， ？6.：3  管《道，安装 ！ 6.3.1  管！道敷设时《。管子外壁与相邻管道！。的管件边缘距离【。不，应小于？10mm；》同排管道《的法：兰或活接头相互错开！。的距离应大于等【于100mm；【。穿墙：管道应加套管其接头！位置：与墙面的《。距离宜大于80【0，mm： —6.3？.2 ？ 管道支架的制【作宜釆用机械方法进！行下料切《割和螺栓孔的加工 ！ 《 6.3.3  管！道直管段支架间【距，宜符合表6.3.3！的，规定弯曲段的管【道，应在起弯点附—近增设管道支架 】 《 ，。 6【.3：.4  管子不【应直接焊在支架上】不锈钢？管道：。与支架间应》垫入不锈钢的垫片、！不含氯离《子的塑料或橡胶垫】片；安装时不应【用铁质工具直接敲击！不锈钢管道 — 《 6.？3.5  管—子与机械《设备连？接，时不应使机》械设备承受附加外】。力并不？应使异物进入—设备或部件内 】 6.3.】6  管道》的坐标位置、标【高的允许偏》差为±10》mm；管道的—水平度或铅》垂，度偏差不应》大于2？/1000 — 》6.3？.7  气动系【统的支？管宜从主《管的顶部引》出；长度《超过5m的气动支】管路宜设《。大于10《/1：000顺气体流动】方向的向下坡度 ！ 《。。6.3.8》  润滑油系统的回！油管：道应设？1，2.5/1》000？～25/1》000向油箱方【向的向？下坡度 ！6，.，3.9  油雾系】统，。管道应设大于—。。5/1000—顺油雾流动方向【的，向上：坡度并不得》有下凹弯 》 ， 6.3.】10  《软管：的安装应符合下列要！求 — ，    1》  外径大》于30mm》的软管其最》小，弯曲：半径不？应小于管子外径的】9倍；？外径小于等于30】mm的软管其—最小：弯曲半径不》应小于管子外—径的：7，倍； ？ ： ，     2  ！软管与？管接头的《连接处？应有一段《直管段其长度—不应小于管子—外径的6倍； 】     3！  在静止及—随机移动时均不得有！扭转：变形现象； 【    【 4  软管长【度过长或受》较强振动时宜—用管：卡夹牢； 》    】 5 ？ 当自重会引—起较：大变：形时应设支托或按】其自垂位《。。置进行安装； 】     6！  软管长度—。。除满足弯曲半径和】移动行程外尚—应留有4％的余量】；， ： ，     7】  软管相》互间及与《其他物件《不，应有摩擦《现象；靠近》热源时必须有隔热】措施 《 6.3【。.11  润—滑脂系统的给油器】或分配器至润滑【点间的？管路中在安装前【应充：。满润：滑脂管内《不应有空隙 ！ 6.3.—12  双》线式润滑脂系统的主！。。管与给油器及压力】操作：阀连接后应使系统中！。所有给油器的指示杆！及压力操《作阀的？。触杆在同一润滑【周期内？并应同时伸出或缩入！ ：。 6.3【.1：3  双缸》同步回路中》两液：压缸管道应对称敷】设 ： 6.【3.1？4  液压泵—。和液压马《达的排放油管位【置应稍高于液压泵】和液压马达本体【 ：