。 ？ 10.3  纤维！材料粘贴施》。工 —。 》（Ⅰ）主控项—目 ！1，0，.3.1  浸渍】、粘结专用》的结构胶《粘剂其？配，制和使用应按产【品使用说明书的规定！。进行；拌合应—采用低速搅拌机充】分搅：拌；拌好的》胶液色泽应均—匀，、无：气泡；其初黏度【应符合本《规范表？4.4.6的要求】；胶液注入盛胶容】器后应采取措施防】止水、油、灰尘【等杂质混入 —     ！检，查，数量全数检》查 —     检验【方法观察并对照【产，品使：用说明书检查配制记！录、测定初黏度记】录，及施工记录 ！ ：10.3《.2  《纤维织物应》按下：列，。步，骤，和要求粘《贴   ！  1  按设计】尺寸裁剪《纤维织？。物且严？禁，折叠：；若：纤，维织物原件已有折痕！应裁去有折》痕，一段织物； ！ ：  ：  ：2  将配制好的】浸渍、粘结专用【的结构胶粘剂均匀涂！抹于粘贴部》位的混凝土表面；】。 ： 《。    3  将裁！剪好的？纤维织物按照—放线位置敷在—涂好结构胶粘剂【的混凝土《表面织物应充分展】平不得有皱褶；【 ：    【 4：  沿纤《维方向应使用—特制滚筒在已贴【好，纤维的面上多次【滚压使胶液》充分浸渍纤维织物并！。使织物的铺层均【匀压：实无气泡《发生；？    ！ 5  多层粘贴纤！维，织物时？应，在纤维织物表面所】。浸渍的胶液达到指】干，状态时立即粘贴下一！层若延误时间超过1！h则应等《待12h后方可【重复上述步》骤继续进行粘—贴但粘贴《前应重新《将织物粘合面—上的灰尘《擦拭干净； 【  》。   6  最后】一层：纤维织物粘贴完毕尚！应在其表面均匀涂】刷一道浸渍、粘结】专用：。的结：构胶 —     检查】数量全数《。检查 —     检【验方法由监》。理人员负责检查【并签字确认无误 】 ， 10.3】。.3  预》成型板应按下—列步骤？和要求？粘，贴   ！  1  》按设计尺寸切—。割预成型板切割【时应考虑现场检【验的需要由监理人】员按本规范附录U取！。样规则指定若干块】板予以加《长约：。150mm以备【检测人员粘贴标准】钢块作正拉粘结强度！检验：使，。用； 【     2  用！工业丙酮擦拭纤维】板材的粘贴面（贴】一层板？时为一面、贴多层板！时为两面）》至白布擦拭》检查无碳微粒—为止； ！   ？ 3  将》配制好的胶粘—剂立即涂在》纤维板材上涂—抹时应？使胶层在《板宽方向呈》中间厚、两》。边薄的形状平—均厚：度为1.5mm【～2mm； 【    【 4  将涂—好胶的预《成型板贴在混凝土】粘合面？。的，放线：位置上用手》轻压然？后用特制橡皮—滚筒：顺，纤维方向均匀—展平：、，压，实并：应，。使胶液有少量从【板材两？侧边挤出压实时不】得使板材滑移错【位； ？ 《   ？  5？  需粘贴两—。层预成？型板时应《重复：上，述，步骤连续粘贴；【若不能立即》粘贴应在重新粘【贴，前将上一工》作班粘贴的纤维【。板材表面擦拭干净；！ ：     】6  按《相同：工艺要求在邻近【加固部？位处粘贴《检验用的150mm！×150《。mm的预成型—。板 ？     】检查数量全数检【查 《     检验！方法由监理人员【负责检查并签字【确认无误 — 《。 ，。 （Ⅱ）一般项目 ！ 》 10《.3.4 》 纤维织《物，可采用特制剪—刀剪：断或用优质美—工刀切割《成所需尺寸》织物裁剪的宽度不】宜小于100mm ！ ： 10》。.，3，.5  纤维复合】材胶粘完《毕后应静置》。固化并应按胶粘剂】产品说明书规定的固！化环境温度和固【化时间？进行：养护当达到7d时】。应先采用《D型邵氏《硬度：计检测胶层硬—度据以判《断其：固化：质量并以邵氏硬度】HD≥70为合格】然后进行《施工质？量检验、《验收若？邵氏硬？度HD＜70应揭去！重贴并？改用固化性能良好的！结构胶粘剂》 — ，   检查数量【全数检查《 ？ ，     检【验方法用《D型邵氏硬度计检】测硬度 》