：。 10.3 【 纤维材料》粘贴施工 — 【 （Ⅰ）主》控项目 ！ 10.3.1 ！。 浸：渍、粘结专用的【结构胶粘剂其配【制和使用应按—产品使用说明书【的规定进《行；拌合《应采用低速搅—。拌机充分搅拌；拌】好的胶液《色泽应均匀、—无，气泡；其初黏度应】符合本规《范表4.4.—6的要？求；胶液注入盛【胶容器后应采取【措施防止水、油【、，灰尘等杂质混—。入 —     检查数】量全数检《查 【  ：  ：检验方法观察—并对照产《品使用说明》书检查配制记录【、测定初黏度记录】及施工记录 ！ 10.3.2 ！ ，纤维织物应按下列步！。骤和要求粘贴 】 ？     1  按！设计尺寸裁剪纤【维织物且《。严禁折叠；若—纤维织物原件已有】折痕应裁去有折痕一！。段织物； ！   ？  2  将配制】好，的浸：渍、粘结专用的结构！胶粘剂均匀》涂抹于粘贴部位【的，混凝土表面； 】 ：     —3，  将裁《剪好的？纤维织？物按照放线位置敷在！涂好结构胶粘剂的】混凝：土表面织物应充分】展平不得有》皱褶； 《 ？     —4  沿纤维方向】应使用？特，制滚筒在已贴好纤维！的面上多次》滚压使胶液充—分浸：渍纤维织物》并使织物的铺层均】匀压：实无：气泡：发生； — ？    《5  多层粘贴纤维！织物时？应，。在，纤维织物表面所【浸渍：的胶：液达到指干》状态时？立，即，粘贴下一层若延【误时间超过1—。h则应等待》12h后《。方可：重复：上述步骤继续进行】粘贴但粘贴前应【重新将织物粘—合面：上的灰尘《擦拭干净； —   【  6  最后【一层纤维织物粘贴完！毕尚：应，在其表面均匀—涂刷一道浸》渍、粘结《专用的？结构胶 》 《    《检查：数量全数检查 ！    — ，检验方法由监—理人员负责》检查并？签字确认《无误 》 10.3.3！  预成型板应按】下列步骤和要—求粘贴 【 ，    《 ，1  按设》计，尺寸切割预成型【板切割时应考虑现场！检验的需要》由监理人员》。按本规范《附录U？取样规？则，指定若干《块板予以加》长约：150？mm以备检》测，。人员粘贴标准钢块】作正：拉粘结强度检—验使用； 【 ，。     2 】。 ，用工业丙酮擦拭【纤维板材的粘贴面（！贴一：层板时为一》。面、：贴多层板《时为两面）至白布】擦拭：检查无碳微粒为止】； 《     3 ！ 将配制好的胶【粘剂立即涂在纤维】板，材上涂抹时应使【胶层在？板宽方向《呈中间厚、两边薄】的形状平均厚度为】1.：5mm～2m—m；： 》     4 【 将涂？好，胶的预成《型板贴在混凝土粘】合面的放线位置上用！手轻压然后用—。特制橡皮《滚筒顺？纤维：方向均匀《展，平、压实并应使【。胶液：有，少量从板《材，两侧边挤出压实【时不得使板材—。滑，移错位；《 》。     5  】需粘贴两层预—成型板时应重复上述！步，骤连续粘贴；若不】能，立即粘贴应在重【新粘贴前将上—一工作班粘贴的纤】维板材表面擦拭【干，净；  ！。  ： ，6  按《相同工艺《要求在？邻近加固部位—处粘贴检验用—的150mm—×150m》m的预？成型板 —     【检查数量全数检【查 》    》 检验方法由监理人！员负责检查并—签，字确认无误 【 （Ⅱ】）一般项目 【 ，。 ， ？ 10.《3，.4  纤维织【物可采用《特制剪刀剪断或用优！质美工？刀，切，割成所？需尺寸织物裁剪的】宽度不宜小》于1：00mm 》 10.】3.5  纤维复】合材胶粘完毕后应静！置固化并《应按：胶粘：剂产品？说明书规《。定的固化环境—温，度和固化时间进【行，养护当达到》7d时应《先，采用：。D，型邵：氏，硬度计检测胶层硬】度据以判《断其固化质量并以】邵，氏硬度HD》。≥70为合》格然后进行》施工质量《检验、验收若—邵氏硬度HD＜70！应揭去重贴并—改，用固化？性能良好的结构胶】粘剂  ！   ？检查数量全数检查】   】  检验方法用【D型邵氏硬度计检测！硬度 ？ ，