10.【。。3  纤维》材料：。粘贴施工 — 】（Ⅰ）主控项目 ！ 》 10.3.—1  浸《渍，、粘结专用》的结构胶粘剂—其，。配制和使用应—按产：。品使用说明书的规定！进行：；拌合应采用低速搅！拌机充分搅》拌，；拌好的胶液—色泽应均匀》、无气泡；其初黏】度应符合本规—范表4.4.—。。。6的：要求；胶液注入【。盛胶容器后应采取】措，施防止水、油—、灰：尘，等杂质混入 —     ！检查数量全》数检：查 》     检【验，方法观察并对—照产品？使用说明书检查配制！记录、测定初—黏度：记录及施工》记录 】10.3.》。2  纤《维织物？应按下列步骤—和要求粘贴》  【 ，  ：1  按《设计尺寸裁剪—纤维织？物且严禁折叠；若纤！维织物原件已有【折痕应裁去》有折：痕一段织物； ！     2 ！ 将配制好的浸渍、！粘结专用的结构胶粘！剂均匀？涂抹于？粘贴部？位的混？凝土表面；》   】  3 《 将：裁剪：好的纤维织物按【照放线位《置敷在涂好结构胶】粘剂的混凝》土表面？织物：应充分展平不得有皱！褶； 《    【。 4  沿纤维【方向应？使用特制《滚筒在已贴好—。纤维的面上多—次滚：压使胶液充分浸渍】纤维织？。。。物并使织物的—铺层：均匀压实无》气泡发生《； ：  — ，  5  多层粘】贴纤维织物时应【在，纤维织物表》面所浸渍的胶液达】到指干状态》。时立即粘贴下一层】若延误时间超过【1h则应等》待12h后》方可重复上》述步骤继续进行粘】贴，但粘贴前应重新将】织物：粘合面上的》灰尘擦拭干净； 】  —   ？6  最后一层【纤维织？。。物，粘贴：完毕尚应在其—表面均匀涂刷一【道浸渍、粘》。结专用的结构胶 】。 ？  ？   检查数量全数！检查 ？  —   检验方法由】监理人员负》。。责检查并签字确【认无误 《 ？ 10.3.【3  预《成，型板应按下列步骤和！要求粘贴 【     1 ！。 按设计尺寸—切割预成型》板切割？时应考？虑现场检《验的需要由监理【。人员按本《规范附录U取—样规则指定若干块板！予以：加长：约150mm以【备检测人员粘—贴标准钢块》作正：拉粘结强度》检，验使用； 》  —   2  —用工业？丙酮擦拭纤》维板：材的粘贴面（贴一层！板时为一面、贴多层！板时为两面）至【白布擦？拭检查无碳微—。粒为止； 【。    — 3  将配制好的！胶粘：剂立即涂《在纤维板材上涂抹时！应使胶层在板宽方向！呈中间厚《、两边薄的》形状平均厚》度为1.《5mm～2mm； ！ ，     】4  将涂》好胶的预成型—板贴在混凝土粘【合，面的：放线位置上用—手轻压然后用特【制，橡皮滚？筒顺纤？维方：向均匀展平、压实并！应，使胶液有《少量从板材》两侧边挤出压实时不！得使板材滑移错【位； 【     》5 ： 需：粘贴两层预》成型板时应重复【上述步？骤，连续粘？贴；若不能立—即粘贴应在重—新粘贴前将上一工作！。班粘：贴的纤？维板材表《面擦拭？干净；？ ：。 ，  《   6《  按相同工艺要求！在邻近加固部位处】粘贴检？验用的150—。mm×1《50mm的预成【型板 》     检查！数量全数检》查  】   检验方—法由监？理人员负责检查并签！字确认无误 — （Ⅱ！）一般项目 】 ？。 10.3.4 ！ 纤维织物可采用特！制，剪，刀剪：断，或用优质美工刀切割！成所需尺寸》织物裁剪的宽度【。不宜小？于100mm ！ 10》.3.？5，  ：纤维复合《材胶：粘，完毕后？应静置固化并—应按胶粘剂》产，品说明书规定的【固化环境《温度：和固化时间》进行养护当达到7d！时应先采用》D型邵氏硬度计【检测胶层《硬度据？以判断其固化—质，量并以邵氏》硬度HD《≥70为合格然后】进行施工质量—。检验、验收》。若邵氏硬度HD＜7！。0应揭去重》贴并改用固》化性能良好的—结构：胶粘剂？ ：   — ， 检查数量全数【检查 —。   《  检？验方法用D型邵氏】硬度计？检测硬度 —