安全验证
《15.3  新增】钢部件加工 — 】 (Ⅰ?。)主控项目 — 》 15.3.1 ! 钢:材的切割面或剪切面!应无裂纹、夹渣【、分层和大于1【mm的缺棱  【   【     检—。查数量?全数:检查: ?  《 ,。 , 检验方《法观:察或用刻度》放大镜?、百分尺、焊缝量】规检查;有疑义【。。时作探伤检查 】 15—.3:.2  气割或机】械剪切的零部—件需:要进行边缘》加工时其刨削量【不应小于《2.0mm 【     】检查数?量全数检查 !     检【验,方法检查工艺报告】和施工?记录 — 15.3.【3  当《。采用高强度螺—栓连接时钢结构制作!和安装单位应—按国家标准钢—结构工程施工—质量验收规范GB !50205-2【。0,0,1附录B《的规定分别进行高】强度螺栓连接—摩擦面的抗滑移系】。数试验和复》验;现场处理的构】件摩擦?。面应单独进行—摩擦面抗滑》移系数试验;其结】果应符合设计要【求 ?   —  :检查数量及检验【方,法按该规范附录【。B,。确定 —。 :15.3.4—  A、B》级螺:。栓孔(?Ⅰ类孔)应具有H】12的精度;—C级螺?栓孔(Ⅱ类孔—)的孔径《允许偏差《为mm?A、B级螺栓孔的】。孔壁表?面粗糙度《Ra:不应大于12—.5μmC级螺【栓孔(Ⅱ类》孔)孔壁表面粗【糙度:Ra不?应大于25μm ! ? ,    检查—数量按?。。钢构件?数量:抽查10%》且不应少于3—件 ?     检!验方法用游标—卡尺或?孔径量规检查 【 15.】3.5  气割的】偏差不应大》于,表15.3.5对允!许偏:差的规定 !     检查数】。量按切?割面数抽查》10%且不应少于】3个 《     】检验方法用》钢尺、直《角尺、斜《角尺:、塞尺?检查 — , ,表15?.3:.5 气割》。的允:许偏差 【 , —    《        】         !     注1 】t为切割面厚度; !   【  : ,    《      —    《  :     》。   2 》对,重要加固部位表面】粗糙度?。应不:大于0. 3mm ! 15【.3.?6  机械剪—切的偏差不》应大于表15.【3.6对《允许偏?差的规定值》   】  检查数量按切割!面,数抽查10%且【不应少?于3个 !    检验方【法用钢尺、直角尺、!塞尺检查 》 表15.!3.6 机械剪【切的:允许偏?差(mm) 】 — , (Ⅱ)一】般项目 》 ? 15.3【.7  《边缘:加工偏差不应大于】表15.3.—7对允许偏差的规定!  【   检查数量【按加工面数》抽查:10%?且不:应少:于3件 】     》检验方法用》钢尺及量规检—查 : 》表,1,5.3.7 边【缘加:工允许?偏差 《 :  !      —        】      —   注t》为钢板边缘厚—度,l,为钢板长度》 , 1—5,.3.8 》 螺栓孔孔距的【偏差应符合现—行,国家:标准钢结构工—程施:工质量验收规范【GB 50》205?对允许偏差的规【定 :     !检查数量按钢构件数!量抽查?10%?且不:应少于3件 ! ,     检验方】法用钢尺《检查 ?。。    】 注螺栓孔的孔距】偏差超过该规范【规定的允许偏—。。差时:应采用与《母材材质相匹配的焊!条补焊后重》新制孔经修磨平【整后重新检查、验】收 ?