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10.3》 纤维材料—粘贴施工
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(Ⅰ)!主控项目
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1】0,.3.1 浸渍、!粘结专用的结—构胶粘剂其》配,制和使用应按—产品使用说》明书的规《定进行;拌合应采】用低速搅拌机—充分:搅拌;拌好的胶液】色泽:应均匀、无气泡;其!。初黏度应符合本规范!表4.4《.6:的要求;胶》液注入盛胶容器【。后应采?取措施防《止,水、油、灰》尘等杂质混入—
【 , 检查数量全数检!查
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》 检验方法观—察并对照产品使【用说明书检查配【。。制记录?、测定?初黏度记录及—施,工记录
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10.3.2】 纤维织物应按】下列步骤和要求粘贴!
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:。 1 》 按设计尺》寸裁剪纤维织物且严!禁折叠;《若纤维?织物原件《已有折?痕应裁去有折痕一】段织物;
【
《 2 》。 将配制好》的浸渍、粘结专用的!结构胶粘《剂均匀涂抹》于粘贴?。部位的混凝》土,表面;
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3! 将裁剪好的纤维!织物按照放线—位,置敷在涂好结—构胶粘剂《。的,混凝土表《面织物应充》分展平不得》有皱褶?;
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》。。4 : 沿:纤维方向《应使用特制滚筒在】已贴:好纤维的面上—多次滚压使胶液【充分浸?。渍,纤维织?物并使?织物的铺层》均匀压实无气泡发】。。生;
》
— 5 多》层粘:贴纤维?织物时应在纤维【。织物:表面所浸渍的—胶液达?到指干状态时立即】粘贴下一层若延误时!间超过1h则—。应等待12h后【方可重复上述步骤继!续进行粘《贴但:粘贴前应重新将织】物粘合?面上的灰尘擦拭【干净;
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— 6 ? 最后一层纤维织】物粘贴完毕尚应在】其表面均匀》涂刷:一道浸渍、粘—结专用的结构胶
】
!检查数量全数检【查
》
? 检验方法由监!理人员负责》检查并签字确认无误!
10】.3.3 预【成型板应《按,下,列,步骤和要求粘贴
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】1 按设计尺寸】切割预成型板—。切割时应《考虑现?场检验的需要由监】理人:员按本规范附录U取!样规则指定若—干块:板予以加长约150!mm以备检测人员粘!贴标:准钢块作《正拉粘结《强度:检验使用;
】
— 2 用工业【丙酮擦?。拭纤维?板材的?。粘,贴面(贴一层板时为!一面、贴多层—板时为两面》)至白布《擦,拭检查无碳微—粒为止;《
— 3》。 :将配制好的》胶粘剂立即涂在【纤维板?材上涂抹时应使胶层!在板宽方向呈中【间厚、两边薄的形】状平均厚度为1.】。。5mm~2》mm;
【
《 :4, 将?涂好胶的《预成型板《贴在混凝土粘—合面的放线位置【上用手轻《压然后?。用特:制橡皮滚《筒顺:纤维方向均匀—展平、压《实并应使胶》液有少量从》板材两侧《边挤:出压实时不得—使板材?滑移:错位;
【。
? 5 需粘】贴两层预成型—板,时应重复上》述步:骤连续粘贴;若不能!立即粘贴应》在重:新,粘贴前?将上:一工作班粘贴的【纤,。。维板材表面擦拭【干净;
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6! 按相《同工艺要求》在邻近加固部位处】粘贴检验用的—。150m《m×1?50mm《的预成型板
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《 检?查,数量全数检》。查
》
检验方!。。法由监理人员—负,责,检查并?签,字确认无误
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《
(?Ⅱ,)一般项目
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10.】3.4? :纤维织物可》采用特制《剪,刀剪断或用》优质美工刀切割【成,所需尺寸织物裁剪】的宽:度不:宜小:于,100?mm
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10.《3.5 纤维复合!材胶粘完《。毕,后应静置固化—并应按胶粘剂产品】说明书规《定的固化环境温度】和固化时间进行【养护当达到》7d时应先采用【D型:邵氏硬度计检—。测胶:层,硬,度据:以判断其固化—质量:并以邵氏硬度HD】≥70为合格然【后进行施《工质量检《验、验收若邵氏硬】度HD<70应【揭去:重贴并改用固化【性能良好《的结构胶粘剂
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检!。查数量?全数:检查
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检!验,方法用D型邵—氏,硬度计检《测硬度
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