？ 6.？3  ？管道安装 — ， 6.【3.1  管道敷设！时管子外壁与相【邻，管，道的管件边缘—距离不应小于1【0mm；同》排管道的法兰或活接！头相互错开》的距离应大于等于】100mm；穿墙管！道应加套管》其接头？位置与墙面的距离宜！大，于800mm ！ ： 6.3.2  管！道支架的制作—宜釆用机械》。方法：进，行，下料切割《。和螺栓？孔的加工 — 《。6.3.3  管道！直管段支架间距宜符！合表6？.3.？3的规定弯》曲段的管道》应，。在起：弯点附近增》设，管，道支架 — 【 6.3.—4  管子不应直接！焊在支？架上不锈钢管道【与支架？间应垫？。入不锈钢《的垫片、不含氯离子！的塑料或橡胶—垫片；安装时—不应用铁质工具【直接敲击不》锈钢管道 ！ 6.3.5—  管子与机—械设备？连接时不应使机械设！备承受附《加外力并《不应使异物进入设备！。或部：。件内 《 6.—3.6  管道的】坐标：位置、标高的允【许，偏差为±《10mm；管道的水！平度或铅垂》度偏差？不应大于《2/100》0 — 6.3.7—  气？动，。系统的支管》宜从主管的顶部引出！；长度超过5m【的气动支管路—宜设大于10/1】000顺气体流动方！向，的向下坡《度 》 ：6.：3.8  润—滑油：系统的回油管道应】设12.5/—1000～25【/10？00向？油箱方向的向—下坡度 《 6.3】.9  油雾—系统管道应设大于】5，/1000顺油【雾，流动：方向的向《。上坡度并不得有下凹！弯 【6.3.1》0  ？软管的？安装应？。符合下列要》求 ？   —  1  外径【大于30mm的【软管其最小弯曲【半，径不应小于管子外】径的：9倍；？外径：小于等于3》0mm的软管其最】小弯曲半径不应【小于管？子外径？的7倍； —   —  ：2  软管与管接】。头的连接处》应有一段直管段其长！度不应小于管—子外径的6倍；【 —   ？ 3  在静—止及随机《移动时均不得—有扭：转变形现象； 】 《    4 — 软：管长度过长或受较强！振动时宜用管—卡夹牢； ！     5 【。 当自重会》引起较大变形时应设！支托或按其自垂位置！进行安装《；  】   6  —软管长度除满—足弯曲？半径和移动》行程外尚《应留有4％的余量；！ —。    《7  软管相互间及！与其他物件不应有摩！擦现象；《靠近热源时必须有隔！。。热措施？ 》 6.3《.11  润—。滑脂系统《。的，给油器或分》配器至润《滑点间的管路—中在安装前应—充满润滑脂管内不应！有空：隙 ？ ， 6.》3.12 》 双线式润滑脂【。系统的主管与给油器！。。。及压力操作阀—连接后应使系—统中所有给油器【的指示杆及压力操作！阀的触杆在同—一润：滑周期内并》应同时伸出或缩【入 6.！3.13  —双缸同步回路—。中两液压缸》管道应？对称敷？设 《 6.》3.14《  液压泵和液压】马，达的排放油管位【置应稍？高于液压泵和液【压马达本体 【