6.3 】 ，管道安？装，。 ， ？ ： 6？.3.1  管【道敷设时管子—外壁与相邻管道的管！件边缘距离不应【小于10mm；同】排管道的《法兰或活接头相互错！。开的距？离应大于等于100！mm；穿墙管道【应加套？管，其接头？。位置与墙面的距【离宜大？。于800mm 】 《6.3？.2  管道支【架，的制作？。宜釆用机械方法进】行下：料切割和《螺栓孔的《加工 》 6.》3.3 《 管道直管》段支架？间距宜符合》表6.3.3的规定！弯曲段的管道应在】起弯点附近增设管】道支架 【 【 6.3.4  管！子不应直接焊在支架！上不锈钢管道—与支架间应》垫，。入不锈钢的垫片【、不含氯离子的塑】料或橡？胶垫片；《安装时不应用铁【质，工具直接《敲击不锈钢管道【。。 《 6.3.—5  管子与机【械设备连接时不应使！机械：设备承受附》加外力并不应—使异物进入设备或】部件内？ ？ 6.3.6】  管道的坐标【位置、标高的允【。许偏差为±10m】m；管道的》水平：度，或铅垂度偏》差不应大《。于2/100—0， 6.3！。.7 ？ ，。气动系统的支管【宜从主？。管的顶部引出；【长度：超过5m的》气动支管《路宜：。设大于10/10】00顺气《体流动？方向：的向下坡度 】 ， 6.3.8 】 ，润滑油系统的回油管！道，应设：12.5/》1，000～25/10！00：向，油箱方向的》向下坡度 ！ 6.3.9  】油雾系统《管道应设大于5【/1000顺油雾】流动方向的向上坡】度并不？得有下凹弯 —。。 ： ， 6.《3.：10  软管—的安装应符合—下列要求《 ？    — ，1，  ：外径大于3》0mm？的软管其最小弯曲】半，径不：应小于管子外径的9！倍；外径《小于等于30—mm的？软管其最小弯曲【半径不应小于—管子外径的7倍【； 》     —2  软管与管【接头的？连接处应有一段直管！段其长度不应—。小于管子外径—的6倍； 【。   》。  3 《 在静止及随机移】动时均不得有—扭转变形现象； ！    【 4  软》管长度过长》或受较强振动时宜用！管卡夹？牢； — ： ，   5  当自】重会引起较大变【形时应设支》托或按其《自，垂位置进《行安装； —  》   6 》 软管长度除满【足弯曲半径和—移动行程外尚应留有！4％的余量； 】 ，  《。 ，  7  》软管相互间》及与其他《物件不应有摩擦【现象；靠近热源时】必须有隔热措—施 ？ ？ 6.3《.11  润滑脂】系统的给油器或分】配，器至润滑点间—的管路？中在安装前应充满】润滑脂？管内不应有空—隙 《 ：。 6.3.1—2  双《线式：润滑脂系《。统的主管《与给油器及压力【操作：阀连接后应使—系，统中所有给油—器，的指示杆《及压力操作阀的触】杆在同一润滑周期】内，并应同时伸出或缩】入 ？。 ， ，。 6.3.—13  双缸—同步回路中两液压】缸管道？应对称敷设 】 6《.3.14  【液压泵和液》压，马达的排放油—管，。位置应稍高》。于液：。压泵和液压马达【本体 ？ ，