， 6.3  管！道安装 ！ ：6.：3.1  管道敷设！时管子外壁与相邻】管道的管件边缘【距离不应小》于10m《m，；同排管道的法兰或！活接头相《。互错开的距离应大】于，等于：。100mm；穿【墙，管道应？加，套管其接头位置与墙！面的距离宜大于80！0mm ！。6.3.2  【管道支？。架的制作宜釆用【机械方法《进行下料切割和螺】栓孔的加工》 ， 6.3】.3  管道直管段！支架间距宜符合表6！.3.3的》规定弯曲段》的管道应在》起弯点附《近增设管道支架 】 ， ！ 6.3.4—  ：管子不应直接焊在】支架上？不，。锈钢：管道与？支架间应垫入不【锈，钢的垫片《。。、不含氯离子的塑料！或橡胶？垫片：；，安装时不《应用铁质工具—直接敲击不锈钢管】道 6.！3.5？  管？子与机？械设：备连接时不应使机械！设备：承受附加外力并【不应使异《物进：入设备或部件内【 》 6.3.6  管！。道的：坐标位置、标高【的，允许偏？差为：±10mm；管道的！水平度或《铅，垂，度偏差不《应大于2/1—000 【 6.3.7  ！气动系统的支管宜从！主，管的顶？部引出；《长度超过5m的气动！支，管路宜？设大于10/100！0顺气？体流动方向的向下】坡度 》 ， ， 6.3.8  】润滑油系《统的回油管道应设】12.5《/100《0～25/1000！向，油箱方向的向下坡度！ —6.3.9 —。 油雾系统管道【应，设大于5/10【00顺油《雾流动方向的向【上坡：度并不得有下凹弯 ！ 6.【3.10《。  软？管的安装应》符，合下列要求 【    【 1 ？ 外径大于3—。0mm的软管其最小！弯曲半径不应小于】管子外径的9—倍；：。外，径小于等于30mm！的软管？其最小弯曲半—。径不应小于管—子外径的7》倍；  ！  ： 2  软》管与管？接头的连接处—应有一段直管段其】长度不应《小于管子外径的6倍！； ：。     ！3  在静止及【随机移动时均不【得，有扭转变形》现象； ！    4  【软管长度过长—或受较强振动—时宜用管卡夹—牢； 》     5 ！ 当自重会引起【较大变形时应设【支托或？按其自垂位》。置进行安装》； 《  《   6  —软管长度除满足弯】曲，半径和移动行程外】。。。尚应留有4％的余】量，；  】   7  软管】相互间及与其—他物件不应有摩擦】现象；靠近热源时】必须有隔热措施 ！ 6.3.1！1  润《滑脂系统的给油器或！分配器至润》。滑点间的管路—中在安装前应充满润！滑脂管？内不应有空隙 ！。 6.3.12！  双线《式润滑脂系统的主】管与给油器及压力操！作，阀连接后应使系【统中所有给油器的】指示杆及《压力操作阀的触【杆在同一《。润滑周期内并—应同时伸出或缩入】。 《 6.3.13】  双缸同步回路中！两液压缸管》道应对称敷设 】 6.3.】14  液压泵和】液，压马达的排放油管】位置应稍高于液压】泵和液压《。马，达本体 》