？。  检？验方法监理人—员全程跟班检—查 ： ？ 【 图17.2—.2 缺陷切—除后：的修补（《mm） 【 1切割线；【2缺：陷界线；3》预热部位 【 ？17.2.3  】。采用附加盖板修补】裂纹：时宜采？用双层盖板；其厚】度应：与原板？等厚此时裂》纹两端仍须钻孔【。当焊上？盖板时应设法—将加固盖板压紧；】焊脚尺寸应等—。于板厚盖板的焊接也！应按规定的顺序（图！17.2.2b）执！行 《    — 检：查数量全数》。检，。查，。    ！。 检：验方法监理》人员全？程跟班？观察 【 17.2.4  ！。当，吊车梁腹板上—部出现裂《纹时应？根据检？查的情况先采取【构造措施（》如调整轨道偏心【等）再？。按本规范《第17.2.1【条的规定修补—裂纹同时尚应按设】计、：施工图的规定—进行：加固 — 17.2—.5  钢》结构、构件裂缝【。修复：工程的施工质量【检验：应符合本《规范第1《6.4节《的规定 《 ，