10.3】  纤维材料粘贴】施工 【 （—Ⅰ）：主控项目 》 ？ ， 10.—3.1  浸—渍、粘结专用的结构！胶粘剂？其配制和使用—应，按产品？使用说明书的规【定进行？；拌合应采用低速】搅拌机充分搅—拌；拌好的胶—液色泽应均匀—、无气泡；》其初黏度应》符合本规《范表4.4.6的】要求；胶液》注，入盛胶？容，器后应采取》措施：防止水、《油、：灰尘等杂质混—入 》 ，     检查【数量全？数检：查 》 ，     检验方法！观察并对照产品【使用说明书检查配】制记录、测定—初黏度记录及施【工记录 】。 10.3》.2  纤维织物应！按下列步骤和要求粘！贴 》     1  ！按设计尺《寸，裁剪纤？维织物？且严禁？折叠；若纤维织【物原件已有折痕【应裁去有《。折痕一段织物； ！ ， ？    2》。  将配制好的浸渍！、粘结专用的—结，构胶粘剂均匀涂抹于！。粘贴部位的混—。凝土表面；》  【   3  将【裁剪好的纤维—织物按照放线位【置，敷在涂好结构—胶，粘剂的混凝土表【面，织物应充分》展平不得有皱—褶； 《     】4  沿《纤，维方向应使用特制】滚筒在已《贴好纤维的》面上多次滚》压，使，胶液充分浸渍纤维织！物并使织物的—铺层均匀压》。实无气泡发生—；  】   ？5  多《层粘贴纤维织物时应！在纤维织物表面所浸！渍的胶液达到指干状！态时立即粘贴下一】层若延误时间超过1！h则应等《待12h后》方可重复上述—步骤继续进》行粘贴但粘》。贴前：应重新？将织物粘合面上【的灰尘擦拭》干净； —。 ：    《 6  最》后一：层纤维织《物粘贴完《。毕尚应在其表面均匀！涂刷一？道浸渍、粘结专【用，。的结构胶 【  《   检查数量【全数检查 【 ？  ：  检验方法—由监理人员负责【检查并签字确—认无误 ！。10.3.》3，  预成型板应按下！列步骤和要求粘贴 ！ 》    1  按】设计尺寸切割预成】型，。板切割时应考虑现】场检验的需要由监理！人员按本《规范附录《U取样规则指定若】干，块板予以《加长约1《50mm以备检测】人员粘贴标准钢块】作正拉粘结》强度检验使用—； 《   》  2  用工【业，丙酮：擦拭纤维板》材的粘贴面（贴一层！板时为一面》、贴多层板时为两面！）至白布擦拭检查无！碳微粒为《止； ？ 《     3  将！配，制好的胶粘》剂立即涂在》纤维板材上》涂，抹时应使胶》层在板宽方向—呈，中间：厚、两边薄的形【。状平均？厚度为1.5mm】～，2mm； 【 ：     4  】将涂好胶的预成【型板贴？在混凝土《粘，合面的放线》位，置上用手轻压然后】用特：制橡：皮滚筒顺纤维方向】均匀展平、压—实，并应使胶液有少量从！板材两侧《边，挤出压实时不得使板！材滑移错位； ！。     5 ！ 需粘贴两层预成型！板时：应重复上述步骤【连续粘贴；若不能立！。即粘：贴应在？。。重新粘贴前将上一】工作班粘贴的—纤维板材表面擦【拭干净； 【     【。6  按相同工【艺要求在邻近加固部！位处粘贴检验用的1！50mm×150】mm的预成》型板 ？  —   ？检查数量全数检查】  【。。   ？检验：方法由监理人员负责！检查并？签字确认无误 ！ ， （Ⅱ）一】般项：目 — 10.3.4！  纤维《织物可采《用特制剪刀剪断或】用优：质，美工刀切割成所需】尺寸织？物裁剪的宽度—。不宜小于100m】m 《 10.3.】5  纤维复合【材胶：。。粘完毕后《应静置固化》并应：按胶粘剂产品说明书！规定的固化环境温度！和固：。化时：。间进行养护当达【到，7d时应先》采用D型邵氏硬【度计检测胶》层硬度据以判断其】固化质量《并以邵氏《硬度HD≥70为】合格然后进》行施工质量》检验、验收若邵氏硬！度H：D＜：70应揭去重贴并】改用固化性能良好的！结构：胶粘剂 — ，    》 检查数《量全数检查》  【   ？检验方法用D型邵】氏硬度计检测硬【度 ？