？ 17.2  焊】缝补强？施工及质量检验 】 》 17.2—.1  当采用堵】。焊法修复裂纹时【应按下？列程序进行》 《     —1  清洗裂纹两边！各50mm》以上范围内》板面油污《。、尘垢至显》露，出，洁净的金属光—泽； 》     【2  用碳》。弧，气刨、风《铲或砂轮将裂—纹边缘加工成坡口并！延伸至裂纹》端头的钻孔处—坡口的形式应根【据板厚和施工条【件按：现行国家《标准气焊、》。手工电弧焊及气体】保护焊焊《缝坡口的基本形式与！尺寸GB/T 【985？的规定选用； ！ ：     3—  将裂纹两侧及端！部金属预热至10】0℃～？15：0℃并在堵》焊全过程中保—持此温度； — 》    4  采用！与钢材相匹配的【低氢型？焊条或超低》氢型焊？条施焊； 》 《    《 5  《宜用小直径焊条以】分段分层逆向焊【施焊；焊接时应按规！定的顺序（图—17.2.1）进】行每一焊道焊—。。完后宜？立即：进，行，锤击检查《； ： 》 》 图17.2.1】。 堵焊？。焊道顺？序 《     6】  对承受动力荷载！的构：件堵焊后其表面应】磨光使之与》原，构件表面齐平磨削痕！迹线应大体与裂【纹切：。线方向垂直》； ： 》 ，  ： 7  对重要结构！。或厚：板构：件，堵，焊后应立《即进行退火》处理 ？ 《    《 检查数量全数【。检查 《 《。   ？。 检验？方法监理人员全程跟！班观察、检查 ！ 1《。7，.2.2  对网状！。、分叉状裂纹—。区，和有破裂、过—烧，、烧穿等缺陷的【梁、柱腹《板部位？宜采用嵌板修补修补！程序为 ！ ，   1  检【查，确定：缺陷的范《围； 《     】2  ？。将缺陷部《位切除且宜切成带圆！角的：矩形洞口切除部分】的尺寸应比缺陷界线！的，尺寸：扩，大1：00：mm（图1》。。7.2？.，2a）； 》 《    《 3  用等—厚度、？同材质的嵌板—嵌入切？除部位嵌板的长【宽边缘与切》除孔间两《个边应留有2mm～！4mm的间》隙并将其边缘加工】。成对接焊《缝要求的坡》口形式； 》  —。   4 》 ，嵌板定？位，后，将孔口四角》区域预热至100℃！～150℃并—按，。规定的？顺序（图17.2.！。2b）采《。用分段分层逆向【。。焊，。法施焊？。； ：  —   ？检查数量全数检查 ！ 》   ？。 检验方法监理【人员全程跟班检【查 ！ ？ 图17.2.2 ！缺陷切除后的修补】。（，mm：） ： ， ？。 ，1切割线；2—缺，陷界线；3》预热部位 ！ ，17.2.3  】采用附？加盖板修《补裂纹时宜》采用双层《盖板；其厚度—应与原板等厚此【时裂纹两《端仍须钻孔当焊上】盖板时应设法—将加固盖板压紧【；焊：脚尺寸应等于板厚盖！板的焊接也》应按规定的》顺序（？图17？.2.2《b）执行 》。  —。   检查数—量全数检查 】     检】。验方法监理人—员全：程跟班观察 ！ 17.》2.4  》当吊车梁腹板上部】出现裂纹时应根据检！查的情？况先采取构》造措施（如调整【轨道偏？心等：）再按本规》范第17.2.【1条：的规定？修，补裂纹同《时尚应按《设计、施工图的规定！进，行加固 【 17.》2.5  钢结【构、构？件裂缝修复工程【的施工质量检验应符！合本规范第16.】4节的规定》 ：