15—.，3 ：。 ，新增钢部件加—工 ？ ？ ： （Ⅰ）主控】。项目 》 15.3！。.1  钢》。材的切割面或剪【切面应无裂纹—、夹渣、分层和大】于，1mm的缺棱   ！。    ！  检查数量全【数检：查   ！  检验方法观【察或用刻度放—大镜、百分尺、【焊缝量规检查；【。有疑义时作探伤检】查 1】5，.3.2  —气割：或机械剪切的零部】件需：要进行边《缘加工时其》。刨削量不应小于【2.0mm》   】  检？查数量全数检查【   】 ， 检验方法检—查工艺报告和施【工记录 》 ： ：15.3.3  】当采：用高强度螺》栓连：接时钢结《构制作和安装单【位应：按国家标准钢结构】工程施工质量验【收规范GB》 5020》5-2001附【录，B的规定分别—进行高强度螺栓【连接摩擦《面的抗？滑，移系数试验》和复：验；：。现场：处理的构《件，摩擦面应《单独进行摩》。擦面抗滑移系—数试验；其结果应符！合设计要求 ！ ，     检查【数量及检验方—法按该规范附录B确！定 15！。。.3.？4  A、》B，级螺栓孔（Ⅰ—类孔）？应，。。具，。有，H12的精度—；C级？螺栓孔（Ⅱ》。。类孔）的孔径允许偏！差为mmA、B级】。螺，。。栓，孔的：孔壁：表面粗糙度Ra【不应大于1》2.5？μmC级螺栓孔（Ⅱ！类孔）孔《壁表面粗糙度R【a不应大于25μ】m ？ ：     检查】。数，量按钢构件》数量抽查10％【。且不应少《于，3件： 》     检验方法！用游标卡尺或孔径量！规检查 — ？1，5.3.5  【气割的偏差不应【大，于表15.3.5对！允许偏差的规定 ！     检！查数：量按切？割面数抽查10％且！不应少于《3个 》   》  检验方法—。用钢尺、直角—尺、：斜角尺？、塞：。尺检查 【。 表15.3.】5 气割《的，允许偏差 ！ —         ！       【      —  ：  ：注，1， t：为切：割面厚度； 【   —        】    《   ？     》      — 2： ，对，重要加固部》位表面粗糙度应【。不大于0. —3m：m — 15.3.6【  机械剪》切的偏差不应—。大于表15.3.】6对：。允许偏差的规定值 ！ ：     检查！数量按切《割面数抽查1—0％且不应少—于3：个 《 ？    《检验方法用钢尺【、直角尺、塞尺检】查 — 表15《.3.6 机械剪】切的允许偏差（【mm：） ？ — ： （Ⅱ）一般！项目 《 15】.3.7  边缘】加，工偏差？不应大于表1—5.3.7》对允许偏差》的规定 》 ， ？    《检查数量按加—工面数抽查10％且！不，应少于？。3件  ！   检验》方法用钢尺及量规】检查 — ， 表1？5.：3.7 边缘加【工允许偏差》 ： 】       】    《       【 ，      注t为！。钢板边缘厚》度l为？钢，板长：度 ？ 15.3.！8  螺栓孔—孔距的偏差应符合现！行国家标准钢结构】工程：施工质量《验收规？。范GB 5》0205对允—许偏差？的，规定 ？。 《  ：  ： 检查数量》按钢构件数》量抽查1《0％且不应少于【3件 《   —  检验方法—用，钢尺检查《 ， 》    注》螺栓孔？的孔距偏差超过【该规：范规定的允许偏【差时应采用与—母材材质相匹—配，的焊条补焊后重【新制：孔，经修磨平整后重新】检查、？验收 《