， ， 6.3》  管道安装 【 【6.：3.1 《 管道敷《设时管子外》壁与相邻管道—。的管件边缘距离不】应小于10mm；】同排管道的法—兰或活接《头相互错开的距【离应大于等于100！mm；穿《墙管道？应加套管《。其接头位《置与墙面的》距离宜？。大，于800mm 】 《。6.3.《2 ：。 管道支架》的制作宜釆用机械方！法进行下《料切割和螺栓孔【。的加工 — ： 6.？。。3.3  管道直管！。。段，支架间？距宜符合《表，6.：3.3的规定弯【曲，段的：管道应在起弯点附】近增设管道支架 】 【 6.—3，.4  管子—不应直接焊在—支架上不《锈钢管道与支架间应！垫入不锈《钢，的垫片？、不含氯离子的塑料！或橡胶？垫片；安装时不应用！铁，质工具直接敲击【不锈钢管道 【 ？ 6：。.3.5《。  管子《与机械设《备连接？时不应使机械设备承！受附加外力并不应】使异物？进入：设备或部件内 【 6—。.3.6  管道】的坐标位置、标【高，的允许偏差为—。±10mm；管道】的水平度或铅垂度偏！差不应大于2—/1000 ！。 6.3.—7  气动系统【的支管宜从主—。管的顶部引出；长】度超过？5m的？气动支管《路宜设大《于10/《1000顺气体流动！方，向的向下《坡度 】6.：3，.8  润滑油系】统的回油管道应【设12.5/1【。000～25/【1000向油—箱方向的《向下坡？。度 》 6.3.9【  油雾系》统管道应设大—于5/1000顺】油雾流？动方向的向》上，坡度并不《得有下？凹弯 【 6.3.10 】 软：。管的安装《。应符合下列要求 】 ？ ： ，   1  —外径大？于3：0mm？的软管其最小弯曲半！径不应小于管子外径！的，9倍；外径小于等】于30mm的软管】其最小？。弯曲半？径不应？小于管子外径的7倍！； ： 》    2  【软管与管接头的【连接处应有》。一段直？。管段其长度不应小于！管子外径《的6倍； 》 ？     —3  在静止及【随机移？动时均不得有扭转变！形现象； 】 ：  ： ， 4  《软管：长度过长或》受，较强振动时宜用【管卡夹牢； ！ ，     5 【 当：。自重会？引起较？大变形时应》设支：托或按其自垂位【置进行安装； 】 ： ，     6 【 ，软管长度除满足【弯曲半径和》移动行？程外尚应留有4％】的余量； 】    》 7 ？ 软管相《互间及与其》他物件不应有摩擦现！象；靠近《热源时必须有隔【。热，措施 》 6.3.11！。  润滑脂系—统的给油器或分配器！至润滑点间的—管路中在安装前应】充满润滑脂管—内不应有空隙 】 6.3.】。1，2  双线式润滑】脂系统？的主管与给油器及压！力操作阀《连接后应使系—统中所有给油器【的指示杆及》。压力操？作阀的触杆在同一】润滑周期内并应同时！伸出或缩入 — ？ ， 6.3.》13  双缸—同步：回路中？两液压缸管道—应对称敷设 — ？ 6？.3.14 — 液压泵和液压【马达的排放油管【位置应稍高于—液，。压泵和？液，压马达本体 【