1》0.3  纤维材料！粘贴：施工 ！ （Ⅰ）主【控项目 —。 》10.？3.1  浸渍、粘！结专用？的结构胶粘剂其配制！。和使用？应，按产品？使用说明书的—规定进行；拌合应】采，。用低速搅拌机—充分搅拌；拌—好的胶液色泽—应均：匀、：无，气泡；其《初黏度应符合本【规范表4.4.6】的要求；胶液—注入盛胶容器后【应采取措施防—止水、？油、灰尘等杂质混入！ —    检查数【。量全数检查 】    — 检验方法观—察并对？照，。产品使？用说明书检查—。配制记录《、测定？初，黏度：记录及施工记录【 ？ ？10.3.2 【 纤：维织物应按下列步】骤和要？。求粘贴 —    — ，1 ： 按设计尺寸—裁剪纤维织物—且严：禁折叠；若纤维【织物原件已有—。折痕应裁去有—折痕一段《织物；？   】  ：2  将配》制好的浸渍、粘【结专用的结》构胶粘剂均匀—涂抹：于粘贴部位》的混：凝土表面； — ，   —  3  将—裁剪好的纤维织物按！照放线？位置敷？在涂好结构》胶粘剂的混凝—土表面织物应充分】展平不？得有皱褶； ！ ，。    《。 4  《沿纤维？方，向应使用特制滚筒】在已贴？好纤维？的面上多次滚压【使胶液充分浸—渍纤维织物并使织物！的铺层均匀压实无气！。泡发生； 【。     【5 ：。 多层粘《贴纤维织《物时应在纤维织物表！。面所浸渍的胶—。液达到指干状态【时立即粘贴下一层】若延误时《间，超过1？h则应等待12h】。后方可？重复上述步骤—继续：。进行粘贴但粘—。贴前：应，重新将织物粘—合面上的灰尘擦拭干！净； ？ ？     6  ！最后一层纤维—织物粘贴完毕尚应在！其表面？均匀涂刷一》道浸渍、粘》结专用的结构胶 ！  》   ？检查数量全》数检查 【 ，   ？  检？验方法由《监理人员负责—检查：并签字确《认无：误 10！.3.3  预成】型板应按下》列步骤和要求—粘贴：   】  1  按—设计尺？寸切割预成型—板切割时应考虑现场！检验的需要由监理人！员按本规范附录【U取样规《则指定若干》块板予以加长—约150mm以【备检测？人员粘贴标准钢【块作正拉粘》结强度检验使用；】 》    《 2：  用工业丙酮【擦拭纤维板材的粘】贴面（贴一层板时为！一，面、贴多层板—时为：两面）至白布—擦拭检查无》碳微粒为止； 】 ：     3【  将？配制好的胶》粘剂立？。即涂在纤维板—材上涂抹《时应使胶层在板宽】方向：呈中间？厚、两边薄的—形状平均《厚度为1.5m【m～：2mm； 》   【  4  将—。涂好胶的预成型板】贴在混凝土粘合【面的放线位置—上用手轻压然—后用特制橡》皮滚筒顺纤》维方向均匀展平、】压实并应使胶液【有少：量从板材两侧边【。。。挤出压实《时，不得使板材》滑移错位； 【 ： ，   ？  ：。。5  需粘贴两层预！成型板？。时应重复上述—步骤连？。续粘贴；若不能【立即粘贴应》在重新粘贴前将上一！工作班粘贴的—纤维板材表》面擦拭干净；—。 》。     6 【 按相同工艺要求在！邻近加固部》位处粘？贴检验用《的150mm×【150mm的预成】型，板 ？ ：  ？ ，  检查《数量全？数检查 — ：     检验【方法由监理人员负】责检查并签字确【认无误 — ： （Ⅱ》）一般项目 ！ 《10.3.4—  纤维织》物，。可采用特《制剪刀剪《断或用优质美工【。刀切割成所需尺寸织！物裁剪的宽度不【宜小于1《0，0mm 】 10.3.5  ！纤维复合材胶—粘完毕？后，应静：置固化并应按胶【粘剂产品《。说明书规定的固化环！境温：度和：固化时？间进行？养护当达到7d【时应先采用D型邵】氏硬度？计检测胶层硬度据以！判断其固化质量【并以：。。邵氏硬度HD—≥70为合格然后】进行施工质量—检验、验收若邵【氏硬度HD＜7【0应揭去重贴并改】用固化性《能良：好，的结构胶粘剂 【    】 检查数《量全数检《查  】 ，  检验《方法用D《。型邵氏硬度计检测】硬度 《